一种旋转舞台用电缆滑车

摘要

本发明机械舞台设备电缆滑车技术领域，具体公开了一种旋转舞台用电缆滑车，包括轨道支架、滑车轨道、滑车、牵引机构；轨道支架设置于旋转舞台外围；滑车轨道包括内径大于旋转舞台外径的螺旋式滑车轨道；螺旋式滑车轨道通过轨道支架沿旋转舞台周边上部空间布置；滑车为多台，各台滑车依次设置于螺旋式滑车轨道上；电缆沿各台滑车布置；牵引机构一端固定于旋转舞台边缘，另外一端与首台滑车连接。本发明滑车跟随舞台旋转于滑道中移动，电缆无需布设过长，适合大型旋转动力电缆、光电缆、控制电缆、通信电缆、监控电缆等的布置，滑车可以随舞台旋转自行运动，不需额外动力，解决了大型旋转舞台动力电缆、控制电缆等多股电缆旋转供电技术难题。

权利要求

1.一种旋转舞台用电缆滑车，其特征在于，包括：轨道支架、滑车轨道、滑车、牵引机构；

所述轨道支架设置于旋转舞台外围；

所述滑车轨道包括：内径大于所述旋转舞台外径的螺旋式滑车轨道；所述螺旋式滑车轨道通过轨道支架沿旋转舞台周边的上部空间布置；

所述滑车为多台，各台滑车依次设置于螺旋式滑车轨道上组成滑车队列；

电缆沿各台滑车布置，并与各台滑车的电缆固定架连接；

所述牵引机构一端固定于所述旋转舞台边缘，另外一端与所述滑车队列中的首台滑车连接；

所述牵引机构包括：支架、伸缩杆；

所述支架设置于所述旋转舞台的边缘；

所述伸缩杆径向设置于所述螺旋式滑车轨道旁，伸缩杆一端与支架连接，伸缩杆另一端与所述首台滑车连接；

所述牵引机构还包括：导向轴与导向轮；

所述牵引机构的所述支架呈倒L型结构，包括：立柱、固定杆；所述立柱固定于所述旋转舞台边缘；所述固定杆径向设置于所述螺旋式滑车轨道旁，固定杆一端固定于立柱的顶端，固定杆的另一端向旋转舞台外侧方向延展与所述伸缩杆的一端连接，伸缩杆另一端通过所述导向轴与所述导向轮连接；导向轮设置于螺旋式滑车轨道上；

所述导向轮包括：第一导向轮、第二导向轮；所述导向轴包括：第一导向轮轴、第二导向轮轴；

所述伸缩杆远离所述固定杆的一端由近至远依次设置有第一导向轮轴安装孔、第二导向轮轴安装孔；所述第一导向轮轴设置于所述第一导向轮轴安装孔中，所述第二导向轮轴设置于所述第二导向轮轴安装孔中，所述第一导向轮与第一导向轮安装轴连接，所述第二导向轮与第二导向轮安装轴连接，第一导向轮与第二导向轮卡在所述螺旋式滑车轨道的腹板上，第一导向轮与第二导向轮踏面之间存在间隙。

2.如权利要求1所述的旋转舞台用电缆滑车，其特征在于，所述滑车的所述电缆固定架层数为一层或多层。

3.如权利要求1或2所述的旋转舞台用电缆滑车，其特征在于，处于所述螺旋式滑车轨道上所述滑车队列中最尾端的滑车固定设置于螺旋式滑车轨道上。

4.如权利要求3所述的旋转舞台用电缆滑车，其特征在于，还包括：牵引绳；所述牵引绳设置于所述滑车队列中相邻两个所述滑车之间。

5.如权利要求4所述的旋转舞台用电缆滑车，其特征在于，各个所述滑车之间的所述牵引绳的长度小于所述滑车队列中相邻两个所述滑车之间电缆的长度。

6.如权利要求5所述的旋转舞台用电缆滑车，其特征在于，还包括：撞块；所述撞块设置于各个所述滑车上朝向滑车队列中前后相邻滑车的方向上。

7.如权利要求1所述的旋转舞台用电缆滑车，其特征在于，所述滑车轨道还包括：上部横联；所述螺旋式滑车轨道包括多圈轨道，各圈轨道存在直径差，所述上部横联设置于螺旋式滑车轨道上部径向连接各圈轨道。

