一种防粘切胶装置转让专利
申请号 : CN201911286614.X
文献号 : CN110936417B
文献日 : 2021-12-24
发明人 : 陆双全
申请人 : 梅恩惠
摘要 :
权利要求 :
1.一种防粘切胶装置,包括橡胶切割机构(1)、橡胶承载机构(2)、底部操作外壳(3)和简易清洗机构(4),其特征在于:所述的简易清洗机构(4)固定安装在橡胶切割机构(1)上,橡胶切割机构(1)固定安装在底部操作外壳(3)上,橡胶承载机构(2)滑动安装在底部操作外壳(3)上设置的凹槽上;
所述的橡胶切割机构(1)包括L形连接件(1‑1)、弹簧安置壳(1‑2)、L电机固定板(1‑3)、电机(1‑4)、主壳(1‑5)、凸轮(1‑6)、刮板(1‑7)、弹簧支撑板(1‑8)、复位弹簧(1‑9)、带齿纹切刀(1‑10)、带齿纹轴(1‑11)、电机轴(1‑12),弹簧安置壳(1‑2)的个数有两个,分别固定安装在主壳(1‑5)的两侧,L形连接件(1‑1)固定安装在弹簧安置壳(1‑2)上,复位弹簧(1‑9)的一端固定安装在弹簧安置壳(1‑2)上设置的凹槽内,复位弹簧(1‑9)的另一端固定安装在弹簧支撑板(1‑8)上,弹簧支撑板(1‑8)与带齿纹切刀(1‑10)固定连接,弹簧支撑板(1‑8)滑动安装在主壳(1‑5)上设置的通孔上,带齿纹切刀(1‑10)与带齿纹轴(1‑11)相啮合,带齿纹轴(1‑11)旋转安装在主壳(1‑5)上设置的凹槽上,L电机固定板(1‑3)固定安装在主壳(1‑5)上,电机(1‑4)穿过主壳(1‑5)上设置的通孔,电机(1‑4)固定安装在L电机固定板(1‑3)上,电机轴(1‑12)的一端固定安装在电机(1‑4)的输出端,电机轴(1‑12)的另一端旋转安装在主壳(1‑5)上设置的凹槽上,刮板(1‑7)与带齿纹轴(1‑11)相啮合,刮板(1‑7)滑动安装在主壳(1‑5)上设置的凹槽上,凸轮(1‑6)固定安装在电机轴(1‑12)上,凸轮(1‑6)与带齿纹切刀(1‑10)接触连接;
所述的橡胶承载机构(2)包括间隙箱体(2‑1)、凸条纹板(2‑2)、T形滑件(2‑3)、弹簧板(2‑4)、弹簧固定板(2‑5)、调整齿轮(2‑6)、调整用电机(2‑7)、侧连接板(2‑8)、环形齿轮(2‑
9)、螺纹杆(2‑10)、小弹簧(2‑11),T形滑件(2‑3)的个数有两个,分别固定安装在间隙箱体(2‑1)的两侧,间隙箱体(2‑1)与凸条纹板(2‑2)固定连接,侧连接板(2‑8)固定安装在间隙箱体(2‑1)上,螺纹杆(2‑10)穿过侧连接板(2‑8)上设置的通孔上,螺纹杆(2‑10)与弹簧固定板(2‑5)固定连接,螺纹杆(2‑10)与环形齿轮(2‑9)螺纹连接,环形齿轮(2‑9)旋转安装在侧连接板(2‑8)上设置的凹槽内,调整齿轮(2‑6)与环形齿轮(2‑9)相啮合,调整齿轮(2‑6)安装在调整用电机(2‑7)的输出端,调整用电机(2‑7)固定安装在侧连接板(2‑8)上,小弹簧(2‑11)的一端固定安装在弹簧固定板(2‑5)上,小弹簧(2‑11)的另一端固定安装在弹簧板(2‑4)上,弹簧固定板(2‑5)滑动安装在间隙箱体(2‑1)上设置的凹槽上;
