一种用于建筑脚手架上的钢管调直装置转让专利
申请号 : CN201911175836.4
文献号 : CN110883137B
文献日 : 2021-05-11
发明人 : 不公告发明人
申请人 : 安徽辰光建筑工程有限责任公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种用于建筑脚手架上的钢管调直装置,包括钢管调直台(1)、多件调直模块(2)和第二调直钢丝绳(3),其特征在于:所述钢管调直台(1)一端设有钢丝绳卷扬机(4),钢丝绳卷扬机(4)上绕有第一调直钢丝绳(5),钢管调直台(1)另一端设有手动钢丝绳卷拉架(6);
所述调直模块(2)为圆盘结构,在调直模块(2)一侧面中心线上对称设有对准锥台(7),在与两件对准锥台(7)所在中心线垂直的中心线上对称设有钢丝绳孔(8),在调直模块(2)另一侧面上与对准锥台(7)对应位置设有对准锥台孔(9);
所述第一调直钢丝绳(5)依次通过每件调直模块(2)上的一个钢丝绳孔(8)将多件调直模块(2)串联,在第一调直钢丝绳(5)末端通过设有挡块(10)防止调直模块(2)脱落;所述第二调直钢丝绳(3)反向依次通过调直模块(2)上另一个钢丝绳孔(8)将多件调直模块(2)串联,在第二调直钢丝绳(3)末端也通过设有挡块(10)防止调直模块(2)脱落;通过第二调直钢丝绳(3)将多件调直模块(2)导向到需要调直的脚手架钢管(11)内变形位置,将第二调直钢丝绳(3)首端固定在手动钢丝绳卷拉架(6)上,再通过钢丝绳卷扬机(4)卷拉第一调直钢丝绳(5),在第一调直钢丝绳(5)拉动下多件调直模块(2)在脚手架钢管(11)内逐渐靠拢,相邻两件调直模块(2)的对准锥台(7)和对准锥台孔(9)相互对准配合,使多件调直模块(2)形成直轴结构,从而将脚手架钢管(11)变形位置调直。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑脚手架上的钢管调直装置,其特征在于:所述钢丝绳孔(8)两端的调直模块(2)上设有沉孔(12),相邻两件调直模块(2)之间的第一调直钢丝绳(5)和第二调直钢丝绳(3)上穿设有张紧弹簧(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑脚手架上的钢管调直装置,其特征在于:相邻两件调直模块(2),在其中一件调直模块(2)上对称切下弧块(14),该弧块(14)的弦与两件对准锥台(7)底圆的圆心连接线相互平行;在另一件调直模块(2)上也对称切下弧块(14),该弧块(14)的弦与两件对准锥台孔(9)顶圆的圆心连接线相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑脚手架上的钢管调直装置,其特征在于:所述钢管调直台(1)上与钢丝绳卷扬机(4)及手动钢丝绳卷拉架(6)相对应分别设有钢丝绳导向架(15),所述钢丝绳导向架(15)内设有两个平行的滑轮(16),钢丝绳穿过两件滑轮(16)之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑脚手架上的钢管调直装置,其特征在于:所述钢管调直台(1)上设有用于固定脚手架钢管(11)的固定夹具(17),通过固定夹具(17)使脚手架钢管(11)一端固定在钢管调直台(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于建筑脚手架上的钢管调直装置,其特征在于:所述手动钢丝绳卷拉架(6)包括手动卷拉转轴(18),所述手动卷拉转轴(18)底端通过轴承(19)安装在钢管调直台(1)上,在手动卷拉转轴(18)底端设有限位转盘