内嵌龙骨式钢结构墙体

摘要

本发明涉及建筑工程技术领域,公开了一种内嵌龙骨式钢结构墙体,该内嵌龙骨式钢结构墙体包括钢支撑等效墙单元、两侧的两个面板、以及多个龙骨支架。作业时，依次将多个龙骨支架分别通过连接组件和与其相邻的钢支撑结构连接，多个龙骨支架与钢支撑结构连接牢固后，再在钢支撑结构上喷涂上防火涂料，最后在钢支撑等效墙单元的两侧安装两个面板。龙骨支架和钢支撑结构可拆卸连接的方式便于运输和拆装，且无需在钢支撑结构上焊接转换件，再与龙骨支架连接，减少了钢支撑结构表面的防火防腐涂料被破坏的情况；在墙体的厚度方向上，钢支撑等效墙单元与龙骨支架不是叠加设置的，减小了墙体的厚度。

权利要求

1.一种内嵌龙骨式钢结构墙体，其特征在于，包括：钢支撑等效墙单元、分别设置在所述钢支撑等效墙单元的两侧的两个面板、以及位于两个所述面板之间的多个龙骨支架；

所述钢支撑等效墙单元包括钢支撑结构以及与其连接的横梁，所述钢支撑等效墙单元在所述面板上的正投影与多个所述龙骨支架在所述面板上的正投影无交叠，且每个龙骨支架和与其相邻的钢支撑结构通过连接组件可拆卸地固定连接；

所述龙骨支架包括两个支架；

两个支架分别位于所述钢支撑结构的两侧，两个支架之间通过多个腹杆连接；

所述连接组件包括多个套箍结构；

所述套箍结构包括转换件、连接件以及套箍；

所述转换件通过所述连接件与所述套箍连接，所述套箍用于箍紧所述钢支撑结构；

所述转换件与所述腹杆可拆卸地固定连接。

2.根据权利要求1所述的内嵌龙骨式钢结构墙体，其特征在于，所述转换件设有长圆孔；

所述腹杆与所述转换件通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的内嵌龙骨式钢结构墙体，其特征在于，所述钢支撑结构包括立柱以及支撑架；

所述立柱与所述横梁连接且互相垂直，所述支撑架分别于所述立柱及所述横梁连接。

4.根据权利要求3所述的内嵌龙骨式钢结构墙体，其特征在于，所述支撑架包括竖杆与两个斜杆；

所述竖杆与所述横梁连接、且与所述立柱平行设置，所述竖杆与两个斜杆呈K型设置，每个所述斜杆的第一端均与所述竖杆的中部连接，每个所述斜杆的第二端均与所述立柱连接。

5.根据权利要求4所述的内嵌龙骨式钢结构墙体，其特征在于，所述多个龙骨支架包括第一龙骨支架以及两个第二龙骨支架；

所述第一龙骨支架与两个斜杆以及所述立柱连接；

一个第二龙骨支架与一个斜杆以及所述竖杆连接，另一个第二龙骨支架与另一个斜杆以及所述竖杆连接。

6.根据权利要求5所述的内嵌龙骨式钢结构墙体，其特征在于，所述第二龙骨支架的支架呈三角形；

所述第二龙骨支架的支架包括龙骨竖杆、龙骨横杆以及龙骨斜杆，所述龙骨竖杆与所述龙骨横杆互相垂直。

说明书

内嵌龙骨式钢结构墙体

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种内嵌龙骨式钢结构墙体。

背景技术

[0002] 钢结构应用于高层建筑时，通常采用带支撑体系，即在钢结构框架中设置钢支撑，起到增强结构抗侧刚度的作用。

[0003] 现有技术中，轻钢龙骨墙体顶部与钢梁或楼板连接，下部与混凝土楼板通过射钉或膨胀螺栓连接，侧面龙骨与钢柱采用射钉进行连接，或不连接。

[0004] 但是，现有技术的方式，当轻钢龙骨墙体用作内隔墙与钢柱连接时通过在钢柱上焊接转换件方式进行连接，破坏了钢结构柱表面的防火防腐涂层。

发明内容

[0005] 本发明提供了一种内嵌龙骨式钢结构墙体，上述内嵌龙骨式钢结构墙体便于运输和拆装，而且有效减少了钢支撑结构表面的防火防腐涂料被破坏的情况，提高了钢支撑结构的使用寿命。

[0006] 为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

[0007] 一种内嵌龙骨式钢结构墙体，包括：钢支撑等效墙单元、分别设置在钢支撑等效墙单元的两侧的两个面板、以及位于两个面板之间的多个龙骨支架；钢支撑等效墙单元包括钢支撑结构以及与其连接的横梁，钢支撑等效墙单元在面板上的正投影与多个龙骨支架在面板上的正投影无交叠，且每个龙骨支架和与其相邻的钢支撑结构通过连接组件可拆卸地固定连接。

