一种防止电加热器化霜不完全的控制方法、计算机可读存储介质及空调

摘要

本发明提供了一种防止电加热器化霜不完全的控制方法、计算机可读存储介质及空调，通过检测机组进风温度、出风温度和化霜温度，计算进风温度和出风温度的差值，计算进风温度和化霜温度的差值，依据两个差值判断是否进入化霜或退出化霜，检测机组进入化霜次数及运行时间并判断化霜是否完全。依据温度差值作为进入化霜和退出化霜的判断条件，使得进入化霜和退出化霜的时间更精确，解决机组化霜功能过于固话和操作难的问题；同时通过实时检测机组运行时间，以及满足进入化霜条件的次数，来与机组第一次运行参数作对比，使机组在满足退出化霜条件后，再进行判断是否需要继续化霜，解决机组出现化霜不完全、化霜不干净的问题。

权利要求

1.一种防止电加热器化霜不完全的控制方法，其特征在于，通过检测机组进风温度、出风温度和化霜温度，计算进风温度和出风温度的差值，计算进风温度和化霜温度的差值，依据两个差值判断是否进入化霜或退出化霜，检测机组进入化霜次数及运行时间并判断化霜是否完全，

所述检测机组进入化霜次数及运行时间并判断化霜是否完全具体为：检测机组进入化霜次数N，若N＞1且满足进入化霜条件时，检测机组运行时间tn，若tn≥t1，则判断机组需要进入化霜，其中t1为初次进入化霜时机组运行时间；检测机组进入化霜次数N，若N≤1且满足进入化霜条件时，则机组进入化霜，在化霜过程中，计算进风温度T进风和化霜温度T化霜的差值ΔT＝T进风‑T化霜，若ΔT＜ΔTin3，则计算进风温度T进风和出风温度T出风的差值ΔT1＝T进风‑T出风，若ΔT1≤ΔTin4，则电加热再持续开启ts时间后才退出化霜，其中ts为预设时间定值。

2.如权利要求1所述的防止电加热器化霜不完全的控制方法，其特征在于，所述依据两个差值判断是否进入化霜具体为：计算进风温度T进风和化霜温度T化霜的差值ΔT＝T进风‑T化霜，若ΔT＞ΔTin1，则计算进风温度T进风和出风温度T出风的差值ΔT1＝T进风‑T出风，若ΔT1＜ΔTin2，则判断机组需要进入化霜，其中ΔTin1和ΔTin2均为预设定值，ΔTin1＞ΔTin2。

3.如权利要求1所述的防止电加热器化霜不完全的控制方法，其特征在于，所述依据两个差值判断是否退出化霜具体为：在化霜过程中，计算进风温度T进风和化霜温度T化霜的差值ΔT＝T进风‑T化霜，若ΔT＜ΔTin3，则计算进风温度T进风和出风温度T出风的差值ΔT1＝T进风‑T出风，若ΔT1＞ΔTin4，则判断机组可以退出化霜，其中ΔTin3和ΔTin4均为预设定值，ΔTin3＞ΔTin4。

4.如权利要求2所述的防止电加热器化霜不完全的控制方法，其特征在于，所述若ΔT1＜ΔTin2则判断机组需要进入化霜具体为：检测n个出风口的出风温度，计算进风温度和n个出风口对应出风温度的差值，并对其差值进行比较，判定是否满足(n‑1)或n个温差同时小于ΔTin2，若满足条件则判断机组需要进入化霜。

5.如权利要求3所述的防止电加热器化霜不完全的控制方法，其特征在于，所述若ΔT1＞ΔTin4则判断机组可以退出化霜具体为：检测n个出风口的出风温度，计算进风温度和n个出风口对应出风温度的差值，并对其差值进行比较，判定是否满足(n‑1)或n个温差同时大于ΔTin4，若满足条件则判断机组可以退出化霜。

6.如权利要求1所述的防止电加热器化霜不完全的控制方法，其特征在于，在化霜过程中，检测n个出风口的出风温度，计算进风温度和n个出风口对应出风温度的差值，并对其差值进行比较，判定是否满足(n‑1)或n个温差同时大于ΔTin4，若不满足条件则电加热再持续开启ts时间后才退出化霜。

7.一种计算机可读存储介质，用于存储计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器调用时实现权利要求1‑6任一项所述的防止电加热器化霜不完全的控制方法。

8.一种空调，包括处理器和存储器，所述存储器用于存储计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被所述处理器调用时实现权利要求1‑6任一项所述的防止电加热器化霜不完全的控制方法。

