一种砖雕专用制砖机

摘要

本发明涉及制砖机，更具体的说是一种砖雕专用制砖机，包括装置支架、动力机构、传动机构、曲柄机构、送模机构、取模机构、转动盘、侧齿Ⅰ、联动杆、装夹机构、模具、加热机构和挤压机构，可以通过传动机构同时驱动两个曲柄机构进行运动，两个曲柄机构分别推动送模机构和取模机构进行运动，送模机构将模具送入两个装夹机构之间被装夹，取模机构将模具从两个装夹机构之间取出，由于每个转动盘上设置有四个装夹机构，动力机构每次转动四分之一圈，动力机构带动两个转动盘转动四分之一圈，完成位于挤压机构下侧模具的更换，加热机构对模具内的黏土进行加热，挤压机构对下侧依次经过的模具进行挤压。

权利要求

1.一种砖雕专用制砖机，包括装置支架(1)、动力机构(2)、传动机构(3)、曲柄机构(4)、送模机构(5)、取模机构(6)、转动盘(7)、侧齿Ⅰ(8)、联动杆(9)、装夹机构(10)、模具(11)、加热机构(12)和挤压机构(13)，其特征在于：所述动力机构(2)连接在装置支架(1)上，传动机构(3)连接在装置支架(1)上，装置支架(1)的前后两端均设置有曲柄机构(4)，两个曲柄机构(4)均和传动机构(3)传动连接，两个曲柄机构(4)的内侧分别铰接有送模机构(5)和取模机构(6)，送模机构(5)和取模机构(6)均滑动连接在装置支架(1)上，装置支架(1)的中部转动连接有两个转动盘(7)，两个转动盘(7)均和动力机构(2)传动连接，两个转动盘(7)上均转动连接有侧齿Ⅰ(8)，两个侧齿Ⅰ(8)均固定连接在装置支架(1)上，两个转动盘(7)上均转动连接有多个联动杆(9)，两个转动盘(7)的外侧均转动连接有多个装夹机构(10)，多个联动杆(9)内端的外侧分别和两个侧齿Ⅰ(8)啮合传动，多个联动杆(9)外端的内侧分别和多个装夹机构(10)啮合传动，两个转动盘(7)上端的外侧均设置有加热机构(12)，装置支架(1)的上端固定连接有挤压机构(13)，模具(11)装夹在对应的两个装夹机构(10)之间。

2.根据权利要求1所述的一种砖雕专用制砖机，其特征在于：所述装置支架(1)包括支撑架(1-1)、滑动支板Ⅰ(1-2)、滑动支板Ⅱ(1-3)、安装架(1-4)和连接架(1-5)，支撑架(1-1)设置有两个，两个支撑架(1-1)的两端均固定连接有滑动支板Ⅰ(1-2)，两个支撑架(1-1)的两端之间均固定连接有滑动支板Ⅱ(1-3)，两个支撑架(1-1)的中部之间固定连接有安装架(1-4)，两个支撑架(1-1)的下端之间固定连接有连接架(1-5)。

3.根据权利要求2所述的一种砖雕专用制砖机，其特征在于：所述动力机构(2)包括动力电机(2-1)和动力轴(2-2)，动力电机(2-1)固定连接在连接架(1-5)上，动力轴(2-2)转动连接在连接架(1-5)上，动力电机(2-1)和动力轴(2-2)啮合传动，传动机构(3)包括传动电机(3-1)和传动轴(3-2)，传动电机(3-1)固定连接在连接架(1-5)上，传动轴(3-2)设置有两个，两个传动轴(3-2)均转动连接在连接架(1-5)上，两个传动轴(3-2)之间传动连接，传动电机(3-1)和其中一个传动轴(3-2)传动连接，所述曲柄机构(4)包括曲轴(4-1)和连杆(4-