[0008] 本发明提供的内嵌龙骨式钢结构墙体，在施工现场作业时，依次将多个龙骨支架分别通过连接组件和与其相邻的钢支撑结构连接，多个龙骨支架与钢支撑结构连接牢固后，再在钢支撑结构上喷涂上防火涂料，最后在钢支撑等效墙单元的两侧安装两个面板。

[0009] 这种设置方式，由于龙骨支架和钢支撑结构可拆卸连接，便于运输和拆装；而且，可拆卸连接的方式，无需像现有技术那种在钢支撑结构上焊接转换件，再与龙骨支架连接，有效减少了钢支撑结构表面的防火防腐涂料被破坏的情况，提高了钢支撑结构的使用寿命；另外，由于钢支撑等效墙单元在面板上的正投影与多个龙骨支架在面板上的正投影无交叠，也就是说在墙体的厚度方向上，钢支撑等效墙单元与龙骨支架不是叠加设置的，减小了墙体的厚度，提高了室内面积利用率。

[0010] 优选地，龙骨支架包括两个支架；两个支架分别位于钢支撑结构的两侧，两个支架之间通过多个腹杆连接。

[0011] 优选地，连接组件包括多个套箍结构；套箍结构包括转换件、连接件以及套箍；转换件通过连接件与套箍连接，套箍用于箍紧钢支撑结构；转换件与腹杆可拆卸地固定连接。

[0012] 优选地，转换件设有长圆孔；腹杆与转换件通过螺栓连接。

[0013] 优选地，钢支撑结构包括立柱以及支撑架；立柱与横梁连接且互相垂直，支撑架分别于立柱及横梁连接。

[0014] 优选地，支撑架包括竖杆与两个斜杆；竖杆与横梁连接、且与立柱平行设置，竖杆与两个斜杆呈K型设置，每个斜杆的第一端均与竖杆的中部连接，每个斜杆的第二端均与立柱连接。

[0015] 优选地，多个龙骨支架包括第一龙骨支架以及两个第二龙骨支架；第一龙骨支架与两个斜杆以及立柱连接；一个第二龙骨支架与一个斜杆以及竖杆连接，另一个第二龙骨支架与另一个斜杆以及竖杆连接。

[0016] 优选地，第二龙骨支架的支架呈三角形；第二龙骨支架的支架包括龙骨竖杆、龙骨横杆以及龙骨斜杆，龙骨竖杆与龙骨横杆互相垂直。

附图说明

[0017] 图1为本发明实施例提供的内嵌龙骨式钢结构墙体安装在两个楼板之间的结构示意图；

[0018] 图2为本发明实施例提供的龙骨支架的结构示意图；

[0019] 图3为本发明实施例提供的龙骨支架的腹杆与圆柱体的钢支撑结构连接的结构示意图；

[0020] 图4为本发明实施例提供的龙骨支架的腹杆与矩形支撑连接的结构示意图；

[0021] 图5为本发明实施例提供的第二龙骨支架的结构示意图。

[0022] 图标：1-楼板；2-龙骨支架；3-钢支撑结构；4-横梁；5-支架；6-腹杆；7-转换件；8-连接件；9-套箍；10-螺栓；11-立柱；12-竖杆；13-斜杆；14-第二龙骨支架；15-龙骨竖杆；16-龙骨横杆；17-龙骨斜杆；18-连接组件；19-龙骨连接杆；20-第二龙骨支架。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0024] 图1为本发明实施例提供的内嵌龙骨式钢结构墙体安装在两个楼板之间的结构示意图，如图1所示，本发明实施例提供的内嵌龙骨式钢结构墙体，包括：钢支撑等效墙单元、分别设置在钢支撑等效墙单元的两侧的两个面板(图中未视出)、以及位于两个面板之间的多个龙骨支架2；钢支撑等效墙单元包括钢支撑结构3以及与其连接的横梁4，钢支撑等效墙单元在面板上的正投影与多个龙骨支架2在面板上的正投影无交叠，且每个龙骨支架2和与其相邻的钢支撑结构3通过连接组件18可拆卸地固定连接。

[0025] 其中，两个面板之间可设置保温隔声材料。

[0026] 另外，面板可为整体结构，亦或为多个子板拼接而成，不做具体限定。

[0027] 本发明实施例提供的内嵌龙骨式钢结构墙体，在施工现场作业时，依次将多个龙骨支架2分别通过连接组件18和与其相邻的钢支撑结构3连接，多个龙骨支架2与钢支撑结构3连接牢固后，再在钢支撑结构3上喷涂上防火涂料，最后在钢支撑等效墙单元的两侧安装两个面板。

[0028] 这种设置方式，由于龙骨支架2和钢支撑结构3可拆卸连接，便于运输和拆装；而且，可拆卸连接的方式，无需像现有技术那种在钢支撑结构3上焊接转换件7，再与龙骨支架2连接，有效减少了钢支撑结构3表面的防火防腐涂料被破坏的情况，提高了钢支撑结构3的使用寿命，进一步保障了用户的安全；另外，由于钢支撑等效墙单元在面板上的正投影与多个龙骨支架2在面板上的正投影无交叠，也就是说在墙体的厚度方向上，钢支撑等效墙单元与龙骨支架2不是叠加设置的，减小了墙体的厚度，提高了室内面积利用率。

