本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种肥料生产后优劣筛选装置。技术问题是如何设计一种能够代替人工对肥料进行筛选，工作效率高，操作简便的肥料生产后优劣筛选装置。一种肥料生产后优劣筛选装置，包括有支撑架，所述支撑架上安装有机箱，所述机箱下部前侧与后侧为敞口设置，下料斗安装于所述机箱一侧，其与所述机箱内连通，支撑板安装于靠近支撑架的机箱外一侧。本发明通过将肥料倒入下料斗内，肥料掉落与筛选筒接触，启动电机，即可使得筛选筒转动对肥料进行筛选，传动片则带动合格的肥料向右移动进行输送，无需人工对肥料进行筛选，工作效率高。
1.一种肥料生产后优劣筛选装置，其特征是，包括有：
支撑架（1），所述支撑架（1）上安装有机箱（2），所述机箱（2）下部前侧与后侧为敞口设置，下料斗（3）安装于所述机箱（2）一侧，其与所述机箱（2）内连通，支撑板（4）安装于靠近支撑架（1）的机箱（2）外一侧；
驱动机构，安装于远离下料斗（3）与支撑架（1）的支撑板（4）一侧，用于提供动力；
筛选机构，安装于远离所述支撑架（1）的机箱（2）内一侧之间，其还与所述驱动机构连接，用于对肥料的筛选；
驱动机构包括有电机（5）、第一转轴（6）、第一直齿锥齿轮（7）、第二转轴（8）和第二直齿锥齿轮（9），远离所述支撑架（1）与下料斗（3）的支撑板（4）一侧转动式的连接有第二转轴（8），其与所述筛选机构连接，所述第二直齿锥齿轮（9）安装于远离下料斗（3）的第二转轴（8）端部，所述电机（5）安装于靠近第二转轴（8）的支撑板（4）一侧，其输出轴上连接有第一转轴（6），与所述第二直齿锥齿轮（9）啮合的第一直齿锥齿轮（7）安装于朝向所述机箱（2）的第一转轴（6）端部；
筛选机构包括有传动装置（10）、第三转轴（11）、直齿轮（12）、筛选筒（13）、第一齿条（14）和传动片（15），所述筛选筒（13）转动式的安装于远离所述支撑架（1）的机箱（2）内一侧之间，其内侧面安装有可对肥料输送的传动片（15），且所述筛选筒（13）上间隔分布有孔，所述第一齿条（14）的数量至少为两个，其安装于所述筛选筒（13）外两端，所述第三转轴（11）转动式的安装于远离支撑板（4）的机箱（2）外一侧，其两端都固接有直齿轮（12），所述直齿轮（12）贯穿机箱（2）与所述第一齿条（14）啮合，所述传动装置（10）连接于所述第三转轴（11）与远离所述第二直齿锥齿轮（9）的第二转轴（8）一侧之间；
还包括有链轮（16）、链条（17）、传动杆（18）、架子（19）、第二齿条（22）、转杆（23）、槽形盘（24）、单向齿轮（25）、第一限位块（26）、L形滑块（27）、第二限位块（28）、扭力弹簧（29）和清理片（30），所述架子（19）安装于靠近机箱（2）的支撑板（4）一侧，其顶部与底部左右两侧都开有滑槽（20），所述L形滑块（27）滑动式的放置于靠近所述机箱（2）的两侧滑槽（20）之间，所述转杆（23）滑动式安装于所述架子（19）与靠近支撑架（1）与远离支撑板（4）的一侧之间，所述清理片（30）安装于靠近机箱（2）的转杆（23）上，其位于机箱（2）内，所述槽形盘（24）安装于远离机箱（2）的转杆（23）端部，其内滑动式的放置有传动杆（18），所述单向齿轮（25）安装于靠近槽形盘（24）的转杆（23）一侧，其位于远离所述机箱（2）的两侧滑槽（20）之间，与所述单向齿轮（25）配合的第二齿条（22）安装于远离机箱（2）与靠近支撑架（1）的滑槽（20）一侧，与所述架子（19）配合的第一限位块（26）安装于L形滑块（27）与单向齿轮（25）之间的转杆（23）上，与第一限位块（26）配合的凹槽（21）开设于所述架子（19）的顶部与底部前后两侧，所述扭力弹簧（29）套装于所述转杆（23）上，其一端与所述L形滑块（27）一侧固定连接，另一端与靠近所述第一限位块（26）的转杆（23）一侧固定连接，对转杆（23）限位的第二限位块（28）安装于靠近扭力弹簧（29）的转杆（23）一侧，其位于靠近机箱（2）的滑槽（20）内，所述链轮（16）的数量至少为两个，其中一个安装于朝向机箱（2）的第一转轴（6）端部，另一个转动式的安装于远离槽形盘（24）的架子（19）外一侧，所述链条（17）绕在两侧链轮（16）之间，其朝向机箱（2）的一侧与所述传动杆（18）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种肥料生产后优劣筛选装置，其特征是：还包括有挡板