2)，两个支撑架(1-1)的两对之间均转动连接有曲轴(4-2)，两个曲轴(4-2)的偏心处均铰接有连杆(4-1)，两个曲轴(4-2)分别和两个传动轴(3-2)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种砖雕专用制砖机，其特征在于：所述送模机构(5)包括送模推块(5-1)、送模滑轴(5-2)、限位滑块Ⅰ(5-3)和螺钉(5-4)，送模推块(5-1)上固定连接有送模滑轴(5-2)，送模滑轴(5-2)的两端均固定连接有限位滑块Ⅰ(5-3)，两个限位滑块Ⅰ(5-

3)分别滑动连接在位于前端的两个滑动支板Ⅰ(1-2)上，送模滑轴(5-2)铰接在位于前端的连杆(4-1)上，送模推块(5-1)上通过螺纹连接有螺钉(5-4)。

5.根据权利要求4所述的一种砖雕专用制砖机，其特征在于：所述取模机构(6)包括取模滑轴(6-1)、限位滑块Ⅱ(6-2)、取模块(6-3)、滑动柱(6-4)、滑动块(6-5)和三角滑块(6-

6)，取模滑轴(6-1)的两端均固定连接有限位滑块Ⅱ(6-2)，两个限位滑块Ⅱ(6-2)分别滑动连接在位于后侧的两个滑动支板Ⅰ(1-2)上，取模滑轴(6-1)的中部固定连接有取模块(6-

3)，取模块(6-3)上固定连接有滑动柱(6-4)，滑动柱(6-4)上滑动连接有滑动块(6-5)，滑动块(6-5)和滑动柱(6-4)的上端之间固定连接有压缩弹簧Ⅰ，滑动块(6-5)上滑动连接有三角滑块(6-6)，三角滑块(6-6)和滑动块(6-5)之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ，取模滑轴(6-1)铰接在位于后侧的连杆(4-1)上。

6.根据权利要求5所述的一种砖雕专用制砖机，其特征在于：所述转动盘(7)包括转动轴(7-1)、转动盘体(7-2)和支撑板(7-3)，转动盘体(7-2)上固定连接有转动轴(7-1)，转动盘体(7-2)上固定连接有四个支撑板(7-3)，两个支撑架(1-1)的中部均转动连接有转动轴(7-1)，两个转动轴(7-1)均和动力轴(2-2)传动连接，两个转动轴(7-1)上均转动连接有侧齿Ⅰ(8)，两个侧齿Ⅰ(8)分别固定连接在两个支撑架(1-1)上，八个支撑板(7-3)上均转动连接有联动杆(9)。

7.根据权利要求6所述的一种砖雕专用制砖机，其特征在于：所述装夹机构(10)包括伸缩机构Ⅰ(10-1)、侧齿Ⅱ(10-2)、装夹底板(10-3)、滑动筒(10-4)和卡柱(10-5)，伸缩机构Ⅰ(10-1)上固定连接有侧齿Ⅱ(10-2)，伸缩机构Ⅰ(10-1)的伸缩端固定连接有装夹底板(10-

3)，装夹底板(10-3)上固定连接有滑动筒(10-4)，滑动筒(10-4)内滑动连接有卡柱(10-5)，卡柱(10-5)和滑动筒(10-4)之间固定连接有压缩弹簧Ⅲ，八个联动杆(9)内端的外侧分别和两个侧齿Ⅰ(8)啮合传动，八个联动杆(9)外端的内侧分别和八个侧齿Ⅱ(10-2)啮合传动，八个装夹底板(10-3)均水平设置。

8.根据权利要求7所述的一种砖雕专用制砖机，其特征在于：所述模具(11)包括模具体(11-1)、滑槽(11-2)和卡孔(11-3)，模具体(11-1)的左右两侧均设置有滑槽(11-2)，两个滑槽(11-2)内均设置有两个卡孔(11-3)，两侧的两个卡柱(10-5)可以卡入对应的卡孔(11-3)内。

9.根据权利要求8所述的一种砖雕专用制砖机，其特征在于：所述挤压机构(13)包括伸缩机构Ⅱ(13-1)和挤压底板(13-2)，伸缩机构Ⅱ(13-1)固定连接在安装架(1-4)上，伸缩机构Ⅱ(13-1)的伸缩端固定连接有挤压底板(13-2)。