(20),限位转盘(20)上环绕设有多个销孔(21),与限位转盘(20)对应的钢管调直台(1)上环绕设有多个插孔(22),当需要使手动卷拉转轴(18)固定不转动时,在销孔(21)和其对应位置的插孔(22)上穿插一根限位销轴(23);所述手动卷拉转轴(18)上设有钢丝绳穿孔(24),在钢丝绳穿孔(24)一侧的手动卷拉转轴(18)上设有钢丝绳压紧块(25),钢丝绳穿过钢丝绳穿孔(24)后,将端头压紧在钢丝绳压紧块(25)上从而使钢丝绳固定在手动卷拉转轴(18)上,手动卷拉转轴(18)上端部设有转动杆插孔(26),当需要转动手动卷拉转轴(18)时,使用转动杆(27)插设在转动杆插孔(26)内,扳动旋转转动杆(27),使手动卷拉转轴(18)转动。
7.根据权利要求1所述的一种用于建筑脚手架上的钢管调直装置,其特征在于:所述钢管调直台(1)上设有盘扣槽(28),当脚手架钢管(11)固定在钢管调直台(1)上时,脚手架钢管(11)上的盘扣放置在对应的盘扣槽(28)内。
8.根据权利要求1所述的一种用于建筑脚手架上的钢管调直装置,其特征在于:所述调直模块(2)的厚度在15mm‑20mm之间。
9.根据权利要求1所述的一种用于建筑脚手架上的钢管调直装置,其特征在于:所述调直模块(2)两端做倒角处理。
说明书 :
一种用于建筑脚手架上的钢管调直装置
技术领域
背景技术
方。主要为了施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件等。
手架以及其它钢管材料脚手架。脚手架的种类很多,脚手架的主要结构部件就是钢管。
主要通过外力和模块挤压变形处,使钢管调直,从而再次使用,由于管钢圆筒结构的特殊
性,不相钢筋那么容易调直,比如凹陷变形,通过挤压就无法调直,即使是常见的变形弯曲,
通过外力挤压弯曲外弧面,使其调直,但是内弧面不会同步变直,这样也达不到使用要求。
发明内容
绳,钢管调直台另一端设有手动钢丝绳卷拉架;
模块另一侧面上与对准锥台对应位置设有对准锥台孔;
依次通过调直模块上另一个钢丝绳孔将多件调直模块串联,在第二调直钢丝绳末端也通过
设有挡块防止调直模块脱落;通过第二调直钢丝绳将多件调直模块导向到需要调直的脚手
架钢管变形位置,将第二调直钢丝绳首端固定在手动钢丝绳卷拉架上,再通过钢丝绳卷扬
机拉紧第一调直钢丝绳,在第一调直钢丝绳拉动下多件调直模块逐渐靠拢,相邻两件调直
模块的对准锥台和对准锥台孔相互对准配合,使多件调直模块形成直轴结构,从而将脚手
架钢管变形位置调直。
将多件调直模块串联,另外,在每件调直模块两侧面上对应设有相互匹配的对准锥台和对
准锥台孔,通过第二调直钢丝绳将多件调直模块导向到需要调直的脚手架钢管内变形位
置,通过拉紧第一调直钢丝绳,或同时拉紧第一调直钢丝绳和第二调直钢丝绳,第一调直钢
丝绳和第二调直钢丝绳对多件串联的调直模块产生反向拉力,从而使多件调直模块在脚手
架钢管内逐渐靠拢,多件调直模块由松散状态逐渐变成一根直轴结构,从而将脚手架钢管
上的变形位置从内向外挤压,使将脚手架钢管上的变形处逐渐调直,相对应现有的调直设
备,从钢管外部受力的挤压方式,无法使钢管变形位置均匀受力,并且没有模块支撑,从而
无法使钢管变形处完全调直。
块的弦与两件对准锥台孔顶圆的圆心连接线相互垂直。
个销孔,与限位转盘对应的钢管调直台上环绕设有多个插孔,当需要使手动卷拉转轴固定
不转动,在销孔和销孔对应位置的插孔上穿插一根限位销轴;所述手动卷拉转轴上设有钢
丝绳穿孔,在钢丝绳穿孔一侧的手动卷拉转轴上设有钢丝绳压紧块,钢丝绳穿过钢丝绳穿
孔后,将端头压紧在钢丝绳压紧块上从而使钢丝绳固定在手动卷拉转轴上,手动卷拉转轴
上端部设有转动杆插孔,当需要转动手动卷拉转轴时,使用转动杆插设在转动杆插孔内,扳