所述的底部操作外壳(3)包括U形座(3‑1)、拨动用电机(3‑2)、拨动用凸轮(3‑3),拨动用电机(3‑2)固定安装在U形座(3‑1)上设置的通孔上,拨动用凸轮(3‑3)的一端固定安装在拨动用电机(3‑2)的输出端,拨动用凸轮(3‑3)的另一端旋转安装在U形座(3‑1)上设置的凹槽上,L形连接件(1‑1)固定安装在U形座(3‑1)上,T形滑件(2‑3)滑动安装在U形座(3‑1)上设置的凹槽上。
2.根据权利要求1所述的一种防粘切胶装置,其特征在于:所述的简易清洗机构(4)包括机构外壳(4‑1)、内部活动壳(4‑2)、带轴清洗刷(4‑3)、连接齿纹轮一(4‑4)、链条(4‑5)、连接齿纹轮二(4‑6)、双面输出电机(4‑7)、气缸(4‑8),气缸(4‑8)固定安装在机构外壳(4‑
1)上,内部活动壳(4‑2)固定安装在气缸(4‑8)的输出端,内部活动壳(4‑2)滑动安装在机构外壳(4‑1)上设置的凹槽上,双面输出电机(4‑7)固定安装在内部活动壳(4‑2)上设置的凹槽内,连接齿纹轮二(4‑6)固定安装在双面输出电机(4‑7)的输出端,连接齿纹轮二(4‑6)旋转安装在内部活动壳(4‑2)的上设置的凹槽上,链条(4‑5)与连接齿纹轮二(4‑6)相啮合,连接齿纹轮一(4‑4)与链条(4‑5)相啮合,连接齿纹轮一(4‑4)固定安装在带轴清洗刷(4‑3)上,连接齿纹轮一(4‑4)旋转安装在内部活动壳(4‑2)上设置的凹槽上。
说明书 :
一种防粘切胶装置
技术领域
背景技术
格产生差异。
发明内容
胶集体取出,便于整理。
作外壳上,橡胶承载机构滑动安装在底部操作外壳上设置的凹槽上。
齿纹切刀、带齿纹轴、电机轴,弹簧安置壳的个数有两个,分别固定安装在主壳的两侧,L形
连接件固定安装在弹簧安置壳上,复位弹簧的一端固定安装在弹簧安置壳上设置的凹槽
内,复位弹簧的另一端固定安装在弹簧支撑板上,弹簧支撑板与带齿纹切刀固定连接,弹簧
支撑板滑动安装在主壳上设置的通孔上,带齿纹切刀与带齿纹轴相啮合,带齿纹轴旋转安
装在主壳上设置的凹槽上,L电机固定板固定安装在主壳上,电机穿过主壳上设置的通孔,
电机固定安装在L电机固定板上,电机轴的一端固定安装在电机的输出端,电机轴的另一端
旋转安装在主壳上设置的凹槽上,刮板与带齿纹轴相啮合,刮板滑动安装在主壳上设置的
凹槽上,凸轮固定安装在电机轴上,凸轮与带齿纹切刀接触连接。
形齿轮、螺纹杆、小弹簧,T形滑件的个数有两个,分别固定安装在间隙箱体的两侧,间隙箱
体与凸条纹板固定连接,侧连接板固定安装在间隙箱体上,螺纹杆穿过侧连接板上设置的
通孔上,螺纹杆与弹簧固定板固定连接,螺纹杆与环形齿轮螺纹连接,环形齿轮旋转安装在
侧连接板上设置的凹槽内,调整齿轮与环形齿轮相啮合,调整齿轮安装在调整用电机的输
出端,调整用电机固定安装在侧连接板上,小弹簧的一端固定安装在弹簧固定板上,小弹簧
