一种大尺寸两维有源相控阵天线装调专用设备

摘要

本发明涉及一种大尺寸两维有源相控阵天线装调专用设备，包括天线架设框架、支撑座、转接座、调试转台、三角架以及万向脚轮。其中，天线架设框架用于装调过程中对天线的固定、支撑以及架设，二者于装调过程中始终是为一体；支撑座用于支撑以及抬高天线架设框架；转接用于调试转台接口的转换；调试转台用于实现方位和俯仰上一定范围内的转动；三角架用于加强纵立状态下天线架设框架的支撑强度；万向脚轮用于装调过程中天线的转运。

权利要求

1.一种大尺寸两维有源相控阵天线装调专用设备，其特征在于包括天线架设框架(1)、支撑座(2)、转接座(4)、调试转台(5)、三角架(6)和万向脚轮(7)，天线架设框架(1)为分片式结构，包括左边框(8)、下边框(9)、斜筋(10)、右边框(11)、背架(12)和上边框(15)，左边框(8)、下边框(9)、斜筋(10)、右边框(11)、背架(12)以及上边框(15)均是由槽钢和钢板焊接而成，各零部件通过第一连接角件(13)或第二连接角件(14)螺接而成；其中，左边框(8)和右边框(11)分别设有与天线框架两侧的吊装用螺纹孔相连的接口，背架(12)的一侧设有与天线背部的铰链安装用螺纹孔相连的接口，另一侧设有与万向脚轮(7)相连的接口；支撑座(2)由槽钢焊接而成，其上方设有与天线架设框架(1)相连的接口，下方则设有与转接座(4)相连的接口；转接座(4)由槽钢焊接而成，其上设有与调试转台(5)、天线架设框架(1)、支撑座(2)相连的接口；三角架(6)由槽钢焊接而成，共设有2个，其两直角边上分别设有与天线架设框架(1)和转接座(4)相连的接口；调试转台(5)包括调试转台台面(16)和俯仰转动机构(17)，调试转台台面(16)为圆形，负责方位方向上的转动，其上设有螺纹连接接口，俯仰转动机构(17)负责俯仰方向上的转动，调试转台台面(16)设置在俯仰转动机构(17)上。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸两维有源相控阵天线装调专用设备，其特征在于所述的支撑座(2)与天线架设框架(1)连接时，还通过连接板(3)连接加固稳定。

3.根据权利要求1所述的一种大尺寸两维有源相控阵天线装调专用设备，其特征在于所述的第一连接角件(13)和第二连接角件(14)均为设有螺栓用过穿孔的钢板。

说明书

一种大尺寸两维有源相控阵天线装调专用设备

技术领域

[0001] 本发明涉及天线装调设备领域，特别是涉及一种大尺寸两维有源相控阵天线装调专用设备。

背景技术

[0002] 大尺寸两维有源相控阵天线结构复杂，模块众多，其传统装配作业模式大多为平铺式作业，其弊端为装配周期长，操作不便。装配过程中不仅存在安全隐患，而且极易令装配人员产生疲劳感，无形中影响着装配质量及装配进度。故可将天线竖立，不仅装配时操作空间开阔，而且前后两侧可同时开展装配作业，缩短装配周期。

[0003] 天线装配完成后，为获取更为精确的天线方向图特性，验证其电气性能，需从阵面横向和纵向两个方向上分别对天线进行外场独立调试。此外，调试过程中，还需确保天线能够在方位和俯仰上实现一定范围内的转动。

[0004] 因此，亟待研制一种大尺寸两维有源相控阵天线装调专用设备，既可在装配阶段将天线置于竖立状态，推进装配进度；又能对天线进行外场独立调试，满足其两个方向上的调试需求。

发明内容

[0005] 要解决的技术问题

[0006] 为了避免现有技术的不足之处，本发明提出一种大尺寸两维有源相控阵天线装调专用设备，既可在装配阶段将天线置于竖立状态，推进装配进度；又能对天线进行外场独立调试，满足其两个方向上的调试需求。

