一种扳手

摘要

本发明公开了一种扳手，包括软轴、传动轴和电动扳手，所述软轴上套接套筒，所述套筒为软管，所述软轴上设置防止软轴脱离套筒的限位组件一，所述传动轴上套接绝缘杆，所述传动轴上设置防止传动轴脱离套筒的限位组件二，所述软轴一端设置套筒头，另一端连接传动轴，所述传动轴另一端与电动扳手的输出轴连接，所述套筒一端套接在套筒头尾部，另一端与绝缘杆顶端连接，在地电位、不停电情况下就能完成对刀闸螺栓的拧紧工作，安全性好，工作效率高。

权利要求

1.一种扳手，其特征在于，包括软轴（1）、传动轴（2）和电动扳手（3），所述软轴（1）上套接套筒（4），所述套筒（4）为软管，所述软轴（1）上设置防止软轴（1）脱离套筒（4）的限位组件一，所述传动轴（2）上套接绝缘杆（5），所述传动轴（2）上设置防止传动轴（2）脱离绝缘杆（5）的限位组件二，所述软轴（1）一端设置套筒头（6），另一端连接传动轴（2），所述传动轴（2）另一端与电动扳手（3）的输出轴（7）连接，所述套筒（4）一端套接在套筒头（6）尾部，另一端与绝缘杆（5）顶端连接，所述套筒（4）两端分别设置限位筒（12）和接头一（8），所述限位筒（12）套接在套筒头（6）的尾部上，所述绝缘杆（5）一端设置接头二（9），所述接头二（9）与接头一（8）连接，所述限位筒（12）的侧壁转动连接在绝缘板（13）上，所述接头二（9）的侧壁通过定位组件与绝缘板（13）可拆卸连接，所述绝缘板（13）上设置多个与定位组件相匹配的定位孔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种扳手，其特征在于，所述接头二（9）与接头一（8）可拆卸连接，所述软轴（1）与传动轴（2）之间采用键槽对接。

3.根据权利要求1所述的一种扳手，其特征在于，所述电动扳手（3）上设置接头三（10），所述接头三（10）套接在输出轴（7）外，所述绝缘杆（5）底端与接头三（10）连接。

4.根据权利要求3所述的一种扳手，其特征在于，所述输出轴（7）上设有六角套筒一（15），所述传动轴（2）另一端设置六角杆一（16），所述六角杆一（16）插接在六角套筒一（15）内，所述绝缘杆（5）底端设置接头四（11），所述接头三（10）与接头四（11）可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种扳手，其特征在于，所述接头四（11）外设置绝缘层（17）。

6.根据权利要求1所述的一种扳手，其特征在于，所述套筒（4）上设置摄像头（18），所述摄像头（18）电联接显示屏（19），所述显示屏（19）设置在绝缘杆（5）上。

说明书

一种扳手

技术领域

[0001] 本发明涉及电工设备技术领域，尤其是涉及一种扳手。

背景技术

[0002] 敞开式隔离开关是变电站电气系统的重要开关设备，隔离开关的刀闸松动后，会导致刀闸发热，进而导致隔离开关发热，隔离开关发热如不及时处理，会造成隔离开关熔断
烧毁，产生弧光电路，造成断路器跳闸，从而影响电网的稳定运行，因此，在隔离开关发热
时，需要有效的可现场操作使用的专门对应工具，及时紧固刀闸螺栓。

[0003] 公告号为CN105313063B的中国发明专利公布了一种基于电动扳手的专用绝缘套头,包括第一套头、第二套头，所述第一套头的上端与电动扳手的配合固定。第二套头的下
端与绝缘杆固定连接，所述第一套头的下端与所述第二套头的上端转动配合连接，且通过
羊角螺丝相对固定所述第一套头和第二套头，所述第二套头的左、右两侧分别设有左、右通
孔，两个第一螺丝分别穿过左、右通孔，通过第一螺丝微调第一套头的左、右相对位置，带动
调节电动扳手的左、右相对位置，该发明可以对扳手与绝缘杆之间的夹角进行微调，精确地
调节电动扳手与绝缘杆之间的夹角，但调节的角度有限，不能适应方位朝向差别较大的不
同刀闸螺栓的拧紧。

