一种吊篮焊机多功能平台

摘要

本发明的目的是为了解决现有的吊篮不易对内部空间进行调整且安全性差的难题，公开了一种吊篮焊机多功能平台，包括定位杆，所述定位杆顶端连接有吊绳，所述定位杆表面套有第一套环，所述第一套环左右两侧对称设置有连接块，所述连接块与第一套环之间安装有第一连接杆，所述定位杆下端安装有第一连接板，所述第一连接板下表面外周均匀安装有第一螺帽，所述第一连接板下方设置有第二连接板；本发明合理利用挡杆与第一连接板和第二连接板的配合，组成笼状的吊篮，对维修人员进行安全保护，并且维修作业的时候更加舒适，利用液压缸可以对挡杆进行挤压，对挡杆组成的空间进行控制，使用更加方便，且设计合理，操作方便，安全可靠。

权利要求

1.一种吊篮焊机多功能平台，包括定位杆（2），其特征在于：所述定位杆（2）顶端连接有吊绳（1），所述定位杆（2）表面套有第一套环（3），所述第一套环（3）左右两侧对称设置有连接块（5），所述连接块（5）与第一套环（3）之间安装有第一连接杆（4），所述定位杆（2）下端安装有第一连接板（7），所述第一连接板（7）下表面外周均匀安装有第一螺帽（15），所述第一连接板（7）下方设置有第二连接板（14），所述第二连接板（14）上表面均匀安装有第二螺帽（16），所述第一螺帽（15）与第二螺帽（16）之间安装有挡杆（8），所述第二连接板（14）下表面安装有底杆（12），所述底杆（12）底端安装有配重块（13），所述底杆（12）表面套有第二套环（11），所述第二套环（11）外表面对称安装有第二连接杆（10），所述第二连接杆（10）外端安装有液压缸（9），所述液压缸（9）与连接块（5）之间连接有液压杆（6）；利用液压缸（9 ）对挡杆（8）进行挤压，对挡杆（8）组成的空间进行控制；所述挡杆（8）为钢制材料制成且其直径小于3cm。

2.根据权利要求1所述的一种吊篮焊机多功能平台，其特征在于：所述第一套环（3）与定位杆（2）之间刚性连接。

3.根据权利要求1所述的一种吊篮焊机多功能平台，其特征在于：所述挡杆（8）分别与第一螺帽（15）和第二螺帽（16）螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种吊篮焊机多功能平台，其特征在于：所述配重块（13）为球型结构且为铁制成，配重块（13）与底杆（12）焊接。

5.根据权利要求1所述的一种吊篮焊机多功能平台，其特征在于：所述液压缸（9）为电动液压缸。

说明书

一种吊篮焊机多功能平台

技术领域

[0001] 本发明涉及吊篮领域，特别涉及一种吊篮焊机多功能平台。

背景技术

[0002] 吊篮是建筑工程高空作业的建筑机械，作用于幕墙安装，外墙清洗。吊篮是一种能够替代传统脚手架，可减轻劳动强度，提高工作效率，并能够重复使用的新型高处作业设备。

[0003] 吊篮可以应用在多种行业，在使用吊篮对船舶进行焊接的时候，现有的采用吊篮或者使用爬梯进行攀爬，爬梯虽然可以进行攀爬，但是比较软，在进行攀爬的时候比较费力，不利于对船舶的焊接，还有的吊篮在使用的时候安全性差，有的就是一个可以升降的支撑平台，需要通过升降来进行控制这个平台，而且在外周安全性差，还有的围挡栏影响在使用电焊机的时候会受到影响，现有的平台上的围挡也不易进行安装和拆卸，使用不够方便，因此，急需设计一种吊篮焊机多功能平台来解决现有技术的不足。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种吊篮焊机多功能平台。

[0005] 本发明是通过以下技术方案实现：

[0006] 一种吊篮焊机多功能平台，包括定位杆，所述定位杆顶端连接有吊绳，所述定位杆表面套有第一套环，所述第一套环左右两侧对称设置有连接块，所述连接块与第一套环之间安装有第一连接杆，所述定位杆下端安装有第一连接板，所述第一连接板下表面外周均匀安装有第一螺帽，所述第一连接板下方设置有第二连接板，所述第二连接板上表面均匀安装有第二螺帽，所述第一螺帽与第二螺帽之间安装有挡杆，所述第二连接板下表面安装有底杆，所述底杆底端安装有配重块，所述底杆表面套有第二套环，所述第二套环外表面对称安装有第二连接杆，所述第二连接杆外端安装有液压缸，所述液压缸与连接块之间连接有液压杆。

