用于燃气前管组件和阀体组件装配的工装

摘要

本发明公开了一种用于燃气前管组件和阀体组件装配的工装，包括工作台，其特征在于：还包括用于支撑前管组件的支撑架，所述支撑架悬空地设置在工作台上方，所述支撑架上设置有旋转压紧气缸，所述旋转压紧气缸具有能相对支撑架转动和升降的输出部，所述输出部能转动到支撑架上方或离开支撑架上方，所述输出部能在支撑架上方升降而将前管组件与支撑架压紧或松开，所述工作台上还设置有能驱动支撑架相对工作台转动的驱动机构。可以在同一个工装上完成前管组件两面的螺钉安装及两个部件的连接，节省空间，提高空间利用率，提高效率；通过定位组件实现精准定位，从而保证前管组件旋转过来之后与阀体组件准确连接，满足装配要求，方便操作。

权利要求

1.一种用于燃气前管组件和阀体组件装配的工装，包括工作台(1)，其特征在于：还包括用于支撑前管组件的支撑架(2)，所述支撑架(2)悬空地设置在工作台(1)上方，所述支撑架(2)上设置有旋转压紧气缸(3)，所述旋转压紧气缸(3)具有能相对支撑架(2)转动和升降的输出部(31)，所述输出部(31)能转动到支撑架(2)上方或离开支撑架(2)上方，所述输出部(31)能在支撑架(2)上方升降而将前管组件与支撑架(2)压紧或松开，所述工作台(1)上还设置有能驱动支撑架(2)相对工作台(1)转动的驱动机构(4)，所述工作台(1)上开设有缺口以形成用于放置阀体组件的阀体安装槽(12)，所述前管组件的引射管(102)位于支撑架(2)和阀体安装槽(12)之间，所述阀体组件包括阀体(201)和三个电磁线圈(202)，所述阀体(201)的底部具有进气口(203)、侧面具有两个出气口(204)；工装还包括用于定位阀体组件的定位组件，所述定位组件包括用于支撑定位阀体(201)底部的第一定位块(51)、分别抵接三个电磁线圈(202)的第二定位块(52)、第三定位块(53)和第四定位块(54)。

2.根据权利要求1所述的用于燃气前管组件和阀体组件装配的工装，其特征在于：所述支撑架(2)包括呈长条板状的支撑板(21)，从而与前管组件的前管(101)适配而能支撑在前管(101)底部。

3.根据权利要求2所述的用于燃气前管组件和阀体组件装配的工装，其特征在于：所述支撑架(2)还包括位于支撑板(21)两端的连接座(22)，所述工作台(1)上、与每个连接座(22)相邻的位置设置有支座(11)，所述连接座(22)与支座(11)转动连接，所述连接座(22)与工作台(1)的顶面之间具有一定的间隔而使得支撑架(2)悬空设置。

4.根据权利要求3所述的用于燃气前管组件和阀体组件装配的工装，其特征在于：所述旋转压紧气缸(3)包括两个、分别设置在两个连接座(22)上。

5.根据权利要求3所述的用于燃气前管组件和阀体组件装配的工装，其特征在于：所述驱动机构(4)设置在工作台(1)的侧面、与其中一个支座(11)相邻，所述驱动机构(4)为旋转气缸，所述驱动机构(4)的输出端通过连接轴(41)与连接座(22)连接。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的用于燃气前管组件和阀体组件装配的工装，其特征在于：所述第一定位块(51)呈长条状、设置在阀体安装槽(12)的下方；所述第二定位块(52)位于工作台(1)上、与阀体安装槽(12)相邻处，并且第二定位块(52)部分延伸到阀体安装槽(12)的上方；所述定位组件还包括设置在阀体安装槽(12)下方的连接条(55)，所述连接条(55)相对于第一定位块(51)更为靠近支撑架(2)，所述第三定位块(53)设置在连接条(55)的顶面，所述第四定位块(54)设置在连接条(55)靠近支撑架(2)的侧面，所述第三定位块(53)靠近第二定位块(52)，而第四定位块(54)则远离第二定位块(52)。

7.根据权利要求1～5中任一项所述的用于燃气前管组件和阀体组件装配的工装，其特征在于：所述工作台(1)的两侧分别设置有用于控制旋转压紧气缸(3)的第一控制开关(13)和用于控制驱动机构(4)的第二控制开关(14)。

