杯体组件及食物处理机转让专利
申请号 : CN201811034043.6
文献号 : CN110876549B
文献日 : 2021-08-27
发明人 : 郭后才 , 游守庆 , 胡冬辉 , 王为民
申请人 : 广东美的生活电器制造有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种杯体组件,用于食物处理机,其特征在于,包括:杯体,所述杯体上设置有出汁嘴;
隔离网,安装在所述出汁嘴内,能够对从所述杯体进入到所述出汁嘴内的食物气泡和/或食物渣进行过滤;
其中,所述杯体的侧壁由所述杯体的杯口至所述杯体的底部向所述杯体内收缩;
传动杆,所述传动杆的一端与所述隔离网连接,所述传动杆的另一端伸出到所述出汁嘴外;
其中,所述隔离网能够活动地安装在所述出汁嘴内,并能够在所述传动杆的作用下移动。
2.根据权利要求1的杯体组件,其特征在于,还包括:把手,安装在所述传动杆伸出所述出汁嘴的一端上。
3.根据权利要求2的杯体组件,其特征在于,还包括:封汁结构,安装在所述传动杆上,位于所述隔离网与所述把手之间,能够在所述传动杆的作用下运动,以打开所述出汁嘴或封闭所述出汁嘴。
4.根据权利要求3的杯体组件,其特征在于,还包括:阀腔,所述阀腔的一端开口且中空,所述阀腔开口的一端与所述出汁嘴套设安装在一起,并连通,所述阀腔的另一端上设置有排汁嘴;
其中,所述阀腔上设置有安装孔,所述传动杆安装有所述封汁结构和所述隔离网的一端伸入到所述阀腔内,所述传动杆能够相对所述阀腔滑动,所述传动杆滑动时,所述隔离网能够在所述排汁嘴靠近所述杯体的一侧活动,所述封汁结构能够打开所述排汁嘴或关闭所述排汁嘴。
5.根据权利要求4的杯体组件,其特征在于,所述阀腔与所述排汁嘴为一体式结构;和/或所述排汁嘴的一端与所述阀腔远离所述出汁嘴的一端的端部连通;和/或所述阀腔的轴线与所述排汁嘴的轴线呈一预设角度连接,所述预设角度大于等于60°小于等于120°,或所述预设角度大于等于80°小于等于100°。
6.根据权利要求4的杯体组件,其特征在于,所述传动杆伸入到所述阀腔内的一端上设置有挡汁板,所述挡汁板能够遮挡在所述安装孔靠近所述出汁嘴的一侧;和/或所述杯体组件还包括密封件,所述密封件安装在所述安装孔处,用于密封所述安装孔。
7.根据权利要求4的杯体组件,其特征在于,所述传动杆伸入到所述阀腔内的一端上设置有安装结构,所述封汁结构能够拆卸地安装在所述安装结构上;
所述传动杆伸入到所述阀腔内的一端上设置有插槽和插条中的一个,所述隔离网包括网片,所述网片上设置有所述插槽和所述插条中的另一个,所述插条的一端能够插入到所述插槽内,以将所述隔离网安装在所述传动杆上。
8.根据权利要求7的杯体组件,其特征在于,所述插槽设置在所述传动杆伸入到所述阀腔内的一端上,所述插条设置在所述网片上时,所述插槽设置在所述安装柱靠近所述网片的一面上;和/或所述插槽设置在所述传动杆伸入到所述阀腔内的一端上,所述插条设置在所述网片上时,所述网片与所述插条为一体式结构。
9.根据权利要求4的杯体组件,其特征在于,所述阀腔上设置有第一定位结构,所述出汁嘴上设置有第二定位结构,所述第二定位结构能够与所述第一定位结构配合,以将所述阀腔定位安装在所述出汁嘴上。
10.根据权利要求1至9中任一项的杯体组件,其特征在于,所述出汁嘴设置在所述杯体的侧壁上,并从靠近所述杯体的一端至远离所述杯体的一端向靠近所述杯体的底壁方向倾斜延伸。
11.一种食物处理机,其特征在于,包括如权利要求1至10中任一项所述的杯体组件。
