一种陶瓷加工用的多功能印花笔转让专利
申请号 : CN201911167629.4
文献号 : CN110900799B
文献日 : 2021-06-11
发明人 : 阳纯文
申请人 : 衡阳阳光陶瓷有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种陶瓷加工用的多功能印花笔,包括有笔杆(1),其特征在于,所述笔杆(1)的底端安装有固定机构(2),所述固定机构(2)的底端设有定位筒(3),且所述固定机构(2)的中心轴上开设有安装槽(5),所述固定机构(2)包括有第一连接柱(25),所述第一连接柱(25)固定在所述安装槽(5)的槽体顶端,且所述第一连接柱(25)靠近所述安装槽(5)开口的一侧平行设有第二连接柱(24),所述第二连接柱(24)与所述第一连接柱(25)之间通过弹簧(26)相连接,所述第二连接柱(24)远离所述弹簧(26)的一侧设有滑动板(21),所述滑动板(21)通过模具与所述第二连接柱(24)一体成型,且所述滑动板(21)的顶端表面设有异型槽(22),所述异型槽(22)通过模具与所述滑动板(21)一体成型,所述异型槽(22)的槽体内滑动连接有n形勾爪(23),所述n形勾爪(23)与所述安装槽(5)的槽体转动连接;
所述定位筒(3)的内部设有印花棉(4),所述定位筒(3)的顶端固定有定位块(6),所述定位块(6)包括有凸块(61),所述凸块(61)固定于所述定位块(6)壳体的顶端,且所述凸块(61)与所述滑动板(21)相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用的多功能印花笔,其特征在于,所述滑动板(21)的底端滑动连接有滑动槽(27)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用的多功能印花笔,其特征在于,所述滑动槽(27)包括有导向轨(271),所述导向轨(271)位于所述滑动槽(27)侧壁靠近所述安装槽(5)开口的一端。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷加工用的多功能印花笔,其特征在于,所述滑动板(21)包括有推动块(211),所述推动块(211)位于所述滑动板(21)壳体远离所述异型槽(22)的一端,且所述推动块(211)与所述凸块(61)的壳体相抵接,所述推动块(211)靠近所述安装槽(5)开口的一侧设有L形卡位爪(212),所述L形卡位爪(212)通过模具与所述推动块(211)一体成型,且所述L形卡位爪(212)与所述导向轨(271)的槽体滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用的多功能印花笔,其特征在于,所述凸块(61)的底端设有卡接槽(62),所述卡接槽(62)通过模具与所述定位块(6)的壳体一体成型,且所述卡接槽(62)与卡接板(28)相卡接,所述卡接板(28)固定于所述安装槽(5)的槽体内。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用的多功能印花笔,其特征在于,所述固定机构(2)壳体的外表面设有防滑纹。
说明书 :
一种陶瓷加工用的多功能印花笔
技术领域
背景技术
制完成,并且,印花海绵可以根据具体的绘制需要,快速地加工出不同的形状,使用非常灵
活方便,大大地提高了彩绘的工作效率;进一步地,通过选择合适孔径的印花海绵,在绘制
时,可以有效地保证绘画的质量,不会由于出墨量过多或过少影响绘画的质量,但该产品采
用定位凸环进行定位筒、印花棉和笔杆之间的固定,从而影响印花棉的快速更换。
影响作画效率。
发明内容
构包括有第一连接柱,所述第一连接柱固定在所述安装槽的槽体顶端,且所述第一连接柱
靠近所述安装槽开口的一侧平行设有第二连接柱,所述第二连接柱与所述第一连接柱之间
通过弹簧相连接,所述第二连接柱远离所述弹簧的一侧设有滑动板,所述滑动板通过模具
与所述第二连接柱一体成型,且所述滑动板的顶端表面设有异型槽,所述异型槽通过模具
与所述滑动板一体成型,所述异型槽的槽体内滑动连接有n形勾爪,所述n形勾爪与所述安
装槽的槽体转动连接,所述定位筒的内部设有印花棉,所述定位筒的顶端固定有定位块,所
述定位块包括有凸块,所述凸块固定于所述定位块壳体的顶端,且所述凸块与所述滑动板
相抵接。
的一侧设有L形卡位爪,所述L形卡位爪通过模具与所述推动块一体成型,且所述L形卡位爪
与所述导向轨的槽体滑动连接。
移动方向的限制,从而完成定位筒的快速更换,由于印花棉设置在定位筒内,从而在使用印
花笔时,只需携带多个定位筒便可。
附图说明
板;3、定位筒;4、印花棉;5、安装槽;6、定位块;61、凸块。
具体实施方式
描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”
以及类似的表述只是为了说明的目的。
体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相
关的所列项目的任意的和所有的组合。
上开设有安装槽5,所述固定机构2包括有第一连接柱25,所述第一连接柱25固定在所述安
装槽5的槽体顶端,且所述第一连接柱25靠近所述安装槽5开口的一侧平行设有第二连接柱
24,所述第二连接柱24与所述第一连接柱25之间通过弹簧26相连接,所述第二连接柱24远
离所述弹簧26的一侧设有滑动板21,所述滑动板21通过模具与所述第二连接柱24一体成
型,且所述滑动板21的顶端表面设有异型槽22,所述异型槽22通过模具与所述滑动板21一
体成型,所述异型槽22的槽体内滑动连接有n形勾爪23,所述n形勾爪23与所述安装槽5的槽
体转动连接,所述定位筒3的内部设有印花棉4,所述定位筒3的顶端固定有定位块6,所述定
位块6包括有凸块61,所述凸块61固定于所述定位块6壳体的顶端,且所述凸块61与所述滑
动板21相抵接。
固定机构2上的笔杆1的脱手。
所述安装槽5的槽体内。在本实施例中,通过卡接槽62和卡接板28的配合,使得卡接板28固
定在卡接槽62上,从而限制卡接板28的移动,防止卡接板28的掉落。
槽体上滑动,从而限制滑动板21的运行轨迹。
动块211位于所述滑动板21壳体远离所述异型槽22的一端,且所述推动块211与所述凸块61
的壳体相抵接,所述推动块211靠近所述安装槽5开口的一侧设有L形卡位爪212,所述L形卡
位爪212通过模具与所述推动块211一体成型,且所述L形卡位爪212与所述导向轨271的槽
体滑动连接。在本实施例中,通过凸块61和推动块211的配合,从而在推动块211与凸块61相
抵接时,使得推动块211通过凸块61的推动带动整个滑动板21的平移,通过导向轨271和L形
卡位爪212的配合,使得L形卡位爪212跟随滑动板21进行滑动时,通过L形卡位爪212在导向
轨271的槽体上滑动,使得L形卡位爪212勾住定位块6的凸块61,从而限制定位块6的滑动方
向。
块211通过凸块61的推动带动整个滑动板21的平移,再通过滑动板21滑动的作用下,使得n
形勾爪23在异型槽22呈阶梯状结构的槽体上进行滑动,并勾住异型槽22,从而完成异型槽
22上滑动板21的固定,在此过程中,由于滑动板21的滑动,使得L形卡位爪212跟随滑动板21
进行滑动时,通过L形卡位爪212在导向轨271的槽体上滑动,使得L形卡位爪212勾住定位块
6的凸块61,从而限制定位块6的滑动方向,进而完成定位筒3的固定,使用过后在更换定位
筒3时,通过继续推动定位块6,使得滑动板21通过滑动板21上的弹簧26的弹力性质,从而对
滑动板21进行反向推动,进而使得n形勾爪23解除对滑动板21的限制,以及L形卡位爪212解
除对凸块61的限制,从而更换定位筒3。
明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围之内。