一种轻质保温真石漆涂料及其制备方法

摘要

一种轻质保温真石漆涂料及其制备方法，属于建筑涂料制备技术领域，可解决现有真石漆原料成本高、寿命较短以及不具备建筑保温效果等问题，本发明以工业固废超微粉和42.5水泥为无机胶凝剂，以发泡混凝土颗粒为轻质多孔骨料，以真石漆乳液、羟丙基甲基纤维素和可分散性乳胶粉为有机胶凝剂，配加少量功能助剂，如无机颜料和消泡剂，制备一种具有保温功能的低成本建筑墙体涂料，不仅有利于实现工业固废资源化高效利用，而且有利于减少有机乳液的用量，大幅降低真石漆涂料的生产成本，增加涂料与建筑基材之间的粘结性能，延长涂料使用寿命，同时具有轻质保温功能。

权利要求

1.一种轻质保温真石漆涂料，其特征在于：由如下重量份数的组分组成：工业固废超微粉：80份、42.5水泥：20份、羟丙基甲基纤维素：0.3‑0.5份、可分散性乳胶粉：0.8‑1.2份、颜料：10‑30份、消泡剂：0.1份、发泡混凝土颗粒：50‑80份、真石漆乳液：35份；

所述工业固废超微粉的中位径D50为2‑5μm，所述工业固废超微粉包括30‑40％的粉煤灰，55‑65％的钢渣，5‑15％的脱硫石膏，羟丙基甲基纤维素的粘度为100000mPa·s，发泡混凝土颗粒的粒径为20‑30目，真石漆乳液的粘度为1530cP；

所述的轻质保温真石漆涂料的制备方法，包括如下步骤：第一步，按比例称取各组分；

第二步，将除真石漆乳液以外的其他组分按比例搅拌混合均匀，得到A组分料，装袋备用，搅拌时间为10‑30min，搅拌速度为60‑180r/min；

第三步，将真石漆乳液按比例装入桶中，作为B组分料；

第四步，将B组分料按重量份5‑6倍加水搅拌稀释，再加入A组分料，混合制浆，制得轻质保温真石漆涂料。

2.一种如权利要求1所述的轻质保温真石漆涂料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

第一步，按比例称取各组分；

第二步，将除真石漆乳液以外的其他组分按比例搅拌混合均匀，得到A组分料，装袋备用，搅拌时间为10‑30min，搅拌速度为60‑180r/min；

第三步，将真石漆乳液按比例装入桶中，作为B组分料；

第四步，将B组分料按重量份5‑6倍加水搅拌稀释，再加入A组分料，混合制浆，制得轻质保温真石漆涂料。

说明书

一种轻质保温真石漆涂料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于建筑涂料制备技术领域，具体涉及一种轻质保温真石漆涂料及其制备方法。

背景技术

[0002] 建筑墙体装饰涂料大多采用真石漆，真石漆涂料装饰效果酷似大理石、花岗石，主要采用各种颜色的天然石粉与合成树脂乳液配制而成。真石漆装修后的建筑物，具有天然
真实的自然色泽，具有一定的立体感，同时适合于各类建筑物的室内外装修。但是，目前真
石漆墙体装饰涂料大多采用彩砂与乳液混合而成，乳液配比占到总量的30%以上，制备成本
较高，由于有机乳液含量较高，使得真石漆与无机墙体之间的粘结性能和耐候性能受限，容
易出现开裂、脱落、老化变质等问题，导致真石漆的寿命一般不超过15年，不能与建筑同寿
命；此外，真石漆主要原料为彩砂，不具备保温效果。

发明内容

[0003] 本发明针对现有真石漆原料成本高、寿命较短以及不具备建筑保温效果等问题，提供一种轻质保温真石漆涂料及其制备方法。本发明以工业固废超微粉和42.5水泥为无机
胶凝剂，以发泡混凝土颗粒为轻质多孔骨料，以真石漆乳液、羟丙基甲基纤维素（HPMC）和可
分散性乳胶粉为有机胶凝剂，配加少量功能助剂，如无机颜料和消泡剂，制备一种具有保温
功能的低成本建筑墙体涂料，不仅有利于实现工业固废资源化高效利用，而且有利于减少
有机乳液的用量，大幅降低真石漆涂料的生产成本，增加涂料与建筑基材之间的粘结性能，
延长涂料使用寿命，同时具有轻质保温功能。