说明书

一种旋转舞台用电缆滑车

技术领域

[0001] 本发明涉及机械舞台设备电缆滑车技术领域。

背景技术

[0002] 现有技术中，为了解决旋转设备的供电、控制电缆连接问题，通常采用电缆卷筒、滑线、拖链、直线滑车等技术方案。

[0003] 电缆卷筒式结构必须每个卷筒只能供一根电缆使用，采用多个卷筒会造成费用及空间的大幅上涨；如果电缆长度过长会造成卷筒过大，大幅增加制造难度及费用，难以实
现。这种方式不适合大型旋转动力电缆、灯光电缆、控制电缆、通信电缆、监控电缆等连接问
题。

[0004] 滑线结构8根以上的电缆连接时结构会很复杂，稳定性不足，大型旋转舞台存在一定的偏心，易造成接触不良，多根电缆会加剧这种情况；控制电缆、通信电缆、监控电缆信号
的灵敏度要求，滑线结构易产生信号干扰及信号丢失现象。这种方式不适合有弱电连接问
题。

[0005] 传统的拖链、直线电缆滑车只能解决直线运动的多股电缆连接，不能解决旋转运动的电缆连接。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种电缆滑车，使其能够适用于对大型旋转舞台动力电缆、控制电缆等多股电缆的布置。

[0007] 为实现上述目的，本发明提供了一种旋转舞台用电缆滑车，包括：轨道支架、滑车轨道、滑车、牵引机构；

[0008] 所述轨道支架设置于旋转舞台外围；

[0009] 所述滑车轨道包括：内径大于所述旋转舞台外径的螺旋式滑车轨道；所述螺旋式滑车轨道通过轨道支架沿旋转舞台周边的上部空间布置；

[0010] 所述滑车为多台，各台滑车依次设置于螺旋式滑车轨道上组成滑车队列；

[0011] 电缆沿各台滑车布置，并与各台滑车的电缆固定架连接；

[0012] 所述牵引机构一端固定于所述旋转舞台边缘，另外一端与所述滑车队列中的首台滑车连接。

[0013] 对上述基础结构进行改进的技术方案为，所述滑车的所述电缆固定架层数为一层或多层。

[0014] 对上述方案做出优选的技术方案为，处于所述螺旋式滑车轨道上所述滑车队列中最尾端的滑车固定设置于螺旋式滑车轨道上。

[0015] 进一步改进的技术方案为，还包括：牵引绳；所述牵引绳设置于所述滑车队列中相邻两个所述滑车之间。

[0016] 又进一步优选的为，各个所述滑车之间的所述牵引绳的长度小于所述滑车队列中相邻两个所述滑车之间电缆的长度。

[0017] 再进一步改进的技术方案为，还包括：撞块；所述撞块设置于各个所述滑车上朝向滑车队列中前后相邻滑车的方向上。

[0018] 再进一步优选的技术方案为，所述牵引结构包括：支架、伸缩杆；

[0019] 所述支架设置于所述旋转舞台的边缘；

[0020] 所述伸缩杆径向设置于所述螺旋式滑车轨道旁，伸缩杆一端与支架连接，伸缩杆另一端与所述首台滑车连接。

[0021] 再又进一步优选的技术方案为，所述牵引机构还包括：导向轴与所述导向轮；

[0022] 所述牵引机构的所述支架呈倒L型结构，包括：立柱、固定杆；所述立柱固定于所述旋转舞台边缘；所述固定杆径向设置于所述螺旋式滑车轨道旁，固定杆一端固定于立柱的
顶端，固定杆的另一端向旋转舞台外侧方向延展与所述伸缩杆的一端连接，伸缩杆另一端
通过所述导向轴与所述导向轮连接；导向轮设置于螺旋式滑车轨道上。

