本发明公开了涉及服装面料传送结构技术领域，具体为一种具有表面清理整平功能的服装面料传送结构，包括传送带，传送带的侧面设有供服装面料整平和去浮灰的构件，传送带的内部设有供服装面料固定的构件，传送带的两端分别传动套设在两端的传动辊上。本发明中供服装面料整平和去浮灰的构件可在服装面料传送时，去除服装面料表面的浮灰，便于下一步的加工或者打包；本发明中供服装面料整平和去浮灰的构件可在服装面料传送时，整平服装面料，便于下一步的加工或者打包；本发明中供服装面料整平和去浮灰的构件可在服装面料传送时，整平箱可对服装面料进行加热式整平，抚平一些难以恢复的褶皱，且整平和去浮灰同步进行，效率较高。
1.一种具有表面清理整平功能的服装面料传送结构，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的侧面设有供服装面料整平和去浮灰的构件，传送带(1)的内部设有供服装面料固定的构件，所述传送带(1)的两端分别传动套设在两端的传动辊(7)上，传动辊(7)的中间位置固定焊接有传动轴(4)，传动辊(7)的两端分别设有贴合在传送带(1)两侧面的限位环(6)，所述限位环(6)通过螺纹配合连接在传动辊(7)上，所述传送带(1)内部设有支撑装置(28)，所述支撑装置(28)由边块(29)、中间块(30)和滚珠(32)组成，所述中间块(30)的两边均通过长螺钉(31)安装有边块(29)，边块(29)和中间块(30)之间组成镶嵌槽(33)，镶嵌槽(33)中活动镶嵌有滚珠(32)，所述滚珠(32)贴合在传送带(1)的内侧面，所述边块(29)远离中间块(30)的一面固定焊接有连接板(35)，连接板(35)上设有连接孔(34)；
供服装面料整平和去浮灰的构件包括整平箱(2)和风管(3)，所述整平箱(2)呈矩形箱体结构，整平箱(2)远离传送带(1)的一面固定焊接有第一电动推杆(8)，第一电动推杆(8)远离整平箱(2)的一端固定焊接在支撑板(9)上；
所述支撑板(9)呈L字形结构，支撑板(9)的下端固定焊接有第二电动推杆(10)，第二电动推杆(10)的下端固定焊接有固定板(12)，固定板(12)的四角处设有预留孔(11)；
所述整平箱(2)的内壁中固定焊接有L字形的第一隔板(17)和L字形的第二隔板(18)，第一隔板(17)和第二隔板(18)将整平箱(2)的内部隔成蒸汽腔(21)、冷凝液腔(20)和风腔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有表面清理整平功能的服装面料传送结构，其特征在于：所述风腔(19)和传送带(1)的内壁之间组成密封的腔体结构，风腔(19)中设有风机(25)，风机(25)通过进风孔(13)和整平箱(2)的外部连通，所述风管(3)呈弯管状结构设有若干组，风管(3)的一端连通风腔(19)，另一端朝向传送带(1)。
3.根据权利要求2所述的一种具有表面清理整平功能的服装面料传送结构，其特征在于：所述冷凝液腔(20)和蒸汽腔(21)的一端连通，冷凝液腔(20)和整平箱(2)底部的若干组内外贯穿的蒸汽孔(22)连通，冷凝液腔(20)的上方内壁上固定焊接有多组倾斜的金属冷凝板(27)，金属冷凝板(27)上设有若干组冷凝孔(26)。
4.根据权利要求3所述的一种具有表面清理整平功能的服装面料传送结构，其特征在于：所述冷凝液腔(20)远离金属冷凝板(27)的一端设有蒸汽发生器(24)，所述整平箱(2)的靠近风管(3)的一侧设有喷雾口(14)。
5.根据权利要求4所述的一种具有表面清理整平功能的服装面料传送结构，其特征在于：所述蒸汽发生器(24)设置在喷雾口(14)的开口处，且喷雾口(14)的开口处设有电加热板(23)。
6.根据权利要求1所述的一种具有表面清理整平功能的服装面料传送结构，其特征在于：供服装面料固定的构件包括负压吸孔(5)，所述负压吸孔(5)设置在传送带(1)的表面，所述传送带(1)的内部设有负压风腔(16)，负压风腔(16)中设有负压风机(15)。
一种具有表面清理整平功能的服装面料传送结构
技术领域
[0001] 本发明涉及服装面料传送结构技术领域，具体为一种具有表面清理整平功能的服装面料传送结构。
背景技术
[0002] 服装面料传送结构可用于服装面料的传送，在加工中对服装面料进行传送，转换工位或者移动收集使用，但在服装面料传送结构实际使用中仍存在以下弊端：
[0003] 1.现有技术中，服装面料在传送时其表面往往较多浮灰，不便加工和打包；
