一种管道与接头之间焊接用辅助装置

摘要

本发明公开了一种管道与接头之间焊接用辅助装置，包括操作台，操作台的中心转动连接有对接台，对接台的中心设有通孔，通孔的上方设有托架，托架用于承托接头，通孔的外侧设有升降组件，托架活动连接在升降组件上，对接台活动连接有三个管托组件，管托组件用于夹紧管道，操作台设有驱动组件，驱动组件联动驱动管托组件向操作台的中心移动，将管道与接头之间进行连接。本发明只需要单人操作，大大减少了人力，操作简单、便捷，托架与管托组件分别控制接头与管道，避免了接头与管道产生晃动，增加了焊接精度，提高了施工效率。

权利要求

1.一种管道与接头之间焊接用辅助装置，包括操作台，所述操作台的中心转动连接有对接台，其特征在于：所述对接台的中心设有通孔，所述通孔的上方设有托架，所述托架用于承托所述接头，所述通孔的外侧设有升降组件，所述升降组件安装于所述操作台上，所述托架活动连接在所述升降组件上，所述对接台活动连接有三个管托组件，所述管托组件用于夹紧管道，所述操作台设有驱动组件，所述驱动组件联动驱动所述管托组件向操作台的中心移动，将所述管道与所述接头之间进行连接，所述接头包括球座与接口，所述管道与所述接口相匹配，所述接口圆周分布在所述球座的外侧，所述托架设有凹槽，所述凹槽与所述接口相匹配，所述对接台设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一滑块，所述第一滑块的顶部与所述管托组件转动连接，所述操作台上固定连接有限位台，所述限位台套设在所述对接台上，所述限位台的中心设有操作孔，所述托架与所述升降组件均位于所述操作孔内，所述限位台上还贯通有限位槽，所述限位槽与所述操作孔连通，所述限位槽的内侧壁设有滑轨，所述管托组件的两侧对应设有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在所述滑轨内。

2.根据权利要求1所述的一种管道与接头之间焊接用辅助装置，其特征在于：所述对接台的底部同心连接有转盘，所述转盘位于所述对接台与所述操作台之间，所述转盘的直径小于所述对接台的直径，所述驱动组件设有螺纹调节杆，所述操作台设有固定座，所述固定座位于所述对接台的下方，所述螺纹调节杆转动连接于所述固定座之间，所述转盘的外壁设有齿轮部，所述齿轮部与所述螺纹调节杆相互啮合，所述限位台的外侧壁设有驱动孔，所述驱动孔与所述螺纹调节杆的端部连通。

3.根据权利要求1所述的一种管道与接头之间焊接用辅助装置，其特征在于：所述升降组件包括升降调节柱与调节块，所述调节块圆周分布在所述托架上，单个所述调节块位于两个所述凹槽之间，所述升降调节柱对应所述调节块固定连接在所述操作台上，所述升降调节柱靠近所述托架的一侧设有第二滑槽，所述调节块滑动连接在所述第二滑槽内，所述调节块远离所述托架的一侧固定连接有第一螺纹杆，所述升降调节柱远离所述托架的一侧设有第一调节槽，所述第一螺纹杆穿过所述第一调节槽，所述第一螺纹杆的端部设有第一螺母，所述第一螺母拧紧在所述升降调节柱上。

4.根据权利要求3所述的一种管道与接头之间焊接用辅助装置，其特征在于：单个所述升降调节柱位于两个所述接口之间，所述升降调节柱靠近所述接口的一侧设有安装孔，所述调节块对应所述安装孔的一侧固定连接有力臂，所述力臂靠近所述接口的一端设有转轴，所述转轴上转动连接有调节支架，所述转轴的上下两端均设有限位螺母，所述限位螺母拧紧在所述调节支架上，所述调节支架靠近所述接口的一端转动连接有夹套，所述夹套与所述接口相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种管道与接头之间焊接用辅助装置，其特征在于：所述管托组件包括底座、支撑柱、调整架与卡紧块，所述第二滑块固定连接在所述底座的两侧，所述支撑柱固定连接在所述底座的顶部的两侧，所述调整架活动连接在所述支撑柱上，所述卡紧块转动连接在所述调整架靠近所述底座中心的一端。