[0007] 技术方案

[0008] 一种大尺寸两维有源相控阵天线装调专用设备，其特征在于包括天线架设框架、支撑座、转接座、调试转台、三角架和万向脚轮，天线架设框架为分片式结构，包括左边框、下边框、斜筋、右边框、背架和上边框，左边框、下边框、斜筋、右边框、背架以及上边框均是由槽钢和钢板焊接而成，各零部件通过第一连接角件或第二连接角件螺接而成；其中，左边框和右边框分别设有与天线框架两侧的吊装用螺纹孔相连的接口，背架的一侧设有与天线背部的铰链安装用螺纹孔相连的接口，另一侧设有与万向脚轮相连的接口；支撑座由槽钢焊接而成，其上方设有与天线架设框架相连的接口，下方则设有与转接座相连的接口；转接座由槽钢焊接而成，其上设有与调试转台、天线架设框架、支撑座相连的接口；三角架由槽钢焊接而成，共设有2个，其两直角边上分别设有与天线架设框架和转接座相连的接口。

[0009] 所述的支撑座与天线架设框架连接时，还通过连接板连接加固稳定。

[0010] 所述的第一连接角件和第二连接角件均为设有螺栓用过穿孔的钢板。

[0011] 有益效果

[0012] 本发明提出的一种大尺寸两维有源相控阵天线装调专用设备，可用于天线装配和外场调试中对天线的有效固定、支撑以及架设，具体为：

[0013] 1)机电一体化装配时，该设备能够将天线横向竖立并放置于水平地面或装配平台上，并在装配过程中能够承受天线的自重及模块插拔等所可能产生的外力，确保无晃动和倾覆现象；

[0014] 2)外场独立调试时，该设备能够将天线以横向竖立和纵向竖立两种状态分别进行调试，且调试过程中可实现方位和俯仰上一定范围内的转动；

[0015] 3)该设备在使用过程中不影响波束的发射与接收，不干涉天线罩开合、前后盖板的拆卸以及各分系统模块的维修更换等，且能够与天线实现一体化转运及吊装等。

附图说明

[0016] 图1为该装调专用设备用于天线装配阶段时的状态示意图；

[0017] 图2为该装调专用设备用于天线阵面横向调试时的状态示意图；

[0018] 图3为该装调专用设备用于天线阵面纵向调试时的状态示意图；

[0019] 图4为该装调专用设备用于天线转运时的状态示意图；

[0020] 图5为天线架设框架结构示意图；

[0021] 图6为支撑座结构示意图；

[0022] 图7为转接座结构示意图；

[0023] 图8为调试转台结构示意图；

[0024] 图9为三角架结构示意图；

[0025] 图中：1-天线架设框架、2-支撑座、3-连接板、4-转接座、5-调试转台、6-三角架、7-万向脚轮、8-左边框、9-下边框、10-斜筋、11-右边框、12-背架、13-第一连接角件、14-第二连接角件、15-上边框、16-调试转台台面(方位转动)、17-俯仰转动机构。

具体实施方式

[0026] 现结合实施例、附图对本发明作进一步描述：

[0027] 天线装配阶段，首先利用天线架设框架将天线框架置于横向竖立状态，进而利用支撑座将其放置于水平地面或装配平台上即可进行天线装配作业。

[0028] 装配完成后进行外场调试时，在上述状态下利用转接座可将天线固定于调试转台上进行天线阵面横向上的调试；调试完成之后，移除支撑座，利用天线架设框架调整放置状态为纵向竖立，再结合三角架和转接座又可将天线固定于调试转台上进行天线阵面纵向上的调试。

[0029] 装调期间如需转运时，可利用天线架设框架搭配万向脚轮，实现装调场地的任意变换。

[0030] 本实施例以某型大尺寸两维有源相控阵天线为例，该天线框架尺寸约为4200mm×2500mm×380mm，其左右两侧共有4处吊装接口，背部设有4处铰链接口。

