一种可调节角度的钢板加工用钻孔装置转让专利

申请号 : CN201911216193.3

文献号 : CN110899775B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 黄先刚

申请人 : 徐州阳森建设科技有限公司

摘要 :

本发明涉及机械加工领域,具体的公开了一种可调节角度的钢板加工用钻孔装置,包括操作台、支腿、支撑柱、顶板、进给液压缸和升降板;升降板的下侧中心位置上固定安装有竖直向下的钻孔电机,钻孔电机的左右两侧设置有固定在升降板上的压紧气缸,在压紧气缸的下端设置有压板;所述钻头的下方设置有在竖直方上角度调节的放置板,放置板的一端通过支撑座转动连接在操作台上,另外一端下侧设置有在竖直方向上升降的顶杆。本发明通过设置的能够进行角度调节的放置板,使其上的钢板倾斜,与钻头形成夹角,使钻头依然向下进给的情况下在钢板上加工成倾斜孔,在倾斜孔加工的过程中压板也能够压紧在钢板表面上,保持加工准确。

权利要求 :

1.一种可调节角度的钢板加工用钻孔装置,包括操作台(1)、支腿(2)、支撑柱(3)、顶板(4)、进给液压缸(5)和升降板(6);所述操作台(1)的四角下侧固定支腿(2),在操作台(1)的上侧四角上固定竖直的支撑柱(3),支撑柱(3)的上端固定有水平的顶板(4);在顶板(4)的下侧固定设置有在竖直方向上伸缩的进给液压缸(5),进给液压缸(5)的输出端上固定安装有水平的升降板(6);所述升降板(6)的下侧中心位置上固定安装有竖直向下的钻孔电机(8),钻孔电机(8)的输出轴上同轴固定安装有钻头(9);其特征在于,所述钻孔电机(8)的左右两侧设置有固定在升降板(6)上的压紧气缸(10),压紧气缸(10)竖直设置,在压紧气缸(10)的下端设置有压板(11),并且压紧气缸(10)与压板(11)通过水平的销轴(12)转动连接;所述钻头(9)的下方设置有在竖直方上角度调节的放置板(13),放置板(13)的一端通过支撑座(16)转动连接在操作台(1)上,另外一端下侧设置有在竖直方向上升降的顶杆(14);

所述钻头(9)的外侧套设有安装在压板(11)上的冷却水罩(18),冷却水罩(18)内连通有水管(22);冷却水罩(18)包括有位于上下两端的支撑环(19)、连接上下两个支撑环(19)之间的挡水皮革(20)以及粘附在挡水皮革(20)外侧壁上的支撑弹簧(21),支撑弹簧(21)支撑挡水皮革(20)形成筒状结构;所述钻头(9)的正下方对应的操作台(1)上表面开设有沙槽(17),沙槽(17)内装填有沙子,在操作台(1)的下侧安装有冷却水槽(23),冷却水槽(23)内的底部上固定有竖直的挡板(25),将内部分隔为左右两部分,左侧设置为沉淀腔(27),沉淀腔(27)的顶部嵌入安装有挡沙网(26),挡沙网(26)的上方连通在沙槽(17)内,挡板(25)的右端连通循环泵(24),循环泵(24)连接在水管(22)上。

2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的钢板加工用钻孔装置,其特征在于:在升降板(6)对应的支撑柱(3)位置上固定安装有滑套(7),滑套(7)套在支撑柱(3)的外侧,并且与其间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种可调节角度的钢板加工用钻孔装置,其特征在于:所述顶杆(14)固定连接在角度调节气缸(15)的输出轴上。

4.根据权利要求1所述的一种可调节角度的钢板加工用钻孔装置,其特征在于:支撑环(19)的材质为橡胶,固定连接在对应的两侧的压板(11)端部上,跟随压板(11)附着在钢板表面上。

5.根据权利要求1所述的一种可调节角度的钢板加工用钻孔装置,其特征在于:所述冷却水槽(23)的材质为铜。

说明书 :