说明书

一种防止电加热器化霜不完全的控制方法、计算机可读存储

介质及空调

技术领域

[0001] 本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种防止电加热器化霜不完全的控制方法、计算机可读存储介质及空调。

背景技术

[0002] 采用电加热器化霜的空调系统，其在化霜时压缩机停止，仅靠电加热器自身的发热量来与换热器翅片和铜管的霜/冰进行换热，使达到化霜的效果。

[0003] 目前采用电加热器化霜方法的机组，主要采用控制控制固定时间来实现进入化霜和退出化霜。即设定机组累计运行时间，到达后进入化霜，机组停机，电加热开启；设定电加
热开启时间，到达时间后退出化霜，电加热关闭，机组开机运行。

[0004] 由于采用电加热器化霜时，机组压缩机停止，系统不运行，而电加热器是局部发热，需要将其自身的热量慢慢传递给周围其他地方，这就会存在电加热开启时间短，则会导
致换热器部分位置的霜无法化干净，在机组运行过程中长时间累积，会使机组结霜越来厚，
就在能力衰减大，压缩机带液运行，损坏压缩机，降低机组运行可靠性；若电加热器开启时
间长，则会导致电加热器位置的换热器管温和室内环境温度上升，对空调系统及用户使用
都是不利的。

[0005] 采用此方法会存在机组化霜功能过于固化，导致机组运行过程中，存在环境湿度增大或机组风口异常，进而使得机组结霜过厚，化霜时间较短，化霜不干净，在机组运行过
程中长时间累积，会导致机组能力衰减很大，环境温度升高。且虽然进入化霜和退出化霜的
时间可设，但是会增加用户使用操作难度，且无法根据环境温度随时调整。

发明内容

[0006] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种防止电加热器化霜不完全的智能控制方法，通过进风温度传感器实时监测机组进风温度，通过出风温度传感器实时监测机组出风
温度，通过化霜温度传感器实时监测机组化霜温度，通过主板实时记录计算机组进、出风温
差，以及进风、化霜温度的差值，来智能控制机组是否进入化霜和退出化霜，解决机组化霜
功能过于固化和操作难的问题。

[0007] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

[0008] 一种防止电加热器化霜不完全的控制方法，通过检测机组进风温度、出风温度和化霜温度，计算进风温度和出风温度的差值，计算进风温度和化霜温度的差值，依据两个差
值判断是否进入化霜或退出化霜，检测机组进入化霜次数及运行时间并判断化霜是否完
全。通过实时检测机组运行的相关温度数据，并依据温度差值作为进入化霜和退出化霜的
判断条件，使得进入化霜和退出化霜的时间更精确，解决机组化霜功能过于固话和操作难
的问题；同时通过实时检测机组运行时间，以及满足进入化霜条件的次数，来与机组第一次
运行参数作对比，使机组在满足退出化霜条件后，再进行判断是否需要继续化霜，解决机组
出现化霜不完全、化霜不干净的问题。

[0009] 进一步的，所述依据两个差值判断是否进入化霜具体为：计算进风温度T进风和化霜温度T化霜的差值ΔT=T进风‑T化霜，若 ΔT＞ΔTin1，则计算进风温度T进风和出风温度T出风的差值
ΔT1=T进风‑T出风，若ΔT1＜ΔTin2，则判断机组需要进入化霜，其中ΔTin1和ΔTin2均为预设
定值，ΔTin1＞ΔTin2。通过两个差值作为判断进入化霜的条件，保证了机组进入化霜的时
机是准确的，不会在结霜初期或结霜后期进入化霜，导致化霜效果不好的情况发生。

[0010] 进一步的，所述依据两个差值判断是否退出化霜具体为：在化霜过程中，计算进风温度T进风和化霜温度T化霜的差值ΔT=T进风‑T化霜，若 ΔT＜ΔTin3，则计算进风温度T进风和出风
温度T出风的差值ΔT1=T进风‑T出风，若ΔT1＞ΔTin4，则判断机组可以退出化霜，其中ΔTin3和
ΔTin4均为预设定值，ΔTin3＞ΔTin4。同样的通过两个差值作为判断退出化霜的条件，可
以保证化霜完全后再退出化霜，而且进入化霜和退出化霜均采用两个差值判定，不需要过
多检测其他的参数，判断准确且效率高。