的另一端固定安装在弹簧板上,弹簧固定板滑动安装在间隙箱体上设置的凹槽上。
凸轮的一端固定安装在拨动用电机的输出端,拨动用凸轮的另一端旋转安装在U形座上设
置的凹槽上,L形连接件固定安装在U形座上,T形滑件滑动安装在U形座上设置的凹槽上。
气缸,气缸固定安装在机构外壳上,内部活动壳固定安装在气缸的输出端,内部活动壳滑动
安装在机构外壳上设置的凹槽上,双面输出电机固定安装在内部活动壳上设置的凹槽内,
连接齿纹轮二固定安装在双面输出电机的输出端,连接齿纹轮二旋转安装在内部活动壳的
上设置的凹槽上,链条与连接齿纹轮二相啮合,连接齿纹轮一与链条相啮合,连接齿纹轮一
固定安装在带轴清洗刷上,连接齿纹轮一旋转安装在内部活动壳上设置的凹槽上。
附图说明
11;电机轴1‑12;橡胶承载机构2;间隙箱体2‑1;凸条纹板2‑2;T形滑件2‑3;弹簧板2‑4;弹簧
固定板2‑5;调整齿轮2‑6;调整用电机2‑7;侧连接板2‑8;环形齿轮2‑9;螺纹杆2‑10;小弹簧
2‑11;底部操作外壳3;U形座3‑1;拨动用电机3‑2;拨动用凸轮3‑3;简易清洗机构4;机构外
壳4‑1;内部活动壳4‑2;带轴清洗刷4‑3;连接齿纹轮一4‑4;链条4‑5;连接齿纹轮二4‑6;双
面输出电机4‑7;气缸4‑8。
具体实施方式
机构1上,橡胶切割机构1固定安装在底部操作外壳3上,橡胶承载机构2滑动安装在底部操
作外壳3上设置的凹槽上。
凸轮1‑6、刮板1‑7、弹簧支撑板1‑8、复位弹簧1‑9、带齿纹切刀1‑10、带齿纹轴1‑11、电机轴
1‑12,弹簧安置壳1‑2的个数有两个,分别固定安装在主壳1‑5的两侧,L形连接件1‑1固定安
装在弹簧安置壳1‑2上,复位弹簧1‑9的一端固定安装在弹簧安置壳1‑2上设置的凹槽内,复
位弹簧1‑9的另一端固定安装在弹簧支撑板1‑8上,弹簧支撑板1‑8与带齿纹切刀1‑10固定
连接,弹簧支撑板1‑8滑动安装在主壳1‑5上设置的通孔上,带齿纹切刀1‑10与带齿纹轴1‑
11相啮合,带齿纹轴1‑11旋转安装在主壳1‑5上设置的凹槽上,L电机固定板1‑3固定安装在
主壳1‑5上,电机1‑4穿过主壳1‑5上设置的通孔,电机1‑4固定安装在L电机固定板1‑3上,电
机轴1‑12的一端固定安装在电机1‑4的输出端,电机轴1‑12的另一端旋转安装在主壳1‑5上
设置的凹槽上,刮板1‑7与带齿纹轴1‑11相啮合,刮板1‑7滑动安装在主壳1‑5上设置的凹槽
上,凸轮1‑6固定安装在电机轴1‑12上,凸轮1‑6与带齿纹切刀1‑10接触连接,带齿纹切刀1‑
10通过带齿纹轴1‑11使刮板1‑7反向运动,刮板1‑7既不会影响到带齿纹切刀1‑10的工作,
在带齿纹切刀1‑10上升的过程中,又能够将带齿纹切刀1‑10上粘附的生胶推掉,能够有效
的保证生胶块的切割规格。
5、调整齿轮2‑6、调整用电机2‑7、侧连接板2‑8、环形齿轮2‑9、螺纹杆2‑10、小弹簧2‑11,T形