[0029] 图2为本发明实施例提供的龙骨支架的结构示意图，如图2所示，优选地，龙骨支架2包括两个支架5；两个支架5分别位于钢支撑结构3的两侧，两个支架5之间通过多个腹杆6连接。

[0030] 其中，面板可采用纤维水泥板、石膏板、硅酸钙板灯材质制作，每个面板通过自攻螺钉与支架5连接。

[0031] 本实施例中，由于两个支架5分别位于钢支撑结构3的两侧，则安装面板时，位于钢支撑等效墙单元两侧的两个面板分别和与其在同一侧的支架5连接。

[0032] 这种实施方式，保证了面板与支架5直接连接，也就是说，保障了面板与钢支撑结构3不会直接接触，进一步起到了保护钢支撑结构3上的防火防腐涂料的作用。

[0033] 图3为本发明实施例提供的龙骨支架的腹杆与圆柱体的钢支撑结构连接的结构示意图，图4为本发明实施例提供的龙骨支架的腹杆与矩形支撑连接的结构示意图，如图3和图4所示，优选地，连接组件18包括多个套箍机构；套箍机构包括转换件7、连接件8以及套箍9；转换件7通过连接件8与套箍9连接，套箍9用于箍紧钢支撑结构3；转换件7与腹杆6可拆卸地固定连接。

[0034] 转换件7设有长圆孔；腹杆6与转换件7通过螺栓10连接。

[0035] 其中，腹杆6的位置可根据实际情况进行选择，腹杆6的安装位置以便于通过转换件7与钢支撑结构3连接为宜。

[0036] 另外，连接件8和转换件7的材料可选用槽钢或角钢，具体材料不做特殊限制。

[0037] 本实施例中，可先将通过螺栓10将龙骨支架2的腹杆6与转换件7连接，然后在通过套箍9将钢支撑结构3箍筋，由于转换件7通过连接件8与套箍9连接，龙骨支架2固定安装在钢支撑结构3上。

[0038] 套箍机构的设置，便于运输的同时，安装也简单方便；另外，套箍9可根据钢支撑结构3的形状和尺寸定做，以适用于不同的钢支撑结构3。如图3所示，当与腹杆6连接的钢支撑结构3为圆柱体时，套箍9与钢支撑结构3接触的部分可制作成两个半圆形，如图4所示，当与腹杆6连接的钢支撑结构3为矩形支撑时，套箍9与钢支撑结构3接触的部分可制作成两个U形；而且，龙骨支架2通过套箍机构连接钢支撑结构3的连接方式为柔性连接，不传递弯矩，当结构发生较大层间变形时，能够保证龙骨支架2不会被破坏，提高了龙骨支架2的使用寿命。

[0039] 长圆孔的设置，在一定范围内可以调节安装误差，保证安装精度，同时具有一定的容错能力。

[0040] 如图1所示，优选地，钢支撑结构3包括立柱11以及支撑架；立柱11与横梁4连接且互相垂直，支撑架分别于立柱11及横梁4连接。

[0041] 其中，支撑架可为V型、X型等形状，不受限制。

[0042] 如图1所示，优选地，支撑架包括竖杆12与两个斜杆13；竖杆12与横梁4连接、且与立柱11平行设置，竖杆12与两个斜杆13呈K型设置，每个斜杆13的第一端均与竖杆12的中部连接，每个斜杆13的第二端均与立柱11连接。

[0043] 多个龙骨支架2包括第一龙骨支架20以及两个第二龙骨支架14；第一龙骨支架20与两个斜杆13以及立柱11连接；一个第二龙骨支架14与一个斜杆13以及竖杆12连接，另一个第二龙骨支架14与另一个斜杆13以及竖杆12连接。

[0044] 图5为本发明实施例提供的第二龙骨支架的结构示意图，如图5所示，第二龙骨支架14的支架5呈三角形；第二龙骨支架14的支架5包括龙骨竖杆15、龙骨横杆16以及龙骨斜杆17，龙骨竖杆15与龙骨横杆16互相垂直。

[0045] 其中，龙骨斜杆17和龙骨横杆16之间还可设置龙骨连接杆19，以增强第二龙骨支架14的强度。

[0046] 本实施例中，以第二龙骨支架14为例进行说明，安装第二龙骨支架14时，将两个龙骨竖杆15之间的腹杆6通过套箍机构与支撑架的竖杆12连接，将两个龙骨斜杆17之间的腹杆6通过套箍机构与支撑架的斜杆13连接，而第二龙骨支架14的横杆则与横梁4或者楼板1连接。

[0047] 第一龙骨支架20的安装方式与第二龙骨支架14的安装方式同理，不再赘述，只是第一龙骨支架20位于两个斜杆13和立柱11之间，无需与横梁4或楼板1连接。

[0048] 显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。