[0004] 本发明采用如下技术方案：

[0005] 一种轻质保温真石漆涂料，包括如下重量份数的组分：工业固废超微粉：60‑80份、42.5水泥：20‑40份、羟丙基甲基纤维素：0.3‑0.5份、可分散性乳胶粉：0.8‑1.2份、颜料：10‑
30份、消泡剂：0.1份、发泡混凝土颗粒：50‑80份、真石漆乳液：15‑35份。

[0006] 进一步地，所述工业固废超微粉的中位径D50为2‑5μm，所述工业固废超微粉包括30‑40%的粉煤灰，55‑65%的钢渣，5‑15%的脱硫石膏，羟丙基甲基纤维素的粘度为100000 
mpa•s，可分散性乳胶粉来自中国山东纤维素研究院，型号YXF‑2019‑166，发泡混凝土颗粒
的粒径为20‑30目，真石漆乳液的粘度为1530cP。

[0007] 一种轻质保温真石漆涂料的制备方法，包括如下步骤：

[0008] 第一步，按比例称取各组分；

[0009] 第二步，将除真石漆乳液以外的其他组分按比例搅拌混合均匀，得到A组分料，装袋备用，搅拌时间为10‑30min，搅拌速度为60‑180r/min；

[0010] 第三步，将真石漆乳液按比例装入桶中，作为B组分料；

[0011] 第四步，将B组分料按重量份5‑6倍加水搅拌稀释，再加入A组分料，混合制浆，制得涂料。

[0012] 本发明的有益效果如下：

[0013] 1. 本发明的主要原料采用工业固废超微粉为无机胶凝料，发泡混凝土颗粒为骨料低成本制得具有保温效果的墙体装饰涂料，具有节能、环保、固废资源综合利用、低成本、
高强度、高耐久性等综合效果。

[0014] 2. 本发明使用方便，设备简单，容易操作。

[0015] 3. 本发明制作方法简单，性能稳定，适合规模化生产。

具体实施方式

[0016] 实施例1

[0017] 本实施例的一种轻质保温真石漆涂料，由如下重量的原料制成：工业固废超微粉60g（粉煤灰18g，占比30%，钢渣36g，占比60%，脱硫石膏6g，占比10%）、42.5水泥40g；羟丙基
甲基纤维素0.4g、可分散性乳胶粉1g、消泡剂0.1g、颜料15g，真石漆乳液15g，发泡混凝土颗
粒55g。其中，所述的工业固废超微粉的中位径为2‑5μm，羟丙基甲基纤维素粘度为100000 
mpa·s，真石漆乳液粘度1530 cp，发泡混凝土颗粒20‑30目。

[0018] 上述实施例的一种轻质保温真石漆涂料的制备和使用方法，包括如下步骤：①准确称取如下重量的原料：工业固废超微粉60g，42.5水泥40g；羟丙基甲基纤维素0.4g、可分
散性乳胶粉1g、消泡剂0.1g、颜料15g，真石漆乳液15g，发泡混凝土颗粒55kg；②将固体物料
加入搅拌釜中混合均匀，搅拌时间为10‑30分钟，搅拌速度为60‑180转/分钟，制成A组份料
袋装备用；③将真石漆乳液加入搅拌釜中，并按重量份真石漆乳液：水=1：6加水稀释，再加
入A组粉料混合制浆，制得涂料；④按照JG/T24‑2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》标准，
将浆体涂料直接刮涂到硅钙板上，完成涂料施工，并检测相关指标。

[0019] 实施例2

[0020] 本实施例参照实施例1的原料配方及制备和施工方法，所不同的是工业固废超微粉80g（粉煤灰24g，占比30%，钢渣48g，占比60%，脱硫石膏8g，占比10%）、42.5水泥20g、颜料
20g、真石漆乳液35kg、发泡混凝土颗粒60kg，且真石漆乳液：水=1:5.5，其余同实施例1。

[0021] 实施例3

[0022] 本实施例参照实施例1的原料配方及制备和施工方法，所不同的是工业固废超微粉70g（粉煤灰21g，占比30%，钢渣42g，占比60%，脱硫石膏7g，占比10%）、42.5水泥30g、颜料
20g、真石漆乳液25g、发泡混凝土颗粒70kg，且真石漆乳液：水=1:5，其余同实施例1。

[0023] 按照JG/T24‑2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》标准方法侧试实施例1‑3涂料的检测性能如下表所示：

[0024] 表1性能检测

[0025]

[0026] 由此可见，本发明的轻质保温真石漆涂料，耐水洗、易施工、硬度高、成膜快，且保存时间长、使用方便、性能稳定。