说明书

一种砖雕专用制砖机

技术领域

[0001] 本发明涉及制砖机，更具体的说是一种砖雕专用制砖机。

背景技术

[0002] 例如公开号CN104149169A一种砖雕专用制砖机，是由机架、液压缸、伸缩杆、上压板、模具体、千斤顶、下压板、电机、油箱、电源开关和离合器组成，机架的上方设有液压缸，其下方设有千斤顶；液压缸与伸缩杆连接；伸缩杆与上压板连接；千斤顶与下压板连接；模具体置于上压板和下压板之间；电机与电源开关连接；电源开关与离合器连接；离合器通过油管分别与液压缸、千斤顶、油箱连接；该发明的缺点是更换困难，不能高效重复的进行制砖。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种砖雕专用制砖机，可以进行快速更换制砖模具，能高效重复的进行制砖。

[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：

[0005] 一种砖雕专用制砖机，包括装置支架、动力机构、传动机构、曲柄机构、送模机构、取模机构、转动盘、侧齿Ⅰ、联动杆、装夹机构、模具、加热机构和挤压机构，所述动力机构连接在装置支架上，传动机构连接在装置支架上，装置支架的前后两端均设置有曲柄机构，两个曲柄机构均和传动机构传动连接，两个曲柄机构的内侧分别铰接有送模机构和取模机构，送模机构和取模机构均滑动连接在装置支架上，装置支架的中部转动连接有两个转动
盘，两个转动盘均和动力机构传动连接，两个转动盘上均转动连接有侧齿Ⅰ，两个侧齿Ⅰ均固定连接在装置支架上，两个转动盘上均转动连接有多个联动杆，两个转动盘的外侧均转动
连接有多个装夹机构，多个联动杆内端的外侧分别和两个侧齿Ⅰ啮合传动，多个联动杆外端的内侧分别和多个装夹机构啮合传动，两个转动盘上端的外侧均设置有加热机构，装置支
架的上端固定连接有挤压机构，模具装夹在对应的两个装夹机构之间。

[0006] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种砖雕专用制砖机，所述装置支架包括支撑架、滑动支板Ⅰ、滑动支板Ⅱ、安装架和连接架，支撑架设置有两个，两个支撑架的两端均固定连接有滑动支板Ⅰ，两个支撑架的两端之间均固定连接有滑动支板Ⅱ，两个支撑架的中部之间固定连接有安装架，两个支撑架的下端之间固定连接有连接架。

[0007] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种砖雕专用制砖机，所述动力机构包括动力电机和动力轴，动力电机固定连接在连接架上，动力轴转动连接在连接架上，动力电机和动力轴啮合传动，传动机构包括传动电机和传动轴，传动电机固定连接在连接架上，传动轴设置有两个，两个传动轴均转动连接在连接架上，两个传动轴之间传动连接，传动电机和其中一个传动轴传动连接，所述曲柄机构包括曲轴和连杆，两个支撑架的两对之间均转动
连接有曲轴，两个曲轴的偏心处均铰接有连杆，两个曲轴分别和两个传动轴传动连接。

[0008] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种砖雕专用制砖机，所述送模机构包括送模推块、送模滑轴、限位滑块Ⅰ和螺钉，送模推块上固定连接有送模滑轴，送模滑轴的两端均固定连接有限位滑块Ⅰ，两个限位滑块Ⅰ分别滑动连接在位于前端的两个滑动支板Ⅰ上，送模滑轴铰接在位于前端的连杆上，送模推块上通过螺纹连接有螺钉。

[0009] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种砖雕专用制砖机，所述取模机构包括取模滑轴、限位滑块Ⅱ、取模块、滑动柱、滑动块和三角滑块，取模滑轴的两端均固定连接有限位滑块Ⅱ，两个限位滑块Ⅱ分别滑动连接在位于后侧的两个滑动支板Ⅰ上，取模滑轴的中部固定连接有取模块，取模块上固定连接有滑动柱，滑动柱上滑动连接有滑动块，滑动块和滑动柱的上端之间固定连接有压缩弹簧Ⅰ，滑动块上滑动连接有三角滑块，三角滑块和滑动块之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ，取模滑轴铰接在位于后侧的连杆上。

