一种机箱风扇控制装置转让专利

申请号 : CN201911200102.7

文献号 : CN110864004B

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发明人 : 许鹏张继栋赵登科廖兰芳刘丙利钱素娟王国栋

申请人 : 郑州财经学院

摘要 :

本发明涉及一种机箱风扇控制装置,有效解决机箱多风扇控制系统不能够抗静电、运行不稳定的问题;其解决的技术方案是包括安装有多个风扇的箱体,箱体上固定有控制装置,控制装置能使多个风扇中的任意一个风扇反向转动;控制装置包括两个固定环,两个固定环内固定有圆柱杆,圆柱杆的外缘面上圆周均布有三个环形槽,环形槽的底部安装有电极片,中间电极片为正极两侧为负极;前后两个固定环上圆周均布有多个前后方向的导杆,导杆能前后移动并向前复位,每个导杆的中部均安装有一个壳体,每个壳体内均有两个能够伸缩并向内复位的触头;触头随导杆前后移动后,能置于不同的环形槽内,使触头的正负极发生变化;本发明安全可靠,稳定性强。

权利要求 :

1.一种机箱风扇控制装置,包括安装有多个风扇(1)的箱体(2),其特征在于,多个风扇(1)分别安装在箱体(2)的不同侧面上,箱体(2)上固定有控制多个风扇(1)转动的控制装置(3),控制装置(3)能使多个风扇(1)中的任意一个风扇(1)反向转动,其余风扇(1)正向转动;

所述的控制装置(3)包括两个能固定在箱体(2)上且前后对称分布的固定环(4),前后两个固定环(4)内同轴固定有圆柱杆(5),圆柱杆(5)的外缘面上圆周均布有三个环形槽(6),环形槽(6)的底部安装有电极片(7),位于中间的电极片(7)与电源正极相连,两侧的电极片(7)与电源负极相连;前后两个固定环(4)上圆周均布有多个前后方向的导杆(8),导杆(8)能前后移动并向前复位,每个导杆(8)的中部均安装有一个壳体(9),每个壳体(9)内均有两个能够伸缩并向内复位的触头(10);触头(10)随导杆(8)前后移动后,能置于不同的环形槽(6)内,使触头(10)的正负极发生变化;

所述的圆柱杆(5)的前侧安装有能转动的圆盘(11),圆盘(11)的后侧面上安装有楔形块(12);圆盘(11)的前侧面同轴安装有单向离合器(13),单向离合器(13)外套装有齿轮(14),箱体(2)上安装有与齿轮(14)啮合的齿条(15),齿条(15)能左右移动并向右复位,齿条(15)的右端安装有永磁铁(16),箱体(2)上设有与永磁铁(16)对应的电磁铁(17),电磁铁(17)开关一次,圆盘(11)能转动设定角度一次,使楔形块(12)推动其中一个导杆(8)向后移动。

2.根据权利要求1所述的一种机箱风扇控制装置,其特征在于,所述的电磁铁(17)的电源以及电极片(7)的电源,均可以使用计算机预留的电源线进行连接,或者使用计算机主板上的相应插口。

3.根据权利要求1所述的一种机箱风扇控制装置,其特征在于,所述的壳体(9)、圆柱杆(5)、固定环(4)均采用塑料材质。

4.根据权利要求1所述的一种机箱风扇控制装置,其特征在于,所述的控制装置(3)还包括底板(18),底板(18)经螺栓固定在箱体(2)上,固定环(4)与底板(18)固定连接,底板(18)上设有与齿条(15)长度方向对应的滑槽,底板(18)上固定有位于齿条(15)左端的固定块(19),固定块(19)和齿条(15)的左端之间连接有第一压簧(20)。

5.根据权利要求1所述的一种机箱风扇控制装置,其特征在于,所述的壳体(9)内设有盲孔(21),触头(10)置于盲孔(21)内,盲孔(21)和触头(10)之间连接有第二压簧(22),壳体(9)上设有接口(23),接口(23)内的两个金属片与两个触头(10)通过导线一一连接;多个风扇(1)与多个接口(23)一一对应连接。

6.根据权利要求1所述的一种机箱风扇控制装置,其特征在于,所述的导杆(8)的后端套装有拉簧(24),拉簧(24)的一段与导杆(8)的后端固定,另一端与后侧的固定环(4)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种机箱风扇控制装置,其特征在于,所述的电极片(7)成与圆环状并置于环形槽(6)内,电极片(7)通过胶粘附在环形槽(6)内,同时每个电极片(7)和电源之间经导线进行连接。