[0023] 更进一步优选的技术方案为，所述导向轮包括：第一导向轮、第二导向轮；所述导向轮轴包括：第一导向轮轴、第二导向轮轴；

[0024] 所述伸缩杆远离所述固定杆的一端由近至远依次设置有第一导向轮轴安装孔、第二导向轮轴安装孔；所述第一导向轮轴设置于所述第一导向轮轴安装孔中，所述第二导向
轮轴设置于所述第二导向轮轴安装孔中，所述第一导向轮与第一导向轮安装轴连接，所述
第二导向轮与第二导向轮安装轴连接，第一导向轮与第二导向轮卡所述螺旋式滑车轨道的
腹板，第一导向轮与第二导向轮踏面之间存在间隙。

[0025] 更加优选的技术方案为，所述滑车轨道还包括：上部横联；所述螺旋式滑车轨道包括多圈轨道，各圈轨道存在直径差，所述上部横联设置于螺旋式滑车轨道上部径向连接各
圈轨道。

[0026] 本发明的有益效果在于：

[0027] 1.本发明围绕旋转舞台设置螺旋状轨道，电缆分布于多个滑车上，各个滑车之间相互连接，滑车跟随舞台旋转于滑道中移动，电缆无需布设过长，适合大型旋转动力电缆、
光电缆、控制电缆、通信电缆、监控电缆等的布置，解决了现有技术中电缆卷筒式结构时，由
于电缆长度过长会造成卷筒过大，大幅增加制造难度及费用，难以实现，不能适用于大型旋
转动力电缆、光电缆、控制电缆、通信电缆、监控电缆连接的问题，同时，也解决了现有技术
中拖链、直线电缆滑车只能解决直线运动的多股电缆连接，不能解决旋转运动的电缆连接
的问题。

[0028] 2.本发明能够将强弱电分层供线，最大程度减少强电对弱电的干扰，层数可根据需求进行选择，从而解决现有技术中滑线结构8根以上的电缆连接时结构复杂，稳定性不
足，大型旋转舞台存在一定的偏心，易造成接触不良，多根电缆会加剧这种情况，易产生信
号干扰及信号丢失现象，不适合有弱电连接问题。

[0029] 3.滑车可以随舞台旋转自行运动，不需要额外动力，结构简单，易于维护。

[0030] 本发明提供了一种旋转舞台用电缆滑车，解决了大型旋转舞台动力电缆、控制电缆等多股电缆旋转供电技术难题。

附图说明

[0031] 图1为本发明实施例的整体结构示意图。

[0032] 图2为图1所示结构的俯视结构示意图。

[0033] 图3为本发明实施例中牵引机构结构示意图。

[0034] 图4为本发明实施例中滑车轨道结构示意图。

[0035] 图5为图4中所示结构的A‑A向结构示意图。

[0036] 图6为图4中所示结构的B‑B向结构示意图。

[0037] 图7为本发明实施例中轨道支架结构示意图。

[0038] 图8为本发明实施例中各个电缆滑车处于拉开状态时的结构示意图。

[0039] 图9为本发明实施例中各个电缆滑车处于收拢状态时的结构示意图。

[0040] 其中，1‑滑车轨道，101‑螺旋式滑车轨道，102‑上部横联，2‑滑车，3‑牵引机构，301‑立柱，302‑固定杆，303‑伸缩杆，304‑第一导向轮轴，305‑第二导向轮轴，306‑第一导向
轮，307‑第二导向轮，4‑轨道支架，5‑旋转舞台，6‑舞台边缘，7‑牵引绳，8‑电缆。

具体实施方式

[0041] 为进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种旋转舞台用电缆滑车的具体实施方式及工作原
理进行详细说明。

[0042] 如图1所示，本发明实施例中所介绍的旋转舞台用电缆滑车主要包括：轨道支架4、滑车轨道1、滑车2、牵引机构3。

[0043] 如图1、图2所示，轨道支架4设置于旋转舞台5的外围；滑车2有多台，各台滑车2依次设置于螺旋式滑车轨道101上。电缆8固定于各台滑车2上。牵引机构3一端固定于旋转舞
台5的边缘，另外一端与处于螺旋式滑车轨道101上的首台滑车2连接。各部分具体结构如
下：

