八工位自动上下料usb焊接平台

摘要

八工位自动上下料usb焊接平台，解决了现在一般只可进行一个工位焊接或人工焊接，焊接效率低，不利于USB的焊接的问题，其包括底座、放线槽和定位柱，所述底座的一侧开设有凹槽，底座一端的中部安装有第一液压缸，第一液压缸的一端安装有第一支架，第一支架一侧的中部安装有气泵，第一支架一端的底部安装有第二液压缸，第二液压缸的底端安装有第一压块，第一压块底端等距安装有八个吸盘，底座一端的顶部安装有上料架，底座顶部的一端安装有第二支架，第二支架的顶端设置有横梁，横梁底端的中部安装有第三液压缸，本发明结构新颖，构思巧妙，可同时进行八个USB的焊接，焊接效率高，同时可进行自动上料下料，便于使用。

权利要求

1.八工位自动上下料usb焊接平台，包括底座(1)、凹槽(2)、第一液压缸(3)、第一支架(4)、气泵(5)、第二液压缸(6)、第一压块(7)、吸盘(8)、上料架(9)、第二支架(10)、横梁(11)、第三液压缸(12)、焊接梁(13)、焊枪(14)、第二压块(15)、第一气缸(16)、放线块(17)、第四液压缸(18)、放线槽(19)和定位柱(20)，其特征在于：所述底座(1)的一侧开设有凹槽(2)，底座(1)一端的中部安装有第一液压缸(3)，第一液压缸(3)的一端安装有第一支架(4)，第一支架(4)一侧的中部安装有气泵(5)，第一支架(4)一端的底部安装有第二液压缸(6)，第二液压缸(6)的底端安装有第一压块(7)，第一压块(7)底端等距安装有八个吸盘(8)，底座(1)一端的顶部安装有上料架(9)，底座(1)顶部的一端安装有第二支架(10)，第二支架(10)的顶端设置有横梁(11)，横梁(11)底端的中部安装有第三液压缸(12)，第三液压缸(12)的底端安装有焊接梁(13)，焊接梁(13)的底端均匀安装有八个焊枪(14)，吸盘(8)的一侧安装有第二压块(15)，第二压块(15)的两端连接有第一气缸(16)，第一气缸(16)的内侧安装有放线块(17)，放线块(17)的内侧对称安装有第四液压缸(18)，放线块(17)上开设有放线槽(19)。

2.根据权利要求1所述的八工位自动上下料usb焊接平台，其特征在于，所述上料架(9)上开设有八个USB金属块放置槽。

3.根据权利要求1所述的八工位自动上下料usb焊接平台，其特征在于，所述第二压块(15)的底端对应放线槽(19)位置处设置有定位柱(20)。

4.根据权利要求1所述的八工位自动上下料usb焊接平台，其特征在于，所述气泵(5)通过高压输气管与吸盘(8)连接。

5.根据权利要求1所述的八工位自动上下料usb焊接平台，其特征在于，所述第四液压缸(18)的一端通过支架安装在底座(1)上。

6.根据权利要求1所述的八工位自动上下料usb焊接平台，其特征在于，所述吸盘(8)的下方为焊接工作台。

说明书

八工位自动上下料usb焊接平台

技术领域

[0001] 本发明涉及焊接平台，具体为八工位自动上下料usb焊接平台。

背景技术

[0002] USB，是英文Universal Serial Bus(通用串行总线)的缩写，是一个外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯。是应用在PC领域的接口技术。

[0003] USB在进行加工时，需要将USB金属块与导线焊接在一起，现在一般只可进行一个工位焊接或人工焊接，焊接效率低，不利于USB的焊接。

发明内容

[0004] 针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供八工位自动上下料usb焊接平台，有效的解决了现在一般只可进行一个工位焊接或人工焊接，焊接效率低，不利于USB的
焊接的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明包括底座、凹槽、第一液压缸、第一支架、气泵、第二液压缸、第一压块、吸盘、上料架、第二支架、横梁、第三液压缸、焊接
梁、焊枪、第二压块、第一气缸、放线块、第四液压缸、放线槽和定位柱，所述底座的一侧开设
有凹槽，底座一端的中部安装有第一液压缸，第一液压缸的一端安装有第一支架，第一支架
一侧的中部安装有气泵，第一支架一端的底部安装有第二液压缸，第二液压缸的底端安装
有第一压块，第一压块底端等距安装有八个吸盘，底座一端的顶部安装有上料架，底座顶部
的一端安装有第二支架，第二支架的顶端设置有横梁，横梁底端的中部安装有第三液压缸，
第三液压缸的底端安装有焊接梁，焊接梁的底端均匀安装有八个焊枪，吸盘的一侧安装有
第二压块，第二压块的两端连接有第一气缸，第一气缸的内侧安装有放线块，放线块的内侧
对称安装有第四液压缸，放线块上开设有放线槽。

