本发明提供一种电子产品清灰装置，涉及电子设备技术领域，包括：支撑板、定位结构、支撑架、推送结构、清灰结构和扫除结构，通过设置定位结构，通过伸缩橡胶棒和限位棒的作用下对电子产品夹持定位，同时没有下滑的限位棒环绕设置，对电子产品限位，避免清灰时，电子产品滑移，能够适配于各种电子产品，同时起到很好的定位固定作用，便于清灰作业，通过设置推送结构，在推送电机与推送气缸配合作用下，将清灰结构和扫除结构的位置调整到电子产品的顶侧，能够实现推进式清灰作业，通过清灰结构与扫除结构配合，能够快速高效的对电子产品进行清灰作业，而且能够保证清灰环境整洁，提高清灰效率，保证电子产品不受损伤。
1.一种电子产品清灰装置，其特征在于，包括：支撑板(1)、定位结构(2)、支撑架(3)、推送结构(4)、清灰结构(5)和扫除结构(6)，所述支撑架(3)竖直安装在支撑板(1)的正上方，所述定位结构(2)竖直设置在支撑板(1)的中间位置，所述推送结构(4)设置在支撑架(3)的横板底侧，所述清灰结构(5)与扫除结构(6)并列设置在推送结构(4)的作用端部；
所述定位结构(2)包括挤压弹簧(21)、伸缩橡胶棒(22)、定位气缸(23)、定位气动杆(24)、限位棒(25)和限位弹簧(26)，所述支撑板(1)的内部成矩阵列竖直贯穿设置有多个所述限位棒(25)，所述限位棒(25)的底端外部套接固定有限位弹簧(26)，所述限位弹簧(26)的两端分别固定在限位棒(25)的底端侧面上与支撑板(1)的底侧面上，所述定位气缸(23)竖直安装在支撑架(3)的顶侧中心位置，所述定位气动杆(24)安装在定位气缸(23)的作用端部，所述伸缩橡胶棒(22)的顶端内部开设有杆孔，所述定位气动杆(24)的底端配合插接在杆孔内部，所述定位气动杆(24)的底端端面与杆孔底侧孔壁之间设置有挤压弹簧(21)；
所述清灰结构(5)包括固定板(51)、低压气泵(52)、低压箱(53)、高压泵(54)、气罐(55)、导气管(56)、加热筒(57)、电热丝(58)、喷头(59)和环形进气罩(510)，所述固定板(51)水平固定在推送气动杆(46)的底端端部，所述喷头(59)和环形进气罩(510)并列安装在固定板(51)的一端底侧，所述低压箱(53)通过焊接固定在固定板(51)的顶侧面一端，所述低压气泵(52)通过螺栓配合安装在低压箱(53)的一侧，所述低压气泵(52)的排气端与低压箱(53)通过排气管连接，所述气罐(55)通过焊接固定在固定板(51)的顶侧另一端，所述高压泵(54)通过螺栓配合固定在气罐(55)的顶侧，所述加热筒(57)通过焊接竖直固定在固定板(51)的侧壁上，所述电热丝(58)竖直架设在加热筒(57)的内腔内，所述气罐(55)的排气端与加热筒(57)的顶部通过导气管(56)连接，所述加热筒(57)的底端通过导气管(56)与喷头(59)连接；所述扫除结构(6)包括支座(61)、推送弹簧(62)、活动架(63)、毛刷(64)、清扫电机(65)，所述支座(61)通过焊接固定在固定板(51)的底侧另一端，所述活动架(63)通过销杆配合安装在支座(61)内，所述活动架(63)为“L”型结构，所述清扫电机(65)通过螺栓配合安装在活动架(63)的竖直侧壁一侧，所述毛刷(64)安装在清扫电机(65)的输出端部，所述固定板(51)的底侧面与活动架(63)的横板上均焊接有弹簧扣，两所述弹簧扣之间连接固定有推送弹簧(62)。
2.如权利要求1所述的电子产品清灰装置，其特征在于，所述推送结构(4)包括推送电机(41)、导轨(42)、推动丝杆(43)、滑扣(44)、推送气缸(45)和推送气动杆(46)，所述导轨(42)固定在支撑架(3)的横板底侧，所述推送电机(41)通过螺栓配合安装在导轨(42)的一端端部，所述滑扣(44)配合扣接在导轨(42)的底部外侧，所述推动丝杆(43)的一端固接在推送电机(41)的输出端部，所述推动丝杆(43)的另一端通过螺纹配合贯穿滑扣(44)的内部，所述推送气缸(45)竖直固定在滑扣(44)的底侧，所述推送气动杆(46)安装在推送气缸(45)的作用端部。
3.如权利要求1所述的电子产品清灰装置，其特征在于，所述环形进气罩(510)的一侧开设有排料口，所述喷头(59)的底端配合倾斜向排料口设置。
