一种金属材料拉丝处理改良型拉丝轮

摘要

本发明涉及一种金属材料拉丝处理改良型拉丝轮，包括连轴部、尼龙布与清理部，连轴部外壁中部安装有尼龙布，连轴部外壁左右两侧安装有清理部,连轴部包括轴套、卡接块、卡接轴、调节螺钉与固定块，清理部包括安装滑块、安装架、固定板、横板与清理支链，清理支链包括清理刮架、安装杆与收集箱。本发明设置的连轴部与尼龙布之间为可拆卸连接方式，需要更换尼龙布时无需整体购置新的拉丝轮，降低了工作成本，且清理部能够在拉丝时，对附着在尼龙布表面的金属碎屑进行清理，以减小碎屑对拉丝效果带来的不利影响。

权利要求

1.一种金属材料拉丝处理改良型拉丝轮，包括连轴部(1)、尼龙布(2)与清理部(3)，其特征在于：连轴部(1)外壁中部安装有尼龙布(2)，连轴部(1)外壁左右两侧安装有清理部(3)；其中：

所述连轴部(1)包括轴套(11)、卡接块(12)、卡接轴(13)、调节螺钉(14)与固定块(15)，轴套(11)左右两端左右对称开设有安装孔，安装孔内壁上安装有卡接块(12)，卡接块(12)卡接在卡接轴(13)上设置的卡接凹槽内，卡接轴(13)通过调节螺钉(14)安装在轴套(11)内壁上，调节螺钉(14)顶端开设有十字槽，卡接轴(13)外壁上开设有连轴孔，连轴孔内侧壁上沿其周向方向均匀开设有限位槽，且卡接轴(13)侧壁上开设有环形滑槽；

轴套(11)外壁中部开设有限位凹槽，限位凹槽侧壁上沿其周向方向均匀安装有固定块(15)，固定块(15)分为升降端(15a)与伸缩端(15b)，升降端(15a)安装在轴套(11)外壁上，升降端(15a)上端从左往右等间距安装有伸缩端(15b)，升降端(15a)为上下可伸缩结构，伸缩端(15b)为左右可伸缩结构，升降端(15a)与伸缩端(15b)内均设有弹簧；

所述清理部(3)包括安装滑块(31)、安装架(32)、固定板(33)、横板(34)与清理支链(35)，安装滑块(31)数量为二，两个安装滑块(31)以轴套(11)为中心左右对称布置，安装滑块(31)通过滑动配合方式放置在环形滑槽内，安装滑块(31)宽度小于环形滑槽宽度，安装滑块(31)上端与安装架(32)下端相连接，安装架(32)上端与横板(34)侧壁相连接，横板(34)下端前后对称安装有清理支链(35)，且安装架(32)侧壁上前后对称安装有固定板(33)。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料拉丝处理改良型拉丝轮，其特征在于：所述清理支链(35)包括清理刮架(351)、安装杆(352)与收集箱(353)，清理刮架(351)通过螺栓安装在横板(34)侧壁上，清理刮架(351)下端开设有方形槽，方形槽内壁左右两侧通过轴承安装有安装杆(352)，安装杆(352)与清理刮架(351)侧壁之间连接有扭簧，两个安装杆(352)之间安装有收集箱(353)，收集箱(353)内侧开设有收集口，且收集箱(353)下端与清理刮架(351)下端均紧贴在尼龙布(2)表面。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料拉丝处理改良型拉丝轮，其特征在于：所述尼龙布(2)在轴套(11)表面成圆筒状布置，尼龙布(2)内壁上沿其周向方向均匀开设有固定槽，固定槽截面为T型结构，固定槽位置与固定块(15)位置一一对应，固定块(15)位于固定槽内，且固定槽下端从左往右均匀开设有辅助开槽。

4.根据权利要求2所述的一种金属材料拉丝处理改良型拉丝轮，其特征在于：所述清理刮架(351)下端为刀刃形结构，且清理刮架(351)下端从左往右均匀开设有分隔槽。

5.根据权利要求4所述的一种金属材料拉丝处理改良型拉丝轮，其特征在于：所述收集箱(353)左右侧壁上均设置有凸块(353a)，凸块(353a)为圆柱形结构。

6.根据权利要求5所述的一种金属材料拉丝处理改良型拉丝轮，其特征在于：所述伸缩端(15b)中，位于升降端(15a)最左端的伸缩端(15b)外壁上安装有挤压块(15c)，挤压块(15c)上端为圆弧面结构，且挤压块(15c)上端与凸块(353a)下端相紧贴。