（31），所述挡板（31）的数量至少为两个，其安装于靠近转杆（23）的机箱（2）内两侧。
一种肥料生产后优劣筛选装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种肥料生产后优劣筛选装置。
背景技术
[0002] 肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，肥料生产出来后，会出现优劣的肥料，则需要对肥料进行筛选区分，使得肥料能更好进行后续处理。
[0003] 现有筛选装置，如专利公告号CN209271886U的中国专利公开了一种肥料筛选装置，该肥料筛选装置，脚踏踏板通过压板将伸长的螺杆向螺筒的内部压缩，压缩过程中由于螺杆方向固定可促使螺筒带动圆盘旋转，从而使顶杆做圆周运动，推拉杆不断的带动移动框架水平摆动，促使移动框架内部放置的肥料抖动进行筛选工作，上述专利存在以下不足：还需要人工进行操作筛选，时间一长，人容易疲惫导致工作效率降低，并且还需要人将筛选好的肥料取出，比较麻烦。
[0004] 因此，特别需要一种能够代替人工对肥料进行筛选，工作效率高，操作简便的肥料生产后优劣筛选装置，以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
[0005] 为了克服还需要人工进行操作筛选，时间一长，人容易疲惫导致工作效率降低，并且还需要人将筛选好的肥料取出，比较麻烦的缺点，技术问题：提供一种能够代替人工对肥料进行筛选，工作效率高，操作简便的肥料生产后优劣筛选装置。
[0006] 技术方案如下：一种肥料生产后优劣筛选装置，包括有：支撑架，所述支撑架上安装有机箱，所述机箱下部前侧与后侧为敞口设置，下料斗安装于所述机箱一侧，其与所述机箱内连通，支撑板安装于靠近支撑架的机箱外一侧；驱动机构，安装于远离下料斗与支撑架的支撑板一侧，用于提供动力；筛选机构，安装于远离所述支撑架的机箱内一侧之间，其还与所述驱动机构连接，用于对肥料的筛选。
[0007] 进一步，驱动机构包括有电机、第一转轴、第一直齿锥齿轮、第二转轴和第二直齿锥齿轮，远离所述支撑架与下料斗的支撑板一侧转动式的连接有第二转轴，其与所述筛选机构连接，所述第二直齿锥齿轮安装于远离下料斗的第二转轴端部，所述电机安装于靠近第二转轴的支撑板一侧，其输出轴上连接有第一转轴，与所述第二直齿锥齿轮啮合的第一直齿锥齿轮安装于朝向所述机箱的第一转轴端部。
[0008] 进一步，筛选机构包括有传动装置、第三转轴、直齿轮、筛选筒、第一齿条和传动片，所述筛选筒转动式的安装于远离所述支撑架的机箱内一侧之间，其内侧面安装有可对肥料输送的传动片，且所述筛选筒上间隔分布有孔，所述第一齿条的数量至少为两个，其安装于所述筛选筒外两端，所述第三转轴转动式的安装于远离支撑板的机箱外一侧，其两端都固接有直齿轮，所述直齿轮贯穿机箱与所述第一齿条啮合，所述传动装置连接于所述第三转轴与远离所述第二直齿锥齿轮的第二转轴一侧之间。
[0009] 进一步，还包括有链轮、链条、传动杆、架子、第二齿条、转杆、槽形盘、单向齿轮、第一限位块、L形滑块、第二限位块、扭力弹簧和清理片，所述架子安装于靠近机箱的支撑板一侧，其顶部与底部左右两侧都开有滑槽，所述L形滑块滑动式的放置于靠近所述机箱的两侧滑槽之间，所述转杆滑动式安装于所述架子与靠近支撑架与远离支撑板的一侧之间，所述清理片安装于靠近机箱的转杆上，其位于机箱内，所述槽形盘安装于远离机箱的转杆端部，其内滑动式的放置有传动杆，所述单向齿轮安装于靠近槽形盘的转杆一侧，其位于远离所述机箱的两侧滑槽之间，与所述单向齿轮配合的第二齿条安装于远离机箱与靠近支撑架的滑槽一侧，与所述架子配合的第一限位块安装于L形滑块与单向齿轮之间的转杆上，与第一限位块配合的凹槽开设于所述架子的顶部与底部前后两侧，所述扭力弹簧套装于所述转杆上，其一端与所述L形滑块一侧固定连接，另一端与靠近所述第一限位块的转杆一侧固定连接，对转杆限位的第二限位块安装于靠近扭力弹簧的转杆一侧，其位于靠近机箱的滑槽内，所述链轮的数量至少为两个，其中一个安装于朝向机箱的第一转轴端部，另一个转动式的安装于远离槽形盘的架子外一侧，所述链条绕在两侧链轮之间，其朝向机箱的一侧与所述传动杆固定连接。