6.根据权利要求5所述的一种管道与接头之间焊接用辅助装置，其特征在于：所述支撑柱远离所述底座的中心一侧设有第二调节槽，所述调整架设有凸块，所述凸块设于所述第二调节槽内，所述第二调节槽内固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆穿过所述凸块，所述第二螺纹杆的两端设有第二螺母，所述第二螺母拧紧在所述凸块的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种管道与接头之间焊接用辅助装置，其特征在于：所述调整架包括左右调节杆与上下调节杆，所述左右调节杆设于所述上下调节杆的两端，所述凸块设于所述上下调节杆上，所述卡紧块转动连接在所述左右调节杆靠近所述底座的中心的一端，所述上下调节杆的两端设有调节部，所述左右调节杆的另一端设有调节孔，所述调节部穿过调节孔，所述调节部设有第三螺母，所述第三螺母拧紧在所述左右调节杆上。

说明书

一种管道与接头之间焊接用辅助装置

技术领域

[0001] 本发明属于管道安装技术领域，具体涉及一种管道与接头之间焊接用辅助装置。

背景技术

[0002] 在管道系统中，接头起着管与管之间的连接，以及方便管道施工，方便维修装拆等作用；在管道的端部焊接接头，可以对管道进行多角度延伸，以此达到所需的安装效果和安
装长度。

[0003] 在焊接管道与接头时，需要一人保持管道静止，另一人将接头将管道与接头进行对接，同时保证接头不会在管道上晃动，第三人对管道与接头进行焊接；当需要三组管道与
接头进行焊接时，操作更加繁琐、浪费人力，且人为控制管道，容易使得管道进行晃动、摇
摆，降低焊接精度，影响施工效率。

发明内容

[0004] 本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种管道与接头之间焊接用辅助装置，通过在操作台上转动连接对接台，在中心台上开设通孔，在通孔的上设置
托架，在操作台上安装升降组件，托架用于安装接头，升降组件控制托架的升降，从而控制
接头的升降，便于接头的安装，同时便于接头与管道的对接，在对接台上活动连接三个管托
组件，管托组件用于夹持管道，操作台上设置驱动组件，驱动组件同时驱动管托组件向操作
台的中心移动，从而带动管道向接头进行移动，使得管道插入到接头中，完成了管道与接头
的对接，再对管道与接头进行焊接，只需要单人操作，大大减少了人力，操作简单、便捷，托
架与管托组件分别控制接头与管道，避免了接头与管道产生晃动，增加了焊接精度，提高了
施工效率。

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

[0006] 一种管道与接头之间焊接用辅助装置，包括操作台，操作台的中心转动连接有对接台，其特征在于：对接台的中心设有通孔，通孔的上方设有托架，托架用于承托接头，通孔
的外侧设有升降组件，托架活动连接在升降组件上，对接台活动连接有三个管托组件，管托
组件用于夹紧管道，操作台设有驱动组件，驱动组件联动驱动管托组件向操作台的中心移
动，将管道与接头之间进行连接。本发明通过在操作台上转动连接对接台，在中心台上开设
通孔，在通孔的上设置托架，在操作台上安装升降组件，托架用于安装接头，升降组件控制
托架的升降，从而控制接头的升降，便于接头的安装，同时便于接头与管道的对接，在对接
台上活动连接三个管托组件，管托组件用于夹持管道，操作台上设置驱动组件，驱动组件同
时驱动管托组件向操作台的中心移动，从而带动管道向接头进行移动，使得管道插入到接
头中，完成了管道与接头的对接，再对管道与接头进行焊接，只需要单人操作，大大减少了
人力，操作简单、便捷，托架与管托组件分别控制接头与管道，避免了接头与管道产生晃动，
增加了焊接精度，提高了施工效率。

[0007] 进一步，接头包括球座与接口，管道与接口相匹配，接口圆周分布在球座的外侧，托架设有凹槽，凹槽与接口相匹配。托架上的凹槽支撑住接口，球座位于托架内，保避免了
接头的晃动。