说明书

一种金属材料拉丝处理改良型拉丝轮

技术领域

[0001] 本发明涉及金属加工技术领域，具体的说是一种金属材料拉丝处理改良型拉丝轮。

背景技术

[0002] 拉丝轮是一种性能更为卓越的经济型研磨产品，是研磨产品中的一支分类。针对五金不锈钢工件的拉丝处理而特别设计，柔软性及服帖性强，且有切削力强、纹路清晰、光
泽度高、线纹效果均匀效果好、不发黑、无需加蜡、耐磨、经济耐用等优点。

[0003] 尽管拉丝轮具有上述一系列优点，但是目前在使用其进行金属拉丝的过程中，仍然存在一些问题：

[0004] （1）拉丝轮包括尼龙材料与轴套两部分，且两部分之间为一体式结构，在尼龙材料使用时间过长，研磨能力减弱时，需要对拉丝轮进行整体更换，在一定程度上，造成了原材
料的浪费；

[0005] （2）拉丝过程中，金属表面产生的碎屑容易黏附在尼龙材料表面，如若不及时对碎屑进行清除，碎屑便会附着在尼龙材料表面，随拉丝轮进行同步转动，从而在金属材料表面
留下不规则划痕，影响拉丝效果。

[0006] 为了解决上述问题，本发明提供了一种金属材料拉丝处理改良型拉丝轮。

发明内容

[0007] 为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案来实现：

[0008] 一种金属材料拉丝处理改良型拉丝轮，包括连轴部、尼龙布与清理部，连轴部外壁中部安装有尼龙布，连轴部外壁左右两侧安装有清理部；其中：

[0009] 所述连轴部包括轴套、卡接块、卡接轴、调节螺钉与固定块，轴套左右两端左右对称开设有安装孔，安装孔内壁上安装有卡接块，卡接块卡接在卡接轴上设置的卡接凹槽内，
卡接轴通过调节螺钉安装在轴套内壁上，调节螺钉顶端开设有十字槽，卡接轴外壁上开设
有连轴孔，连轴孔内侧壁上沿其周向方向均匀开设有限位槽，且卡接轴侧壁上开设有环形
滑槽；

[0010] 轴套外壁中部开设有限位凹槽，限位凹槽侧壁上沿其周向方向均匀安装有固定块，固定块分为升降端与伸缩端，升降端安装在轴套外壁上，升降端上端从左往右等间距安
装有伸缩端，升降端为上下可伸缩结构，伸缩端为左右可伸缩结构，升降端与伸缩端内均设
有弹簧；轴套与卡接轴之间为可拆卸连接方式，方便根据实际工作需要更换使用不同尺寸
的卡接轴，通过固定块将尼龙布固定在限位凹槽内，使尼龙布受到向外的压力，保证尼龙布
在拉丝过程中能够紧压在金属材料表面，尼龙布使用时间过长后，便可对其进行拆换，无需
整体购置新的拉丝轮，降低了工作成本，限位凹槽能够防止尼龙布左右滑动，保证了拉丝过
程中的工作稳定性。

[0011] 所述清理部包括安装滑块、安装架、固定板、横板与清理支链，安装滑块数量为二，两个安装滑块以轴套为中心左右对称布置，安装滑块通过滑动配合方式放置在环形滑槽
内，安装滑块宽度小于环形滑槽宽度，安装滑块上端与安装架下端相连接，安装架上端与横
板侧壁相连接，横板下端前后对称安装有清理支链，且安装架侧壁上前后对称安装有固定
板；工作时，首先将固定板通过螺钉固定在外接装置侧壁上，使得外接装置驱动连轴部转动
时，安装清理部保持静止，使得清理支链能够对拉丝过程中附着在尼龙布表面的碎屑进行
清理。