4.如权利要求1所述的电子产品清灰装置，其特征在于，所述环形进气罩(510)通过排污管与低压箱(53)连通，所述环形进气罩(510)与扫除结构(6)平行设置。
一种电子产品清灰装置
技术领域
[0001] 本发明涉及电子设备技术领域，具体涉及一种电子产品清灰装置。
背景技术
[0002] 电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括:手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(VCD、SVCD、DVD)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(CD)、电脑、移动通信产品等，因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品；
[0003] 在对电子产品进行清灰作业，一般通过人工使用毛刷进行清理，在清理后，仍然会有灰尘积留在电子产品内部，清理的效果不佳，在对电子产品进行清灰时，对于不同型号的产品，在清灰时，不易固定，在滑动中，不仅会影响清灰的效果，而且会损坏电子产品内部元件，针对以上缺点，设计一种电子产品清灰装置是很有必要的。
发明内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子产品清灰装置，解决了现有对电子产品清灰作业时，清理效果不佳，清灰效率差的技术问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
[0008] 一种电子产品清灰装置，包括：支撑板、定位结构、支撑架、推送结构、清灰结构和扫除结构，所述支撑架竖直安装在支撑板的正上方，所述定位结构竖直设置在支撑板的中间位置，所述推送结构设置在支撑架的横板底侧，所述清灰结构与扫除结构并列设置在推送结构的作用端部；
[0009] 所述定位结构包括挤压弹簧、伸缩橡胶棒、定位气缸、定位气动杆、限位棒和限位弹簧，所述支撑板的内部成矩阵列竖直贯穿设置有多个所述限位棒，所述限位棒的底端外部套接固定有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别固定在限位棒的底端侧面上与支撑板的底侧面上，所述定位气缸竖直安装在支撑架的顶侧中心位置，所述定位气动杆安装在定位气缸的作用端部，所述伸缩橡胶棒的顶端内部开设有杆孔，所述定位气动杆的底端配合插接在杆孔内部，所述定位气动杆的底端端面与杆孔底侧孔壁之间设置有挤压弹簧。
[0010] 所述推送结构包括推送电机、导轨、推动丝杆、滑扣、推送气缸和推送气动杆，所述导轨固定在支撑架的横板底侧，所述推送电机通过螺栓配合安装在导轨的一端端部，所述滑扣配合扣接在导轨的底部外侧，所述推动丝杆的一端固接在推送电机的输出端部，所述推动丝杆的另一端通过螺纹配合贯穿滑扣的内部，所述推送气缸竖直固定在滑扣的底侧，所述推送气动杆安装在推送气缸的作用端部。
[0011] 所述清灰结构包括固定板、低压气泵、低压箱、高压泵、气罐、导气管、加热筒、电热丝、喷头和环形进气罩，所述固定板水平固定在推送气动杆的底端端部，所述喷头和环形进气罩并列安装在固定板的一端底侧，所述低压箱通过焊接固定在固定板的顶侧面一端，所述低压气泵通过螺栓配合安装在低压箱的一侧，所述低压气泵的排气端与低压箱通过排气管连接，所述气罐通过焊接固定在固定板的顶侧另一端，所述高压泵通过螺栓配合固定在气罐的顶侧，所述加热筒通过焊接竖直固定在固定板的侧壁上，所述电热丝竖直架设在加热筒的内腔内，所述气罐的排气端与加热筒的顶部通过导气管连接，所述加热筒的底端通过导气管与喷头连接。
[0012] 所述扫除结构包括支座、推送弹簧、活动架、毛刷、清扫电机，所述支座通过焊接固定在固定板的底侧另一端，所述活动架通过销杆配合安装在支座内，所述活动架为“L”型结构，所述清扫电机通过螺栓配合安装在活动架的竖直侧壁一侧，所述毛刷安装在清扫电机的输出端部，所述固定板的底侧面与活动架的横板上均焊接有弹簧扣，两所述弹簧扣之间连接固定有推送弹簧。