[0010] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种砖雕专用制砖机，所述转动盘包括转动轴、转动盘体和支撑板，转动盘体上固定连接有转动轴，转动盘体上固定连接有四个支撑板，两个支撑架的中部均转动连接有转动轴，两个转动轴均和动力轴传动连接，两个转动轴上均转动连接有侧齿Ⅰ，两个侧齿Ⅰ分别固定连接在两个支撑架上，八个支撑板上均转动连接有联动杆。

[0011] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种砖雕专用制砖机，所述装夹机构包括伸缩机构Ⅰ、侧齿Ⅱ、装夹底板、滑动筒和卡柱，伸缩机构Ⅰ上固定连接有侧齿Ⅱ，伸缩机构Ⅰ的伸缩端固定连接有装夹底板，装夹底板上固定连接有滑动筒，滑动筒内滑动连接有卡柱，卡柱和滑动筒之间固定连接有压缩弹簧Ⅲ，八个联动杆内端的外侧分别和两个侧齿Ⅰ啮合
传动，八个联动杆外端的内侧分别和八个侧齿Ⅱ啮合传动，八个装夹底板均水平设置。

[0012] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种砖雕专用制砖机，所述模具包括模具体、滑槽和卡孔，模具体的左右两侧均设置有滑槽，两个滑槽内均设置有两个卡孔，两侧的两个卡柱可以卡入对应的卡孔内。

[0013] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种砖雕专用制砖机，所述挤压机构包括伸缩机构Ⅱ和挤压底板，伸缩机构Ⅱ固定连接在安装架上，伸缩机构Ⅱ的伸缩端固定连接
有挤压底板。

[0014] 本发明一种砖雕专用制砖机的有益效果为：

[0015] 本发明一种砖雕专用制砖机，可以通过传动机构同时驱动两个曲柄机构进行运动，两个曲柄机构分别推动送模机构和取模机构进行运动，送模机构将模具送入两个装夹
机构之间被装夹，取模机构将模具从两个装夹机构之间取出，由于每个转动盘上设置有四
个装夹机构，动力机构每次转动四分之一圈，动力机构带动两个转动盘转动四分之一圈，完成位于挤压机构下侧模具的更换，加热机构对模具内的黏土进行加热，挤压机构对下侧依
次经过的模具进行挤压。

附图说明

[0016] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

[0017] 在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明
的限制。

[0018] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0019] 此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

[0020] 图1是本发明的砖雕专用制砖机整体结构示意图；

[0021] 图2是本发明的砖雕专用制砖机局部结构示意图；

[0022] 图3是本发明的装置支架结构示意图；

[0023] 图4是本发明的动力机构结构示意图；

[0024] 图5是本发明的传动机构结构示意图；

[0025] 图6是本发明的曲柄机构结构示意图；

[0026] 图7是本发明的送模机构结构示意图；

[0027] 图8是本发明的取模机构结构示意图；

[0028] 图9是本发明的转动盘结构示意图；

[0029] 图10是本发明的装夹机构结构示意图；

[0030] 图11是本发明的装夹机构剖视图结构示意图；

[0031] 图12是本发明的模具结构示意图；

[0032] 图13是本发明的加热机构结构示意图；

[0033] 图14是本发明的挤压机构结构示意图。

[0034] 图中：装置支架1；支撑架1-1；滑动支板Ⅰ1-2；滑动支板Ⅱ1-3；安装架1-4；连接架1-5；动力机构2；动力电机2-1；动力轴2-2；传动机构3；传动电机3-1；传动轴3-2；曲柄机构
4；连杆4-1；曲轴4-2；送模机构5；送模推块5-1；送模滑轴5-2；限位滑块Ⅰ5-3；螺钉5-4；取模机构6；取模滑轴6-1；限位滑块Ⅱ6-2；取模块6-3；滑动柱6-4；滑动块6-5；三角滑块6-6；转动盘7；转动轴7-1；转动盘体7-2；支撑板7-3；侧齿Ⅰ8；联动杆9；装夹机构10；伸缩机构Ⅰ10-
1；侧齿Ⅱ10-2；装夹底板10-3；滑动筒10-4；卡柱10-5；模具11；模具体11-1；滑槽11-2；卡孔
11-3；加热机构12；挤压机构13；伸缩机构Ⅱ13-1；挤压底板13-2。