12.根据权利要求11所述的食物处理机,其特征在于,还包括:底座,所述杯体组件能够安装在所述底座上;
粉碎装置,能够转动地安装在所述杯体组件内;
驱动装置,设置在所述底座内,能够与所述粉碎装置配合,以驱动所述粉碎装置转动。
说明书 :
杯体组件及食物处理机
技术领域
背景技术
榨汁机等食物处理机的出汁嘴处并没有设置隔离网,这样食物渣及气泡便会和食物汁一起
流入到接汁容器中,从而会影响食物汁的外观及口感。
发明内容
述杯体进入到所述出汁嘴内的食物气泡和/或食物渣进行过滤;其中,所述杯体的侧壁由所
述杯体的杯口至所述杯体的底部向所述杯体内收缩。
液从出汁嘴流出。而隔离网安装在出汁嘴内,可对杯体内的食物气泡和/或食物渣起到一个
拦截和过滤的作用,这样使得食物汁在排出时,能够先将食物汁中的食物气泡和食物渣过
滤掉,从而可提高从出汁嘴排出的食物汁的纯度,减少食物汁中的气泡,进而能够有效确保
食物汁的外观及口感,提高用户的使用体验。
渐减小,此时,便可将放置在杯体的螺杆也设置成锥形结构,这样便能够使杯体与螺杆之间
形成的物料通道由杯口到杯底逐渐减小,从而便可将食材由杯口到杯底越处理越碎,从而
便可提高产品对食材的粉碎效果,以提高出汁率。
伸出所述出汁嘴的一端上;其中,所述隔离网能够活动地安装在所述出汁嘴内,并能够在所
述传动杆的作用下移动。
动杆可以在出汁嘴内往复移动,从而使得传动杆可以带动隔离网往复移动,而隔离网在传
动杆的带动下能够移动,一方面使得隔离网可以被移动取出,从而便于在榨汁结束后对隔
离网等进行取出清洗,另一方面在出汁嘴被食物残渣堆积而堵住时,也能够通过隔离网的
往返移动,将隔离网上的食物残渣抖落掉,以实现对出汁嘴的疏通。而设置把手和传动杆能
够在出汁嘴外进行隔离网的操作,从而在操作时,不用将手伸入到出汁嘴内,进而可提高产
品的操作便利性,而把手的存在,能够便于用户手持,从而能够进一步提高用户的操作便利
性。当然,在其它方案中,也可不设置把手。
汁嘴或封闭所述出汁嘴。
汁结构打开出汁嘴时,使得食物渣可从出汁嘴流出,以实现正常的排汁。而封汁结构关闭出
汁嘴时,能够对出汁嘴进行封闭,这样一方面可在产品不使用时,防止外界的灰尘等进入到
杯体内,另一方面能够在产品使用过程中,将出汁嘴进行密封,以使食物汁能够先在杯体内
聚集,然后再集中排出,这样便不用在生产过程中进行食物汁的排出,从而在实际过程中,
将出汁嘴封闭,可减少产品在榨汁过程中从出汁嘴进入到杯体内的空气,以缓解食物汁的
氧化。同时,本申请封汁结构和隔离网均与传动杆连接,能够通过同一个传动杆同时实现封
汁结构和隔离网的驱动,从而可简化产品的整体结构,降低产品的加工难度,减少产品的成
本。
上设置有排汁嘴;其中,所述阀腔上设置有安装孔,所述传动杆安装有所述封汁结构和所述
隔离网的一端伸入到所述阀腔内,所述传动杆能够相对所述阀腔滑动,所述传动杆滑动时,
所述隔离网能够在所述排汁嘴靠近所述杯体的一侧活动,所述封汁结构能够打开所述排汁
嘴或关闭所述排汁嘴。
一端设置排汁嘴,从而使得阀腔可以暂时接收从出汁嘴处流出的食物汁,并从排汁嘴处排
出,而在阀腔上设置安装孔,便可将传动杆上连接有隔离网的一端通过安装孔伸入到阀腔
内。而传动杆滑动时,隔离网能够在排汁嘴靠近杯体的一侧活动,即是说,在传动杆往返运
动时,隔离网始终位于排汁嘴靠近杯体的一侧,而并没有越过排汁嘴,这样不管传动杆如何
运动,隔离网能够始终对食物渣和/或食物气泡进行过滤。而传动杆滑动时,封汁结构能够
打开排汁嘴或关闭排汁嘴,即是说,在传动杆往返运动时,封汁结构在某个点能够打开排汁
嘴,以实现食物汁的正常排出,又能够在某个点实现排汁嘴的关闭,以实现对排汁嘴的密
