一种地砖运输与铺设装置

摘要

本发明公开了一种地砖运输与铺设装置，包括机体，所述机体下端面设置有硬毛刷，在所述机体中设置有开口朝上的浸泡腔，所述浸泡腔底部设有承重弹簧，所述承重弹簧顶部连接有在浸泡腔内上下滑动的顶板，在所述浸泡腔上部左侧设有传动腔，所述传动腔内顶部设有顶出装置，在所述传动腔下部设有地砖敲击装置，本发明可以减少人工涂抹混凝土的过程，也可以最大限度的使地砖一次性到位，既减轻了劳动强度，又保证了铺设质量。

权利要求

1.一种地砖运输与铺设装置，包括机体，其特征在于：所述机体下端面设置有硬毛刷，在所述机体中设置有开口朝上的浸泡腔，所述浸泡腔底部设有承重弹簧，所述承重弹簧顶部连接有在浸泡腔内上下滑动的顶板，在所述浸泡腔上部左侧设有传动腔，所述传动腔内顶部设有顶出装置，在所述传动腔下部设有地砖敲击装置，在浸泡腔左侧设有注水腔，所述注水腔的上部设有进水管，所述注水腔的底部右侧设置有与浸泡腔相通的通孔，在所述通孔内部设置有进水泵，所述浸泡腔的底部右侧设置有与排水管相通的排水孔，在所述排水孔内设置有排水阀门，在所述机体的右侧底部与所述排水管相连接的位置设置有喷头，所述浸泡腔右侧设置有传送腔，所述传送腔内部下方设置有传送装置，所述传送腔的上方设置有风机，所述风机的左侧设置有防水装置，所述传送腔下侧设置有存储腔，在所述存储腔后端壁上安装有常闭门，在所述常闭门外侧上部安装有控制面板，所述传送腔右侧设有铺设腔，在所述铺设腔设置有左螺杆，所述左螺杆的右侧设置有右螺杆，所述铺设腔顶壁内固定安装有与所述左螺杆动力连接的左电机以及与所述右螺杆动力连接的右电机，所述铺设腔内滑动安装有与所述左螺杆螺纹配合的左运输板以及与所述右螺杆螺纹配合的右运输板，在所述左螺杆下端设置有位于铺设腔下端壁内的左轴承，在所述右螺杆下端设置有位于铺设腔下端壁内的右轴承，所述铺设腔的左端壁下方倾斜设置有与外界相通的输出腔，在所述铺设腔右侧设置有搅拌装置，在所述机体下方设置有车轮；顶出装置包括固定设置在所述传动腔上端壁的传动电机，所述传动腔后端壁固定有双固定块，在所述双固定块下方设置有固定在所述传动腔后端壁上的单固定块，在所述传动腔后端壁固定有位于所述单固定块左侧的固定杆，在所述固定杆外部安装有定滑轮，所述电机下端连接有输出轴，所述输出轴下端连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮右侧啮合有从动锥齿轮，在所述从动锥齿轮右侧连接有与所述双固定块转动配合的转轴，所述转轴上固定有驱动转筒，所述驱动转筒上设置有驱动槽，所述单固定块内滑动安装有移动杆，所述移动杆左侧上端固定有导杆，所述导杆上端固定有位于所述驱动转筒的驱动槽内的驱动块，在所述移动杆右端固定有顶杆，所述顶杆的右端固定有顶头，所述驱动腔的右端壁内设置有与所述浸泡腔相通的顶出槽，所述顶出槽上下端壁内上下对称设置有密封腔，所述密封腔内安装有伸入到顶出槽中的瓣膜板，所述瓣膜板顶部设置密封弹簧；敲击装置包括设置在所述传动腔的下侧的敲击腔，所述敲击腔下端设置有开口朝下的压力腔，在所述移动杆左端固定有锁链，所述锁链绕过定滑轮而穿过所述敲击腔并与压头的上端固定，所述压力腔内部设置有压力弹簧，所述压力弹簧下端和压头的上端相连接；传送装置包括固定安装在所述传送腔后端壁的传送电机，所述传送电机前端设置有主动带轮，所述主动带轮的右侧设置有从动带轮，在所述主动带轮和从动带轮外部安装有运输皮带，所述运输皮带上下对称带有两个拨片；防水装置包括设置在所述风机左侧的电磁腔，所述电磁腔左端放置有铁块，所述电磁腔右端固定安装有电磁铁，在所述电磁铁外部环绕有线圈，所述电磁腔左侧设置有开口朝下的孔槽，所述孔槽上端安装有顶板弹簧，所述顶板弹簧下端连接有密封板，所述密封板上端连接有拉绳，所述拉绳的另一端与所述铁块左端相连接，在所述密封板下端设置有密封头；搅拌装置包括设置在所述铺设腔右侧且开口朝上的搅拌腔，所述搅拌腔上端壁内固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机下端连接有搅拌杆，在所述搅拌杆上固定有搅拌片，所述搅拌腔下方设置有分隔板，所述分隔板下方设置有开口朝下的排出腔，在所述搅拌腔右端壁内固定安装有气缸，所述气缸左侧和所述分隔板右侧相连接。