[0011] 进一步的，所述若ΔT1＜ΔTin2则判断机组需要进入化霜具体为：检测n个出风口的出风温度，计算进风温度和n个出风口对应出风温度的差值，并对其差值进行比较，判定
是否满足（n‑1）或n个温差同时小于ΔTin2，若满足条件则判断机组需要进入化霜。因为一
台样机有多个出风口，可能存在风场不均匀的情况，比如安装位置，环境空间有遮挡物等，
通过检测多个差值并判断可以保证机组判定准确，避免出现误判定和误保护的情况。

[0012] 进一步的，所述若ΔT1＞ΔTin4则判断机组可以退出化霜具体为：检测n个出风口的出风温度，计算进风温度和n个出风口对应出风温度的差值，并对其差值进行比较，判定
是否满足（n‑1）或n个温差同时大于ΔTin4，若满足条件则判断机组可以退出化霜。

[0013] 进一步的，所述检测机组进入化霜次数及运行时间并判断化霜是否完全具体为：检测机组进入化霜次数N，若N＞1且满足进入化霜条件时，检测机组运行时间tn，若tn≥t1，
则判断机组需要进入化霜，其中t1为初次进入化霜时机组运行时间。通过检测每次进入化
霜时的机组运行时间，可以实时检测到机组的结霜速率，进而对此时机组使用环境的湿度
或机组换热情况进行判定，适应性调整机组的相关运行参数，使得结霜效率降低。

[0014] 进一步的，所述检测机组进入化霜次数及运行时间并判断化霜是否完全具体为：检测机组进入化霜次数N，若N≤1且满足进入化霜条件时，则机组进入化霜，在化霜过程中，
计算进风温度T进风和化霜温度T化霜的差值ΔT=T进风‑T化霜，若 ΔT＜ΔTin3，则计算进风温度
T进风和出风温度T出风的差值ΔT1=T进风‑T出风，若ΔT1≤ΔTin4，则电加热再持续开启ts时间后
才退出化霜，其中ts为预设时间定值。使机组在恶劣的情况下，如环温0℃左右，相对湿度
90%以上，加长电加热开启时间，可以化霜完全，避免出现结霜或结冰比较严重的情况；另外
电加热开启时间不够，会导致化霜不干净，出现堆冰现象，严重时会卡住或打坏风叶。

[0015] 进一步的，在化霜过程中，检测n个出风口的出风温度，计算进风温度和n个出风口对应出风温度的差值，并对其差值进行比较，判定是否满足（n‑1）或n个温差同时大于Δ
Tin4，若不满足条件则电加热再持续开启ts时间后才退出化霜。

[0016] 一种计算机可读存储介质，用于存储计算机程序，所述计算机程序被处理器调用时实现以上任一项所述的防止电加热器化霜不完全的控制方法。

[0017] 一种空调，包括处理器和存储器，所述存储器用于存储计算机程序，所述计算机程序被所述处理器调用时实现以上任一项所述的防止电加热器化霜不完全的控制方法。

[0018] 本发明提供的一种防止电加热器化霜不完全的控制方法、计算机可读存储介质及空调的有益效果在于：通过在机组化霜过程中智能控制，实现机组根据进出风温差和进风
与化霜温度的差值，实时调整控制机组进入化霜或退出化霜，进而有效控制机组化霜和运
行，保证机组能及时在结霜较厚的情况下，自动进入化霜来提高就在的换热能力，以及避免
机组化霜不干净，压缩机长时间带液运行，来有效保证机组运行可靠性；通过对每次机组运
行时间进行实时监测，并与机组首次运行时间作对比，使得机组能实时检测到机组的结霜
速率，进而对此时机组使用环境的湿度或机组换热情况进行判定，使机组在满足退出化霜
条件后，准确判断是否还需要加长化霜时间，进而有效保证机组能化霜完全，不存在化霜不
干净现象，同时解决用户使用操作麻烦的问题。

附图说明

[0019] 图1为本发明流程示意图。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本领
域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明的保护
范围。

[0021] 实施例1：一种防止电加热器化霜不完全的控制方法。

[0022] 如图1所示，一种防止电加热器化霜不完全的控制方法，具体步骤如下：

[0023] （1）机组开启运行后检测：化霜感温包实时检测机组化霜温度（换热器管温）T化霜；环境感温包实时检测进风温度（环境温度）T进风；机组每个出风口对应的出风感温包实时检
测其对应的出风温度T出风1、T出风2、T出风3…T出风n；