8.根据权利要求1所述的一种机箱风扇控制装置,其特征在于,所述的前侧的环形槽(6)到中间的环形槽(6)的间距与后侧的环形槽(6)到中间的环形槽(6)的间距相等,同时每个壳体(9)上的两个触头(10)之间的间距以及楔形块(12)推动导杆(8)向后移动的距离,均与相邻两个环形槽(6)之间的间距相等。

9.根据权利要求1所述的一种机箱风扇控制装置,其特征在于,所述的风扇(1)设置为四个,同时圆盘(11)每次转动90°,圆盘(11)转动的角度,通过调节电磁铁(17)的安装位置进行调节,电磁铁(17)通过螺栓安装在底板(18)上。

说明书 :

一种机箱风扇控制装置

技术领域

[0001] 本发明涉及计算机机箱领域,特别是一种机箱风扇控制装置。

背景技术

[0002] 目前,在大部分工业现场中,例如纺织厂,机加工厂,各类制造厂,该类环境多数无法使用空调等降温设备,并且纺织厂内棉絮多,环境闷热、灰尘多、因此在该种场景使用的计算机由于散热不好,时常出现宕机、发热异常等各类的问题;为解决此问题,目前该类厂房内的计算机机箱上均安装有多个多个散热风扇,并且为了防止风扇上的滤网堵塞,还在每一个机箱的内部单独设置一个电子控制芯片,通过软硬件结合的方法,来对风扇的转向进行控制,从而可以有效的实现散热和疏通过滤网。但是这种单独的电子芯片,由于不能够有效的防静电,在冬季,经常由于静电,使控制风扇转动的芯片出现破坏;尤其是在纺织厂的内部,由于棉料多,静电比较也较多;目前采购的一批电子控制芯片经常出现失灵的情况,并且在失灵后,所有的风扇会全部停转,必须及时的进行更换,避免计算机发热异常,损害寿命;因此目前需要一种更为稳定的装置来实现机箱风扇的控制,同时可以有效的避免静电问题,以及能够大幅度的提高运行的稳定性,避免损坏。

发明内容

[0003] 针对上述情况,为解决现有技术中存在的问题,本发明之目的就是提供一种机箱风扇控制装置,可有效解决目前机箱多风扇控制系统不能够抗静电、运行不稳定的问题。
[0004] 其解决的技术方案是包括安装有多个风扇的箱体,多个风扇分别安装在箱体的不同侧面上,箱体上固定有控制多个风扇转动的控制装置,控制装置能使多个风扇中的任意一个风扇反向转动,其余风扇正向转动;
[0005] 所述的控制装置包括两个能固定在箱体上且前后对称分布的固定环,前后两个固定环内同轴固定有圆柱杆,圆柱杆的外缘面上圆周均布有三个环形槽,环形槽的底部安装有电极片,位于中间的电极片与电源正极相连,两侧的电极片与电源负极相连;前后两个固定环上圆周均布有多个前后方向的导杆,导杆能前后移动并向前复位,每个导杆的中部均安装有一个壳体,每个壳体内均有两个能够伸缩并向内复位的触头;触头随导杆前后移动后,能置于不同的环形槽内,使触头的正负极发生变化;
[0006] 所述的圆柱杆的前侧安装有能转动的圆盘,圆盘的后侧面上安装有楔形块;圆盘的前侧面同轴安装有单向离合器,单向离合器外套装有齿轮,箱体上安装有与齿轮啮合的齿条,齿条能左右移动并向右复位,齿条的右端安装有永磁铁,箱体上设有与永磁铁对应的电磁铁,电磁铁开关一次,圆盘能转动设定角度一次,使楔形块推动其中一个导杆向后移动。
[0007] 本发明能够满足于各种使用场景下的机箱散热问题,可以通过交替更换风扇的转向,避免箱体的粉尘堆积,保证了箱体的整洁,提高了散热效率,并且整个装置安全可靠,稳定性强。

附图说明

[0008] 图1为本发明的整体示意图。
[0009] 图2为本发明的控制装置的主视图。
[0010] 图3为本发明的控制装置的右视图。
[0011] 图4为图3中A处的布局放大图。
[0012] 图5为控制装置的立体示意图。