说明书

一种地砖运输与铺设装置

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑技术领域，具体地说是一种地砖运输与铺设装置。

背景技术

[0002] 地砖是一种地面装饰材料，也叫地板砖，用黏土烧制而成，规格多种；质坚、耐压耐磨，能防潮，有的经上釉处理，具有装饰作用。

[0003] 在实际的建筑施工中，往往需要进行地砖的铺设，但是整个铺设的过程过于繁琐，而且铺设效率低，工人的劳动强度大，故设计一种地砖运输与铺设装置来解决这些问题。

发明内容

[0004] 针对上述技术的不足，本发明提出了一种地砖运输与铺设装置，能够克服上述缺陷。

[0005] 本发明的一种地砖运输与铺设装置，包括机体，所述机体下端面设置有硬毛刷，在所述机体中设置有开口朝上的浸泡腔，所述浸泡腔底部设有承重弹簧，所述承重弹簧顶部连接有在浸泡腔内上下滑动的顶板，在所述浸泡腔上部左侧设有传动腔，所述传动腔内顶部设有顶出装置，在所述传动腔下部设有地砖敲击装置，在浸泡腔左侧设有注水腔，所述注水腔的上部设有进水管，所述注水腔的底部右侧设置有与浸泡腔相通的通孔，在所述通孔内部设置有进水泵，所述浸泡腔的底部右侧设置有与排水管相通的排水孔，在所述排水孔内设置有排水阀门，在所述机体的右侧底部与所述排水管相连接的位置设置有喷头，所述浸泡腔右侧设置有传送腔，所述传送腔内部下方设置有传送装置，所述传送腔的上方设置有风机，所述风机的左侧设置有防水装置，所述传送腔下侧设置有存储腔，在所述存储腔后端壁上安装有常闭门，在所述常闭门外侧上部安装有控制面板，所述传送腔右侧设有铺设腔，在所述铺设腔设置有左螺杆，所述左螺杆的右侧设置有右螺杆，所述铺设腔顶壁内固定安装有与所述左螺杆动力连接的左电机以及与所述右螺杆动力连接的右电机，所述铺设腔内滑动安装有与所述左螺杆螺纹配合的左运输板以及与所述右螺杆螺纹配合的右运输板，在所述左螺杆下端设置有位于铺设腔下端壁内的左轴承，在所述右螺杆下端设置有位于铺设腔下端壁内的右轴承，所述铺设腔的左端壁下方倾斜设置有与外界相通的输出腔，在所述铺设腔右侧设置有搅拌装置，在所述机体下方设置有车轮。

[0006] 优选地，顶出装置包括固定设置在所述传动腔上端壁的传动电机，所述传动腔后端壁固定有双固定块，在所述双固定块下方设置有固定在所述传动腔后端壁上的单固定块，在所述传动腔后端壁固定有位于所述单固定块左侧的固定杆，在所述固定杆外部安装有定滑轮，所述电机下端连接有输出轴，所述输出轴下端连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮右侧啮合有从动锥齿轮，在所述从动锥齿轮右侧连接有与所述双固定块转动配合的转轴，所述转轴上固定有驱动转筒，所述驱动转筒上设置有驱动槽，所述单固定块内滑动安装有移动杆，所述移动杆左侧上端固定有导杆，所述导杆上端固定有位于所述驱动转筒的驱动槽内的驱动块，在所述移动杆右端固定有顶杆，所述顶杆的右端固定有顶头，所述驱动腔的右端壁内设置有与所述浸泡腔相通的顶出槽，所述顶出槽上下端壁内上下对称设置有密封腔，所述密封腔内安装有伸入到顶出槽中的瓣膜板，所述瓣膜板顶部设置密封弹簧。