[0012] 优选的，所述清理支链包括清理刮架、安装杆与收集箱，清理刮架通过螺栓安装在横板侧壁上，清理刮架下端开设有方形槽，方形槽内壁左右两侧通过轴承安装有安装杆，安
装杆与清理刮架侧壁之间连接有扭簧，两个安装杆之间安装有收集箱，收集箱内侧开设有
收集口，且收集箱下端与清理刮架下端均紧贴在尼龙布表面；连轴部转动过程中，清理刮架
相对尼龙布进行转动，转动过程中，清理刮架能够将附着在尼龙布上的碎屑刮除，以减小碎
屑对拉丝效果产生的不良影响，刮除的碎屑能够落入收集箱内，当收集箱内收集的碎屑较
多时，便可将清理支链从横板上拆除，以倒出收集箱内的碎屑。

[0013] 优选的，所述尼龙布在轴套表面成圆筒状布置，尼龙布内壁上沿其周向方向均匀开设有固定槽，固定槽截面为T型结构，固定槽位置与固定块位置一一对应，固定块位于固
定槽内，且固定槽下端从左往右均匀开设有辅助开槽；由于尼龙布具有一定的变形能力，因
此便可将固定块挤入固定槽内，达到对尼龙布进行固定的目的。

[0014] 优选的，所述清理刮架下端为刀刃形结构，且清理刮架下端从左往右均匀开设有分隔槽。

[0015] 优选的，所述收集箱左右侧壁上均设置有凸块，凸块为圆柱形结构。

[0016] 优选的，所述伸缩端中，位于升降端最左端的伸缩端外壁上安装有挤压块，挤压块上端为圆弧面结构，且挤压块上端与凸块下端相紧贴；在连轴部转动过程中，挤压块与凸块
发生相对转动，挤压块与凸块下端相紧贴时，会推动收集箱转动一定角度，挤压块不与凸块
相接触时，在扭簧的回转力作用下，收集箱回复至原位，以此往复，收集箱能够产生一定振
动，使得碎屑能够在收集箱内均匀分布。

[0017] 本发明的有益效果是：

[0018] 1.本发明提供的一种金属材料拉丝处理改良型拉丝轮，连轴部与尼龙布之间为可拆卸连接方式，需要更换尼龙布时无需整体购置新的拉丝轮，降低了工作成本，且清理部能
够在拉丝时，对附着在尼龙布表面的金属碎屑进行清理，以减小碎屑对拉丝效果带来的不
利影响；

[0019] 2.本发明通过设置的连轴部，通过固定块将尼龙布固定在限位凹槽内，使尼龙布受到向外的压力，保证尼龙布在拉丝过程中能够紧压在金属材料表面，尼龙布使用时间过
长后，便可对其进行拆换，无需整体购置新的拉丝轮，降低了工作成本，限位凹槽能够防止
尼龙布左右滑动，保证了拉丝过程中的工作稳定性；

[0020] 3.本发明通过设置的清理部，能够将附着在尼龙布上的碎屑刮除，以减小碎屑对拉丝效果产生的不良影响，刮除的碎屑能够被自动收集，当收集箱内收集的碎屑较多时，便
可将清理支链从横板上拆除，以倒出收集箱内的碎屑。

附图说明

[0021] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0022] 图1是本发明的立体结构示意图；

[0023] 图2是本发明的主视图；

[0024] 图3是本发明的左视图；

[0025] 图4是本发明连轴部与尼龙布之间的剖视图；

[0026] 图5是本发明安装架、横板与清理支链之间的立体结构示意图；

[0027] 图6是本发明图3的A向局部放大示意图。

具体实施方式

[0028] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

[0029] 如图1到图6所示，一种金属材料拉丝处理改良型拉丝轮，包括连轴部1、尼龙布2与清理部3，连轴部1外壁中部安装有尼龙布2，连轴部1外壁左右两侧安装有清理部3；其中：

[0030] 所述连轴部1包括轴套11、卡接块12、卡接轴13、调节螺钉14与固定块15，轴套11左右两端左右对称开设有安装孔，安装孔内壁上安装有卡接块12，卡接块12卡接在卡接轴13
上设置的卡接凹槽内，卡接轴13通过调节螺钉14安装在轴套11内壁上，调节螺钉14顶端开
设有十字槽，卡接轴13外壁上开设有连轴孔，连轴孔内侧壁上沿其周向方向均匀开设有限
位槽，且卡接轴13侧壁上开设有环形滑槽；