具体实施方式

[0035] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0036] 具体实施方式一：

[0037] 下面结合图1-14说明本实施方式，一种砖雕专用制砖机，包括装置支架1、动力机构2、传动机构3、曲柄机构4、送模机构5、取模机构6、转动盘7、侧齿Ⅰ8、联动杆9、装夹机构
10、模具11、加热机构12和挤压机构13，所述动力机构2连接在装置支架1上，传动机构3连接在装置支架1上，装置支架1的前后两端均设置有曲柄机构4，两个曲柄机构4均和传动机构3传动连接，两个曲柄机构4的内侧分别铰接有送模机构5和取模机构6，送模机构5和取模机
构6均滑动连接在装置支架1上，装置支架1的中部转动连接有两个转动盘7，两个转动盘7均和动力机构2传动连接，两个转动盘7上均转动连接有侧齿Ⅰ8，两个侧齿Ⅰ8均固定连接在装置支架1上，两个转动盘7上均转动连接有多个联动杆9，两个转动盘7的外侧均转动连接有
多个装夹机构10，多个联动杆9内端的外侧分别和两个侧齿Ⅰ8啮合传动，多个联动杆9外端的内侧分别和多个装夹机构10啮合传动，两个转动盘7上端的外侧均设置有加热机构12，装置支架1的上端固定连接有挤压机构13，模具11装夹在对应的两个装夹机构10之间；可以通过传动机构3同时驱动两个曲柄机构4进行运动，两个曲柄机构4分别推动送模机构5和取模
机构6进行运动，送模机构5将模具11送入两个装夹机构10之间被装夹，取模机构6将模具11从两个装夹机构10之间取出，由于每个转动盘7上设置有四个装夹机构10，动力机构2每次
转动四分之一圈，动力机构2带动两个转动盘7转动四分之一圈，完成位于挤压机构13下侧
模具11的更换，加热机构12对模具11内的黏土进行加热，挤压机构13对下侧依次经过的模
具进行挤压。

[0038] 具体实施方式二：

[0039] 下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述装置支架1包括支撑架1-1、滑动支板Ⅰ1-2、滑动支板Ⅱ1-3、安装架1-4和连接架1-5，支撑架
1-1设置有两个，两个支撑架1-1的两端均固定连接有滑动支板Ⅰ1-2，两个支撑架1-1的两端之间均固定连接有滑动支板Ⅱ1-3，两个支撑架1-1的中部之间固定连接有安装架1-4，两个支撑架1-1的下端之间固定连接有连接架1-5。

[0040] 具体实施方式三：

[0041] 下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述动力机构2包括动力电机2-1和动力轴2-2，动力电机2-1固定连接在连接架1-5上，动力轴2-
2转动连接在连接架1-5上，动力电机2-1和动力轴2-2啮合传动，传动机构3包括传动电机3-
1和传动轴3-2，传动电机3-1固定连接在连接架1-5上，传动轴3-2设置有两个，两个传动轴
3-2均转动连接在连接架1-5上，传动电机3-1和其中一个传动轴3-2传动连接，两个传动轴
3-2之间传动连接，所述曲柄机构4包括曲轴4-1和连杆4-2，两个支撑架1-1的两对之间均转动连接有曲轴4-2，两个曲轴4-2的偏心处均铰接有连杆4-1，两个曲轴4-2分别和两个传动
轴3-2传动连接。

