一种基于机床切削操作时的碎屑引出机构的工作方法转让专利
申请号 : CN201911334058.9
文献号 : CN110977600B
文献日 : 2021-03-12
发明人 : 段芳利 , 朱蕾 , 袁福珍
申请人 : 帕马(上海)机床有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种基于机床切削操作时的碎屑引出机构的工作方法，碎屑引出机构包括机床主体（1）和水泵（35），其特征在于：所述机床主体（1）的下方固定安装有加工平台（2），所述加工平台（2）的内部安装有收集机构，且收集机构的内部包括挡料板（31），并且挡料板（31）固定安装在加工平台（2）的顶部，所述加工平台（2）的内部开设有集料腔（32），且集料腔（32）的底部中间位置开设有过滤水收集槽（33），所述过滤水收集槽（33）的上方架设有过滤板（34），所述过滤水收集槽（33）的底部固定安装有水泵（35），所述机床主体（1）的上方安装有伸缩主轴（4），且伸缩主轴（4）的中间插设安装有钻台（5），并且钻台（5）的底部插设安装有钻头（6），所述伸缩主轴（4）的外侧安装有驱动机构，且驱动机构包括滑动槽（71），并且滑动槽（71）开设在钻台（5）的外壁上，所述滑动槽（71）的内部镶嵌有滑动套（72），且滑动套（72）的外侧通过支架固定安装有转盘（73），所述钻台（5）的外侧固定安装有齿圈（74），且齿圈（74）的外侧啮合有换向齿轮（75），所述换向齿轮（75）的外侧套设有套环（76），所述转盘（73）上安装有转动机构，且转动机构包括支撑杆（81），并且支撑杆（81）均匀焊接在转盘（73）的下方，所述支撑杆（81）的另一端固定安装有支撑块（82），所述转盘（73）的上方铰接有第一传动齿轮（83），且第一传动齿轮（83）的外侧啮合有第二传动齿轮（84），所述第二传动齿轮（84）的中间插设有传动轴（85），所述支撑块（82）的内部镶嵌有第一锥齿轮（86），每两组所述支撑块（82）之间均插设有转轴（87），且转轴（87）的外侧固定安装有辊子（88），每组所述转轴（87）的两端分别对称焊接有第二锥齿轮（89），所述伸缩主轴（4）的外侧通过支架均匀固定安装有喷头（9）；所述支撑杆（81）共设置有六组，且六组所述支撑杆（81）的一端均匀固定在转盘（73）的外侧边缘位置，所述支撑块（82）共设置有六组，且六组所述支撑块（82）分别固定安装在六组所述支撑杆（81）的另一端；
所述第一锥齿轮（86）共设置有六组，且六组所述第一锥齿轮（86）分别与六组所述支撑块（82）转动连接；
所述传动轴（85）呈垂直状插设在一组所述支撑杆（81）的中间位置，所述传动轴（85）与支撑杆（81）转动连接，所述传动轴（85）的上下两端分别固定在一组所述第二传动齿轮（84）和一组所述第一锥齿轮（86）的中心位置；
所述辊子（88）通过转轴（87）与支撑块（82）转动连接，所述辊子（88）的外壁上均匀焊接有细小的勾爪；
所述第二锥齿轮（89）镶嵌在支撑块（82）的内部，所述第二锥齿轮（89）通过转轴（87）与支撑块（82）转动连接，所述第一锥齿轮（86）外侧装配的齿牙与第二锥齿轮（89）外侧装配的齿牙相适配，所述第二锥齿轮（89）通过齿牙的啮合与第一锥齿轮（86）啮合连接；所述挡料板（31）呈圆环形固定在加工平台（2）的上方，所述挡料板（31）的上端呈向中间位置倾斜状，所述集料腔（32）的底部形状为V形，所述集料腔（32）的底部开设有限制槽，所述过滤板（34）放置在集料腔（32）底部开设的限制槽中，所述过滤板（34）的外圈上固定安装有磁石，所述水泵（35）的出水口通过管道连接在喷头（9）上，所述喷头（9）的出水口、辊子（88）以及钻头（6）的底端处于同一直线上；所述滑动套