[0008] 进一步，对接台设有第一滑槽，第一滑槽内设有第一滑块，第一滑块的顶部与管托组件转动连接，操作台上设有限位台，限位台套设在对接台上，限位台的中心设有操作孔，
托架与升降组件均位于操作孔内，限位台上还贯通有限位槽，限位槽与操作孔连通，限位槽
的内侧壁设有滑轨，管托组件的两侧对应设有第二滑块，第二滑块滑动连接在滑轨内。驱动
组件控制对接台进行转动，从而使得第一滑块沿着第一滑槽向对接台的中心进行移动，由
于第一滑块与管托组件之间转动连接，从而带动管托组件沿着滑轨的方向向着对接台的中
心进行移动，实现了三个管托组件的联动，使得管托管托组件上的管道同时插入接头中，减
少了三根管道与接头对接的时间，增加了施工效率。

[0009] 进一步，对接台的底部同心连接有转盘，转盘位于对接台与操作台之间，转盘的直径小于对接台的直径，驱动组件设有螺纹调节杆，操作台设有固定座，固定座位于对接台的
下方，螺纹调节杆转动连接于固定座之间，转盘的外壁设有齿轮部，齿轮部与螺纹调节杆相
互啮合，限位台的外侧壁设有驱动孔，驱动孔与螺纹调节杆的端部连通。通过将螺丝刀从限
位台的驱动孔中伸入，从而拧动螺纹调节杆，从而带动转盘上的齿轮部，使得转盘进行转
动，转盘带动对接台进行转动，从而使得三个管托组件同时向对接台的中心移动。

[0010] 进一步，升降组件包括升降调节柱与调节块，调节块圆周分布在托架上，单个调节块位于两个凹槽之间，升降调节柱对应调节块固定连接在操作台上，升降调节柱靠近托架
的一侧设有第二滑槽，调节块滑动连接在第二滑槽内，调节块远离托架的一侧固定连接有
第一螺纹杆，升降调节柱远离托架的一侧设有第一调节槽，第一螺纹杆穿过第一调节槽，第
一螺纹杆的端部设有第一螺母，第一螺母拧紧在升降调节柱上。通过拧松第一螺母，根据管
道的高度，驱动第一螺纹杆沿着第一调节槽进行移动，使得调节块在第二滑槽上进行升降，
调节块带动托架进行上下移动，使得托架内的接头与管道保持在同一高度，实现了接头的
调节方便、快捷。

[0011] 进一步，单个升降调节柱位于两个接口之间，升降调节柱靠近接口的一侧设有安装孔，调节块对应安装孔的一侧固定连接有力臂，力臂靠近接口的一端设有转轴，转轴上转
动连接有调节支架，转轴的上下两端均设有限位螺母，限位螺母拧紧在调节支架上，调节支
架靠近接口的一端转动连接有夹套，夹套与接口相匹配。力臂可以跟随调节块进行升降，使
得夹套可以抵住接口的外侧，同时可以根据接口的位置及尺寸，调节支架在转轴上进行转
动，从而调节夹套的位置，使得夹套能够抵住接口的外侧，单个升降调节柱位于两个接口之
间的设置，使得位于接口两侧的夹套夹紧接口，增加了接口的稳定性，限位螺母的设置使得
调节支架能够进行固定，增加了接口的稳定性。

[0012] 进一步，管托组件包括底座、支撑柱、调整架与卡紧块，第二滑块固定连接在底座的两侧，支撑柱固定连接在底座的顶部的两侧，调整架活动连接在支撑柱上，卡紧块转动连
接在调整架靠近底座中心的一端。根据管道的尺寸，通过调整架调整卡紧块的位置，使得管
道两侧的卡紧块卡紧管道，从而对管道进行固定，接着驱动组件进行驱动，使得底座沿着滑
轨向着对接台的中心进行移动，带动管道向着接头进行移动，从而完成管道与接头的对接。

[0013] 进一步，支撑柱远离底座的中心一侧设有第二调节槽，调整架设有凸块，凸块设于第二调节槽内，第二调节槽内固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆穿过凸块，第二螺纹杆的
两端设有第二螺母，第二螺母拧紧在凸块的两侧。通过拧松第二螺母，使得凸块可以沿着第
二调节槽进行上下移动，凸块带动调整架，调整架带动卡紧块进行上下移动，实现了卡紧块
具有上下调节的功能，增加了管托组件的适用范围。