[0006] 优选的，所述上料架上开设有八个USB金属块放置槽。

[0007] 优选的，所述第二压块的底端对应放线槽位置处设置有定位柱。

[0008] 优选的，所述气泵通过高压输气管与吸盘连接。

[0009] 优选的，所述第四液压缸的一端通过支架安装在底座上。

[0010] 优选的，所述吸盘的下方为焊接工作台。

[0011] 工作原理：本发明使用时，将一端剥好需要进行焊接的导线放置在放线槽的内部，放置完成后，第一气缸收缩，第一气缸收缩带动第二压块向下移动，从而使得定位柱对放线
槽内的导线进行定位固定，固定完成后，第二液压缸收缩将吸盘升起，第一液压缸伸出推动
第一支架向右移动，在移动到上料架的一侧后，第二液压缸伸出，伸出后吸盘接触USB金属
块，吸盘将USB金属块吸起，吸起后第二液压缸收缩，第一液压缸收缩，当第一支架移动到第
二压块一侧的工作台时，第二液压缸伸出推动第一压块将USB金属块固定在工作台上，固定
完成后，第四液压缸伸出推动放线块向前移动，从而，放线块上的导线与USB金属块接触，第
三液压缸伸出使得焊枪对导线和USB金属块的接触处进行焊接，焊接完成后，第二液压缸收
缩，第一液压缸伸出推动第一支架向右移动，移动到右侧后，将接料斗放置在吸盘的下方，
吸盘松开后，焊接完成后的物料放入到料斗内，可同时进行八个USB的焊接，焊接效率高，同
时可进行自动上料下料，便于使用。

[0012] 有益效果：本发明结构新颖，构思巧妙，可同时进行八个USB的焊接，焊接效率高，同时可进行自动上料下料，便于使用。

附图说明

[0013] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

[0014] 图1是本发明整体结构示意图；

[0015] 图2是本发明吸盘安装结构示意图；

[0016] 图3是本发明放线槽开设结构示意图；

[0017] 图中标号：1、底座；2、凹槽；3、第一液压缸；4、第一支架；5、气泵；6、第二液压缸；7、第一压块；8、吸盘；9、上料架；10、第二支架；11、横梁；12、第三液压缸；13、焊接梁；14、焊枪；
15、第二压块；16、第一气缸；17、放线块；18、第四液压缸；19、放线槽；20、定位柱。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图1‑3对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

[0019] 实施例一，由图1‑3给出，本发明提供八工位自动上下料usb焊接平台，包括底座1、凹槽2、第一液压缸3、第一支架4、气泵5、第二液压缸6、第一压块7、吸盘8、上料架9、第二支
架10、横梁11、第三液压缸12、焊接梁13、焊枪14、第二压块15、第一气缸16、放线块17、第四
液压缸18、放线槽19和定位柱20，底座1的一侧开设有凹槽2，底座1一端的中部安装有第一
液压缸3，第一液压缸3的一端安装有第一支架4，第一支架4一侧的中部安装有气泵5，第一
支架4一端的底部安装有第二液压缸6，第二液压缸6的底端安装有第一压块7，第一压块7底
端等距安装有八个吸盘8，底座1一端的顶部安装有上料架9，底座1顶部的一端安装有第二
支架10，第二支架10的顶端设置有横梁11，横梁11底端的中部安装有第三液压缸12，第三液
压缸12的底端安装有焊接梁13，焊接梁13的底端均匀安装有八个焊枪14，吸盘8的一侧安装
有第二压块15，第二压块15的两端连接有第一气缸16，第一气缸16的内侧安装有放线块17，
放线块17的内侧对称安装有第四液压缸18，放线块17上开设有放线槽19。

[0020] 上料架9上开设有八个USB金属块放置槽，便于进行上料。

[0021] 第二压块15的底端对应放线槽19位置处设置有定位柱20，便于对导线进行固定。

[0022] 气泵5通过高压输气管与吸盘8连接，便于进行输气。

[0023] 第四液压缸18的一端通过支架安装在底座1上，便于进行安装固定。

[0024] 吸盘8的下方为焊接工作台，便于进行加工。

[0025] 工作原理：本发明使用时，将一端剥好需要进行焊接的导线放置在放线槽19的内部，放置完成后，第一气缸16收缩，第一气缸16收缩带动第二压块15向下移动，从而使得定
位柱20对放线槽19内的导线进行定位固定，固定完成后，第二液压缸6收缩将吸盘8升起，第
一液压缸3伸出推动第一支架4向右移动，在移动到上料架9的一侧后，第二液压缸6伸出，伸
出后吸盘8接触USB金属块，吸盘8将USB金属块吸起，吸起后第二液压缸6收缩，第一液压缸3
收缩，当第一支架4移动到第二压块15一侧的工作台时，第二液压缸6伸出推动第一压块7将
USB金属块固定在工作台上，固定完成后，第四液压缸18伸出推动放线块17向前移动，从而，
放线块17上的导线与USB金属块接触，第三液压缸12伸出使得焊枪14对导线和USB金属块的
接触处进行焊接，焊接完成后，第二液压缸6收缩，第一液压缸3伸出推动第一支架4向右移
动，移动到右侧后，将接料斗放置在吸盘8的下方，吸盘8松开后，焊接完成后的物料放入到
料斗内，可同时进行八个USB的焊接，焊接效率高，同时可进行自动上料下料，便于使用。

[0026] 有益效果：本发明结构新颖，构思巧妙，可同时进行八个USB的焊接，焊接效率高，同时可进行自动上料下料，便于使用。

[0027] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。