[0013] 所述环形进气罩的一侧开设有排料口，所述喷头的底端配合倾斜向排料口设置。
[0014] 所述环形进气罩通过排污管与低压箱连通，所述环形进气罩与扫除结构平行设置。
[0015] (三)有益效果
[0016] 本发明提供了一种电子产品清灰装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0017] 1、通过设置定位结构，通过伸缩橡胶棒和限位棒的作用下对电子产品夹持定位，同时没有下滑的限位棒环绕设置，对电子产品限位，避免清灰时，电子产品滑移，能够适配于各种电子产品，同时起到很好的定位固定作用，便于清灰作业。
[0018] 2、通过设置推送结构，在推送电机与推送气缸配合作用下，将清灰结构和扫除结构的位置调整到电子产品的顶侧，能够实现推进式清灰作业。
[0019] 3、通过清灰结构与扫除结构配合，能够快速高效的对电子产品进行清灰作业，而且能够保证清灰环境整洁，提高清灰效率，保证电子产品不受损伤。
附图说明
[0020] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021] 图1为本发明提出的一种电子产品清灰装置正视图；
[0022] 图2为本发明提出的一种电子产品清灰装置中定位结构图；
[0023] 图3为本发明提出的一种电子产品清灰装置中推送结构图；
[0024] 图4为本发明提出的一种电子产品清灰装置中清灰结构图；
[0025] 图5为本发明提出的一种电子产品清灰装置中环形进气罩立体图；
[0026] 图中：1、支撑板；2、定位结构；3、支撑架；4、推送结构；5、清灰结构；6、扫除结构；21、挤压弹簧；22、伸缩橡胶棒；23、定位气缸；24、定位气动杆；25、限位棒；26、限位弹簧；41、推送电机；42、导轨；43、推动丝杆；44、滑扣；45、推送气缸；46、推送气动杆；51、固定板；52、低压气泵；53、低压箱；54、高压泵；55、气罐；56、导气管；57、加热筒；58、电热丝；59、喷头；
510、环形进气罩；61、支座；62、推送弹簧；63、活动架；64、毛刷；65、清扫电机。
具体实施方式
[0027] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 本申请实施例通过提供一种电子产品清灰装置，解决了现有对电子产品清灰作业时，清理效果不佳，清灰效率差的技术问题。
[0029] 为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0030] 实施例1：
[0031] 如图1-5所示，一种电子产品清灰装置，包括：支撑板1、定位结构2、支撑架3、推送结构4、清灰结构5和扫除结构6，所述支撑架3竖直安装在支撑板1的正上方，所述定位结构2竖直设置在支撑板1的中间位置，所述推送结构4设置在支撑架3的横板底侧，所述清灰结构5与扫除结构6并列设置在推送结构4的作用端部；
[0032] 所述定位结构2包括挤压弹簧21、伸缩橡胶棒22、定位气缸23、定位气动杆24、限位棒25和限位弹簧26，所述支撑板1的内部成矩阵列竖直贯穿设置有多个所述限位棒25，所述限位棒25的底端外部套接固定有限位弹簧26，所述限位弹簧26的两端分别固定在限位棒25的底端侧面上与支撑板1的底侧面上，所述定位气缸23竖直安装在支撑架3的顶侧中心位置，所述定位气动杆24安装在定位气缸23的作用端部，所述伸缩橡胶棒22的顶端内部开设有杆孔，所述定位气动杆24的底端配合插接在杆孔内部，所述定位气动杆24的底端端面与杆孔底侧孔壁之间设置有挤压弹簧21。
[0033] 所述推送结构4包括推送电机41、导轨42、推动丝杆43、滑扣44、推送气缸45和推送气动杆46，所述导轨42固定在支撑架3的横板底侧，所述推送电机41通过螺栓配合安装在导轨42的一端端部，所述滑扣44配合扣接在导轨42的底部外侧，所述推动丝杆43的一端固接在推送电机41的输出端部，所述推动丝杆43的另一端通过螺纹配合贯穿滑扣44的内部，所述推送气缸45竖直固定在滑扣44的底侧，所述推送气动杆46安装在推送气缸45的作用端部，能够辅助清灰作业。