具体实施方式

[0013] 以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
[0014] 由图1至图5给出,本发明包括安装有多个风扇1的箱体2,多个风扇1分别安装在箱体2的不同侧面上,箱体2上固定有控制多个风扇1转动的控制装置3,控制装置3能使多个风扇1中的任意一个风扇1反向转动,其余风扇1正向转动;
[0015] 所述的控制装置3包括两个能固定在箱体2上且前后对称分布的固定环4,前后两个固定环4内同轴固定有圆柱杆5,圆柱杆5的外缘面上圆周均布有三个环形槽6,环形槽6的底部安装有电极片7,位于中间的电极片7与电源正极相连,两侧的电极片7与电源负极相连;前后两个固定环4上圆周均布有多个前后方向的导杆8,导杆8能前后移动并向前复位,每个导杆8的中部均安装有一个壳体9,每个壳体9内均有两个能够伸缩并向内复位的触头10;触头10随导杆8前后移动后,能置于不同的环形槽6内,使触头10的正负极发生变化;
[0016] 所述的圆柱杆5的前侧安装有能转动的圆盘11,圆盘11的后侧面上安装有楔形块12;圆盘11的前侧面同轴安装有单向离合器13,单向离合器13外套装有齿轮14,箱体2上安装有与齿轮14啮合的齿条15,齿条15能左右移动并向右复位,齿条15的右端安装有永磁铁
16,箱体2上设有与永磁铁16对应的电磁铁17,电磁铁17开关一次,圆盘11能转动设定角度一次,使楔形块12推动其中一个导杆8向后移动。
[0017] 为了实现通电,所述的电磁铁17的电源以及电极片7的电源,均可以使用计算机预留的电源线进行连接,或者使用计算机主板上的相应插口。
[0018] 为了避免控制装置3导电,所述的壳体9、圆柱杆5、固定环4均采用塑料材质。
[0019] 为了实现齿条15能左右移动并向右复位,所述的控制装置3还包括底板18,底板18经螺栓固定在箱体2上,固定环4与底板18固定连接,底板18上设有与齿条15长度方向对应的滑槽,底板18上固定有位于齿条15左端的固定块19,固定块19和齿条15的左端之间连接有第一压簧20。
[0020] 为了实现壳体9与触头10的安装,以及触头10的伸缩,所述的壳体9内设有盲孔21,触头10置于盲孔21内,盲孔21和触头10之间连接有第二压簧22,壳体9上设有接口23,接口23内的两个金属片与两个触头10通过导线一一连接;多个风扇1与多个接口23一一对应连接。
[0021] 为了实现导杆8能前后移动并向前复位,所述的导杆8的后端套装有拉簧24,拉簧24的一段与导杆8的后端固定,另一端与后侧的固定环4固定连接。
[0022] 为了实现电极片7的安装,所述的电极片7成与圆环状并置于环形槽6内,电极片7通过胶粘附在环形槽6内,同时每个电极片7和电源之间经导线进行连接。
[0023] 为了实现壳体9随导杆8前后移动后,壳体9上的两个触头10能对应不同的环形槽6,所述的两个环形槽6之间的间距相同,同时每个壳体9上的两个触头10之间的间距以及楔形块12推动导杆8向后移动的距离,均与相邻两个环形槽6之间的间距相等。
[0024] 为了实现每通断电一次,齿条15能够带动齿轮14转动指定的角度,所述的风扇1设置为四个,同时圆盘11每次转动90°,圆盘11转动的角度,通过调节电磁铁17的安装位置进行调节,电磁铁17通过螺栓安装在底板18上。
[0025] 本发明使用时,首先将风扇1安装在箱体2的内部,在安装时,可以根据箱体2的形状和空间,分别将风扇1安装在不同的侧面上,从而可以使箱体2的内部形成一定流向的气流,避免单一方向流动,造成的主板散热不均匀。
[0026] 之后将控制装置3中三个电极片7上的导线分别与电源的正负极接通,中间的导线可以直接与电源的正极接通,左右两个导线可以相互接通后再与电源的负极接通;由于风扇1一般采用5V的电压,可以直接将电极片7上的导线接在主板上的风扇1供电插口上;同时每个风扇1上的电源线可以直接插在每个壳体9上的接口23上。最后将电磁体的供电线,从计算机的电源的预留供电线中挑出12V或者24V的电源进行连接。