封。这样在榨汁过程中,便可将传动杆移动到封汁结构能够封闭排汁嘴的位置上,此时,封
汁结构封堵住排汁嘴,隔离网能够正常对食物气泡和食物渣进行隔离。而在榨汁结束需要
排汁,便可将传动杆移动到封汁结构能够打开排汁嘴的位置上,此时,封汁结构打开排汁
嘴,使得产品能够进行正常排汁,而隔离网也依旧能够对食物气泡和食物渣进行正常隔离,
以过滤出食物气泡和混入到食物汁中的食物渣。
批量生产,以提高产品的生产效率,降低产品的生产加工成本。当然,阀腔与排汁嘴也可为
分体式结构,即可拆卸结构。
构。当然,排汁嘴也可与阀腔的侧壁连通。
于100°。
大于等于80°小于等于100°的预设角度,能够使排汁嘴从阀腔的外端沿竖方方向下弯折设
置,这样便能够使排汁嘴的出口开口向下设置,从而能够利用食物汁的重力实现食物汁的
自然流出,因而在食物汁的实际流出中,便不用额外施加外力,进而可简化产品的整体结
构,降低产品的整体成本。
封难度,否则会导致食物汁在安装孔处泄漏严重。而在传动杆伸入到阀腔内的一端上设置
挡汁板,这样可通过挡汁板将食物汁挡住,并改变食物汁的流向,从而可防止食物汁沿着传
动杆的轴向方向运动到安装孔处,进而可降低食物汁从安装孔处泄漏的可能性。
可为套设安装在传动杆上的橡胶件或硅胶件,这样可利用橡胶或硅胶容易产生可恢复变形
的特点将安装孔与传动杆之间产生的缝隙堵住,且密封件在缝隙处与传动杆接触时可产生
摩擦力,用以辅助定位传动杆,使传动杆不会随意移动。
内的一端上设置有插槽和插条中的一个,所述隔离网包括网片,所述网片上设置有所述插
槽和所述插条中的另一个,所述插条的一端能够插入到所述插槽内,以将所述隔离网安装
在所述传动杆上。
构可在安装结构上可拆卸安装,从而方便封汁结构的拆卸和安装,方便用户对封汁结构的
清洗和更换;而在传动杆伸入到阀腔内的一端还设置插槽和插条中的一个,并在隔离网中
的网片上设置插槽或插条中的另一个,这样便可将插条插入连接在插槽中,以将隔离网安
装在传动杆上,而通过插条与插槽的连接,使得隔离网可拆卸,且进一步优选地,插槽或插
条设置在安装结构上,且插条的长度大于插槽的深度,这样使得传动杆在阀腔内的端部不
会过于拥挤,结构设计更加合理,并且在将插条插入安装到插槽中时,隔离网不会紧贴在封
汁结构上,使得隔离网与封汁结构之间留有孔隙,以使食物汁可以经过隔离网并在封汁结
构打开排汁嘴时,从排汁嘴处流出。
面上。
设置为一体,从而可简化传动杆的结构,以使传动杆的结构更加合理。
与插条之间的连接稳定性。
位安装在所述出汁嘴上。
定位结构的配合将阀腔安装到出汁嘴上,进一步优选地,第二定位结构与第一定位结构可
拆卸连接,这样便可随时将阀腔从出汁嘴上拆卸下来,从而方便用户对阀腔进行清洗或更
换。
全部有益效果,在此不一一列举。
座内,能够与所述粉碎装置配合,以驱动所述粉碎装置转动。
粉碎榨汁,而驱动装置设置在底座内,用于驱动粉碎装置进行转动,进而为粉碎装置粉碎食
物进行榨汁提供动力。进一步优选地,驱动装置可设置为电机,因为电机使用较为普遍,易
于采购,从而可节省食物处理机的加工成本。
附图说明
密封件,8底座,9粉碎装置。
具体实施方式
例及实施例中的特征可以相互组合。
体实施例的限制。
内,能够对从杯体1进入到出汁嘴12内的食物气泡和/或食物渣进行过滤;杯体1的侧壁由杯
体1的杯口至杯体1的底部向杯体1内收缩。
食物汁液从出汁嘴12流出。而隔离网2安装在出汁嘴12内,可对杯体1内的食物气泡和/或食
物渣起到一个拦截和过滤的作用,这样使得食物汁在排出时,能够先将食物汁中的食物气