[0034] 所述清灰结构5包括固定板51、低压气泵52、低压箱53、高压泵54、气罐55、导气管56、加热筒57、电热丝58、喷头59和环形进气罩510，所述固定板51水平固定在推送气动杆46的底端端部，所述喷头59和环形进气罩510并列安装在固定板51的一端底侧，所述低压箱53通过焊接固定在固定板51的顶侧面一端，所述低压气泵52通过螺栓配合安装在低压箱53的一侧，所述低压气泵52的排气端与低压箱53通过排气管连接，所述气罐55通过焊接固定在固定板51的顶侧另一端，所述高压泵54通过螺栓配合固定在气罐55的顶侧，所述加热筒57通过焊接竖直固定在固定板51的侧壁上，所述电热丝58竖直架设在加热筒57的内腔内，所述气罐55的排气端与加热筒57的顶部通过导气管56连接，所述加热筒57的底端通过导气管
56与喷头59连接，便于高效率清灰作业。
[0035] 所述扫除结构6包括支座61、推送弹簧62、活动架63、毛刷64、清扫电机65，所述支座61通过焊接固定在固定板51的底侧另一端，所述活动架63通过销杆配合安装在支座61内，所述活动架63为“L”型结构，所述清扫电机65通过螺栓配合安装在活动架63的竖直侧壁一侧，所述毛刷64安装在清扫电机65的输出端部，所述固定板51的底侧面与活动架63的横板上均焊接有弹簧扣，两所述弹簧扣之间连接固定有推送弹簧62，便于出去固结尘垢。
[0036] 所述环形进气罩510的一侧开设有排料口，所述喷头59的底端配合倾斜向排料口设置，便于灰尘收集。
[0037] 所述环形进气罩510通过排污管与低压箱53连通，所述环形进气罩510与扫除结构6平行设置，便于配合清灰作业。
[0038] 在清理时，将电子产品需要清洁的面放置在限位棒25上，同时位于伸缩橡胶棒22底端的正下方，这时定位气缸23作业，推动定位气动杆24向下作业，在伸缩橡胶棒22接触电子产品后，可以继续推动作业，将电子产品推动至部分限位棒25为下滑状态为止，这样在伸缩橡胶棒22和限位棒25的作用下对电子产品夹持定位，同时没有下滑的限位棒25环绕设置，对电子产品限位，避免清灰时，电子产品滑移，能够适配于各种电子产品，同时起到很好的定位固定作用，便于清灰作业，在清灰时推送电机41作业，带动推动丝杆43旋转，在螺纹的配合下，能够实现滑扣44沿导轨42滑动，改变推送气缸45的位置，在推送气缸45的作用下，通过推送气动杆46配合，将清灰结构5和扫除结构6的位置调整到电子产品的顶侧，在进行清理作用时，活动架63的旋转角在推送弹簧62的作用下向外扩张，保证毛刷64的底端与电子产品的表侧接触，随着固定板51的移动，能够对电子产品的表面进行扫除一遍，能够活动固结的灰尘，在固结的灰尘扫起后，通过低压气泵52与高压泵54同时作业，低压箱53为低压状态，气罐55内为高压状态，气罐55内高压气体在经过电热丝58加热后，通过喷头59排出，能够对电子产品上的尘吹起，在吹起后，灰尘在环形进气罩510的包裹下，沿排污管进入低压箱53被收集，通过清灰结构5与扫除结构6配合，能够快速高效的对电子产品进行清灰作业，而且能够保证清灰环境整洁，提高清灰效率，保证电子产品不受损伤。
[0039] 综上所述，与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0040] 1、通过设置定位结构，通过伸缩橡胶棒和限位棒的作用下对电子产品夹持定位，同时没有下滑的限位棒环绕设置，对电子产品限位，避免清灰时，电子产品滑移，能够适配于各种电子产品，同时起到很好的定位固定作用，便于清灰作业。
[0041] 2、通过设置推送结构，在推送电机与推送气缸配合作用下，将清灰结构和扫除结构的位置调整到电子产品的顶侧，能够实现推进式清灰作业。
[0042] 3、通过清灰结构与扫除结构配合，能够快速高效的对电子产品进行清灰作业，而且能够保证清灰环境整洁，提高清灰效率，保证电子产品不受损伤。
[0043] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0044] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