（72）通过滑动槽（71）与钻台（5）滑动转动连接，所述套环（76）固定安装在转盘（73）上，所述套环（76）的内壁上均匀装配有齿牙，且套环（76）上装配的齿牙与换向齿轮（75）外侧装配的齿牙相适配，所述套环（76）通过齿牙的啮合与换向齿轮（75）啮合连接；所述工作方法包括如下步骤：钻台在转动过程中，在齿牙的啮合作用下，使得换向齿轮转动，通过换向齿轮的传动以及换向，使得套设在换向齿轮外侧的套环与钻台反向转动，套环转动后带动转盘转动，使得安装在转盘下方的支撑杆带动支撑块之间安装的辊子转动，辊子与钻头的转动方向相反；
换向齿轮转动，使得第一传动齿轮在换向齿轮的带动转动，通过齿牙的啮合，使得第二传动齿轮转动，通过传动轴的传动，使得固定在传动轴另一端的第一锥齿轮转动，在齿牙的啮合作用下，使得第二锥齿轮转动，带动转轴转动，六组支撑块的内部均镶嵌有第一锥齿轮，且第一锥齿轮上均啮合有转轴，使得六组转轴同时转动，带动辊子呈上下方向上转动，通过六组辊子整体反向与钻头转动，且辊子进行上下转动，使得钻头处钻出的长条碎屑在飞出时，其一端会被辊子上固定的勾勾抓住，通过转动拉动将金属废屑拉出；
喷头的出水口喷射出清洗用水，对辊子以及钻头与金属件的连接位置进行喷射，通过水流的冲击，将辊子上挂载的金属废屑冲落下来，由于辊子处于甩动状态，金属废屑掉落到集料腔内部收集起来，水流沿着集料腔的斜面向下流入过滤水收集槽内部，被水泵抽送到喷头中重新使用。
说明书 :
一种基于机床切削操作时的碎屑引出机构的工作方法
技术领域
背景技术
善，现有机床由于切割方式不同可以分为钻床和铣床。
通过钻头上的螺旋导槽将钻孔位置内部的废料向外导出，但由于金属的延展性，使得导出
的废料多呈螺旋的长条状，其会缠绕在钻头外侧，跟随钻头转动摆动，转动的长条状废屑容
易对金属件的表面进行摩擦刮刷，使得金属件的上表面被刮花，影响金属件的品质；
内部，导致钻头损坏，因此，为解决上述问题，提出一种基于机床切削操作时的碎屑引出机
构。
发明内容
易缠绕在钻头上，导致废屑随着钻头转动摆动，容易对金属件表面刮花，同时，废屑缠绕在
钻头上容易导致钻头的切割精度降低，以及切割操作时，废屑堆积在钻头与金属件的切割
接触位置，容易导致钻头卡死损坏的问题。
内部安装有收集机构，且收集机构的内部包括挡料板，并且挡料板固定安装在加工平台的
顶部，所述加工平台的内部开设有集料腔，且集料腔的底部中间位置开设有过滤水收集槽，
所述过滤水收集槽的上方架设有过滤板，所述过滤水收集槽的底部固定安装有水泵，所述
机床主体的上方安装有伸缩主轴，且伸缩主轴的中间插设安装有钻台，并且钻台的底部插
设安装有钻头，所述伸缩主轴的外侧安装有驱动机构，且驱动机构包括滑动槽，并且滑动槽
开设在钻台的外壁上，所述滑动槽的内部镶嵌有滑动套，且滑动套的外侧通过支架固定安
装有转盘，所述钻台的外侧固定安装有齿圈，且齿圈的外侧啮合有换向齿轮，所述换向齿轮
的外侧套设有套环，所述转盘上安装有转动机构，且转动机构包括支撑杆，并且支撑杆均匀
焊接在转盘的下方，所述支撑杆的另一端固定安装有支撑块，所述转盘的上方铰接有第一
传动齿轮，且第一传动齿轮的外侧啮合有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的中间插设有
传动轴，所述支撑块的内部镶嵌有第一锥齿轮，每两组所述支撑块之间均插设有转轴，且转
轴的外侧固定安装有辊子，每组所述转轴的两端分别对称焊接有第二锥齿轮，所述伸缩主
轴的外侧通过支架均匀固定安装有喷头。
板放置在集料腔底部开设的限制槽中，所述过滤板的外圈上固定安装有磁石，所述水泵的
出水口通过管道连接在喷头上，所述喷头的出水口、辊子以及钻头的底端处于同一直线上。
相适配，所述套环通过齿牙的啮合与换向齿轮啮合连接。