[0010] 进一步，还包括有挡板，所述挡板的数量至少为两个，其安装于靠近转杆的机箱内两侧。
[0011] 有益效果为：本发明通过将肥料倒入下料斗内，肥料掉落与筛选筒接触，启动电机，即可使得筛选筒转动对肥料进行筛选，传动片则带动合格的肥料向右移动进行输送，无需人工对肥料进行筛选，工作效率高，并且操作还方便，通过清理片的作用，能在筛选的过程中，将筛选出的劣质肥料从机箱内推出，避免堆积影响下次使用。
附图说明
[0012] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0013] 图2为本发明第一种部分立体结构示意图。
[0014] 图3为本发明A的放大结构示意图。
[0015] 图4为本发明第二种部分立体结构示意图。
[0016] 图5为本发明B的放大结构示意图。
[0017] 图中零部件名称及序号：1 支撑架，2 机箱，3 下料斗，4 支撑板，5 电机，6 第一转轴，7 第一直齿锥齿轮，8 第二转轴，9 第二直齿锥齿轮，10 传动装置，11 第三转轴，12 直齿轮，13 筛选筒，14 第一齿条，15 传动片，16 链轮，17 链条，18 传动杆，19 架子，20 滑槽，21 凹槽，22 第二齿条，23 转杆，24 槽形盘，25 单向齿轮，26 第一限位块，27 L形滑块，28 第二限位块，29 扭力弹簧，30 清理片，31 挡板。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
[0019] 实施例1
[0020] 请参阅图1-图3，一种肥料生产后优劣筛选装置，包括有支撑架1、机箱2、下料斗3、支撑板4、驱动机构和筛选机构，支撑架1顶部中间安装有机箱2，机箱2下部与后侧为敞口设置，且机箱2下部为斜面，机箱2前侧中部连接有下料斗3，下料斗3与机箱2内连通，机箱2内上部设有筛选机构，支撑板4安装于机箱2外右侧下部，支撑板4顶部后侧设有驱动机构，驱动机构与筛选机构连接。
[0021] 驱动机构包括有电机5、第一转轴6、第一直齿锥齿轮7、第二转轴8和第二直齿锥齿轮9，支撑板4顶部后侧转动式的连接有第二转轴8，第二转轴8后端固接有第二直齿锥齿轮9，第二转轴8前部与筛选机构连接，电机5安装于支撑板4顶部后侧右部，电机5的输出轴通过联轴器连接有第一转轴6，第一转轴6右部固接有第一直齿锥齿轮7，第一直齿锥齿轮7与第二直齿锥齿轮9啮合。
[0022] 筛选机构包括有传动装置10、第三转轴11、直齿轮12、筛选筒13、第一齿条14和传动片15，机箱2内上部之间转动式的连接有筛选筒13，筛选筒13内侧面固接有可对肥料输送的传动片15，筛选筒13外侧面前后两部都固接有第一齿条14，机箱2外右侧面上部转动式的连接有第三转轴11，第三转轴11前后两端都固接有直齿轮12，直齿轮12贯穿机箱2与第一齿条14啮合，第三转轴11后部与第二转轴8前部之间设有传动装置10。
[0023] 首先操作人员将收集容器放置在机箱2后侧，再将肥料倒入下料斗3内，下料斗3内的肥料掉落至机箱2内与筛选机构接触，启动驱动机构，驱动机构运作带动筛选机构运作，筛选机构运作带动肥料向右进行输送，输送过程中还对肥料进行筛选，劣质的肥料被筛选至机箱2内底部，劣质的肥料则掉落出机箱2外，同时，合格的肥料则被继续输送至右侧，进而肥料掉落至收集容器内。当肥料都筛选完成后，关闭驱动机构，筛选机构停止运作，即可将收集容器拿起对合格的肥料进行下一步的操作。