[0004] 公开号为CN109093550A的中国发明专利申请公布了一种用于紧固引流板螺栓的新型电动扳手，包括卡于螺栓两侧且能防止螺帽转动的固定螺栓机构、用于带动螺母旋转
从而使螺母旋紧于引流板上的电动扳手、用于实现远端绝缘操作的绝缘杆、用于带动电动
扳手工作的气动开关，其中，固定螺栓机构安装于电动扳手的正上方，绝缘杆安装于电动扳
手的下方，气动开关与电动扳手电连接，能实现在不停电的情况下对引流板螺栓远距离手
动和电动紧固的作用，但电动扳手的套筒头竖直向上，无法完成对刀闸螺栓的拧紧工作。

发明内容

[0005] 有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种电动扳手，使作业人员在地电位、不停电情况下就能完成对刀闸螺栓的拧紧工作，安全性好，工作效率高。

[0006] 为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

[0007] 一种扳手，包括软轴、传动轴和电动扳手，所述软轴上套接套筒，所述套筒为软管，所述软轴上设置防止软轴脱离套筒的限位组件一，所述传动轴上套接绝缘杆，所述传动轴
上设置防止传动轴脱离套筒的限位组件二，所述软轴一端设置套筒头，另一端连接传动轴，
所述传动轴另一端与电动扳手的输出轴连接，所述套筒一端套接在套筒头尾部，另一端与
绝缘杆顶端连接。

[0008] 进一步的，所述套筒两端分别设置限位筒和接头一，所述限位筒套接在套筒头的尾部上，所述绝缘杆一端设置接头二，所述接头二与接头一连接，所述限位筒的侧壁转动连
接在绝缘板上，所述接头二的侧壁通过定位组件与绝缘板可拆卸连接，所述绝缘板上设置
多个与定位组件相匹配的定位孔。

[0009] 进一步的，所述接头二与接头一可拆卸连接，所述软轴与传动轴之间采用键槽对接。

[0010] 进一步的，所述电钻上设置接头三，所述接头三套接在输出轴外，所述绝缘杆底端与接头三连接。

[0011] 进一步的，所述输出轴上设有六角套筒一，所述传动轴另一端设置六角杆一，所述六角杆一插接在六角套筒一内，所述绝缘杆底端设置接头四，所述接头三与接头四可拆卸
连接。

[0012] 进一步的，所述接头四外设置绝缘层。

[0013] 进一步的，所述套筒上设置摄像头，所述摄像头电联接显示屏，所述显示屏设置在绝缘杆上。

[0014] 隔离开关在在运行中会因很多原因发热，例如设备的长久运行、设备振动、材料发生锈蚀、动静触头搭接面不够、各部件接触不良以及天气炎热，并且设备会出现频繁发热的
现象，在一个变电站中常常会遇到多个设备、设备多个点位同时发热，一般的处理方法对设
备进行停电处理，但为了维持电网稳定性，停电时间极为有限，在这样的情况下发热处理工
作十分紧张急迫。在检修专业人员对刀闸发热的主要原因总结归纳后，发现有60%至80%的
情况是刀闸螺栓松动造成的，在不停电的情况下，设备上的刀闸螺栓极有可能带有较高的
电压，在这种情况下拧紧刀闸螺栓会存在触电的危险，对作业人员的人身安全造成巨大伤
害，因此本领域技术人员不会轻易想到在不停电的情况下进行隔离开关的维修。

[0015] 本发明的有益效果是：

[0016] 1、启动电动扳手，电动扳手的输出轴提供动力，扭矩通过传动轴传递给软轴，软轴和软管套筒的配合改变了电动扳手扭矩传递的路径，使得套筒头可以卡合不同方位的刀闸
螺栓，将刀闸螺栓拧紧，无需手工操作，拧紧效率高；套筒和绝缘杆的设置可将输出轴产生
的扭矩传递到较高的位置，限位组件一和限位组件二的设置保证了扭矩传递时的有效性和
可靠性，作业人员在地面即可完成操作，无需近距离接触隔离开关，安全系数高；作业只需
两人，一人手持绝缘杆，另一人控制电动扳手，操作简单，且绝缘杆和电动扳手的外壳均不
导电，即使在不停电的情况下作业也不会发生触电危险，大大增加安全系数。