泡和食物渣过滤掉,从而可提高从出汁嘴12排出的食物汁的纯度,减少食物汁中的气泡,进
而能够有效确保食物汁的外观及口感,提高用户的使用体验。
的空间由杯口到杯底逐渐减小,此时,便可将放置在杯体1的螺杆也设置成锥形结构,这样
便能够使杯体1与螺杆之间形成的物料通道由杯口到杯底逐渐减小,从而便可将食材由杯
口到杯底越处理越碎,从而便可提高产品对食材的粉碎效果,以提高出汁率。
出出汁嘴12的一端上;其中,隔离网2能够活动地安装在出汁嘴12内,并能够在传动杆3的作
用下移动。
以使传动杆3可以在出汁嘴12内往复移动,从而使得传动杆3可以带动隔离网2往复移动,而
隔离网2在传动杆3的带动下能够移动,一方面使得隔离网2可以被移动取出,从而便于在榨
汁结束后对隔离网2等进行取出清洗,另一方面在出汁嘴12被食物残渣堆积而堵住时,也能
够通过隔离网2的往返移动,将隔离网2上的食物残渣抖落掉,以实现对出汁嘴12的疏通。而
设置把手4和传动杆3能够在出汁嘴12外进行隔离网2的操作,从而在操作时,不用将手伸入
到出汁嘴12内,进而可提高产品的操作便利性,而把手4的存在,能够便于用户手持,从而能
够进一步提高用户的操作便利性。当然,在其它方案中,也可不设置把手4。
或封闭出汁嘴12。
嘴12,而封汁结构5打开出汁嘴12时,使得食物渣可从出汁嘴12流出,以实现正常的排汁。而
封汁结构5关闭出汁嘴12时,能够对出汁嘴12进行封闭,这样一方面可在产品不使用时,防
止外界的灰尘等进入到杯体1内,另一方面能够在产品使用过程中,将出汁嘴12进行密封,
以使食物汁能够先在杯体1内聚集,然后再集中排出,这样便不用在生产过程中进行食物汁
的排出,从而在实际过程中,将出汁嘴12封闭,可减少产品在榨汁过程中从出汁嘴12进入到
杯体1内的空气,以缓解食物汁的氧化。同时,本申请封汁结构5和隔离网2均与传动杆3连
接,能够通过同一个传动杆3同时实现封汁结构5和隔离网2的驱动,从而可简化产品的整体
结构,降低产品的加工难度,减少产品的成本。
端上设置有排汁嘴64;其中,阀腔62上设置有安装孔622,传动杆3安装有封汁结构5和隔离
网2的一端伸入到阀腔62内,传动杆3能够相对阀腔62滑动,传动杆3滑动时,隔离网2能够在
排汁嘴64靠近杯体1的一侧活动,封汁结构5能够打开排汁嘴64或关闭排汁嘴64。
嘴12连通,另一端设置排汁嘴64,从而使得阀腔62可以暂时接收从出汁嘴12处流出的食物
汁,并从排汁嘴64处排出,而在阀腔62上设置安装孔622,便可将传动杆3上连接有隔离网2
的一端通过安装孔622伸入到阀腔62内。而传动杆3滑动时,隔离网2能够在排汁嘴64靠近杯
体1的一侧活动,即是说,在传动杆3往返运动时,隔离网2始终位于排汁嘴64靠近杯体1的一
侧,而并没有越过排汁嘴64,这样不管传动杆3如何运动,隔离网2能够始终对食物渣和/或
食物气泡进行过滤。而传动杆3滑动时,封汁结构5能够打开排汁嘴64或关闭排汁嘴64,即是
说,在传动杆3往返运动时,封汁结构5在某个点能够打开排汁嘴64,以实现食物汁的正常排
出,又能够在某个点实现排汁嘴64的关闭,以实现对排汁嘴64的密封。这样在榨汁过程中,
便可将传动杆3移动到封汁结构5能够封闭排汁嘴64的位置上,此时,封汁结构5封堵住排汁
嘴64,隔离网2能够正常对食物气泡和食物渣进行隔离。而在榨汁结束需要排汁,便可将传
动杆3移动到封汁结构5能够打开排汁嘴64的位置上,此时,封汁结构5打开排汁嘴64,使得
产品能够进行正常排汁,而隔离网2也依旧能够对食物气泡和食物渣进行正常隔离。
一体制成,批量生产,以提高产品的生产效率,降低产品的生产加工成本。当然,阀腔62与排