[0024] 当肥料与筛选机构接触时，启动电机5反转，电机5反转带动第一转轴6反转，第一转轴6反转带动第一直齿锥齿轮7反转，第一直齿锥齿轮7反转带动第二直齿锥齿轮9反转，第二直齿锥齿轮9反转带动第二转轴8反转，第二转轴8反转带动筛选机构运作，筛选机构运作则对肥料进行筛选，劣质的肥料被筛选至机箱2内底部掉落，合格的肥料则被筛选机构输送至右侧掉落至收集容器内。当肥料都筛选完成后，关闭电机5，筛选机构停止运作。
[0025] 当操作人员将肥料倒入下料斗3内时，肥料掉落至机箱2内与筛选筒13接触，启动电机5反转，第二转轴8反转带动传动装置10反转，传动装置10反转带动第三转轴11反转，第三转轴11反转带动直齿轮12反转，直齿轮12反转带动第一齿条14正转，第一齿条14正转带动筛选筒13正转，筛选筒13正转带动传动片15正转，传动片15正转带动肥料向右移动，筛选筒13正转则对肥料进行筛选，劣质的肥料则被筛选至机箱2内底部，合格的肥料则被传动片15输送至右侧掉落。当肥料都筛选完成后，关闭电机5，筛选筒13与传动片15停止转动。
[0026] 实施例2
[0027] 请参阅图1-图5，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括有链轮16、链条17、传动杆18、架子19、第二齿条22、转杆23、槽形盘24、单向齿轮25、第一限位块26、L形滑块27、第二限位块28、扭力弹簧29和清理片30，支撑板4顶部左侧固接有架子19，架子19内顶部与底部左右两侧都开有滑槽20，左侧两个滑槽20之间滑动式的设有L形滑块27，右侧下部滑槽20底部前侧固接有第二齿条22，架子19内顶部与底部前后两侧都开有凹槽
21，架子19后部与机箱2内左侧下部之间滑动式的设有转杆23，转杆23底部固接有可推动肥料移动的清理片30，转杆23右部与L形滑块27前侧面之间绕接有扭力弹簧29，转杆23右端贯穿架子19固接有槽形盘24，槽形盘24内滑动式的设有传动杆18，转杆23右部固接有单向齿轮25，单向齿轮25位于右侧滑槽20内与第二齿条22配合，与凹槽21配合的第一限位块26安装于转杆23右部，第一限位块26位于扭力弹簧29与单向齿轮25之间，第一转轴6左端固接有链轮16，架子19外右侧面前部也转动式的连接有链轮16，前后两侧链轮16之间绕有链条17，链条17左侧后部与传动杆18右端固定连接，转杆23右部下侧固接有第二限位块28，第二限位块28位于左侧滑槽20内与其配合。
[0028] 当电机5启动反转时，第一转轴6反转还带动后侧链轮16反转，后侧链轮16反转通过前侧链轮16带动链条17反转，链条17反转带动传动杆18向前移动，传动杆18向前移动带动槽形盘24向前移动，槽形盘24向前移动带动转杆23向前移动，转杆23向前移动带动单向齿轮25和第一限位块26向前移动，同时还带动清理片30向前移动，清理片30向前移动推动劣质的肥料向前移动，当清理片30向前移动至最大行程时，清理片30也就将肥料全部推出，同时，单向齿轮25与第二齿条22啮合，单向齿轮25反转带动转杆23反转，扭力弹簧29拉伸，转杆23反转带动清理片30反转九十度，链条17继续反转带动传动杆18在槽形盘24内反转，传动杆18反转至下方时，链条17带动传动杆18向后移动，进而带动转杆23向后移动，单向齿轮25不转动，同时，第一限位块26则对转杆23限位避免转动，当第一限位块26向后移动至原位时，因扭力弹簧29的作用，转杆23正转带动清理片30正转复位。如此反复，即可不断的将劣质的肥料从机箱2内推出。当电机5关闭时，清理片30也就停止移动。如此，可避免劣质肥料堆积在机箱2内影响下次使用。
[0029] 请参阅图1，还包括有挡板31，机箱2内左右两侧下部都固接有挡板31，挡板31位于转杆23上方，挡板31呈倾斜设置。
[0030] 当劣质肥料被筛选掉落时，挡板31能对肥料进行导向使其掉落至机箱2内底部，如此，能避免肥料掉落至架子19上孔内影响转杆23的移动。
[0031] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