[0007] 优选地，敲击装置包括设置在所述传动腔的下侧的敲击腔，所述敲击腔下端设置有开口朝下的压力腔，在所述移动杆左端固定有锁链，所述锁链绕过定滑轮而穿过所述敲击腔并与压头的上端固定，所述压力腔内部设置有压力弹簧，所述压力弹簧下端和压头的上端相连接。

[0008] 优选地，传送装置包括固定安装在所述传送腔后端壁的传送电机，所述传送电机前端设置有主动带轮，所述主动带轮的右侧设置有从动带轮，在所述主动带轮和从动带轮外部安装有运输皮带，所述运输皮带上下对称带有两个拨片。

[0009] 优选地，防水装置包括设置在所述风机左侧的电磁腔，所述电磁腔左端放置有铁块，所述电磁腔右端固定安装有电磁铁，在所述电磁铁外部环绕有线圈，所述电磁腔左侧设置有开口朝下的孔槽，所述孔槽上端安装有顶板弹簧，所述顶板弹簧下端连接有密封板，所述密封板上端连接有拉绳，所述拉绳的另一端与所述铁块左端相连接，在所述密封板下端设置有密封头。

[0010] 优选地，搅拌装置包括设置在所述铺设腔右侧且开口朝上的搅拌腔，所述搅拌腔上端壁内固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机下端连接有搅拌杆，在所述搅拌杆上固定有搅拌片，所述搅拌腔下方设置有分隔板，所述分隔板下方设置有开口朝下的排出腔，在所述搅拌腔右端壁内固定安装有气缸，所述气缸左侧和所述分隔板右侧相连接。

[0011] 有益效果为：把地砖从所述存储腔中取出，放入所述浸泡腔，而后打开所述进水泵，使所述注水腔中的水流入所述浸泡腔中，使地砖被浸泡，而后把混凝土或粘合剂倒入搅拌腔进行搅拌，而后打开所述排水阀门，使水通过所述排水管，经所述喷头排出，这样既可以减少额外浸湿地砖和搅拌混凝土的时间，简化了铺设步骤，而且还可以达到节约用水的目的；

[0012] 所述搅拌腔内的混凝土或粘合剂通过所述排出腔排出，地砖由于自身重力滑入所述输出腔内，进而滑出到外界，所述硬毛刷随着所述机体缓慢的向前移动，能够把某些堆叠的地砖刷平，这样既可以减少人工涂抹混凝土的过程，也可以最大限度的使地砖一次性到位，既减轻了劳动强度，又保证了铺设质量；

[0013] 所述顶杆和顶头向右运动到极限位置后随着所述驱动转筒的不停转动从而向左移动，当所述顶杆和所述顶头向左运动到极限位置时，所述压头能够紧压地砖使之与混凝土或粘合剂充分接触，同时所述顶杆和所述顶头随着所述驱动转筒的不停转动进而继续向右移动，这样既能够保证地砖铺设的质量，而且由于该装置能够长时间的往复运转，从而使铺设效率大大提升。

附图说明

[0014] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0015] 图1为本发明的一种地砖运输与铺设装置结构示意图；