[0007] 作为优选，所述第一套环与定位杆之间刚性连接。

[0008] 作为优选，所述挡杆为钢制材料制成且其直径小于3cm。

[0009] 作为优选，所述挡杆分别与第一螺帽和第二螺帽螺纹配合。

[0010] 作为优选，所述配重块为球型结构且为铁制成，配重块与底杆焊接。

[0011] 作为优选，所述液压缸为电动液压缸。

[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0013] 1、本发明的吊篮通过挡杆的设置，形成笼状的结构，使用挡杆与第一螺帽和第二螺帽的配合，实现对挡杆的安装和拆卸，方便让维修人员进出；

[0014] 2、通过设置液压缸，对液压缸的伸缩进行控制，进而对第一连接板和第二连接板之间的间距进行调整，实现对挡杆的压缩和拉绳，通过将挡杆压缩成弧形结构，使得挡杆组成球型结构，使得内部空间变大，在进行焊接操作的时候更加舒适；

[0015] 3、通过设置挡杆，起到了阻挡的作用，在维修人员在该吊篮中进行维修作业的时候，起到了保护的功能，更加安全；

[0016] 4、本装置通过吊绳配合牵引机进行使用，实现对该装置的上升和下降，在对船舶进行焊接作业的时候操作更加方便；

[0017] 5、通过设置配重块，进而对该装置整体进行配重，对该装置整体的重心进行控制，在进行上升和下降的时候更加平稳；

[0018] 6、本发明合理利用挡杆与第一连接板和第二连接板的配合，组成笼状的吊篮，对维修人员进行安全保护，并且维修作业的时候更加舒适，利用液压缸可以对挡杆进行挤压，对挡杆组成的空间进行控制，使用更加方便，且设计合理，操作方便，安全可靠。

附图说明

[0019] 图1为本发明的结构示意图；

[0020] 图2为本发明第一连接板的仰视图；

[0021] 图3为本发明的俯视图；

[0022] 图4为本发明第二连接板的俯视图；

[0023] 图5为本发明装置与牵引机配合的示意图；

[0024] 标号说明：1、吊绳，2、定位杆，3、第一套环，4、第一连接杆，5、连接块，6、液压杆，7、第一连接板，8、挡杆，9、液压缸，10、第二连接杆，11、第二套环，12、底杆，13、配重块，14、第二连接板，15、第一螺帽，16、第二螺帽。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0026] 请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

[0027] 一种吊篮焊机多功能平台，包括定位杆2，所述定位杆2顶端连接有吊绳1，所述定位杆2表面套有第一套环3，所述第一套环3左右两侧对称设置有连接块5，所述连接块5与第一套环3之间安装有第一连接杆4，所述定位杆2下端安装有第一连接板7，所述第一连接板7下表面外周均匀安装有第一螺帽15，所述第一连接板7下方设置有第二连接板14，所述第二连接板14上表面均匀安装有第二螺帽16，所述第一螺帽15与第二螺帽16之间安装有挡杆8，所述第二连接板14下表面安装有底杆12，所述底杆12底端安装有配重块13，所述底杆12表面套有第二套环11，所述第二套环11外表面对称安装有第二连接杆10，所述第二连接杆10外端安装有液压缸9，所述液压缸9与连接块5之间连接有液压杆6。

[0028] 所述第一套环3与定位杆2之间刚性连接。

[0029] 所述挡杆8为钢制材料制成且其直径小于3cm。

[0030] 所述挡杆8分别与第一螺帽15和第二螺帽16螺纹配合。

[0031] 所述配重块13为球型结构且为铁制成，配重块13与底杆12焊接。

[0032] 所述液压缸9为电动液压缸。

[0033] 操作步骤：首先将该装置的吊绳1连接在牵引设备上，使用该装置的吊篮的升降来实现对船舶的焊接，维修人员进入该设备中部的时候，将其中一个挡杆8进行拆卸，只需要进行转动挡杆8，通过挡杆8与第一螺帽15和第二螺帽16的配合，可以将挡杆8进行拆下，然后，维修人员进入挡杆8组成的笼状的吊篮内后，再将挡杆8拧上，使挡杆8组成一个包围的结构，在维修人员对船舶维修的时候更加安全，而且挡杆8之间存在空隙，可以通过之间的空隙进行操作焊机，通过设置配重块13，在该装置进行上升和下降的时候，可以减少该装置的摆动，使得该吊篮的上升与下降更加平稳。

[0034] 本发明合理利用挡杆与第一连接板和第二连接板的配合，组成笼状的吊篮，对维修人员进行安全保护，并且维修作业的时候更加舒适，利用液压缸可以对挡杆进行挤压，对挡杆组成的空间进行控制，使用更加方便，且设计合理，操作方便，安全可靠。

[0035] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。