一种用于建筑钢梁安装的支撑底座

摘要

本发明公开了一种用于建筑钢梁安装的支撑底座，涉及钢结构技术领域。本发明底座上设有凸块，凸块上设有工字形凹槽，工字形凹槽内焊连有工字钢，底座上位于凸块两侧均设有连接块，连接块与凸块之间连接一插板，插板顶端通过紧固件连接一压片，连接块侧面设有一连接孔，连接孔内连接一连接板，第一铰座铰接有第一支撑杆，插板上设有第二铰座，第二铰座铰接有第二支撑杆，第一支撑杆通过第一连接管连接第二支撑杆。本发明通过在凸块与连接块之间插接有插板和连接板，连接板与插板之间连接有第一支撑杆、第二支撑杆和第一连接管，使得该底座有效的提高了钢梁安装的稳定性和支撑效果。

权利要求

1.一种用于建筑钢梁安装的支撑底座，包括底座(1)，所述底座(1)上设有凸块(101)，所述凸块(101)上设有工字形凹槽(102)，所述工字形凹槽(102)内连接有工字钢(6)，所述底座(1)上位于所述凸块(101)两侧设有一对连接块(103)，两所述连接块(103)关于凸块(101)对称设置，所述连接块(103)与所述凸块(101)形成一对插槽，所述插槽内连接一插板(3)，所述插板(3)顶端均通过紧固件(7)连接一压片(8)，所述压片(8)的一侧面与所述工字钢(6)的一侧壁贴合，其特征在于：

所述连接块(103)侧面设有一连接孔(104)，所述连接孔(104)内连接一连接板(2)；

所述连接板(2)上均设有第一铰座(202)，所述第一铰座(202)铰接有第一支撑杆(4)，所述插板(3)上均设有第二铰座(301)，所述第二铰座(301)铰接有第二支撑杆(5)，第一支撑杆(4)通过第一连接管(9)连接第二支撑杆(5)；所述紧固件(7)包括一螺栓(701)，所述螺栓(701)一端通过销钉固定连接有一圆环体(702)；

所述插板(3)底端设有插块(302)，所述插块(302)插接在所述凸块(101)与连接块(103)之间，所述插块(302)上设有一条形孔(303)，所述插板(3)顶端设有与压片(8)配合的挤压部(305)，所述挤压部(305)上设有与螺栓(701)配合的螺纹孔(304)；

所述连接板(2)通过紧固件(7)固定连接在连接孔(104)内，所述连接板(2)一端设有与连接孔(104)配合的连接部(203)，所述连接部(203)端部设有与条形孔(303)配合的条形块(204)，所述连接部(203)上设有与圆环体(702)配合的第一圆形槽(205)；

所述第一连接管(9)与第一支撑杆(4)、第二支撑杆(5)均螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑钢梁安装的支撑底座，其特征在于，所述连接板(2)远离连接块(103)的一端连接有连接杆(201)。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑钢梁安装的支撑底座，其特征在于，所述压片(8)与所述紧固件(7)接触一面设有一第二圆形槽(801)，所述第二圆形槽(801)与所述圆环体(702)吻合，所述压片(8)的另一面设有防滑结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑钢梁安装的支撑底座，其特征在于，所述凸块(101)侧面设有若干焊接通孔(105)。

5.根据权利要求2所述的一种用于建筑钢梁安装的支撑底座，其特征在于，所述连接杆(201)上转动配合有第二连接管(10)。

说明书

一种用于建筑钢梁安装的支撑底座

技术领域

[0001] 本发明属于建筑器械技术领域，特别是涉及一种用于建筑钢梁安装的支撑底座。

背景技术

[0002] 钢梁也称工字钢，是截面为工字形状的长条钢材，是建筑工地常用的钢材，工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，是截面形状为工字形的型钢。随着建筑领域的发展，机械化的
程度明显提高，供热工作效率也明显提升了不少，现有钢梁安装时通过螺栓将钢梁安装在
水泥柱上，仅靠螺栓其固定作用，导致钢梁的安装稳定性差，容易造成事故，造成不可挽回
的损失。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种焊接质量好、效率高的建筑钢梁用的支撑底座，通过在底座上连接有插板和连接板，连接板上铰接有第一支撑杆，插板上铰接有第二支撑杆，第
一支撑杆与第二支撑杆之间螺纹连接有螺纹管，解决了现有钢梁安装稳定性差的问题。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

[0005] 本发明为一种用于建筑钢梁安装的支撑底座，包括底座和工字钢，所述底座的四周设有多个安装孔，所述底座上设有一凸块，所述凸块上设有一工字形凹槽，所述工字钢焊
接在工字形凹槽内；

[0006] 所述底座上位于凸块两侧均设有连接块，所述连接块关于凸块对称设置，所述连接块与所述凸块之间形成一对插槽，所述插槽内连接一对插板，所述插板顶端通过紧固件
均连接一压片，所述压片的相对内侧面分别与工字钢的一对侧壁贴合，压片对工字钢进行
挤压，从而实现工字钢的固定，所述连接块侧面均设有一连接孔，所述连接孔内均连接一连
接板；

[0007] 所述连接板上均设有第一铰座，所述第一铰座均铰接有第一支撑杆，所述插板上均设有第二铰座，所述第二铰座均铰接有第二支撑杆，所述第一支撑杆均通过第一连接管
连接第二支撑杆。

[0008] 进一步地，所述紧固件包括一螺栓和圆环体，所述螺栓一端沿径向插接一销轴，销轴两端均穿插于圆环体内壁上，方便固定连接板和挤压压片。

[0009] 进一步地，所述插板底端设有插块，所述插块插接在所述凸块与连接块之间，所述插块上设有一条形孔，所述插板顶端设有与压片配合的挤压部，所述挤压部上设有与螺栓
配合的螺纹孔。