一种可调节角度的钢板加工用钻孔装置

技术领域

[0001] 本发明涉及机械加工领域,具体是一种可调节角度的钢板加工用钻孔装置。

背景技术

[0002] 钻孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,在工业生产中起着十分重要的作用。在钢板加工过程时也需要钻孔装置,在其上加工孔洞,便于后续的加工使用。现有的钢板钻孔装置往往只能够对钢板进行垂直钻孔,使钻孔垂直钢板开设,需要开设倾斜孔时则需要较复杂的工序;另外,在现有的钻孔过程中对钻头的冷却通常采用喷水的结构进行冷却,即将冷却水直接喷在钻头上,虽然也能够起到降温的效果,但是喷出的水量较少,钻头上的热量无法快速的被水带走,降温效果差,钻头温度依然很高,不利于钻头的使用寿命。因此,需要对现有的钢板钻孔装置进行改进,解决上述问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种可调节角度的钢板加工用钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0005] 一种可调节角度的钢板加工用钻孔装置,包括操作台、支腿、支撑柱、顶板、进给液压缸和升降板;所述操作台的四角下侧固定支腿,支撑操作台,在操作台的上侧四角上固定竖直的支撑柱,支撑柱的上端固定有水平的顶板,使顶板固定在操作台的上方;在顶板的下侧固定设置有在竖直方向上伸缩的进给液压缸,进给液压缸的输出端上固定安装有水平的升降板,升降板在竖直方向上升降,所述升降板的下侧中心位置上固定安装有竖直向下的钻孔电机,钻孔电机的输出轴上同轴固定安装有钻头,通过钻孔电机带动钻头对下方的钢板进行钻孔;所述钻孔电机的左右两侧设置有固定在升降板上的压紧气缸,压紧气缸竖直设置,在压紧气缸有套筒、位于套筒内的活塞以及安装在活塞上的活塞杆构成,套筒内为密封结构,且在自然状态下活塞位于最下端,当活塞杆收到压力后使活塞移动,压缩内部空气,产生向下的压力;在压紧气缸的下端设置有压板,并且压紧气缸与压板通过水平的销轴转动连接,使压板在水方向上可调节角度,针对不同倾斜的钢板适应性调节,保证对钢板的压紧力;所述钻头的下方设置有在竖直方上角度调节的放置板,放置板的一端通过支撑座转动连接在操作台上,另外一端下侧设置有在竖直方向上升降的顶杆。
[0006] 进一步的:在升降板对应的支撑柱位置上固定安装有滑套,滑套套在支撑柱的外侧,并且与其间隙配合,使滑套在支撑柱的外侧滑动,避免在水平方向上偏移。
[0007] 进一步的:顶杆固定连接在角度调节气缸的输出轴上,通过角度调节气缸驱动顶杆上下移动,对放置板该端进行抬升或下降,改变放置板的倾斜角度。
[0008] 进一步的:所述钻头的外侧套设有安装在压板上的冷却水罩,冷却水罩内连通有水管,向冷却水罩内送入冷却水,在支撑环贴附在钢板表面上,进入的冷却水水位上升,将钻头淹没在水中,及时吸收钻孔产生的热量。
[0009] 进一步的:冷却水罩包括有位于上下两端的支撑环、连接上下两个支撑环之间的挡水皮革以及粘附在挡水皮革外侧壁上的支撑弹簧,支撑弹簧支撑挡水皮革形成筒状结构。
[0010] 进一步的:支撑环的材质为橡胶,固定连接在对应的两侧的压板端部上,跟随压板附着在钢板表面上。
[0011] 进一步的:所述钻头的正下方对应的上表面开设有沙槽,沙槽内装填有沙子,上方流下的水以及铁屑落在沙槽内。
[0012] 进一步的:在操作台的下侧安装有冷却水槽,冷却水槽内的底部上固定有竖直的挡板,将内部分隔为左右两部分,左侧设置为沉淀腔,沉淀腔的顶部嵌入安装有挡沙网,挡沙网的上方连通在沙槽内,使上方透过沙子流下的水进入到沉淀腔中,挡板的右端连通循环泵,循环泵连接在水管上,使冷却水槽内的冷却水循环流动。
[0013] 进一步的:所述冷却水槽的材质为铜,使水中的热量快速扩散到周围空气中,或者采用其他冷却方式降低冷却水槽内的水温。
[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置的能够进行角度调节的放置板,使其上的钢板倾斜,与钻头形成夹角,使钻头依然向下进给的情况下在钢板上加工成倾斜孔,在倾斜孔加工的过程中压板也能够压紧在钢板表面上,保持加工准确;在进行钻孔时冷却水罩位于钻头的外侧,并且能够跟随压板贴附在钢板表面上,使内部水位升高,将钻头淹没在水中,使其钻孔产生的热量被水快速吸收,钻孔结束后水通过孔落入到下方的沙槽内,再流回冷却水槽内降温,使冷却水循环流动,对钻头以及钢板进行快速降温,延长钻头的使用寿命。