[0014] 进一步，调整架包括左右调节杆与上下调节杆，左右调节杆设于上下调节杆的两端，凸块设于上下调节杆上，卡紧块转动连接在左右调节杆靠近底座的中心的一端，上下调
节杆的两端设有调节部，左右调节杆的另一端设有调节孔，调节部穿过调节孔，调节部设有
第三螺母，第三螺母拧紧在左右调节杆上。拧松第三螺母，左右调节杆可以沿着调节孔进行
左右移动，同时左右调节杆可以围绕调节部进行转动，拧紧第三螺母，使得左右调节杆进行
固定，增加了管道的稳定性，实现了卡紧块均有左右调节的功能，增加了管托组件的适用范
围。

[0015] 本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

[0016] 本发明通过在操作台上转动连接对接台，在中心台上开设通孔，在通孔的上设置托架，在操作台上安装升降组件，托架用于安装接头，升降组件控制托架的升降，从而控制
接头的升降，便于接头的安装，同时便于接头与管道的对接，在对接台上活动连接三个管托
组件，管托组件用于夹持管道，操作台上设置驱动组件，驱动组件同时驱动管托组件向操作
台的中心移动，从而带动管道向接头进行移动，使得管道插入到接头中，完成了管道与接头
的对接，再对管道与接头进行焊接，只需要单人操作，大大减少了人力，操作简单、便捷，托
架与管托组件分别控制接头与管道，避免了接头与管道产生晃动，增加了焊接精度，提高了
施工效率。

[0017] 本发明在对接台设有第一滑槽，第一滑槽内设有第一滑块，第一滑块的顶部与管托组件转动连接，操作台上设有限位台，限位台套设在对接台上，限位台的中心设有操作
孔，托架与升降组件均位于操作孔内，限位台上还贯通有限位槽，限位槽与操作孔连通，限
位槽的内侧壁设有滑轨，管托组件的两侧对应设有第二滑块，第二滑块滑动连接在滑轨内。
驱动组件控制对接台进行转动，从而使得第一滑块沿着第一滑槽向对接台的中心进行移
动，由于第一滑块与管托组件之间转动连接，从而带动管托组件沿着滑轨的方向向着对接
台的中心进行移动，实现了三个管托组件的联动，使得管托管托组件上的管道同时插入接
头中，减少了三根管道与接头对接的时间，增加了施工效率。对接台的底部同心连接有转
盘，转盘位于对接台与操作台之间，转盘的直径小于对接台的直径，驱动组件设有螺纹调节
杆，操作台设有固定座，固定座位于对接台的下方，螺纹调节杆转动连接于固定座之间，转
盘的外壁设有齿轮部，齿轮部与螺纹调节杆相互啮合，限位台的外侧壁设有驱动孔，驱动孔
与螺纹调节杆的端部连通。通过将螺丝刀从限位台的驱动孔中伸入，从而拧动螺纹调节杆，
从而带动转盘上的齿轮部，使得转盘进行转动，转盘带动对接台进行转动，从而使得三个管
托组件同时向对接台的中心移动。