[0031] 轴套11外壁中部开设有限位凹槽，限位凹槽侧壁上沿其周向方向均匀安装有固定块15，固定块15分为升降端15a与伸缩端15b，升降端15a安装在轴套11外壁上，升降端15a上
端从左往右等间距安装有伸缩端15b，升降端15a为上下可伸缩结构，伸缩端15b为左右可伸
缩结构，升降端15a与伸缩端15b内均设有弹簧；轴套11与卡接轴13之间为可拆卸连接方式，
方便根据实际工作需要更换使用不同尺寸的卡接轴13，通过固定块15将尼龙布2固定在限
位凹槽内，使尼龙布2受到向外的压力，保证尼龙布2在拉丝过程中能够紧压在金属材料表
面，尼龙布2使用时间过长后，便可对其进行拆换，无需整体购置新的拉丝轮，降低了工作成
本，限位凹槽能够防止尼龙布2左右滑动，保证了拉丝过程中的工作稳定性。

[0032] 所述清理部3包括安装滑块31、安装架32、固定板33、横板34与清理支链35，安装滑块31数量为二，两个安装滑块31以轴套11为中心左右对称布置，安装滑块31通过滑动配合
方式放置在环形滑槽内，安装滑块31宽度小于环形滑槽宽度，安装滑块31上端与安装架32
下端相连接，安装架32上端与横板34侧壁相连接，横板34下端前后对称安装有清理支链35，
且安装架32侧壁上前后对称安装有固定板33；工作时，首先将固定板33通过螺钉固定在外
接装置侧壁上，使得外接装置驱动连轴部1转动时，安装清理部3保持静止，使得清理支链35
能够对拉丝过程中附着在尼龙布2表面的碎屑进行清理。

[0033] 所述清理支链35包括清理刮架351、安装杆352与收集箱353，清理刮架351通过螺栓安装在横板34侧壁上，清理刮架351下端开设有方形槽，方形槽内壁左右两侧通过轴承安
装有安装杆352，安装杆352与清理刮架351侧壁之间连接有扭簧，两个安装杆352之间安装
有收集箱353，收集箱353内侧开设有收集口，且收集箱353下端与清理刮架351下端均紧贴
在尼龙布2表面；连轴部1转动过程中，清理刮架351相对尼龙布2进行转动，转动过程中，清
理刮架351能够将附着在尼龙布2上的碎屑刮除，以减小碎屑对拉丝效果产生的不良影响，
刮除的碎屑能够落入收集箱353内，当收集箱353内收集的碎屑较多时，便可将清理支链35
从横板34上拆除，以倒出收集箱353内的碎屑。

[0034] 所述尼龙布2在轴套11表面成圆筒状布置，尼龙布2内壁上沿其周向方向均匀开设有固定槽，固定槽截面为T型结构，固定槽位置与固定块15位置一一对应，固定块15位于固
定槽内，且固定槽下端从左往右均匀开设有辅助开槽；由于尼龙布2具有一定的变形能力，
因此便可将固定块15挤入固定槽内，达到对尼龙布2进行固定的目的。

[0035] 所述清理刮架351下端为刀刃形结构，且清理刮架351下端从左往右均匀开设有分隔槽。

[0036] 所述收集箱353左右侧壁上均设置有凸块353a，凸块353a为圆柱形结构。

[0037] 所述伸缩端15b中，位于升降端15a最左端的伸缩端15b外壁上安装有挤压块15c，挤压块15c上端为圆弧面结构，且挤压块15c上端与凸块353a下端相紧贴；在连轴部1转动过
程中，挤压块15c与凸块353a发生相对转动，挤压块15c与凸块353a下端相紧贴时，会推动收
集箱353转动一定角度，挤压块15c不与凸块353a相接触时，在扭簧的回转力作用下，收集箱
353回复至原位，以此往复，收集箱353能够产生一定振动，使得碎屑能够在收集箱353内均
匀分布。

[0038] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的
原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改
进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物
界定。