[0042] 具体实施方式四：

[0043] 下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述送模机构5包括送模推块5-1、送模滑轴5-2、限位滑块Ⅰ5-3和螺钉5-4，送模推块5-1上固定连接有送模滑轴5-2，送模滑轴5-2的两端均固定连接有限位滑块Ⅰ5-3，两个限位滑块Ⅰ5-3分别滑动连接在位于前端的两个滑动支板Ⅰ1-2上，送模滑轴5-2铰接在位于前端的连杆4-1上，送模推块5-1上通过螺纹连接有螺钉5-4。

[0044] 具体实施方式五：

[0045] 下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述取模机构6包括取模滑轴6-1、限位滑块Ⅱ6-2、取模块6-3、滑动柱6-4、滑动块6-5和三角滑块6-6，取模滑轴6-1的两端均固定连接有限位滑块Ⅱ6-2，两个限位滑块Ⅱ6-2分别滑动连
接在位于后侧的两个滑动支板Ⅰ1-2上，取模滑轴6-1的中部固定连接有取模块6-3，取模块
6-3上固定连接有滑动柱6-4，滑动柱6-4上滑动连接有滑动块6-5，滑动块6-5和滑动柱6-4
的上端之间固定连接有压缩弹簧Ⅰ，滑动块6-5上滑动连接有三角滑块6-6，三角滑块6-6和滑动块6-5之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ，取模滑轴6-1铰接在位于后侧的连杆4-1上。

[0046] 具体实施方式六：

[0047] 下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述转动盘7包括转动轴7-1、转动盘体7-2和支撑板7-3，转动盘体7-2上固定连接有转动轴7-1，转动盘体7-2上固定连接有四个支撑板7-3，两个支撑架1-1的中部均转动连接有转动轴7-
1，两个转动轴7-1均和动力轴2-2传动连接，两个转动轴7-1上均转动连接有侧齿Ⅰ8，两个侧齿Ⅰ8分别固定连接在两个支撑架1-1上，八个支撑板7-3上均转动连接有联动杆9。

[0048] 具体实施方式七：

[0049] 下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述装夹机构10包括伸缩机构Ⅰ10-1、侧齿Ⅱ10-2、装夹底板10-3、滑动筒10-4和卡柱10-5，伸缩机构Ⅰ10-1上固定连接有侧齿Ⅱ10-2，伸缩机构Ⅰ10-1的伸缩端固定连接有装夹底板10-3，装夹底板10-3上固定连接有滑动筒10-4，滑动筒10-4内滑动连接有卡柱10-5，卡柱10-5和
滑动筒10-4之间固定连接有压缩弹簧Ⅲ，八个联动杆9内端的外侧分别和两个侧齿Ⅰ8啮合
传动，八个联动杆9外端的内侧分别和八个侧齿Ⅱ10-2啮合传动，八个装夹底板10-3均水平设置。

[0050] 具体实施方式八：

[0051] 下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述模具11包括模具体11-1、滑槽11-2和卡孔11-3，模具体11-1的左右两侧均设置有滑槽11-2，两个滑槽11-2内均设置有两个卡孔11-3，两侧的两个卡柱10-5可以卡入对应的卡孔11-3
内。

[0052] 具体实施方式九：

[0053] 下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述挤压机构13包括伸缩机构Ⅱ13-1和挤压底板13-2，伸缩机构Ⅱ13-1固定连接在安装架1-4
上，伸缩机构Ⅱ13-1的伸缩端固定连接有挤压底板13-2。