附图说明

[0015] 图1为一种可调节角度的钢板加工用钻孔装置的结构示意图。
[0016] 图2为一种可调节角度的钢板加工用钻孔装置中冷却水罩的结构示意图。
[0017] 图3为一种可调节角度的钢板加工用钻孔装置中冷却水槽内的结构示意图。
[0018] 图中:1-操作台,2-支腿,3-支撑柱,4-顶板,5-进给液压缸,6-升降板,7-滑套,8-钻孔电机,9-钻头,10-压紧气缸,11-压板,12-销轴,13-放置板,14-顶杆,15-角度调节气缸,16-支撑座,17-沙槽,18-冷却水罩,19-支撑环,20-挡水皮革,21-支撑弹簧,22-水管,23-冷却水槽,24-循环泵,25-挡板,26-挡沙网,27-沉淀腔。

具体实施方式

[0019] 实施例1
[0020] 请参阅图,本发明实施例中,一种可调节角度的钢板加工用钻孔装置,包括操作台1、支腿2、支撑柱3、顶板4、进给液压缸5和升降板6;所述操作台1的四角下侧固定支腿2,支撑操作台1,在操作台1的上侧四角上固定竖直的支撑柱3,支撑柱3的上端固定有水平的顶板4,使顶板4固定在操作台1的上方;在顶板4的下侧固定设置有在竖直方向上伸缩的进给液压缸5,进给液压缸5的输出端上固定安装有水平的升降板6,升降板6在竖直方向上升降,为了保证升降板6在竖直方向上稳定升降,在升降板6对应的支撑柱3位置上固定安装有滑套7,滑套7套在支撑柱3的外侧,并且与其间隙配合,使滑套7在支撑柱3的外侧滑动,避免在水平方向上偏移。
[0021] 所述升降板6的下侧中心位置上固定安装有竖直向下的钻孔电机8,钻孔电机8的输出轴上同轴固定安装有钻头9,通过钻孔电机8带动钻头9对下方的钢板进行钻孔;所述钻孔电机8的左右两侧设置有固定在升降板6上的压紧气缸10,压紧气缸10竖直设置,在压紧气缸10有套筒、位于套筒内的活塞以及安装在活塞上的活塞杆构成,套筒内为密封结构,且在自然状态下活塞位于最下端,当活塞杆收到压力后使活塞移动,压缩内部空气,产生向下的压力;在压紧气缸10的下端设置有压板11,并且压紧气缸10与压板11通过水平的销轴12转动连接,使压板11在水方向上可调节角度,针对不同倾斜的钢板适应性调节,保证对钢板的压紧力。
[0022] 所述钻头9的下方设置有在竖直方上角度调节的放置板13,放置板13的一端通过支撑座16转动连接在操作台1上,另外一端下侧设置有在竖直方向上升降的顶杆14,顶杆14固定连接在角度调节气缸15的输出轴上,通过角度调节气缸15驱动顶杆14上下移动,对放置板13该端进行抬升或下降,改变放置板13的倾斜角度。
[0023] 当需要对钢板上进行倾斜钻孔时,通过角度调节气缸15驱动顶杆14升降,调节放置板13该端的高度位置,另外一段绕角度调节气缸15转动,从而调节放置板13成一定的倾斜角度,此时再将钢板至于放置板13上后,钻头9依然向下进给实现倾斜钻孔。
[0024] 实施例2
[0025] 在实施例1的基础上,所述钻头9的外侧套设有冷却水罩18,冷却水罩18包括有位于上下两端的支撑环19、连接上下两个支撑环19之间的挡水皮革20以及粘附在挡水皮革20外侧壁上的支撑弹簧21,支撑环19的材质为橡胶,固定连接在对应的两侧的压板11端部上,跟随压板11附着在钢板表面上,支撑弹簧21支撑挡水皮革20形成筒状结构,冷却水罩18内连通有水管22,向冷却水罩18内送入冷却水,在支撑环19贴附在钢板表面上,进入的冷却水水位上升,将钻头9淹没在水中,及时吸收钻孔产生的热量;所述钻头9的正下方对应的1上表面开设有沙槽17,沙槽17内装填有沙子,上方流下的水以及铁屑落在沙槽17内。
[0026] 在操作台1的下侧安装有冷却水槽23,冷却水槽23内的底部上固定有竖直的挡板25,将内部分隔为左右两部分,左侧设置为沉淀腔27,沉淀腔27的顶部嵌入安装有挡沙网
26,挡沙网26的上方连通在沙槽17内,使上方透过沙子流下的水进入到沉淀腔27中,沉淀腔
27内的水经沉淀后上层水通挡板25的上端绕过流入到右侧,挡板25的右端连通循环泵24,循环泵24连接在水管22上,循环泵24将内部降温后的水再次抽出,使冷却水槽23内的冷却水循环流动,减少用水量,所述冷却水槽23的材质为铜,使水中的热量向冷却水槽23上传递,并且在冷却水槽23的外侧快速扩散到周围空气中,或者采用其他冷却方式降低冷却水槽23内的水温。
[0027] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。