[0004] 2.现有技术中，服装面料在传送时往往会出现褶皱等现象，不便良好的打包和进行下一步加工；
[0005] 3.现有技术中，服装面料表面有时会出现不可轻易恢复性的褶皱，影响加工和打包。
[0006] 为此，我们提出了一种具有表面清理整平功能的服装面料传送结构以解决上述弊端。
发明内容
[0007] 本发明的目的在于提供一种具有表面清理整平功能的服装面料传送结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0008] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有表面清理整平功能的服装面料传送结构，包括传送带，所述传送带的侧面设有供服装面料整平和去浮灰的构件，传送带的内部设有供服装面料固定的构件，所述传送带的两端分别传动套设在两端的传动辊上，传动辊的中间位置固定焊接有传动轴，传动辊的两端分别设有贴合在传送带两侧面的限位环，所述限位环通过螺纹配合连接在传动辊上，所述传送带内部设有支撑装置，所述支撑装置由边块、中间块和滚珠组成，所述中间块的两边均通过长螺钉安装有边块，边块和中间块之间组成镶嵌槽，镶嵌槽中活动镶嵌有滚珠，所述滚珠贴合在传送带的内侧面，所述边块远离中间块的一面固定焊接有连接板，连接板上设有连接孔。
[0009] 优选的，供服装面料整平和去浮灰的构件包括整平箱和风管，所述整平箱呈矩形箱体结构，整平箱远离传送带的一面固定焊接有第一电动推杆，第一电动推杆远离整平箱的一端固定焊接在支撑板上。
[0010] 优选的，所述支撑板呈L字形结构，支撑板的下端固定焊接有第二电动推杆，第二电动推杆的下端固定焊接有固定板，固定板的四角处设有预留孔。
[0011] 优选的，所述整平箱的内壁中固定焊接有L字形的第一隔板和L字形的第二隔板，第一隔板和第二隔板将整平箱的内部隔成蒸汽腔、冷凝液腔和风腔。
[0012] 优选的，所述风腔和传送带的内壁之间组成密封的腔体结构，风腔中设有风机，风机通过进风孔和整平箱的外部连通，所述风管呈弯管状结构设有若干组，风管的一端连通风腔，另一端朝向传送带。
[0013] 优选的，所述冷凝液腔和蒸汽腔的一端连通，冷凝液腔和整平箱底部的若干组内外贯穿的蒸汽孔连通，冷凝液腔的上方内壁上固定焊接有多组倾斜的金属冷凝板，金属冷凝板上设有若干组冷凝孔。
[0014] 优选的，所述冷凝液腔远离金属冷凝板的一端设有蒸汽发生器，所述整平箱的靠近风管的一侧设有喷雾口。
[0015] 优选的，所述蒸汽发生器设置在喷雾口的开口处，且喷雾口的开口处设有电加热板。
[0016] 优选的，供服装面料固定的构件包括负压吸孔，所述负压吸孔设置在传送带的表面，所述传送带的内部设有负压风腔，负压风腔中设有负压风机。
[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
[0018] 1.本发明中供服装面料整平和去浮灰的构件可在服装面料传送时，去除服装面料表面的浮灰，便于下一步的加工或者打包；
[0019] 2.本发明中供服装面料整平和去浮灰的构件可在服装面料传送时，整平服装面料，便于下一步的加工或者打包；
[0020] 3.本发明中供服装面料整平和去浮灰的构件可在服装面料传送时，整平箱可对服装面料进行加热式整平，抚平一些难以恢复的褶皱，且整平和去浮灰同步进行，效率较高。
[0021] 4.本发明中支撑装置上活动镶嵌的滚珠贴合在传送带内侧，保证了传送带的稳定传送，不易变形，不会造成传送带表面衣服整平时下陷等现象，可辅助服装面料顺利整平。
附图说明
[0022] 图1为本发明结构示意图；
[0023] 图2为本发明传送带的侧方结构示意图；
[0024] 图3为本发明俯视图；
[0025] 图4为本发明图3中A-A处截面图；
[0026] 图5为本发明整平箱的内部结构示意图；
[0027] 图6为本发明支撑装置结构示意图。
[0028] 图中：传送带1、整平箱2、风管3、传动轴4、负压吸孔5、限位环6、传动辊7、第一电动推杆8、支撑板9、第二电动推杆10、预留孔11、固定板12、进风孔13、喷雾口14、负压风机15、负压风腔16、第一隔板17、第二隔板18、风腔19、冷凝液腔20、蒸汽腔21、蒸汽孔22、电加热板23、蒸汽发生器24、风机25、冷凝孔26、金属冷凝板27、支撑装置28、边块29、中间块30、长螺钉31、滚珠32、镶嵌槽33、连接孔34、连接板35。
具体实施方式
