一种适用于任意弯曲管材的内壁抛光设备

摘要

本发明涉及机械加工设备技术领域，尤其是一种适用于任意弯曲管材的内壁抛光设备，包括机架，所述机架上设有驱动对接套绕其中轴线旋转的驱动机构，所述对接套的上端连接有进水进气结构，所述对接套通过卡接结构与柔性管道的一端同轴连接，所述柔性管道的一端与对接套连通，所述柔性管道的另一端设有封闭结构，所述柔性管道包括环形阵列的多个弧面段相邻所述弧面段之间通过一对弯折段连接，一对所述弯折段的端部之间通过圆弧过渡段连接，所述弧面段的中部延其长度方向开设有安装槽，所述安装槽内等距排布有打磨块。本发明能够适用于不同形状的弯管的内壁抛光，并且具有良好的抛光效果。

权利要求

1.一种适用于任意弯曲管材的内壁抛光设备，包括机架，其特征在于，所述机架上设有驱动对接套(19)绕其中轴线旋转的驱动机构，所述对接套(19)的上端连接有进水进气结构，所述对接套(19)通过卡接结构与柔性管道(9)的一端同轴连接，所述柔性管道(9)的一端与对接套(19)连通，所述柔性管道(9)的另一端设有封闭结构，所述柔性管道(9)包括环形阵列的多个弧面段(27)，相邻所述弧面段(27)之间通过一对弯折段(16)连接，一对所述弯折段(16)的端部之间通过圆弧过渡段(18)连接，所述弧面段(27)的中部延其长度方向开设有安装槽(26)，所述安装槽(26)内等距排布有打磨块(24)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于任意弯曲管材的内壁抛光设备，其特征在于，所述机架包括底板(1)，所述底板(1)的一侧上部垂直连接有相互平行的液压缸(3)和导杆(4)，所述液压缸(3)的上端固定连接有安装支架(5)，所述安装支架(5)与导杆(4)滑动配合，所述驱动机构设在安装支架(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种适用于任意弯曲管材的内壁抛光设备，其特征在于，所述卡接结构包括连接头(13)，所述连接头(13)插装在对接套(19)内，所述连接头(13)的一端连接有圆形槽状的连接套(17)，所述连接套(17)的底部抵住柔性管道(9)的端部，所述连接套(17)的侧壁套在柔性管道(9)的外侧，所述连接套(17)的侧壁上开设有多个导向孔(25)，所述导向孔(25)内插装有与之滑动配合的插杆一(14)，所述插杆一(14)的一端与柔性管道(9)的其中一个安装槽(26)的底面垂直固定连接，所述插杆一(14)的另一端位于连接套(17)的外部且固定连接有限位块(30)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于任意弯曲管材的内壁抛光设备，其特征在于，所述对接套(19)的侧壁上环形分布有多个对接插槽(28)，所述连接头(13)的外壁上设有多个与对接插槽(28)形状配合的对接插块(29)，所述对接插块(29)分别插装在其中一个对接插槽(28)内。

5.根据权利要求3所述的一种适用于任意弯曲管材的内壁抛光设备，其特征在于，所述驱动机构包括电机(6)，所述电机(6)通过电机座固定安装在安装支架(5)上，所述电机(6)的输出轴同轴连接有驱动轮(11)，所述安装支架(5)上固定有轴承(8)，所述连接套(17)转动安装在轴承(8)内部，所述连接套(17)的外壁同轴连接有传动轮(20)，所述驱动轮(11)与传动轮(20)之间连接有传动带(12)。

6.根据权利要求2所述的一种适用于任意弯曲管材的内壁抛光设备，其特征在于，所述封闭结构包括封头(22)，所述封头(22)固定套装在转动接头(15)的端部，所述封头(22)为橡胶制成。

7.根据权利要求6所述的一种适用于任意弯曲管材的内壁抛光设备，其特征在于，所述封头(22)的中部设有非圆形的插孔，所述插孔内插装有与之形状匹配的插杆二(23)，所述插杆二(23)的一端延伸到封头(22)外且与转轴(21)的一端固定连接，所述转轴(21)转动安装在转动支架(2)上，所述转动支架(2)活动安装在底板(1)上。

8.根据权利要求1所述的一种适用于任意弯曲管材的内壁抛光设备，其特征在于，所述进水进气结构包括与对接套(19)的上端连接的转动接头(15)，所述转动接头(15)与连接管(7)的一端连接，所述连接管(7)的另一端与水源或气源连接。

9.根据权利要求1所述的一种适用于任意弯曲管材的内壁抛光设备，其特征在于，所述柔性管道(9)为橡胶管道，所述打磨块(24)为A、WA、SA、PA、GC、C、38A、DA或19A材质的磨料制成。

