本发明涉及一种数控铣床控制切削量用校正装置，其特征在于：包括罩管、套筒、基座和基准轴，基座固定设置在套筒底部，基准轴固定设置在套筒中，基准轴沿其轴向设有多个外径逐渐缩小的轴段，罩管套设在套筒与基准轴之间；还包括照明结构和弹出结构，照明结构包括灯座，灯座内上设有开关，套筒的顶壁上设有灯泡，开关与灯泡电性连接；弹出结构包括支撑环，支撑环底部固定连接有弹簧，套筒侧壁内部开有限位槽，限位槽内设有连杆，连杆一端固定连接有卡块，另一端固定连接有拉扣，连杆上固定套接有第二弹簧，罩管侧壁开有卡槽，罩管侧壁设有绳索，绳索与套筒固定连接。
1.一种数控铣床控制切削量用校正装置，其特征在于：包括罩管(1)、套筒(2)、基座(3)和基准轴(4)，所述基座(3)固定设置在所述套筒(2)底部，所述基准轴(4)固定设置在所述套筒(2)中，所述基准轴(4)沿其轴向设有多个外径逐渐缩小的轴段，所述罩管(1)套设在所述套筒(2)与所述基准轴(4)之间；
还包括照明结构和弹出结构，所述照明结构包括灯座(5)，所述基座(3)两侧阻尼转动铰接有限位板(6)，所述限位板(6)之间阻尼转动铰接有所述灯座(5)，所述灯座(5)内上设有开关(7)，所述套筒(2)的顶壁上设有灯泡(8)，所述开关(7)与所述灯泡(8)电性连接；
所述弹出结构包括支撑环(9)，所述套筒(2)与所述基准轴(4)之间限定有环形槽，所述支撑环(9)位于所述环形槽内并套设在所述基准轴(4)外，所述支撑环(9)底部固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)与所述套筒(2)固定连接，所述套筒(2)侧壁内部开有限位槽(11)，所述限位槽(11)内设有连杆(12)，所述连杆(12)一端固定连接有卡块(13)，另一端固定连接有拉扣(14)，所述连杆(12)上固定套接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)与所述限位槽(11)侧壁固定连接，所述拉扣(14)与所述套筒(2)外侧表面相切，所述限位槽(11)与所述环形槽之间贯通开有滑槽，所述卡块(13)滑动套接在所述滑槽内，并延伸至所述环形槽中，所述罩管(1)侧壁开有卡槽(16)，当所述罩管(1)底部套接在所述环形槽中时，所述卡块(13)卡接在所述卡槽(16)中，所述支撑环(9)与所述罩管(1)底部表面接触并使得所述弹簧(10)被压缩，所述罩管(1)侧壁设有绳索，所述绳索与所述套筒(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床控制切削量用校正装置，其特征在于：所述基座(3)两侧设有第一销轴，所述灯座(5)两侧设有第二销轴，所述限位板(6)转动套接在所述第一销轴和所述第二销轴上，且为过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种数控铣床控制切削量用校正装置，其特征在于：所述限位槽(11)为圆柱槽，所述连杆(12)上设有圆形挡板(17)，所述圆形挡板(17)的直径小于所述圆柱槽的直径，所述第二弹簧(15)与所述圆形挡板(17)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控铣床控制切削量用校正装置，其特征在于：所述卡块(13)为弧形块，所述弧形块弧面为四分之一的圆弧面，所述弧形块的上表面为弧形面，下表面为平面，所述弧形块部分露出在所述环形槽中。
5.根据权利要求1所述的一种数控铣床控制切削量用校正装置，其特征在于：所述弹簧(10)均匀设置在所述支撑环(9)底部，其数量至少为2个。
6.根据权利要求1所述的一种数控铣床控制切削量用校正装置，其特征在于：所述卡槽(16)为环形的凹槽，其截面形状为矩形。
7.根据权利要求1所述的一种数控铣床控制切削量用校正装置，其特征在于：所述套筒(2)侧壁转动套接有转动座，所述转动座上转动设有指环(18)。
8.根据权利要求1所述的一种数控铣床控制切削量用校正装置，其特征在于：所述套筒(2)上嵌设安装有水平仪(19)。
一种数控铣床控制切削量用校正装置
技术领域
[0001] 本发明涉及数控加工技术领域，具体涉及一种数控铣床控制切削量用校正装置。
背景技术
[0002] 铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
[0003] 工件在被铣床切削加工后，往往需要对切削后的工件进行测量，以确定铣床的切削量是否符合加工要去以及是够需要校正等，现有生产中缺少相关的测量和校正工具，存在改进之处。
发明内容