动旋转转动杆,使手动卷拉转轴转动。
将多件调直模块串联,另外,在每件调直模块两侧面上对应设有相互匹配的对准锥台和对
准锥台孔,通过第二调直钢丝绳将多件调直模块导向到需要调直的脚手架钢管内变形位
置,通过拉紧第一调直钢丝绳,或同时拉紧第一调直钢丝绳和第二调直钢丝绳,第一调直钢
丝绳和第二调直钢丝绳对多件串联的调直模块产生反向拉力,从而使多件调直模块在脚手
架钢管内逐渐靠拢,多件调直模块由松散状态逐渐变成一根直轴结构,从而将脚手架钢管
上的变形位置从内向外挤压,使将脚手架钢管上的变形处逐渐调直,相对应现有的调直设
备,从钢管外部受力的挤压方式,无法使钢管变形位置均匀受力,并且没有模块支撑,从而
无法使钢管变形处完全调直。
附图说明
钢管,12‑沉孔,13‑张紧弹簧,14‑弧块,15‑钢丝绳导向架,16‑滑轮,17‑固定夹具,18‑手动
卷拉转轴,19‑轴承,20‑限位转盘,21‑销孔,22‑插孔,23‑限位销轴,24‑钢丝绳穿孔,25‑钢
丝绳压紧块,26‑转动杆插孔,27‑转动杆,28‑盘扣槽。
具体实施方式
为对本发明的限定。
支腿,钢管调直台上设有盘扣槽28,当脚手架钢管11固定在钢管调直台1上时,脚手架钢管
11上的盘扣放置在对应的盘扣槽28内。所述钢管调直台1一端设有钢丝绳卷扬机4,钢丝绳
卷扬机4采用现有成品,根据钢管调直的拉力选择对应的型号,钢丝绳卷扬机4上设有开启、
空挡、正转和反正档位,这些档位设置在钢管调直台1侧面上便于控制,钢丝绳卷扬机4上绕
有第一调直钢丝绳5,钢管调直台1另一端设有手动钢丝绳卷拉架6;在对脚手架钢管11进行
调直时,可以只通过钢丝绳卷扬机4拉紧,也可以通过手动钢丝绳卷拉架6拉紧钢丝绳调直,
手动钢丝绳卷拉架6主要目的是固定第二调直钢丝绳3。第二调直钢丝绳3上做尺寸标记,因
为通过第二调直钢丝绳3的尺寸标记基本可以判断这些调直模块2有没有导向到脚手架钢
管11变形位置。
模块2另一侧面上与对准锥台7对应位置设有对准锥台孔9;所述调直模块2两端做倒角处
理。便于在第一调直钢丝绳5和第二调直钢丝绳3反向受力拉动下,调直模块2能快速调直位
置与脚手架钢管11保持同轴。
绳3反向依次通过调直模块2上另一个钢丝绳孔8将多件调直模块2串联,在第二调直钢丝绳
3末端也通过设有挡块10防止调直模块2脱落;通过第二调直钢丝绳3将多件调直模块2导向
到需要调直的脚手架钢管11内变形位置,将第二调直钢丝绳3首端固定在手动钢丝绳卷拉
架6上,再通过钢丝绳卷扬机4卷拉第一调直钢丝绳5,在第一调直钢丝绳5拉动下多件调直
模块2在脚手架钢管11内逐渐靠拢,相邻两件调直模块2的对准锥台7和对准锥台孔9相互对
准配合,使多件调直模块2形成直轴结构,从而将脚手架钢管11变形位置调直。
丝绳3将多件调直模块2串联,另外,在每件调直模块2两侧面上对应设有相互匹配的对准锥
台7和对准锥台孔9,通过第二调直钢丝绳3将多件调直模块2导向到需要调直的脚手架钢管
11内变形位置,通过拉紧第一调直钢丝绳5,或同时拉紧第一调直钢丝绳5和第二调直钢丝
绳3,第一调直钢丝绳5和第二调直钢丝绳3对多件串联的调直模块2产生反向拉力,从而使
多件调直模块2在脚手架钢管11内逐渐靠拢,多件调直模块2由松散状态逐渐变成一根直轴
结构,从而将脚手架钢管11上的变形位置从内向外挤压,使将脚手架钢管11上的变形处逐
渐调直,相对应现有的调直设备,从钢管外部受力的挤压方式,无法使钢管变形位置均匀受
力,并且没有模块支撑,从而无法使钢管变形处完全调直。
钢丝绳5和第二调直钢丝绳3上穿设有张紧弹簧13。在两件调直模块2贴近时,两件调直模块
2上的沉孔12形成一个张紧弹簧13存放腔,设置张紧弹簧13主要是为了在将调直模块2穿进