[0016] 图2为本图1传动腔处结构局部放大图；

[0017] 图3为本图1瓣膜板处结构局部放大图；

[0018] 图4为本图1密封板处结构局部放大图。

具体实施方式

[0019] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

[0020] 下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0021] 本发明装置的一种地砖运输与铺设装置，包括机体14，所述机体14下端面设置有硬毛刷8，在所述机体14中设置有开口朝上的浸泡腔26，所述浸泡腔26底部设有承重弹簧6，所述承重弹簧6顶部连接有在浸泡腔26内上下滑动的顶板5，在所述浸泡腔26上部左侧设有传动腔60，所述传动腔60内顶部设有顶出装置，在所述传动腔60下部设有地砖敲击装置，在浸泡腔26左侧设有注水腔10，所述注水腔10的上部设有进水管16，所述注水腔10的底部右侧设置有与浸泡腔26相通的通孔，在所述通孔内部设置有进水泵9，所述浸泡腔26的底部右侧设置有与排水管4相通的排水孔，在所述排水孔内设置有排水阀门7，在所述机体14的右侧底部与所述排水管4相连接的位置设置有喷头50，所述浸泡腔26右侧设置有传送腔30，所述传送腔30内部下方设置有传送装置，所述传送腔30的上方设置有风机29，所述风机29的左侧设置有防水装置，所述传送腔30下侧设置有存储腔51，在所述存储腔51后端壁上安装有常闭门52，在所述常闭门52外侧上部安装有控制面板43，所述传送腔30右侧设有铺设腔1，在所述铺设腔1设置有左螺杆32，所述左螺杆32的右侧设置有右螺杆61，所述铺设腔1顶壁内固定安装有与所述左螺杆32动力连接的左电机31以及与所述右螺杆61动力连接的右电机62，所述铺设腔1内滑动安装有与所述左螺杆32螺纹配合的左运输板63以及与所述右螺杆61螺纹配合的右运输板34，在所述左螺杆下端设置有位于铺设腔1下端壁内的左轴承
2，在所述右螺杆下端设置有位于铺设腔1下端壁内的右轴承64，所述铺设腔1的左端壁下方倾斜设置有与外界相通的输出腔3，在所述铺设腔1右侧设置有搅拌装置，在所述机体14下方设置有车轮44。

[0022] 顶出装置包括固定设置在所述传动腔60上端壁的传动电机22，所述传动腔60后端壁固定有双固定块24，在所述双固定块24下方设置有固定在所述传动腔60后端壁上的单固定块69，在所述传动腔60后端壁固定有位于所述单固定块69左侧的固定杆18，在所述固定杆18外部安装有定滑轮17，所述电机22下端连接有输出轴21，所述输出轴21下端连接有主动锥齿轮20，所述主动锥齿轮20右侧啮合有从动锥齿轮19，在所述从动锥齿轮19右侧连接有与所述双固定块24转动配合的转轴23，所述转轴23上固定有驱动转筒46，所述驱动转筒46上设置有驱动槽，所述单固定块69内滑动安装有移动杆65，所述移动杆65左侧上端固定有导杆67，所述导杆67上端固定有位于所述驱动转筒46的驱动槽内的驱动块47，在所述移动杆65右端固定有顶杆45，所述顶杆45的右端固定有顶头66，所述驱动腔60的右端壁内设置有与所述浸泡腔26相通的顶出槽78，所述顶出槽78上下端壁内上下对称设置有密封腔
49，所述密封腔49内安装有伸入到顶出槽78中的瓣膜板48，所述瓣膜板48顶部设置密封弹簧68。

[0023] 敲击装置包括设置在所述传动腔60的下侧的敲击腔13，所述敲击腔下端设置有开口朝下的压力腔70，在所述移动杆65左端固定有锁链15，所述锁链15绕过定滑轮17而穿过所述敲击腔13并与压头12的上端固定，所述压力腔70内部设置有压力弹簧11，所述压力弹簧11下端和压头12的上端相连接。

[0024] 传送装置包括固定安装在所述传送腔30后端壁的传送电机28，所述传送电机28前端设置有主动带轮42，所述主动带轮42的右侧设置有从动带轮71，在所述主动带轮42和从动带轮71外部安装有运输皮带41，所述运输皮带41上下对称带有两个拨片。

[0025] 防水装置包括设置在所述风机29左侧的电磁腔55，所述电磁腔55左端放置有铁块72，所述电磁腔55右端固定安装有电磁铁57，在所述电磁铁57外部环绕有线圈56，所述电磁腔55左侧设置有开口朝下的孔槽53，所述孔槽53上端安装有顶板弹簧54，所述顶板弹簧下端连接有密封板58，所述密封板58上端连接有拉绳74，所述拉绳74的另一端与所述铁块72左端相连接，在所述密封板58下端设置有密封头59。

[0026] 搅拌装置包括设置在所述铺设腔1右侧且开口朝上的搅拌腔36，所述搅拌腔上端壁内固定安装有搅拌电机33，所述搅拌电机33下端连接有搅拌杆73，在所述搅拌杆上固定有搅拌片35，所述搅拌腔下方设置有分隔板37，所述分隔板37下方设置有开口朝下的排出腔40，在所述搅拌腔36右端壁内固定安装有气缸39，所述气缸39左侧和所述分隔板37右侧相连接。