[0017] 2、套筒为软管，能够大角度随意弯曲而不影响动力传输；限位筒的侧壁转动连接在绝缘板上，接头二的侧壁通过定位组件与绝缘板可拆卸连接，绝缘板上设置多个与定位
组件相匹配的定位孔，接头二安装的定位孔的位置不同，限位筒的朝向也不同，由于限位筒
套接在套筒头的尾部上，限位筒可在不影响套筒头旋转的同时控制套筒头的朝向，因此可
实现对不同方位螺栓的拧紧，实用性更强。

[0018] 3、所述接头二与接头一可拆卸连接，软轴与传动轴之间采用键槽对接，结构简单，不易打滑，动力传输效果好，还能根据不同螺栓的需要更换相应的套筒头，增大适用范围。

[0019] 4、所述电动扳手上设置接头三，所述接头三套接在输出轴外，所述绝缘杆底端与接头三连接，输出轴位于接头三与绝缘杆内，不会被作业人员误触，提高安全性。

[0020] 5、所述输出轴上设置六角套筒一，所述传动轴另一端设置六角杆一，所述六角杆一插接在六角套筒一内，实现动力的传输，安装方便；接头三与接头四可拆卸连接，方便电
动扳手取下，便于携带。

[0021] 6、所述接头四外设置绝缘层，防止带电作业的过程中，作业人员无意触碰到接头四，造成触电危险，增加安全系数。

[0022] 7、所述套筒上设置摄像头，所述摄像头电联接显示屏，所述显示屏设置在绝缘杆上，作业人员可通过显示屏观察摄像头内拍摄的景象，准确定位螺栓位置，提高作业效率。

附图说明

[0023] 图1为本发明的第一种实施例的结构示意图；

[0024] 图2为套筒头与其连接组件的结构示意图；

[0025] 图3为接头一与其连接组件的结构示意图；

[0026] 图4为接头二与其连接组件的结构示意图；

[0027] 图5为接头四与其连接组件的结构示意图；

[0028] 图6为接头三与其连接组件的结构示意图；

[0029] 图7为本发明第二种实施方式的结构示意图；

[0030] 图8为本发明第三种实施方式的结构示意图；

[0031] 图9为本发明第四种实施方式的结构示意图；

[0032] 图10为本发明第五种实施方式的结构示意图；

[0033] 图11为本发明第六种实施方式的结构示意图；

[0034] 其中，1‑软轴，2‑传动轴，3‑电动扳手，4‑套筒，5‑绝缘杆，6‑套筒头，7‑输出轴，8‑接头一，9‑接头二，10‑接头三，11‑接头四，12‑限位筒，13‑绝缘板，14‑定位孔，15‑六角套筒
一，16‑六角杆一，17‑绝缘层，18‑摄像头，19‑显示屏，20‑半螺纹螺栓，21‑圆柱一，22‑键槽，
23‑固定片，24‑圆柱二，25‑平键，26‑圆柱三，27‑六角杆二，28‑六角套筒二，29‑橡胶层，30‑
轴承一，31‑轴承二，32‑轴承三，33‑接头五。