[0031] 如图1至图4所示，本发明所提供的一种大尺寸两维有源相控阵天线装调专用设备主要包括天线架设框架1、支撑座2、转接座4、调试转台5、三角架6以及万向脚轮7。其中，天线架设框1架用于装调过程中对天线的固定、支撑以及架设，二者于装调过程中始终是为一体；支撑座2用于支撑以及抬高天线架设框架；转接座4用于调试转台接口的转换，以便将天线架设框架放置于调试转台上；调试转台5用于实现方位和俯仰上一定范围内的转动；三角架6用于加强纵立状态下天线架设框架的支撑强度；万向脚轮7用于装调过程中天线的转运。

[0032] 进一步，如图5所示，天线架设框架1为分片式结构，主要包括左边框8、下边框9、斜筋10、右边框11、背架12以及上边框15，各零部件通过第一连接角件13或第二连接角件14螺接而成。第一连接角件13和第二连接角件14均为设有螺栓用过穿孔的钢板，左边框8、下边框9、斜筋10、右边框11、背架12以及上边框15均是由槽钢和钢板焊接而成。其中，左边框8和右边框11分别设有与天线框架两侧的吊装用螺纹孔相连的接口，背架12不仅设有与天线背部的铰链安装用螺纹孔相连的接口，还设有与万向脚轮7相连的接口。此外，天线架设框架还应注意避让天线罩、后盖板以及各分系统等零部件的安装位置，以免发生干涉。

[0033] 如图6所示，支撑座2由槽钢焊接而成，其上方设有与天线架设框架1相连的接口，下方则设有与转接座4相连的接口。此外，支撑座2与天线架设框架1连接时，前方还需通过连接板3利用螺钉连接，以确保架设稳固。所述连接板3同样是设有螺钉用过穿孔的钢板。

[0034] 如图7所示，转接座4同样是由槽钢焊接而成，其上不仅设有与调试转台5相连的接口，而且还设有与天线架设框架1或支撑座2相连的接口。

[0035] 如图8所示，调试转台台面16为圆形，主要负责方位方向上的转动，其上设有螺纹连接接口；俯仰转动机构17负责俯仰方向上的转动。调试转台整体能够承受天线、天线架设框架1、支撑座2、转接座4以及三角架6在调试过程中所可能产生的静载荷、动载荷以及偏载。此外，所述调试转台5还包括电气控制部分。调试过程中，调试转台应平稳固定于水平地面或调试平台上。

[0036] 如图9所示，三角架6由槽钢焊接而成，共设有2个，其两直角边上分别设有与天线架设框架1和转接座4相连的接口。

[0037] 万向脚轮7能够承受转运过程中天线及天线架设框架1所可能产生的静载荷以及动载荷，共设有4个。

[0038] 该大尺寸两维有源相控阵天线装调专用设备可应用于三个场景，具体如下：

[0039] 第一，天线装配阶段。天线装配之初，首先以天线框架为基准，在其上直接利用螺钉和螺栓等标准紧固件拼装分片式的天线架设框架1；其次，拼装完成之后，吊装天线架设框架1，将天线框架置于横向竖立状态，放置于支撑座2上并紧固，如图1所示。最后，将上述整体放置于水平地面或装配平台上即可进行天线装配作业。

[0040] 第二，外场调试阶段。该阶段分为以下两个应用状态：

[0041] 1)装配完成后进行外场调试时，首先将调试转台5固定于水平地面或调试平台上；其次，将转接座4紧固于调试转台台面16上；最后，将装配阶段下的天线、天线架设框架1以及支撑座2等整体吊装固定于转接座4上，如图2所示，即可进行天线阵面横向上的调试作业。

[0042] 2)上述状态调试完成之后，首先将天线、天线架设框架1以及支撑座2等整体吊装取下；其次，移除支撑座2，利用天线架设框架1将天线状态调整为纵向竖立状态；最后，安装三角架6于天线架设框架1上，并将其整体吊装固定于转接座4上，如图3所示，即可进行天线阵面纵向上的调试作业。

[0043] 第三，转运阶段。装调期间，如需转运时，将万向脚轮7安装紧固于天线架设框架1背部，如图4所示，即可实现装调场地的任意变换。