脚手架钢管11内时,使多件调直模块2存于松散状态,最好调直模块2存于水平状态,这样便
于穿过脚手架钢管11上的变形位置;
弧块14的弦与两件对准锥台孔9顶圆的圆心连接线相互垂直。
过在相邻的两件调直模块2错位切掉一块,一方面可以方便穿进脚手架钢管11内,同时在两
件调直模块2贴近后,相互补缺配对,通过缺口(切下的弧块14)两侧的调直模块2外形挤压
脚手架钢管11内壁,可以弥补缺口的存在。通过设置张紧弹簧13和切下弧块14两个方案完
美配合,可以使调直模块2轻松穿进脚手架钢管11内,顺利到达脚手架钢管11的变形位置。
绳卷扬机4及手动钢丝绳卷拉架6相对应分别设有钢丝绳导向架15,所述钢丝绳导向架15内
设有两个平行的滑轮16,钢丝绳穿过两件滑轮16之间。通过钢丝绳导向架15的限定,可以使
钢丝绳沿脚手架钢管11径向受力,钢丝绳导向架15还可以根据需要调节高度,从而适应不
同尺寸的钢管调直使用。
有抱箍的压板,通过螺钉将带有抱箍的压板固定在钢管调直台1上,固定脚手架钢管11压在
抱箍下面,固定脚手架钢管11在调直时,只需一端固定,另一端不需要固定,因为在钢管调
直过程,钢管要伸长,还有是本发明钢管调直主要是通过内力(钢管内部受力),所以对钢管
加紧固定要求不是太高。
安装在钢管调直台1上,在手动卷拉转轴18底端设有限位转盘20,限位转盘20上环绕设有多
个销孔21,与限位转盘20对应的钢管调直台1上环绕设有多个插孔22,当需要使手动卷拉转
轴18固定不转动时,在销孔21和销孔21对应位置的插孔22上穿插一根限位销轴23;所述手
动卷拉转轴18上设有钢丝绳穿孔24,在钢丝绳穿孔24一侧的手动卷拉转轴18上设有钢丝绳
压紧块25,钢丝绳穿过钢丝绳穿孔24后,将端头压紧在钢丝绳压紧块25上从而使钢丝绳固
定在手动卷拉转轴18上,手动卷拉转轴18上端部设有转动杆插孔26,当需要转动手动卷拉
转轴18时,使用转动杆27插设在转动杆插孔26内,扳动旋转转动杆27,使手动卷拉转轴18转
动。钢丝绳压紧块25也是通过螺钉安装在手动卷拉转轴18上,用过压紧钢丝绳头的。
一般是2.4‑‑2.7毫米,直径是48毫米,通过实验,调直模块2的厚度在15mm‑20mm之间基本可
以穿过各种钢管变形位置,同时,在多件调直模块2构成直轴结构时,通过对准锥台7和对准
锥台孔9相互配合,可以使多件调直模块2构成的直轴同轴度符合要求,调直模块2的外径小
于脚手架钢管11内径0.3‑05mm。
变形处长度的两倍,调直模块2与第一调直钢丝绳5和第二调直钢丝绳3串联好后,将脚手架
钢管11一端固定在钢管调直台1上,然后使用第二调直钢丝绳3首端头穿入脚手架钢管11
内,将传出的第二调直钢丝绳3首端头固定在手动卷拉转轴18上,此时,钢丝绳卷扬机4是处
于空挡状态(卷筒可以自由转动),然后手动转动转动杆27,使第二调直钢丝绳3收紧,第二
调直钢丝绳3带动多件调直模块2进入脚手架钢管11内,多件调直模块2大致处在脚手架钢
管11变形位置,固定手动钢丝绳卷拉架6,使手动卷拉转轴18无法转动,然后启动钢丝绳卷
扬机4,收紧第一调直钢丝绳5,随着第一调直钢丝绳5收紧,第一调直钢丝绳5和第二调直钢
丝绳3开始产生反向作用力,使多件调直模块2在脚手架钢管11内逐渐靠拢,观察就可以看
到脚手架钢管11的变形位置逐渐被调直,待脚手架钢管11的变形位置被调直后,从手动卷
拉转轴18上卸下第二调直钢丝绳3首端,继续启动钢丝绳卷扬机4收紧第一调直钢丝绳5,使
调直模块2从脚手架钢管11内拽出,然后卸下脚手架钢管11,完成脚手架钢管11调直。
的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含
在本发明的保护范围之内。