[0010] 进一步地，所述连接板通过紧固件固定连接在连接孔内，所述连接板一端设有与连接孔配合的连接部，连接部呈八字形结构，所述连接部端部设有与条形孔配合的条形块，
条形块插入条形孔内，使插板保持稳定，所述连接部上设有与圆环体配合的第一圆形槽。

[0011] 进一步地，所述连接板远离连接块的一端连接有连接杆。

[0012] 进一步地，所述压片与所述紧固件接触一面设有一第二圆形槽，所述第二圆形槽与所述圆环体吻合，旋转螺栓使圆环体与第二环形槽接触，使压片与工字钢接触，从而实现
对工字钢的固定，所述压片的另一面设有防滑层，便于固定工字钢。

[0013] 进一步地，所述第一连接管与第一支撑杆、第二支撑杆均为螺纹连接，旋转第一连接管使第一第一连接管、第二第一连接管进行伸缩，使得各部件连接稳定。

[0014] 进一步地，所述凸块侧面设有若干焊接通孔，焊接通孔用来把工字钢焊接在工字形凹槽内。

[0015] 本发明具有以下有益效果：

[0016] 本发明通过将工字钢焊接在工字形凹槽内，插板上端通过紧固件连接有压片，利用紧固件使压片对工字钢进行固定，连接板与插板上分别铰接有第一支撑杆、第二支撑杆，
第一支撑杆与第二支撑杆之间螺纹连接有第一连接管，有效的提高了工字钢安装的稳定性
和支撑效果。

[0017] 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

[0018] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。

[0019] 图1为本发明的结构示意图；

[0020] 图2为图1中底座的结构示意图；

[0021] 图3为实施例一插板与压片的连接示意图；

[0022] 图4为图1中紧固件的结构示意图；

[0023] 图5为图1中连接板的结构示意图；

[0024] 图6为图1中插板的结构示意图；

[0025] 图7为图1中压片的结构示意图；

[0026] 图8为实施列2所述的结构示意图；

[0027] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0028] 1‑底座，2‑连接板，3‑插板，4‑第一支撑杆，5‑第二支撑杆，6‑工字钢，7‑紧固件，8‑压片，9‑第一连接管，10‑第二连接管，101‑凸块，102‑工字形凹槽，103‑连接块，104‑连接
孔，105‑焊接通孔，201‑连接杆，202‑第一铰接座，203‑连接部，204‑条形块，205‑第一圆形
槽，301‑第二铰接座，302‑插块，303‑条形孔，304‑螺纹孔，305‑压部，701‑螺栓，702‑圆环
体，801‑第二圆形槽。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不
是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不
能理解为对本发明的限制。

[0031] 实施例一

[0032] 请参阅图1‑3所示，一种用于建筑钢梁安装的支撑底座，包括底座1和工字钢6，底座1的四周设有多个安装孔，底座1通过安装孔安装在水泥柱上，底座1上设有凸块101，凸块
101呈工字形结构，凸块101上设有一工字形凹槽102，凸块101侧面设有若干焊接通孔105，
焊接通孔105为圆形孔或条形孔，工字钢6通过焊接通孔105焊接在工字形凹槽102内，底座1
上位于凸块101两侧设有一对连接块103，两连接块103与凸块101之间形成一对插槽，插槽
内连接一对插板3，插板3顶端通过紧固件7均连接有一对压片8，压片8的相对内侧面分别与
工字钢6的两侧壁贴合，旋转紧固件7可使两压片8对工字钢6进行挤压固定，连接块103侧面
均设有一连接孔104，连接孔104内均连接一连接板2，连接板2通过紧固件7固定连接在连接
孔104内，连接板2上均设有第一铰座202，第一铰座202均铰接有第一支撑杆4，插板3上设有
第二铰座301，第二铰座301均铰接有第二支撑杆5，第一支撑杆4均通过第一连接管9连接第
二支撑杆5；

[0033] 其中，第一连接管9与第一支撑杆4、第二支撑杆5均为螺纹连接，旋转第一连接管9可实现第一支撑杆4和第二支撑杆5的伸。

[0034] 请参阅图4所示，紧固件7包括螺栓701和圆环体702，螺栓701一端连接有销轴，销轴的两端均穿插于圆环体702内侧。

[0035] 请参阅图5所示，连接板2一端设有与连接孔104配合的连接部203，连接部203呈八字形结构，连接部203穿插于连接孔104内部，连接部203的端部设有与条形孔303配合的条
形块204，条形块204穿插于条形孔303内部，保证插板3的稳定，连接部203上设有与圆环体
702配合的第一圆形槽205，两连接板2远离连接块103的一端均连接有两个连接杆201。

[0036] 请参阅图6所示，插板3底端设有插块302，插块302插接在凸块101与连接块103之间，插块302上设有一条形孔303，条形孔303与条形块204连接，插板3顶端设有与压片8配合
的挤压部305，挤压部305上设有与螺栓701配合的螺纹孔304，旋转螺栓701可使压片8对工
字钢6进行挤压，实现对工字钢6的固定。

[0037] 请参阅图7所示，压片8与紧固件7接触一面设有一第二圆形槽801，第二圆形槽801与圆环体702螺纹连接，压片8的另一侧面设有防滑结构。

[0038] 实施例二

[0039] 整体构成如实施例一所示，为方便多个工字钢6同时进行安装，可使多个该支撑底座连接，连接方式为：以实施例一所示的支撑底座为基础，相邻两个该支撑底座的连接杆
201通过第二连接管10进行连接，依次可连接多个该支撑底座，实现对多个该支撑底座的安
装。

[0040] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施
例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合
适的方式结合。

[0041] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，
可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明
的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅
受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。