说明书

用于燃气前管组件和阀体组件装配的工装

技术领域

[0001] 本发明涉及工装夹具，尤其是用于燃气前管组件和阀体组件装配的工装。

背景技术

[0002] 现有的燃气设备，如燃气热水器，其输送管路上的燃气比例阀作为燃气热水器重要的零部件，通过控制二次压来控制最后的热负荷，包括阀体和内部的阀芯，阀体上的两个
出气口与燃气热水器的前管组件连接。

[0003] 然而，由于前管组件和阀体之间需要装配的螺钉数量较多，与阀体连接装配效率较低，操作不方便，而且占用空间较大。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种提高装配效率的用于燃气前管组件和阀体组件装配的工装。

[0005] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于燃气前管组件和阀体组件装配的工装，包括工作台，其特征在于：还包括用于支撑前管组件的支撑架，所述支撑架
悬空地设置在工作台上方，所述支撑架上设置有旋转压紧气缸，所述旋转压紧气缸具有能
相对支撑架转动和升降的输出部，所述输出部能转动到支撑架上方或离开支撑架上方，所
述输出部能在支撑架上方升降而将前管组件与支撑架压紧或松开，所述工作台上还设置有
能驱动支撑架相对工作台转动的驱动机构。

[0006] 为便于制成前管，所述支撑架包括呈长条板状的支撑板，从而与前管组件的前管适配而能支撑在前管底部。

[0007] 为便于支撑架能相对工作台转动，所述支撑架还包括位于支撑板两端的连接座，所述工作台上、与每个连接座相邻的位置设置有支座，所述连接座与支座转动连接，所述连
接座与工作台的顶面之间具有一定的间隔而使得支撑架悬空设置。

[0008] 优选的，为便于前管受力均衡地与支撑架压紧，所述旋转压紧气缸包括两个、分别设置在两个连接座上。

[0009] 优选的，所述驱动机构设置在工作台的侧面、与其中一个支座相邻，所述驱动机构为旋转气缸，所述驱动机构的输出端通过连接轴与连接座连接。

[0010] 优选的，为便于设置阀体组件，所述工作台上开设有缺口以形成用于放置阀体组件的阀体安装槽，所述前管组件的引射管位于支撑架和阀体安装槽之间。

[0011] 为便于阀体组件定位，从而使得前管组件的引射管在转动后能精准地与阀体组件的出气口连接，所述阀体组件包括阀体和三个电磁线圈，所述阀体的底部具有进气口、侧面
具有两个出气口；工装还包括用于定位阀体组件的定位组件，所述定位组件包括用于支撑
定位阀体底部的第一定位块、分别抵接三个电磁线圈的第二定位块、第三定位块和第四定
位块。

[0012] 优选的，所述第一定位块呈长条状、设置在阀体安装槽的下方；所述第二定位块位于工作台上、与阀体安装槽相邻处，并且第二定位块部分延伸到阀体安装槽的上方；所述定
位组件还包括设置在阀体安装槽下方的连接条，所述连接条相对于第一定位块更为靠近支
撑架，所述第三定位块设置在连接条的顶面，所述第四定位块设置在连接条靠近支撑架的
侧面，所述第三定位块靠近第二定位块，而第四定位块则远离第二定位块。

[0013] 优选的，所述工作台的两侧分别设置有用于控制旋转压紧气缸的第一控制开关和用于控制驱动机构的第二控制开关。

[0014] 与现有技术相比，本发明的优点在于：可以在同一个工装上完成前管组件两面的螺钉安装及两个部件的连接，节省空间，提高空间利用率，提高效率；通过定位组件实现精
准定位，从而保证前管组件旋转过来之后与阀体组件准确连接，满足装配要求，方便操作。

附图说明

[0015] 图1为本发明实施例的工装示意图；

[0016] 图2为本发明实施例的工装的装配状态示意图；

[0017] 图3为前管组件示意图；

[0018] 图4为阀体组件示意图。

具体实施方式

[0019] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

[0020] 参见图3和图4，前管组件包括前管101和引射管102，阀体组件包括阀体201、三个电磁线圈202和内部的阀芯(未示出)，阀体201的底部具有进气口203，侧面具有两个出气口
204。