[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030] 请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种具有表面清理整平功能的服装面料传送结构，包括传送带1，传送带1的侧面设有供服装面料整平和去浮灰的构件，供服装面料整平和去浮灰的构件包括整平箱2和风管3，整平箱2呈矩形箱体结构，整平箱2远离传送带1的一面固定焊接有第一电动推杆8，第一电动推杆8远离整平箱2的一端固定焊接在支撑板9上，第一电动推杆8和第二电动推杆10的型号均可使用：ANT-26，但不限于此型号的电动推杆，可根据实际需求进行选择，为现有常见技术，在此不做赘述。
[0031] 传送带1内部设有支撑装置28，支撑装置28由边块29、中间块30和滚珠32组成，中间块30的两边均通过长螺钉31安装有边块29，边块29和中间块30之间组成镶嵌槽33，镶嵌槽33中活动镶嵌有滚珠32，滚珠32贴合在传送带1的内侧面，边块29远离中间块30的一面固定焊接有连接板35，连接板35上设有连接孔34。连接板35可用于支撑装置28的固定，而支撑装置28上活动镶嵌的滚珠32贴合在传送带1内侧，保证了传送带1的稳定传送，不易变形，不会造成传送带1表面衣服整平时下陷等现象，可辅助服装面料顺利整平。
[0032] 支撑板9呈L字形结构，支撑板9的下端固定焊接有第二电动推杆10，第二电动推杆10的下端固定焊接有固定板12，固定板12的四角处设有预留孔11，预留孔11供固定板12固定在机体上使用。
[0033] 整平箱2的内壁中固定焊接有L字形的第一隔板17和L字形的第二隔板18，第一隔板17和第二隔板18将整平箱2的内部隔成蒸汽腔21、冷凝液腔20和风腔19。
[0034] 风腔19和传送带1的内壁之间组成密封的腔体结构，风腔19中设有风机25，风机25通过进风孔13和整平箱2的外部连通，风管3呈弯管状结构设有若干组，风管3的一端连通风腔19，另一端朝向传送带1。
[0035] 冷凝液腔20和蒸汽腔21的一端连通，冷凝液腔20和整平箱2底部的若干组内外贯穿的蒸汽孔22连通，冷凝液腔20的上方内壁上固定焊接有多组倾斜的金属冷凝板27，金属冷凝板27上设有若干组冷凝孔26，提高了冷热交换的面积，加速蒸汽冷凝。
[0036] 冷凝液腔20远离金属冷凝板27的一端设有蒸汽发生器24，整平箱2的靠近风管3的一侧设有喷雾口14。
[0037] 蒸汽发生器24设置在喷雾口14的开口处，且喷雾口14的开口处设有电加热板23，电加热板23对喷雾口14喷出的喷雾进行加热；
[0038] 在传送带1的内部设有供服装面料固定的构件，供服装面料固定的构件包括负压吸孔5，负压吸孔5设置在传送带1的表面，传送带1的内部设有负压风腔16，负压风腔16中设有负压风机15，负压吸孔5可稳定将服装面料吸附固定在传送带1表面；
[0039] 其中，传送带1的两端分别传动套设在两端的传动辊7上，保证传动，传动辊7的中间位置固定焊接有传动轴4，传动辊7的两端分别设有贴合在传送带1两侧面的限位环6，限位环6通过螺纹配合连接在传动辊7上，限位环6避免传送带1偏移。
[0040] 工作原理：本发明中供服装面料整平和去浮灰的构件可在服装面料传送时，去除服装面料表面的浮灰，便于下一步的加工或者打包；
[0041] 本发明中供服装面料整平和去浮灰的构件可在服装面料传送时，整平服装面料，便于下一步的加工或者打包；
[0042] 本发明中供服装面料整平和去浮灰的构件可在服装面料传送时，整平箱2可对服装面料进行加热式整平，抚平一些难以恢复的褶皱，且整平和去浮灰同步进行，效率较高。
[0043] 服装面料在传送带1上传送，通过负压风机15对负压吸孔5产生吸力，对服装面料进行吸附固定，在使用整平箱2对传送带1上的服装面料进行整平，第一电动推杆8控制整平箱2在服装面料上进行移动，第二电动推杆10可控制整平箱2的高度，适应服装面料的厚度调整所需。
[0044] 整平箱2中的风机25从进风孔13处吸风，将风力通过风管3吹在服装面料表面，去除浮灰，去除浮灰之后，通过蒸汽发生器24对冷凝液腔20中的液体进行雾状喷出，喷出的同时经过电加热板23加热，使得服装表面在被整平箱2压制时，能够进行热压，辅助整平，而蒸汽蒸发后可通过蒸汽孔22进入蒸汽腔21中，不会对服装面料表面造成损坏，蒸汽腔21中的蒸汽流入冷凝液腔20上端时，通过金属冷凝板27进行冷凝之后再次滴入冷凝液腔20中进行循环利用。
[0045] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