附图说明

[0018] 下面结合附图对本发明作进一步说明：

[0019] 图1为本发明一种管道与接头之间焊接用辅助装置的结构示意图；

[0020] 图2为本发明中管道与接头对接完成后的结构示意图；

[0021] 图3为本发明中托架与升降组件连接的结构示意图；

[0022] 图4为本发明中第一滑块与管托组件连接的结构示意图；

[0023] 图5为本发明中限位台的结构示意图；

[0024] 图6为本发明中驱动组件、对接台与操作台连接的结构示意图；

[0025] 图7为图4中A处放大的结构示意图；

[0026] 图8为图6中B处放大的结构示意图。

[0027] 图中，1‑操作台；2‑对接台；3‑通孔；4‑托架；5‑接头；6‑升降组件；7‑管托组件；8‑管道；9‑驱动组件；10‑球座；11‑接口；12‑凹槽；13‑第一滑槽；14‑第一滑块；15‑限位台；16‑
操作孔；17‑限位槽；18‑滑轨；19‑第二滑块；20‑转盘；21‑螺纹调节杆；22‑固定座；23‑齿轮
部；24‑驱动孔；25‑升降调节柱；26‑调节块；27‑第二滑槽；28‑第一螺纹杆；29‑第一调节槽；
30‑第一螺母；31‑安装孔；32‑力臂；33‑转轴；34‑调节支架；35‑夹套；36‑底座；37‑支撑柱；
38‑调整架；39‑卡紧块；40‑第二调节槽；41‑凸块；42‑第二螺纹杆；43‑第二螺母；44‑左右调
节杆；45‑上下调节杆；46‑调节部；47‑调节孔；48‑第三螺母；49‑限位螺母。

具体实施方式

[0028] 如图1至图8所示，为本发明一种管道与接头之间焊接用辅助装置，包括操作台1，操作台1的中心转动连接有对接台2，对接台2的中心设有通孔3，通孔3的上方设有托架4，托
架4用于承托接头5，通孔3的外侧设有升降组件6，托架4活动连接在升降组件6上，对接台2
活动连接有三个管托组件7，管托组件7用于夹紧管道8，操作台1设有驱动组件9，驱动组件9
联动驱动管托组件7向操作台1中心移动，将管道8与接头5之间进行连接。

[0029] 接头5包括球座10与接口11，管道8与接口11相匹配，接口11圆周分布在球座10的外侧，托架4设有凹槽12，凹槽12与接口11相匹配。托架4上的凹槽12支撑住接口11，球座10
位于托架4内，保避免了接头5的晃动。

[0030] 对接台2设有第一滑槽13，第一滑槽13内设有第一滑块14，第一滑块14的顶部与管托组件7转动连接，操作台1上设有限位台15，限位台15套设在对接台2上，限位台15的中心
设有操作孔16，托架4与升降组件6均位于操作孔16内，限位台15上还贯通有限位槽17，限位
槽17与操作孔16连通，限位槽17的内侧壁设有滑轨18，管托组件7的两侧对应设有第二滑块
19，第二滑块19滑动连接在滑轨18内。驱动组件9控制对接台2进行转动，从而使得第一滑块
14沿着第一滑槽13向对接台2的中心进行移动，由于第一滑块14与管托组件7之间转动连
接，从而带动管托组件7沿着滑轨18的方向向着对接台2的中心进行移动，实现了三个管托
组件7的联动，使得管托管托组件7上的管道8同时插入接头5中，减少了三根管道8与接头5
对接的时间，增加了施工效率。

[0031] 对接台2的底部同心连接有转盘20，转盘20位于对接台2与操作台1之间，转盘20的直径小于对接台2的直径，驱动组件9设有螺纹调节杆21，操作台1设有固定座22，固定座22
位于对接台2的下方，螺纹调节杆21转动连接于固定座22之间，转盘20的外壁设有齿轮部
23，齿轮部23与螺纹调节杆21相互啮合，限位台15的外侧壁设有驱动孔24，驱动孔24与螺纹
调节杆21的端部连通。通过将螺丝刀从限位台15的驱动孔24中伸入，从而拧动螺纹调节杆
21，从而带动转盘20上的齿轮部23，使得转盘20进行转动，转盘20带动对接台2进行转动，从
而使得三个管托组件7同时向对接台2的中心移动。

[0032] 升降组件6包括升降调节柱25与调节块26，调节块26圆周分布在托架4上，单个调节块26位于两个凹槽12之间，升降调节柱25对应调节块26固定连接在操作台1上，升降调节
柱25靠近托架4的一侧设有第二滑槽27，调节块26滑动连接在第二滑槽27内，调节块26远离
托架4的一侧固定连接有第一螺纹杆28，升降调节柱25远离托架4的一侧设有第一调节槽
29，第一螺纹杆28穿过第一调节槽29，第一螺纹杆28的端部设有第一螺母30，第一螺母30拧
紧在升降调节柱上。通过拧松第一螺母30，根据管道8的高度，驱动第一螺纹杆28沿着第一
调节槽29进行移动，使得调节块26在第二滑槽27上进行升降，调节块26带动托架4进行上下
移动，使得托架4内的接头5与管道8保持在同一高度，实现了接头5的调节方便、快捷。