说明书

一种适用于任意弯曲管材的内壁抛光设备

技术领域

[0001] 本发明涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种适用于任意弯曲管材的内壁抛光设备。

背景技术

[0002] 抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰
加工。弯管的内壁抛光是管材加工中的一道重要工序，其直接影响管材的整体质量，现有的
管件内壁抛光设备不能做到适应各种弯管的形状，特别是在弯管的弯折处由于管道的变形
而不能做到很好的贴合，从而造成抛光效果变差。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在不能够对弯管内壁进行良好的抛光的缺点，而提出的一种适用于任意弯曲管材的内壁抛光设备。

[0004] 为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种适用于任意弯曲管材的内壁抛光设备，包括机架，所述机架上设有驱动对接套绕其中轴线旋转的驱动机构，所述对接套的
上端连接有进水进气结构，所述对接套通过卡接结构与柔性管道的一端同轴连接，所述柔
性管道的一端与对接套连通，所述柔性管道的另一端设有封闭结构，所述柔性管道包括环
形阵列的多个弧面段，相邻所述弧面段之间通过一对弯折段连接，一对所述弯折段的端部
之间通过圆弧过渡段连接，所述弧面段的中部延其长度方向开设有安装槽，所述安装槽内
等距排布有打磨块。

[0005] 优选的，所述机架包括底板，所述底板的一侧上部垂直连接有相互平行的液压缸和导杆，所述液压缸的上端固定连接有安装支架，所述安装支架与导杆滑动配合，所述驱动
机构设在安装支架上。

[0006] 优选的，所述卡接结构包括连接头，所述连接头插装在对接套内，所述连接头的一端连接有圆形槽状的连接套，所述连接套的底部抵住柔性管道的端部，所述连接套的侧壁
套在柔性管道的外侧，所述连接套的侧壁上开设有多个导向孔，所述导向孔内插装有与之
滑动配合的插杆一，所述插杆一的一端与柔性管道的其中一个安装槽的底面垂直固定连
接，所述插杆一的另一端位于连接套的外部且固定连接有限位块。

[0007] 优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机通过电机座固定安装在安装支架上，所述电机的输出轴同轴连接有驱动轮，所述安装支架上固定有轴承，所述连接套转动安装在
轴承内部，所述连接套的外壁同轴连接有传动轮，所述驱动轮与传动轮之间连接有传动带。

[0008] 优选的，所述对接套的侧壁上环形分布有多个对接插槽，所述连接头的外壁上设有多个与对接插槽形状配合的对接插块，所述对接插块分别插装在其中一个对接插槽内。

[0009] 优选的，所述封闭结构包括封头，所述封头固定套装在转动接头的端部，所述封头为橡胶制成。

[0010] 优选的，所述封头的中部设有非圆形的插孔，所述插孔内插装有与之形状匹配的插杆二，所述插杆二的一端延伸到封头外且与转轴的一端固定连接，所述转轴转动安装在
转动支架上，所述转动支架活动安装在底板上。

[0011] 优选的，所述进水进气结构包括与对接套的上端连接的转动接头，所述转动接头与连接管的一端连接，所述连接管的另一端与水源或气源连接。

[0012] 优选的，所述柔性管道为橡胶管道，所述打磨块为A、WA、SA、PA、GC、C、A、DA或A材质的磨料制成。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

[0013] 1、本发明通过柔性管道作为打磨结构的载体，柔性管道能够进入到管材的内部，并且随着管材的弯折形状而自由弯曲变形，从而能够更加贴合管材的内壁，在驱动机构的
作用下柔性管道旋转，表面设置的打磨块对管材内壁进行打磨抛光，提高抛光效果；

[0014] 2、在进行打磨时，通过柔性管道端部设置的进水进气结构向柔性管道内部加水加气，使得柔性管道膨胀，柔性管道包括弧面段和弯折段，通过弧面段能够安装打磨块，弯折
段能够增加柔性管道膨胀变形的空间，从而使得打磨块能够贴近管材的内壁。

附图说明

[0015] 图1为本发明的结构示意图；

[0016] 图2为本发明的驱动机构处的结构示意图；

[0017] 图3为本发明的驱动机构处的局部剖视图；

[0018] 图4为本发明的柔性管道的端部处的截面结构示意图；

[0019] 图5为图4中A处的结构示意图；

[0020] 图6为本发明的封闭结构处的结构示意图。

[0021] 图中：底板1、转动支架2、液压缸3、导杆4、安装支架5、电机6、连接管7、轴承8、柔性管道9、管材10、驱动轮11、传动带12、连接头13、插杆一14、转动接头15、弯折段16、连接套
17、圆弧过渡段18、对接套19、传动轮20、转轴21、封头22、插杆二23、打磨块24、导向孔25、安
装槽26、弧面段27、对接插槽28、对接插块29、限位块30。