撑杆的另一端。
一锥齿轮的中心位置。
第二锥齿轮通过齿牙的啮合与第一锥齿轮啮合连接。
设置转动结构中的支撑块连接一组第二传动齿轮与第一锥齿轮，且配合第一锥齿轮与第二
锥齿轮的啮合传动，使得多组辊子同时转动，配合辊子外侧固定的微型勾爪，可以在长条状
的废屑飞出时将废屑的一端勾住，并利用反向转动将废屑拉断或者拉开，有效的防止长条
形的废屑长时间飞转缠绕在钻头上，导致影响钻头的正常工作，使得该装置工作安全稳定；
行冲刷，有效的将辊子上挂载的碎屑以及钻头与金属件接触位置上的废屑吹出，有效的防
止废屑堆积影响该装置正常工作，防止钻头被碎屑卡死损坏，同时，在加工平台上安装有收
集机构，使得顺着水流导出的碎屑流入集料腔内部，设置过滤板进行过滤，可以有效的对水
流进行收集回收利用，有效的节约水资源，设置过滤板的外侧安装有磁石，可以有效的将细
小的碎屑吸附，有效的防止碎屑向下流动，大大提高了该装置的工作稳定性。
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
换向齿轮；76、套环；81、支撑杆；82、支撑块；83、第一传动齿轮；84、第二传动齿轮；85、传动
轴；86、第一锥齿轮；87、转轴；88、辊子；89、第二锥齿轮；9、喷头。
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
装有收集机构，且收集机构的内部包括挡料板31，并且挡料板31固定安装在加工平台2的顶
部，挡料板31呈圆环形固定在加工平台2的上方，挡料板31的上端呈向中间位置倾斜状，通
过设置圆环形的挡料板31包裹在加工平台2的上方，挡料板31将金属件包裹在内，配合其上
端为向内的收缩设计，使得该装置在进行加工操作时，金属件被加工产生的废屑可以在喷
头9内部喷射的水流冲击下落入集料腔32中，有效的降低废屑以及水流向外侧溅射的概率，
有利于对废屑的回收，同时保障了该装置的整体整洁性，加工平台2的内部开设有集料腔
32，集料腔32的底部形状为V形，使得水流冲刷作用下带动碎屑移动时，可以更加顺利的滑
落到集料腔32的底部，有利于对碎屑的回收顺利，防止碎屑堆积在集料腔32的两侧，导致碎
屑下落堵塞，集料腔32的底部中间位置开设有过滤水收集槽33，过滤水收集槽33的上方架
设有过滤板34，过滤板34上均匀开设有过滤孔，该装置在工作时，废屑被过滤板34进行过
滤，而冲击碎屑的水流会经过过滤板34的过滤孔流入过滤水收集槽33内部收集起来，便于
对水流进行回收利用，有效的实现对水资源的节约利用，使得该装置更加环保，集料腔32的
底部开设有限制槽，过滤板34放置在集料腔32底部开设的限制槽中，过滤板34的外圈上固
定安装有磁石，设置磁石可以有效的将切割中产生的金属粉末吸附，防止粉末向下流动影
响水泵35的正常工作，同时过滤板34镶嵌在集料腔32底部开设的限制槽中，配合磁石的吸
附，可以有效的防止过滤板34在水流的冲击下偏移，有效的提高了该装置的工作稳定性，过
滤水收集槽33的底部固定安装有水泵35，水泵35的出水口通过管道连接在喷头9上，喷头9
的出水口、辊子88以及钻头6的底端处于同一直线上，通过水泵35将过滤后的水流输送到喷
头9内部，重复利用，有效的实现对水资源节约利用。
机构，且驱动机构包括滑动槽71，并且滑动槽71开设在钻台5的外壁上，滑动槽71的内部镶
嵌有滑动套72，滑动套72通过滑动槽71与钻台5滑动转动连接，通过滑动槽71与滑动套72的
相互配合，使得转盘73可以自由在钻台5上转动，有利于该装置工作合理实现，滑动套72的
外侧通过支架固定安装有转盘73，钻台5的外侧固定安装有齿圈74，且齿圈74的外侧啮合有
换向齿轮75，换向齿轮75的外侧套设有套环76，套环76固定安装在转盘73上，套环76的内壁