汁嘴64也可为分体式结构,即可拆卸结构。
阀腔62的结构。当然,排汁嘴64也可与阀腔62的侧壁连通。
于100°。
于120°或大于等于80°小于等于100°的预设角度,能够使排汁嘴64从阀腔62的外端沿竖方
方向下弯折设置,这样便能够使排汁嘴64的出口开口向下设置,从而能够利用食物汁的重
力实现食物汁的自然流出,因而在食物汁的实际流出中,便不用额外施加外力,进而可简化
产品的整体结构,降低产品的整体成本。
622处的密封难度,否则会导致食物汁在安装孔622处泄漏严重。而在传动杆3伸入到阀腔62
内的一端上设置挡汁板32,这样可通过挡汁板32将食物汁挡住,并改变食物汁的流向,从而
可防止食物汁沿着传动杆3的轴向方向运动到安装孔622处,进而可降低食物汁从安装孔
622处泄漏的可能性。
选地,密封件7可为套设安装在传动杆3上的橡胶件或硅胶件,这样可利用橡胶或硅胶容易
产生可恢复变形的特点将安装孔622与传动杆3之间产生的缝隙堵住,且密封件7在缝隙处
与传动杆3接触时可产生摩擦力,用以辅助定位传动杆3,使传动杆3不会随意移动。
端上设置有插槽36和插条24中的一个,如图7和图8所示,隔离网2包括网片22,网片22上设
置有插槽36和插条24中的另一个,插条24的一端能够插入到插槽36内,以将隔离网2安装在
传动杆3上。
封汁结构5可在安装结构34上可拆卸安装,从而方便封汁结构5的拆卸和安装,方便用户对
封汁结构5的清洗和更换;而在传动杆3伸入到阀腔62内的一端还设置插槽36和插条24中的
一个,并在隔离网2中的网片22上设置插槽36或插条24中的另一个,这样便可将插条24插入
连接在插槽36中,以将隔离网2安装在传动杆3上,而通过插条24与插槽36的连接,使得隔离
网2可拆卸,且进一步优选地,插槽36或插条24设置在安装结构34上,且插条24的长度大于
插槽36的深度,这样使得传动杆3在阀腔62内的端部不会过于拥挤,结构设计更加合理,并
且在将插条24插入安装到插槽36中时,隔离网2不会紧贴在封汁结构5上,使得隔离网2与封
汁结构5之间留有孔隙,以使食物汁可以经过隔离网2并在封汁结构5打开排汁嘴时,从排汁
嘴处流出。
槽36与安装结构34设置为一体,从而可简化传动杆3的结构,以使传动杆3的结构更加合理。
更稳固,增加网片22与插条24之间的连接稳定性。
将阀腔62定位安装在出汁嘴12上。
结构14与第一定位结构624的配合将阀腔62安装到出汁嘴12上,进一步优选地,第二定位结
构14与第一定位结构624可拆卸连接,这样便可随时将阀腔62从出汁嘴12上拆卸下来,从而
方便用户对阀腔62进行清洗或更换。
全部有益效果,在此不一一列举。
座8内,能够与粉碎装置9配合,以驱动粉碎装置9转动。
粉碎榨汁,而驱动装置设置在底座8内,用于驱动粉碎装置9进行转动,进而为粉碎装置9粉
碎食物进行榨汁提供动力。进一步优选地,驱动装置可设置为电机,因为电机使用较为普
遍,易于采购,从而可节省食物处理机的加工成本。
间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本
发明中的具体含义。
施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实
例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以
合适的方式结合。
等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。