滑件2‑3的个数有两个,分别固定安装在间隙箱体2‑1的两侧,间隙箱体2‑1与凸条纹板2‑2
固定连接,侧连接板2‑8固定安装在间隙箱体2‑1上,螺纹杆2‑10穿过侧连接板2‑8上设置的
通孔上,螺纹杆2‑10与弹簧固定板2‑5固定连接,螺纹杆2‑10与环形齿轮2‑9螺纹连接,环形
齿轮2‑9旋转安装在侧连接板2‑8上设置的凹槽内,调整齿轮2‑6与环形齿轮2‑9相啮合,调
整齿轮2‑6安装在调整用电机2‑7的输出端,调整用电机2‑7固定安装在侧连接板2‑8上,小
弹簧2‑11的一端固定安装在弹簧固定板2‑5上,小弹簧2‑11的另一端固定安装在弹簧板2‑4
上,弹簧固定板2‑5滑动安装在间隙箱体2‑1上设置的凹槽上,橡胶承载机构2可整体从底部
操作外壳3中抽出,便于装置维修、搬运,同时小弹簧2‑11支撑弹簧板2‑4,为带齿纹切刀1‑
10预留了缓冲空间,同时又能够很好的将生胶块固定。
安装在U形座3‑1上设置的通孔上,拨动用凸轮3‑3的一端固定安装在拨动用电机3‑2的输出
端,拨动用凸轮3‑3的另一端旋转安装在U形座3‑1上设置的凹槽上,L形连接件1‑1固定安装
在U形座3‑1上,T形滑件2‑3滑动安装在U形座3‑1上设置的凹槽上。
条4‑5、连接齿纹轮二4‑6、双面输出电机4‑7、气缸4‑8,气缸4‑8固定安装在机构外壳4‑1上,
内部活动壳4‑2固定安装在气缸4‑8的输出端,内部活动壳4‑2滑动安装在机构外壳4‑1上设
置的凹槽上,双面输出电机4‑7固定安装在内部活动壳4‑2上设置的凹槽内,连接齿纹轮二
4‑6固定安装在双面输出电机4‑7的输出端,连接齿纹轮二4‑6旋转安装在内部活动壳4‑2的
上设置的凹槽上,链条4‑5与连接齿纹轮二4‑6相啮合,连接齿纹轮一4‑4与链条4‑5相啮合,
连接齿纹轮一4‑4固定安装在带轴清洗刷4‑3上,连接齿纹轮一4‑4旋转安装在内部活动壳
4‑2上设置的凹槽上。
移动,从而使弹簧板2‑4与生胶接触,起到位置固定的作用。
纹切刀1‑10向下移动通过弹簧支撑板1‑8压缩复位弹簧1‑9,同时带齿纹切刀1‑10带动带齿
纹轴1‑11旋转,带齿纹轴1‑11带动刮板1‑7向上移动,使带齿纹切刀1‑10插入间隙箱体2‑1
的缝隙处,对生胶进行切割,小弹簧2‑11支撑弹簧板2‑4,使带齿纹切刀1‑10再切入生胶的
过程中具有一定的扩容作用,防止带齿纹切刀1‑10挤压生胶,使生胶受力,更容易黏附在带
齿纹切刀1‑10上,凸轮1‑6继续旋转,复位弹簧1‑9支撑弹簧支撑板1‑8带动带齿纹切刀1‑10
恢复原位,带齿纹切刀1‑10上升的过程中,使带齿纹轴1‑11旋转,带动刮板1‑7向下移动,将
粘附在带齿纹切刀1‑10上的生胶片推落。
刀1‑10进行切胶工作,周而复始,完成间隙箱体2‑1内的生胶切胶操作。
轮二4‑6带动带轴清洗刷4‑3旋转,同时启动拨动用电机3‑2,拨动用电机3‑2通过拨动用凸
轮3‑3拨动凸条纹板2‑2,带动间隙箱体2‑1移动,实现带轴清洗刷4‑3对间隙箱体2‑1清理的
作用。
护范围。