[0027] 初始状态下，所述进水泵9处于闭合状态，所述排水阀门7处于闭合状态，所述磁铁72处于自由状态，所述顶头66位于传动腔内，所述密封弹簧处于压缩状态，向下压紧所述瓣膜板48从而使水蒸气无法进入所述传动腔60，所述顶板弹簧处于压缩状态，向下压紧所述密封板58从而使所述密封头59达到其密封效果，所述压力弹簧11处于常态，所述承重弹簧6处于常态，所述运输皮带41处于张紧状态，所述注水腔10中充满水。

[0028] 开始工作时，把地砖从所述存储腔51中取出，放入所述浸泡腔26内部的所述顶板5上面，所述承重弹簧6被压缩，但砖面高度不变，而后打开所述进水泵9，使所述注水腔10中水抽入所述浸泡腔26中，使地砖被浸泡，而后把混凝土或粘合剂倒入搅拌腔36，而后启动搅拌电机33，所述搅拌电机33带动所述搅拌杆73转动，从而带动所述搅拌片35进行搅拌，而后打开所述排水阀门7，使水通过所述排水管4，经所述喷头50排出，同时所述29风机启动，使所述线圈56通电，进而使所述电磁铁57带磁性，进而吸引铁块72向右移动，从而使所述拉绳74拉动所述密封板58和密封头59向上移动，而后所述电机22启动，带动所述输出轴21转动，进而带动所述主动锥齿轮20转动，进而带动所述从动锥齿轮19转动，与所述从动锥齿轮19连接的所述转轴23被带动，从而带动所述驱动转筒46转动，从而使所述驱动块47沿着驱动槽滑动，进而使与所述导杆67连接的所述移动杆65在单固定块69上向右滑动，同时连带所述顶杆45和所述顶头66向右移动，从所述瓣膜板48顶出，此时所述移动杆65左端连接的所述锁链15被所述移动杆65向右侧拉动，所述锁链15通过定滑轮17变向，拉动所述压头12向上移动，当所述顶头66顶出后，把所述浸泡腔26内的地砖顶到右侧所述运输皮带41上，同时所述传送电机28启动，从而所述带动主动带轮42转动，通过所述运输皮带41带动所述从动带轮71转动，在所述运输皮带41运输地砖的过程中，通过所述风机29下方时能够把地砖表面多余水分吹干，而后所述运输皮带41把地砖运输到右侧所述左运输板63和所述右运输板
34上，同时，推动所述机体14向右侧缓慢移动，同时启动所述气缸39，从而使所述分隔板37向右移动，使得所述搅拌腔36和所述排出腔40相通，进而使所述搅拌腔36内的混凝土或粘合剂通过所述排出腔40排出，同时启动所述左电机31和所述右电机62，从而带动所述左螺杆使所述左运输板63和所述右运输板34同时向下移动，当即将运动到所述输出腔上端壁最高点3时，所述右电机62停转，所述左电机31继续工作，当所述左运输板63运动到所述输出腔3的下端壁最高点处时，所述左电机31停转，使地砖由于自身重力滑入所述输出腔3内，进而滑出到外界，所述硬毛刷8随着所述机体14缓慢的向前移动，能够把个别堆叠的地砖刷平，而后所述左电机31和所述右电机62反转，使所述左运输板63和所述右运输板34向上运动到初始位置，所述顶杆45和顶头66向右运动到极限位置后随着所述驱动转筒46的不停转动从而向左移动，同时所述瓣膜板48向上运动使所述密封弹簧68压缩，当所述顶头66和所述瓣膜板48脱离接触后，所述密封弹簧68复位，从而使所述瓣膜板48恢复初始位置，所述顶杆45和所述顶头66继续向左运动，从而所述压头12在自身重力以及所述压力弹簧弹力的作用下向下运动，当所述顶杆45和所述顶头66向左运动到极限位置时，所述压头12能够紧压地砖使之与混凝土或粘合剂充分接触，同时随着所述驱动转筒46的不停转动，所述顶杆45和所述顶头66进而继续向右移动。

[0029] 以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。