[0027] 当整个装置连接好后,便可以将线束固定好,正常进行使用。
[0028] 以下以齿条15向右移动能带动齿轮14和圆盘11转动,即圆盘11只能逆时针转动;并以风扇1的数量为四个;圆盘11每次转动角度为90°为例进行说明。
[0029] 当第一次启动计算机后,此时计算机的电源通电,同时主板也通电,并且电磁铁17也会通电,并产生与永磁铁16相反的磁性,此时电磁铁17会推动齿条15向左移动,但是在单向离合器13的作用下,齿条15不带动齿轮14转动,即圆盘11不转动;此时圆盘11上的楔形块12处于最上方,即此时位于最上方的导杆8处于其行程的最后方,则该壳体9上前侧的触头
10为正极,后侧的触头10为负极,此时与最上方接口23接通的风扇1(以下称上风扇1),该风扇1正负极处于对调,因此转动是反向的,即风是朝向箱体2外侧吹;而其余三个方向的导杆
8由于没有楔形块12的挤压,因此壳体9处于其行程的最前方,因此前侧的触头10为负极,后侧的触头10为正极,正负极处于对应的状态,因此其余三个风扇1正转,能够将外界的冷风吸入箱体2的内部。
[0030] 当第一次关闭计算机后,此时计算机的电源断电,同时主板也断电,所有的风扇1均停止转动;但是随着电磁铁17的断电,此时电磁铁17磁力消失,齿条15会在第一压簧20的作用下向右复位,此时齿条15经单向离合器13和齿轮14能够带动圆盘11逆时针转动90度;随着圆盘11进行90度的转动,此时楔形块12也会随之转动,从而转动至左侧,并推动左侧的导杆8向后移动,同时上方的导杆8会在套装在导杆8上的第二压簧22的作用下向前复位;从而使上风扇1再次正转;相应的此时与壳体9上右侧的接口23连接的风扇1(以下称右风扇1)会反向转动。
[0031] 随着第二次的开机,正如第一次开机一样,此时圆盘11不会转动,因此右风扇1会反向转动,而其他三个风扇1会正转。
[0032] 以此往复,随着每一次的开机和关机,主板和电源均会通断电一次,从而使每一次都有一个风扇1会反向转动,并且四个风扇1会轮流进行反转;同时每次更改风扇1正负极时,风扇1均处于断电的状态,保证了风扇1的安全。
[0033] 通过上述控制装置3的控制,每次都会有一个风扇1处于反转的状态,即吹风,而其余三个风扇1正转,即吸风;通过三进一出,可以增大出风口的空气流速,从而更利于该出风口处滤网的清理,避免絮状物等粘附在滤网上,实现强力的清理。同时当再次开关机后,又会有下一个风扇1,进行吹风,从而进行滤网的清理;通过这种轮流吹风的方式,可以使,每一个风扇1在使用四次计算机时,便能够得到一次的清理,从而有效的避免了灰尘越积越多,最后影响散热的情况。
[0034] 本装置通过机械的方式实现了对于风扇1转向的控制,并且不需要依靠软件以及操作系统的支持,不需要考虑兼容性,适应性强,操作简单;更主要的是,依靠机械装置来实现,不需要另外购置控制芯片,不需要编程控制,降低了使用门槛,便于维修,性能可靠,不会被静电干扰,适用于任何的家用及工业场所。
[0035] 本装置通过设置电磁铁17,将每次拨动圆盘11与计算机的开关机进行联动,可以达到无感操作,不需要额外的动作,不需要改变用户的使用习惯,也不需要电子类控制系统复杂的设置和监控系统,简单易行,同时对于风扇1的正负极的调换是在断电的情况下进行的,避免了直接在风扇1正常运行时更改电极对风扇1造成的损伤。
[0036] 本装置通过设置圆柱杆5,在圆柱杆5上设置三个环形槽6,并使左右两个环形槽6内的电极片7的为负极,中间的环形槽6内的电极片7为正极,之后巧妙的布置壳体9以及触头10的位置,实现了通过壳体9的前后移动,从而更改风扇1的正负极,并且可以达到循环往复的效果,实现了依次交替反转的目的。
[0037] 本装置能够满足于各种使用场景下的机箱散热问题,可以通过交替更换风扇1的转向,避免箱体2的粉尘堆积,保证了箱体2的整洁,提高了散热效率,并且整个装置安全可靠,稳定性强。