[0033] 单个升降调节柱25位于两个接口11之间，升降调节柱25靠近接口11的一侧设有安装孔31，调节块26对应安装孔31的一侧固定连接有力臂32，力臂32靠近接口11的一端设有
转轴33，转轴33上转动连接有调节支架34，转轴33的上下两端均设有限位螺母35，限位螺母
35拧紧在调节支架34上，调节支架34靠近接口11的一端转动连接有夹套35，夹套35与接口
11相匹配。力臂32可以跟随调节块26进行升降，使得夹套35可以抵住接口11的外侧，同时可
以根据接口11的位置及尺寸，调节支架34在转轴33上进行转动，从而调节夹套35的位置，使
得夹套35能够抵住接口11的外侧，单个升降调节柱25位于两个接口11之间的设置，使得位
于接口11两侧的夹套35夹紧接口11，增加了接口11的稳定性，限位螺母35的设置使得调节
支架34能够进行固定，增加了接口11的稳定性。

[0034] 管托组件7包括底座36、支撑柱37、调整架38与卡紧块39，第二滑块19固定连接在底座36的两侧，支撑柱37固定连接在底座36的顶部的两侧，调整架38活动连接在支撑柱37
上，卡紧块39转动连接在调整架38靠近底座36中心的一端。根据管道8的尺寸，通过调整架
38调整卡紧块39的位置，使得管道8两侧的卡紧块39卡紧管道8，从而对管道8进行固定，接
着驱动组件9进行驱动，使得底座36沿着滑轨18向着对接台2的中心进行移动，带动管道8向
着接头5进行移动，从而完成管道8与接头5的对接。

[0035] 支撑柱37远离底座36的中心一侧设有第二调节槽40，调整架38设有凸块41，凸块41设于第二调节槽40内，第二调节槽40内固定连接有第二螺纹杆42，第二螺纹杆42穿过凸
块41，第二螺纹杆42的两端设有第二螺母43，第二螺母43拧紧在凸块41的两侧。通过拧松第
二螺母43，使得凸块41可以沿着第二调节槽40进行上下移动，凸块41带动调整架38，调整架
38带动卡紧块39进行上下移动，实现了卡紧块39具有上下调节的功能，增加了管托组件7的
适用范围。

[0036] 调整架38包括左右调节杆44与上下调节杆45，左右调节杆44设于上下调节杆45的两端，凸块41设于上下调节杆45上，卡紧块39转动连接在左右调节杆44靠近底座36的中心
的一端，上下调节杆45的两端设有调节部46，左右调节杆44的另一端设有调节孔47，调节部
46穿过调节孔47，调节部46设有第三螺母48，第三螺母48拧紧在左右调节杆44上。拧松第三
螺母48，左右调节杆44可以沿着调节孔47进行左右移动，同时左右调节杆44可以围绕调节
部46进行转动，拧紧第三螺母48，使得左右调节杆44进行固定，增加了管道8的稳定性，实现
了卡紧块39均有左右调节的功能，增加了管托组件7的适用范围。

[0037] 本发明通过在操作台1上转动连接对接台2，在中心台上开设通孔3，在通孔3的上设置托架4，在操作台1上安装升降组件6，托架4用于安装接头5，升降组件6控制托架4的升
降，从而控制接头5的升降，便于接头5的安装，同时便于接头5与管道8的对接，在对接台2上
活动连接三个管托组件7，管托组件7用于夹持管道8，操作台1上设置驱动组件9，驱动组件9
同时驱动管托组件7向操作台1的中心移动，从而带动管道8向接头5进行移动，使得管道8插
入到接头5中，完成了管道8与接头5的对接，再对管道8与接头5进行焊接，只需要单人操作，
大大减少了人力，操作简单、便捷，托架4与管托组件7分别控制接头5与管道8，避免了接头5
与管道8产生晃动，增加了焊接精度，提高了施工效率。

[0038] 以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等
同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。