具体实施方式

[0035] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0036] 实施例一

[0037] 如图1‑6所示为本发明的第一种实施方式，一种电动扳手，包括软轴1、传动轴2和电动扳手3，传动轴2为钢制圆轴，软轴1上套接套筒4，套筒4为绝缘软管，材质为橡胶，如图2
所示，软轴1顶端通过焊接等方式安装套筒头6，套筒头6为内六角套筒头，可多准备几根软
轴，软轴顶端安装其他不同型号的套筒头，套筒4的顶端压装限位筒12，限位筒12套接在套
筒头6尾端，软轴1底端焊接钢制圆柱一21，如图3所示，圆柱一21下部中心通过切割机切割
出键槽22，可将圆柱一21和套筒头6作为防止软轴1脱离套筒4的限位组件一，圆柱一21和套
筒头6下部的外径均大于套筒4。套筒4底端压装接头一8，接头一8下部外周面上通过车床加
工出外螺纹。如图1所示，套筒4设置在绝缘板13上，绝缘板13的材质为环氧树脂，如图2所
示，限位筒12侧壁上垂直焊接半螺纹螺栓20，绝缘板13一端通过打孔机打出通孔一，半螺纹
螺栓20插入通孔内后安装螺母。如图3所示，接头一8侧壁上焊接固定片23，接头一8两侧的
固定片23上分别设置通孔二，绝缘板13上设置10组与通孔二相匹配的定位孔14，通孔二与
相对应的定位孔14之间安装定位组件，定位组件为螺栓，螺栓插接在定位孔14和通孔二内
后，另一端安装螺母。绝缘杆5为环氧树脂材质的空心圆杆，传动轴2插接在绝缘杆5内。如图
4所示，传动轴2顶端焊接钢制圆柱二24，圆柱二24顶面上垂直焊接与键槽22相匹配的平键
25。绝缘杆5顶端压装接头二9，接头二9的内壁上通过车床加工出与接头一8外螺纹相匹配
的内螺纹。如图5所示，传动轴2底端焊接圆柱三26，圆柱二24和圆柱三26可作为防止传动轴
2脱离绝缘杆5的限位组件二，圆柱二24和圆柱三26的外径大于绝缘杆5，圆柱三26的底面上
焊接钢制六角杆一16，绝缘杆5底端外压装接头四11，接头四11内通过车床加工出内螺纹。
如图6所示，电动扳手3的输出轴7顶端通过焊接等方式安装有与六角杆一16相匹配的六角
套筒一15，电动扳手3的外壳上通过粘胶固定接头三10，接头三10套接在输出轴7和六角套
筒一15外，接头三10的顶端通过车床加工出与接头四11内螺纹相匹配的外螺纹。

[0038] 安装时，将固定片23通过螺栓固定在合适的定位孔14内，之后把平键25插接在键槽22内后，将接头一8拧入接头二9内，最后把六角杆一16插入六角套筒一15内，将接头三10
拧入接头四11内。使用时，一名工作人员手持绝缘杆，将套筒头6的顶端与需要拧紧的刀闸
螺栓匹配，另一名工作人员操纵电动扳手3，实现对刀闸螺栓的拧紧。需要拧紧不同型号的
刀闸螺栓时，可根据需要更换不同的套筒头6。

[0039] 实施例二

[0040] 如图7所示为本发明的第二种实施方式，圆柱一21外周面焊接轴承一30，轴承一30的外环周面焊接在接头一8内；圆柱二24外周面焊接轴承二31，轴承二31的外环周面焊接在
接头二9内；圆柱三26外周面通过粘胶等方式安装焊接轴承三32，轴承三32的外环周面焊接
在接头四11内，轴承一30、轴承二31和轴承三32均为圆锥滚子轴承。

[0041] 实施例三

[0042] 如图8所示为本发明的第三种实施方式，与实施例一的不同之处在于，套筒左端通过胶带缠绕等方式安装摄像头18，显示器19上通过粘胶等方式固定抱箍，抱箍通过螺栓固
定在绝缘杆5上，连接线通过胶带固定在套筒4和绝缘杆5上，防止连接线对扳手的正常工作
造成影响，摄像头18和显示器19的型号为HXR‑MC1P。

[0043] 实施例四

[0044] 如图9所示为本发明的第四种实施方式，与实施例一的不同之处在于，由于设备的位置比较高，需要将两个内部设有传动轴2的的绝缘杆5拼接起来,位于上方的传动轴2底端
焊接圆柱三26,圆柱三26底端焊接六角杆二27，位于下方的传动轴7顶端焊接圆柱二24,圆
柱二24顶面焊接与六角杆二27相匹配的六角套筒二28，位于上方的绝缘杆5底端压接接头
四11，位于下方的绝缘杆5顶端压接接头五33，接头五33和接头三10完全相同，拼接时，将六
角杆二27插入六角套筒二28内，再将接头五33拧入接头三10内。

[0045] 实施例五

[0046] 如图10所示为本发明的第五种实施方式，与实施例一的不同之处在于，在接头四11的外周面上通过粘胶固定橡胶层29，进一步降低触电危险。

[0047] 实施例六

[0048] 如图11所示为本发明的第五种实施方式，本实施例与实施例一的不同之处在于，套筒4为金属定性软管，套筒4的外周面上通过粘胶固定橡胶层29，由于金属定性软管可以
在立体空间中任意弯曲成一定形状并能保持其形状的软管，因此无需设置绝缘板。

[0049] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案
的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。