上均匀装配有齿牙，且套环76上装配的齿牙与换向齿轮75外侧装配的齿牙相适配，套环76
通过齿牙的啮合与换向齿轮75啮合连接，换向齿轮75铰接在转盘73的内部，工作时，钻台5
会在机床内部驱动下转动，带动固定在其外侧的齿圈74转动，通过齿牙的啮合，使得换向齿
轮75反向转动，由于换向齿轮75与套环76内部的齿牙相互啮合，在齿牙的啮合传动作用下，
套环76与换向齿轮75同向转动，带动转盘73转动，从而使得转盘73下方通过支撑杆81和支
撑块82进行连接的辊子88转动，使得辊子88与钻台5反向转动，有利于通过辊子88的翻转，
将挂设在其外侧的螺旋状金属长废屑拉断，有效的防止废屑缠绕在钻头6上，导致钻头6的
工作受到影响，大大提高了该装置的工作稳定性。
撑杆81的一端均匀固定在转盘73的外侧边缘位置，支撑块82共设置有六组，且六组支撑块
82分别固定安装在六组支撑杆81的另一端，通过支撑杆81和支撑块82进行连接，使得转盘
73带动辊子88转动，同时对整个装置进行支撑，使得该装置结构稳定，且便于合理实现。
一锥齿轮86共设置有六组，且六组第一锥齿轮86分别与六组支撑块82转动连接，传动轴85
呈垂直状插设在一组支撑杆81的中间位置，传动轴85与支撑杆81转动连接，传动轴85的上
下两端分别固定在一组第二传动齿轮84和一组第一锥齿轮86的中心位置，工作时，通过传
动轴85的连接传动，将动力向下输出，使得第二传动齿轮84的转动传动到第一锥齿轮86上，
便于对辊子88上下方向上的转动提供动力输出，使得该装置结构更加合理。
动时，其整体转动方向与钻头6方向相反，且辊子88会上下方向上转动，通过辊子88的转动，
配合辊子88外侧固定的勾爪，可以有效的将导出的过长金属废屑的一端挂住，通过辊子88
的拉扯，可以有效的将金属废屑拉断，有效的防止过长的金属废屑缠绕在钻头6上，导致钻
头6工作受到影响，降低有效的防止废屑缠绕在钻头6上导致加工精度受到影响。
撑块82转动连接，第一锥齿轮86外侧装配的齿牙与第二锥齿轮89外侧装配的齿牙相适配，
第二锥齿轮89通过齿牙的啮合与第一锥齿轮86啮合连接，工作时，传动轴85将动力向下输
出，带动一组第一锥齿轮86转动，在齿牙的啮合作用下，第二锥齿轮89转动，通过第二锥齿
轮89的转动带动转轴87转动，使得转轴87上的辊子88呈上下方向上转动，且多组辊子88同
时转动，便于配合辊子88上的勾爪将金属废屑顺利挂住。
作；
齿轮75的传动以及换向，使得套设在换向齿轮75外侧的套环76与钻台5反向转动，套环76转
动后带动转盘73转动，使得安装在转盘73下方的支撑杆81带动支撑块82之间安装的辊子88
转动，辊子88与钻头6的转动方向相反；
一传动齿轮83在换向齿轮75的带动转动，通过齿牙的啮合，使得第二传动齿轮84转动，由于
第二传动齿轮84固定在传动轴85上，第二传动齿轮84带动传动轴85在一组支撑杆81中转
动，通过传动轴85的传动，使得固定在传动轴85另一端的第一锥齿轮86转动，在齿牙的啮合
作用下，使得第二锥齿轮89转动，带动转轴87转动，由于六组支撑块82的内部均镶嵌有第一
锥齿轮86，且第一锥齿轮86上均啮合有转轴87，使得六组转轴87同时转动，带动辊子88呈上
下方向上转动，通过六组辊子88整体反向与钻头6转动，且辊子88进行上下转动，使得钻头6
处钻出的长条碎屑在飞出时，其一端会被辊子88上固定的勾爪勾住，通过转动拉动将金属
废屑拉出；
动状态，金属废屑掉落到集料腔32内部收集起来，水流沿着集料腔32的斜面向下流入过滤
水收集槽33内部，被水泵35抽送到喷头9中重新使用，以上为本发明的全部工作原理。
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。