[0044] 如图3所示，牵引机构3包括：支架、伸缩杆303。本实施例中采用的牵引结构3还包括：第一导向轮轴304、第二导向轮轴305、第一导向轮306、第二导向轮307，支架包括：立柱
301、固定杆302，所需数量为一套，用于牵引首台滑车2围绕滑车轨道1运行。立柱301与旋转
舞台5边缘处焊接固定或者栓接固定；固定杆302与立柱301焊接或者栓接固定；伸缩杆303
外径小于固定杆302内径，伸缩杆303套入固定杆302中，可以沿长度方向活动；固定杆302、
伸缩杆303均径向设置于螺旋式滑车轨道101旁。伸缩杆303一端与固定杆302连接，伸缩杆
303另一端由近至远依次设置有第一导向轮轴安装孔、第二导向轮轴安装孔。第一导向轮轴
304设置于第一导向轮轴安装孔中，第二导向轮轴305设置于第二导向轮轴安装孔中，第一
导向轮306与第一导向轮安装轴304连接，第二导向轮307与第二导向轮安装轴305连接，第
一导向轮306与第二导向轮307卡在螺旋式滑车轨道1的腹板上，第一导向轮305与第二导向
轮307踏面之间存在一定的间隙，以卡住滑车轨道的腹板并产生转动。本实施例中，伸缩杆
303与首台滑车2之间采用钢丝绳连接。

[0045] 舞台旋转时，立柱301与滑车轨道1之间的径向距离将发生变化，此时滑车轨道1通过第一导向轮305与第二导向轮307踏面将径向力传递到伸缩杆303上，伸缩杆303与固定杆
302产生相对运动，完成径向距离调节。当固定杆302随旋转舞台5旋转时，伸缩杆303始终保
持与滑车轨道1的相对位置。

[0046] 如图4至图6所示，滑车轨道1包括：内径大于旋转舞台5外径的螺旋式滑车轨道101、上部横联102。滑车轨道1可以根据需要设置多圈螺旋，各圈存在直径差。螺旋式滑车轨
道101上部与上部横联102连接成为一体固定在轨道支架4上，使滑车轨道1沿旋转舞台5周
边的上部空间布置。

[0047] 如图7所示，轨道支架4由钢结构制成，主要用于固定滑车轨道1。轨道支架4固定在固定基础上，其数量根据实际需要设置。

[0048] 如图8、图9所示，滑车2根据需要设置，包括多台滑车2。首台滑车2与牵引机构3固定，并随之运动，最后一台滑车2与螺旋式滑车轨道101固定，即最后一台滑车2不移动，对入
口电缆进行固定。为防止滑车2之间拖拽电缆时力度过大对滑车2上的电缆固定架造成影
响，滑车队列中相邻的两台滑车2之间设置牵引绳7，对于牵引绳7的长度，各个滑车2之间的
牵引绳7的长度小于滑车队列中相邻两个滑车2之间电缆的长度。为保护滑车2之间相撞时
车体结构的完整性，在滑车2上朝向滑车队列中前后相邻滑车2的方向上设置撞块。滑车的
电缆固定架层数根据需要设置，通常为一至二层，当需要布置的线缆既包括强电电缆又包
括弱电电缆时，将强弱电分层供线，最大程度减少强电对弱电的干扰。

[0049] 本实施例的工作原理为：

[0050] 如图1、图2所示，电缆8固定在电缆滑车2上，电缆滑车2通过滑车车轮挂在螺旋式滑车轨道101上，螺旋式滑车轨道101固定在轨道支架4上，轨道支架4固定在由混凝土或钢
结构制成的固定基础上，牵引机构3一端固定在旋转舞台5上，另外一端通过导向轮305保持
在螺旋式滑车轨道101上。电缆滑车2为多台，首台电缆滑车2与牵引机构3固定，并随之运
动，最后一台电缆滑车2固定在滑车轨道1尾部，各个电缆滑车2之间通过牵引绳7连接，各个
电缆滑车2的相邻侧上装有撞块。当旋转舞台5旋转时，牵引机构3随之旋转，驱动首台滑车2
沿螺旋式滑车轨道101运动，通过牵引绳7或通过撞块推动中间电缆滑车2，从而实现各电缆
滑车2之间间距增大或缩小，完成电缆8跟随动作。

[0051] 最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明
的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖
在本发明的权利要求范围当中。