[0004] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提供了一种数控铣床控制切削量用校正装置，主要用于解决现有切削工件不便测量切削量的问题。
[0005] 本发明是通过以下技术方案实现的：一种数控铣床控制切削量用校正装置，其特征在于：包括罩管、套筒、基座和基准轴，所述基座固定设置在所述套筒底部，所述基准轴固定设置在所述套筒中，所述基准轴沿其轴向设有多个外径逐渐缩小的轴段，所述罩管套设在所述套筒与所述基准轴之间；还包括照明结构和弹出结构，所述照明结构包括灯座，所述基座两侧阻尼转动铰接有限位板，所述限位板之间阻尼转动铰接有所述灯座，所述灯座内上设有开关，所述套筒的顶壁上设有灯泡，所述开关与所述灯泡电性连接；所述弹出结构包括支撑环，所述套筒与所述基准轴之间限定有环形槽，所述支撑环位于所述环形槽内并套设在所述基准轴外，所述支撑环底部固定连接有弹簧，所述弹簧与所述套筒固定连接，所述套筒侧壁内部开有限位槽，所述限位槽内设有连杆，所述连杆一端固定连接有卡块，另一端固定连接有拉扣，所述连杆上固定套接有第二弹簧，所述第二弹簧与所述限位槽侧壁固定连接，所述拉扣与所述套筒外侧表面相切，所述限位槽与所述环形槽之间贯通开有滑槽，所述卡块滑动套接在所述滑槽内，并延伸至所述环形槽中，所述罩管侧壁开有卡槽，当所述罩管底部套接在所述环形槽中时，所述卡块卡接在所述卡槽中，所述支撑环与所述罩管底部表面接触并使得所述弹簧被压缩，所述罩管侧壁设有绳索，所述绳索与所述套筒固定连接。
[0006] 作为上述方案的进一步改进，所述基座两侧设有第一销轴，所述灯座两侧设有第二销轴，所述限位板转动套接在所述第一销轴和所述第二销轴上，且为过盈配合。
[0007] 作为上述方案的进一步改进，所述限位槽为圆柱槽，所述连杆上设有圆形挡板，所述圆形挡板的直径小于所述圆柱槽的直径，所述第二弹簧与所述圆形挡板固定连接。
[0008] 作为上述方案的进一步改进，所述卡块为弧形块，所述弧形块弧面为四分之一的圆弧面，所述弧形块的上表面为弧形面，下表面为平面，所述弧形块部分露出在所述环形槽中。
[0009] 作为上述方案的进一步改进，所述弹簧均匀设置在所述支撑环底部，其数量至少为2个。
[0010] 作为上述方案的进一步改进，所述卡槽为环形的凹槽，其截面形状为矩形。
[0011] 作为上述方案的进一步改进，所述套筒侧壁转动套接有转动座，所述转动座上转动设有指环。
[0012] 作为上述方案的进一步改进，所述第一紧固块上安装有轴承，所述套筒上嵌设安装有水平仪。
[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0014] 1、基准轴沿其轴向设有多个同轴设置并且外径逐渐缩小的轴段，具体测量时，可将某一轴段抵接在已被切削的工件上，将工件的切削量与测量轴段进行比对，再根据比对结果对铣床进行校正，整个过程简单方便，而且由于轴段设有多个，因此可测量多种切削量的规格，实用性强；
[0015] 2、设置照明装置主要用于光线不足的昏暗环境下的测量，且限位板和灯座之间均为阻尼转动，使得灯座的位置具有了很大的灵活度；
[0016] 3、罩管与套筒为弹出式设计，使用时只需拉动拉扣，罩管即能弹出，且罩管与套筒设有绳索，能避免罩管丢失，罩管与套筒之间通过卡块固定，连接形式可靠。
附图说明
[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018] 图1是本发明的右侧结构示意图；
[0019] 图2是本发明的左侧结构示意图；
[0020] 图3是本发明的除去罩管的结构示意图；
[0021] 图4是套筒的剖视示意图；
[0022] 图5是图4圆圈处的局部放大示意图；
[0023] 图6是罩管的结构示意图；
[0024] 图7是罩管与卡块卡合的结构示意图；
[0025] 各附图标记如下：
[0026] 罩管1；套筒2；基座3；基准轴4；灯座5；限位板6；开关7；灯泡8；支撑环9；弹簧10；限位槽11；连杆12；卡块13；拉扣14；第二弹簧15；卡槽16；挡板17；指环18；水平仪19；绳索20。
具体实施方式
[0027] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0028] 实施例1
[0029] 下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。