[0021] 参见图1和图2，一种用于燃气前管组件和阀体组件装配的工装，包括工作台1、支撑架2、旋转压紧气缸3、驱动机构4和定位组件5。

[0022] 在本实施例中，支撑架2包括呈长条板状的支撑板21和位于支撑板21两端的连接座22，从而与前管组件的前管101适配，而能支撑在前管101的底部。连接座22与工作台1的
顶面之间具有一定的间隔，从而使得支撑架2整体相对工作台1悬空设置，支撑板21与工作
台1的顶面平行。

[0023] 旋转压紧气缸3包括两个，每个旋转压紧气缸3具有输出部31，呈杆状，输出部31可相对支撑架2转动或升降，旋转压紧气缸3设置在连接座22上，可将前管组件与支撑架2压
紧。旋转压紧气缸3可采用现有技术，在此不再赘述。

[0024] 工作台1上、与每个连接座22相邻的位置设置有支座11，连接座22与支座11转动连接。工作台1的侧面、与其中一个支座11相邻处设置上述的驱动机构4，驱动机构4的输出端
通过连接轴41与连接座22连接。另一个连接座22与相应的支座11之间也可以通过轴连接实
现转动连接。在本实施例中，驱动机构4为旋转气缸，当然，驱动机构4也可以采用其他任何
可驱动连接轴41转动的现有技术。

[0025] 工作台1上开设有缺口以形成阀体安装槽12，定位组件与阀体安装槽12对应设置。定位组件包括第一定位块51、第二定位块52、第三定位块53和第四定位块54。其中，第一定
位块51呈长条状，设置在阀体安装槽12的下方，用于对阀体组件的底部进行支撑定位。第二
定位块52位于工作台1上、与阀体安装槽12相邻处，并且第二定位块52部分延伸到阀体安装
槽12的上方，用于对阀体组件的侧面进行定位。定位组件还包括连接条55，设置在阀体安装
槽12的下方，并且相对于第一定位块51更为靠近支撑架2。第三定位块53和第四定位块54设
置在连接条55上，并且第三定位块53设置在连接条55的顶面，第四定位块54设置在连接条
55靠近支撑架2的侧面，第三定位块53靠近第二定位块52，而第四定位块54则远离第二定位
块52。

[0026] 当将阀体组件装设入阀体安装槽12内时，上述的第一定位块51支撑在阀体组件的底部(与进气口201对应的底部)，第二定位块52、第三定位块53和第四定位块54则分别与阀
体组件的三个电磁线圈202抵接(其中，第二定位块52抵接在阀体组件的与进气口201相邻
的电磁线圈202的侧面，第三定位块53抵接在阀体组件的与其中一个出气口203对应的电磁
线圈202的侧面，第四定位块54抵接在阀体组件的与另一个出气口203对应的电磁线圈202
的后面)，从而将阀体组件定位在阀体安装槽12内。

[0027] 工作台1的两侧分别设置有用于控制旋转压紧气缸3的第一控制开关13和用于控制驱动机构4的第二控制开关14。

[0028] 初始状态时，旋转压紧气缸3保持在部分位于工作台1后方的水平状态，其输出部31同样呈水平，支撑板21也呈水平。

[0029] 装配时，首先将前管组件放置在支撑架2上，按下第一控制开关13，旋转压紧气缸3首先使得其输出部31由水平旋转至竖直，此后，输出部21向下移动将前管组件与支撑架2压
紧，此时可在前管101顶面的多个第一螺钉孔1011打下螺钉以完成前管101自身部件的装配
固定；此后，按下第二控制开关14，驱动机构4启动，通过连接轴41带动连接座22旋转，从而
使得前管组件整体向后旋转一定角度，如90度，使得引射管102呈竖直，此时可在前管101和
引射管102之间的连接位置的多个第二螺钉孔1021打下螺钉以完成前管101和引射管102之
间的装配固定；此后，将阀体组件放置到阀体安装槽12内，并且通过定位组件对阀体组件实
现支撑定位，再按下第二控制开关14，驱动机构4再次启动，带动连接座22反向旋转，从而使
得前管组件整体向前旋转一定90度，使得引射管102再次水平，并且引射管102的端部和阀
体组件的出气口203对应而实现连接，最后打下螺钉完成引射管102和阀体组件的装配。

[0030] 采用本发明的工装，可以在同一个工装上完成前管组件两面的螺钉安装及两个部件的连接，节省空间，提高空间利用率，提高效率；通过定位组件实现精准定位，从而保证前
管组件旋转过来之后与阀体组件准确连接，满足装配要求，方便操作。