具体实施方式

[0022] 以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

[0023] 如图1‑6所示的一种适用于任意弯曲管材的内壁抛光设备，包括机架，机架上设有驱动对接套19绕其中轴线旋转的驱动机构，机架包括底板1，底板1的一侧上部垂直连接有
相互平行的液压缸3和导杆4，液压缸3的上端固定连接有安装支架5，安装支架5与导杆4滑
动配合，驱动机构设在安装支架5上。通过液压缸3带动安装支架5沿导杆4上下移动。

[0024] 对接套19的上端连接有进水进气结构，进水进气结构包括与对接套19的上端连接的转动接头15，转动接头15与连接管7的一端连接，连接管7的另一端与水源或气源连接。

[0025] 对接套19通过卡接结构与柔性管道9的一端同轴连接，柔性管道9的一端与对接套19连通，柔性管道9的另一端设有封闭结构，封闭结构包括封头22，封头22固定套装在转动
接头15的端部，封头22为橡胶制成。封头22能够使得柔性管道9的端部得到密封，并且能够
随着柔性管道9的膨胀而变形，保持良好的密封效果。

[0026] 柔性管道9包括环形阵列的多个弧面段27，相邻弧面段27之间通过一对弯折段16连接，一对弯折段16的端部之间通过圆弧过渡段18连接，弧面段27的中部延其长度方向开
设有安装槽26，安装槽26内等距排布有打磨块24。弯折段16能够提供柔性管道9膨胀变形的
空间，圆弧过渡段18能够起到过渡连接的作用，避免两个弯折段16连接处应力过大而崩裂。

[0027] 在进行打磨时，先通过气动夹爪等夹持机构将管材10固定，随后将柔性管道9放入管材10内部，柔性管道9随管材10的内部形状而弯曲变形，从而能够更加贴合管材10的内
壁，达到良好的抛光效果，之后通过进水进气结构向柔性管道9的内部充入水或者气，使得
柔性管道9发生膨胀，驱动机构驱动柔性管道9旋转，使得柔性管道9上设置的打磨块24能够
对管材10内壁进行接触打磨，在此过程中液压缸3带动柔性管道9上下移动，从而调整各个
打磨块24在管材10内的位置，使得抛光位置更加均匀。

[0028] 驱动机构包括电机6，电机6通过电机座固定安装在安装支架5上，电机6的输出轴同轴连接有驱动轮11，安装支架5上固定有轴承8，连接套17转动安装在轴承8内部，连接套
17的外壁同轴连接有传动轮20，驱动轮11与传动轮20之间连接有传动带12。电机5通过驱动
轮11和传动轮20进行传动，能够达到减速传动的目的。

[0029] 卡接结构包括连接头13，连接头13插装在对接套19内，连接头13的一端连接有圆形槽状的连接套17，连接套17的底部抵住柔性管道9的端部，连接套17的侧壁套在柔性管道
9的外侧，连接套17的侧壁上开设有多个导向孔25，导向孔25内插装有与之滑动配合的插杆
一14，插杆一14的一端与柔性管道9的其中一个安装槽26的底面垂直固定连接，插杆一14的
另一端位于连接套17的外部且固定连接有限位块30。连接套17对柔性管道9的端部进行封
堵，以免漏水漏气，在柔性管道9膨胀的过程中连接套17的底面始终保持与柔性管道9的端
面接触，从而提高密封性能，在实际应用中连接套17也可以采用其他结构代替，例如一个橡
胶材质的封头。

[0030] 对接套19的侧壁上环形分布有多个对接插槽28，连接头13的外壁上设有多个与对接插槽28形状配合的对接插块29，对接插块29分别插装在其中一个对接插槽28内。对接套
19与连接头13之间采用插接，通过对接插槽28和对接插块29的配合能够达到插接的同时能
够提供旋转的传动，从而能够对柔性管道9进行拆卸，从而能够更换不同规格的柔性管道9
以适应不同内径规格的管材10的抛光需要。

[0031] 封头22的中部设有非圆形的插孔，插孔内插装有与之形状匹配的插杆23二，插杆23二的一端延伸到封头22外且与转轴21的一端固定连接，转轴21转动安装在转动支架2上，
转动支架2活动安装在底板1上。柔性管道9为橡胶管道，打磨块24为A、WA、SA、PA、GC、C、38A、
DA或19A材质的磨料制成。转轴21起到定心的作用，在柔性管道9旋转的过程中，转轴21使其
端部的位置保持稳定，从而提高抛光效果。转动支架2可以采用譬如插接或者磁铁吸附等方
式进行固定，以保持位置的灵活性，当然根据管材10的形状不同，有时也需要使用不同形状
的转动支架2进行配合。

[0032] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明
的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和
改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其
等同物界定。