[0054] 本发明的一种砖雕专用制砖机，其工作原理为：

[0055] 使用时将模具11放置在位于前侧的滑动支板Ⅱ1-3上，如图3所示，模具11可以在滑动支板Ⅱ1-3上进行滑动，启动传动电机3-1，传动电机3-1的输出轴开始转动，传动电机
3-1的输出轴带动两个传动轴3-2进行转动，两个传动轴3-2分别带动两个曲轴4-2进行转
动，两个曲轴4-2分别带动两个连杆4-1进行运动，如图1所示，两个曲柄机构4在安装时需要对称设置，当位于前端的曲轴4-2推动其上对应的连杆4-1向后进行运动时，位于后端的曲
轴4-2推动其上对应的连杆4-1向前进行运动时，则当送模机构5在装置支架1上向后侧进行
滑动时，取模机构6在装置支架1上向前侧进行滑动，送模机构5在曲柄机构4的带动下往复
运动一个周期时，取模机构6在曲柄机构4的带动下往复运动一个周期，送模机构5推动模具
11在位于前侧的滑动支板Ⅱ1-3上进行滑动，模具11向两个装夹底板10-3之间进行滑动，如图11所示，卡柱10-5的前端为圆形设置，使得模具体11-1的侧边正好可以对其进行挤压，使得卡柱10-5在滑动筒10-4内进行滑动，使得卡柱10-5滑入滑槽11-2内，送模机构5继续推动模具11进行滑动，直到两侧的两个卡柱10-5分别卡入对应的卡孔11-3内，可以转动螺钉5-
4，使得螺钉5-4通过螺纹在送模推块5-1上进行运动，调整螺钉5-4伸出的长度，调整送模机构5可以推动模具11滑动的极限位置，当送模机构5将模具11卡在两个装夹机构10之间时，
另一侧的取模机构6也进行运动，取模机构6向模具11侧进行滑动，三角滑块6-6和模具体
11-1的上端边缘处进行接触，三角滑块6-6在其上倾斜面的推动下，模具体11-1推动三角滑块6-6向上进行运动，三角滑块6-6带动滑动块6-5向上进行运动，当三角滑块6-6的后侧运
动过模具体11-1的侧边时，三角滑块6-6的后边在压缩弹簧Ⅰ的作用下卡在模具体11-1的侧边上，并且取模机构6在曲柄机构4的带动下开始向装置的后侧进行运动，取模机构6将模具
11拉出两个装夹底板10-3之间，需要注意的是，卡柱10-5的前端为半圆形，卡孔11-3为半圆形，滑槽11-2为水平槽，因此卡柱10-5可以滑入卡孔11-3内，或者拉出卡孔11-3内，但是当收到上侧的力时，由于滑槽11-2的侧边对卡柱10-5的阻挡，使得模具11不会进行上下运动；
由于每个转动盘7上设置有四个装夹机构10，动力机构2每次转动四分之一圈，动力机构2带动两个转动盘7转动四分之一圈，需要注意的是，传动机构3每转动一个周期后，关闭传动机构3，启动动力机构2，这里动力的切换可以适用电控或者机械手段，动力机构2每次启动转动的圈数和装夹机构10的数量相互对应，完成位于挤压机构13下侧模具11的更换；当模具
体11-1运动到挤压机构13的下侧时，启动伸缩机构Ⅱ13-1，伸缩机构Ⅱ13-1可以是液压缸
或者电动推杆，伸缩机构Ⅱ13-1推动挤压底板13-2向下进行运动，挤压底板13-2向下进行
运动对模具体11-1内的黏土进行挤压，由于卡柱10-5限制模具11产生竖直方向的运动，所
以挤压底板13-2可以对模具11内的黏土进行挤压；模具11在两个转动盘7之间运动的过程
中受到加热机构12的加热，使得其内的黏土加热成型；当动力电机2-1启动带动转动轴7-1
进行转动，转动轴7-1带动转动盘体7-2进行转动，转动盘体7-2带动支撑板7-3以转动轴7-1的轴线为中心进行转动，支撑板7-3带动联动杆9以转动轴7-1的轴线为中心进行转动，联动杆9和侧齿Ⅰ8啮合传动发生自转，侧齿Ⅰ8和侧齿Ⅱ10-2的模数齿数均相同，如图2所示，侧齿Ⅰ8和侧齿Ⅱ10-2分别位于联动杆9的内外两侧，则当转动盘体7-2逆时针转动时，转动盘体
7-2带动支撑板7-3逆时针转动，侧齿Ⅰ8推动联动杆9顺时针转动，联动杆9带动侧齿Ⅱ10-2顺时针转动，使得装夹底板10-3产生相对运动，装夹底板10-3始终保持水平状态，保证模具
11一直保持水平运动。

[0056] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。