[0024] （2）检测进风温度和化霜温度，计算进风温度与化霜温度的差值并进行判定，即T进风‑T化霜＞ΔTin1；检测各出风口的出风温度，计算进风温度与各个出风口对应出风温度的
差值，并对其差值进行比较，判定是否满足（n‑1）或n个温差同时小于ΔTin2，即T进风‑T出风1=
ΔT1；T进风‑T出风2=ΔT2；T进风‑T出风3=ΔT3；...T进风‑T出风n=ΔTn；且ΔT1、ΔT2、ΔT3…ΔTn出现
（n‑1）或n个温差同时＜ΔTin2 ；

[0025] （3）若同时满足（2）的条件则机组进入化霜，压缩机及风机停机，记录机组运行时间t1；

[0026] （4）若不满足（2）的条件继续执行（2）；

[0027] （5）电加热开启运行并检测进风温度和化霜温度，计算并判定其差值是否满足T进风‑T化霜＜ΔTin3；检测各出风口的出风温度，计算进风温度与各个出风口对应出风温度的
差值，并对其差值进行比较，判定是否满足（n‑1）或n个温差同时大于ΔTin4，即T进风‑T出风1=
ΔT1；T进风‑T出风2=ΔT2；T进风‑T出风3=ΔT3；...T进风‑T出风n=ΔTn；且ΔT1、ΔT2、ΔT3…ΔTn出现
（n‑1）或n个温差同时＞ΔTin4；

[0028] （6）若满足（5）的条件则机组退出化霜，电加热器关闭，机组正常开机运行；

[0029] （7）若不满足（5）的条件继续执行（4）；

[0030] （8）机组正常开机运行检测进风温度和化霜温度，计算进风温度与化霜温度的差值并进行判定，即T进风‑T化霜＞ΔTin1；检测各出风口的出风温度，计算进风温度与各个出风
口对应出风温度的差值，并对其差值进行比较，判定是否满足（n‑1）或n个温差同时小于Δ
Tin2，即T进风‑T出风1=ΔT1；T进风‑T出风2=ΔT2；T进风‑T出风3=ΔT3；...T进风‑T出风n=ΔTn；且ΔT1、ΔT2、
ΔT3…ΔTn出现（n‑1）或n个温差同时＜ΔTin2 ；

[0031] （9）若满足（8）的条件则进行判定满足机组进入化霜条件次数=N，其是否满足N＞1；

[0032] （10）若满足（9）的条件则判定满足进入化霜条件时，判断机组运行时间tn是否大于等于t1，即tn≥t1；

[0033] （11）若满足（10）的条件则执行（3）；

[0034] （12）若不满足（9）的条件则机组机组进入化霜，压缩机及风机停机，电加热器开启运行并检测进风温度和化霜温度，计算并判定其差值是否满足T进风‑T化霜＜ΔTin3；检测各出
风口的出风温度，计算进风温度与各个出风口对应出风温度的差值，并对其差值进行比较，
判定是否满足（n‑1）或n个温差同时大于ΔTin4，即T进风‑T出风1=ΔT1；T进风‑T出风2=ΔT2；T进风‑
T出风3=ΔT3；...T进风‑T出风n=ΔTn；且ΔT1、ΔT2、ΔT3…ΔTn出现（n‑1）或n个温差同时＞Δ
Tin4；

[0035] （13）若满足（12）的条件则电加热再持续开启ts时间后，退出化霜，执行6；

[0036] （14）若不满足（12）的条件则继续执行（12）。

[0037] ΔTin1、ΔTin2、ΔTin3、ΔTin4这四个参数是两个状态下设定的，不能同步去比较，而且不同的机组根据需求，参数设定不同，所以只能在相同状态下对比；即ΔTin1＞Δ
Tin2；ΔTin3＞ΔTin4。

[0038] 本实施例的好处在于，可以有效防止机组化霜不完全/不干净，提高换热能力，防止压缩机带液运行，提高压缩机及机组运行可靠性；提高机组控制智能化，降低用户使用机
组操作难度，保证机组正常运行，满足用户对空调使用的需求，降低售后故障率，减少售后
投诉。

[0039] 实施例2：一种计算机可读存储介质。

[0040] 一种计算机可读存储介质，用于存储计算机程序，所述计算机程序被处理器调用时实现实施例1所述的防止电加热器化霜不完全的控制方法。

[0041] 实施例3：一种空调。

[0042] 一种空调，包括处理器和存储器，所述存储器用于存储计算机程序，所述计算机程序被所述处理器调用时实现实施例1所述的防止电加热器化霜不完全的控制方法。

[0043] 以上所述为本发明的较佳实施例而已，但本发明不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本发明所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本发明保护
的范围。