[0030] 如图1、图2和图3所示的一种数控铣床控制切削量用校正装置，包括罩管 1、套筒2、基座3和基准轴4，套筒2的两端敞开，基座3固定设置在套筒2 底部，由此遮盖住套筒2的下侧的敞开端，基准轴4固定设置在套筒2中，其中基准轴4与套筒2同轴设置，并且基准轴4的上端穿过套筒2的上侧的敞开端向外延伸，基准轴4沿其轴向从下到上的设有多个同轴设置并且外径逐渐缩小的轴段。
[0031] 具体测量时，可将某一轴段抵接在已被切削的工件上，将工件的切削量与测量轴段进行比对，再根据比对结果对铣床进行校正，整个过程简单方便，而且由于轴段设有多个，因此可测量多种切削量的规格，实用性强。具体在实际应用中，轴段的数量、轴段的长度以及轴段的外径大小可根据铣床所用的切削量的规格设置，本发明对此不做限制。
[0032] 如图2和图6所示，罩管1的下端敞开，罩管1套设在套筒2与基准轴4 之间，基准轴4位于罩管1内，设置的罩管1可对基准轴4起到防护作用，避免基准轴4沾染灰尘等被腐蚀影响测量和最终校正的效果。
[0033] 如图2和图4所示，还包括照明装置和弹出装置，照明装置包括灯座5，基座3两侧阻尼转动铰接有限位板6，限位板6之间阻尼转动铰接有灯座5，具体形式为，基座3两侧设有第一销轴，灯座5两侧设有第二销轴，限位板6转动套接在第一销轴和第二销轴上，且为过盈配合，这就使得限位板6的转动和灯座5 的转动具有了阻尼效应，灯座5内设有开关7，套筒2的顶壁上设有灯泡8，开关7与灯泡8电性连接；本实施例中设置的灯泡8主要用于光线不足的昏暗环境下的测量，且限位板6和灯座5之间均为阻尼转动，使得灯座5的位置具有了很大的灵活。
[0034] 如图4、图5和图6所示的弹出装置包括支撑环9，套筒2与基准轴4之间限定有环形槽，套筒2内由上自下开有环形槽，环形槽内套接有支撑环9，支撑环9底部固定连接有弹簧10，弹簧10均匀设置在支撑环9底部，其数量至少为 2个。弹簧10与套筒2固定连接，如图所示，套筒2侧壁内部开有限位槽11，限位槽11为圆柱槽，限位槽11内设有连杆12，连杆12一端固定连接有卡块13，另一端固定连接有拉扣14，连杆12上设有圆形挡板17，圆形挡板17的直径小于圆柱槽的直径，连杆12上套接有第二弹簧15，第二弹簧15一端与圆形挡板 17固定连接，另一端与限位槽11侧壁固定连接，拉扣14设置在套筒2外部并与套筒2外侧表面相切，限位槽11与环形槽之间贯通开有滑槽，卡块13滑动套接在滑槽内，并延伸至环形槽中，罩管1侧壁开有卡槽16，在本实施例中，卡块13左侧为矩形块，右侧为弧形块，弧形块弧线为四分之一的圆弧，弧形块的上表面为弧形面，下表面为平面，且弧形块只有部分露出在环形槽中，当罩管1 底部套接在环形槽中时，卡块13卡接在卡槽16中，卡槽16为环形的矩形槽，支撑环9与罩管1底部表面接触并使得弹簧10被压缩，罩管1侧壁设有绳索20，绳索20与套筒2固定连接。
[0035] 在需要使用基准轴4时，手指拉住拉扣14往外移动，使得卡块13从罩管1 中的卡槽16中脱离，此时在弹簧10的回复作用力下，罩管1被竖直向上弹出，但是罩管1与套筒2通过绳索20连接，所以罩管1弹出后会被绳索20拉住，免除了丢失的风险，当需要将罩管1复位时，罩管1套接在环形槽中，其底部表面会先接触卡块13的弧形面，且由于弧形块只有部分露出在环形槽中，使得罩管 1与卡块13的作用力会促使卡块13水平移动，直至在第二弹簧
15的作用力下，卡块13卡接在卡槽16中，实现罩管1的固定，另外设置了灯泡8，灯座5的位置具有很大的灵活度，可用于光线不足的昏暗环境下的测量。
[0036] 实施例2
[0037] 实施例2是在实施例1上的进一步改进。
[0038] 如图3所示，灯泡8为多个，多个灯泡8绕套筒2的轴线周向间隔排布，由此可获得更好的照明效果。
[0039] 如图2所示，套筒2侧壁转动套接有转动座，转动座上转动设有指环18，指环18的设置方便了装置的携带。
[0040] 如图2和图5所示，套筒2的侧面设有凹槽，凹槽内嵌设安装有水平仪19，水平仪19是一种测量小角度的常用量具。在机械行业和仪表制造中，用于测量相对于水平位置的倾斜角、机床类设备导轨的平面度和直线度、设备安装的水平位置和垂直位置等。按水平仪19的外形不同可分为：万向水平仪19，圆柱水平仪19，一体化水平仪19，迷你水平仪19，相机水平仪19，框式水平仪19，尺式水平仪19；按水准器的固定方式又可分为：可调式水平仪19和不可调式水平仪19。设置水平仪19后，在使用基准轴4校正工件的切削量的时候能更加精确。
[0041] 如图6和图7所示，罩管1的底部为锥形面，在从上到下的方向上，锥形面的直径逐渐缩小，由此方便罩管1顶开卡块13。
[0042] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
