一种内置有加速收集架的烘干设备

摘要

本发明公开了一种内置有加速收集架的烘干设备，属于烘干设备领域，一种内置有加速收集架的烘干设备，包括外壳体，外壳体的前端安装有主门体，可以实现通过设置加速收集架，控制加速收集架的转动，利用加速收集架的内部结构定位板、辅助推板以及抬板，有效实现对移动托板的控制，使其根据需要平放、抬起或推出，在不易影响移动托板放置的情况下，同时可将烘干后的物料的一次性导出收集，减少需要多次分批次倾倒烘干物的时间，提高烘干效率，并且可将移动托板推出，以便于使移动托板部分伸出，方便使用者再次放置被烘干物，且可加速移动托板的散热使拿取移动托板时不易被烫到。

权利要求

1.一种内置有加速收集架的烘干设备，包括外壳体（1），所述外壳体（1）的前端安装有主门体，其特征在于：所述外壳体（1）的内壁上固定连接有多个在竖直方向上均匀分布的托放组，所述托放组包括位于同一水平面上的一对定位架（2），且一对定位架（2）分别固定连接在外壳体（1）的左右两侧内壁上，所述托放组上放置有移动托板（3），一对所述定位架（2）之间转动连接有旋转杆（4），且旋转杆（4）位于移动托板（3）远离主门体的一侧，所述旋转杆（4）的外端固定连接有加速收集架（5），所述外壳体（1）的上端开凿有通孔，所述通孔内插设有拉绳（6），多个所述加速收集架（5）远离移动托板（3）的一端均与拉绳（6）固定连接，所述拉绳（6）位于外壳体（1）内侧的一端固定连接有铅锤（7），且铅锤（7）位于多个加速收集架（5）的下侧，所述拉绳（6）位于外壳体（1）外侧的一端固定连接有挂环（8），所述外壳体（1）的侧壁上固定连接有多个定位杆（9）；

所述定位架（2）的上端固定连接有弧面挡块（21），且弧面挡块（21）位于移动托板（3）远离旋转杆（4）的一侧；

所述加速收集架（5）包括定位板（51）、辅助推板（52）和抬板（53），且定位板（51）、辅助推板（52）和抬板（53）沿顺时针方向依次排布；

所述抬板（53）远离旋转杆（4）的一端固定连接有防脱块（531），所述定位架（2）的下端开凿有与防脱块（531）相匹配的限位槽（32）；

所述外壳体（1）的内壁上固定连接有限制弹力杆（10），所述限制弹力杆（10）位于最上侧的加速收集架（5）处，且限制弹力杆（10）位于定位板（51）和辅助推板（52）之间，所述限制弹力杆（10）与旋转杆（4）之间的距离小于定位板（51）和辅助推板（52）的长度；

所述外壳体（1）的内底端设置为斜面，且斜面靠近主门体的一侧低于远离主门体的一侧；所述主门体的最下端高于斜面最低处所在的水平线，所述外壳体（1）的侧端开凿有出料孔，且斜面靠近出料孔的一侧低于远离出料孔的一侧，所述出料孔内安装有侧门（11），且出料孔的内端面与斜面齐平。

2.根据权利要求1所述的一种内置有加速收集架的烘干设备，其特征在于：所述外壳体（1）的内壁上固定连接有导线环（13），所述导线环（13）位于远离主门体的一侧，且拉绳（6）插设在导线环（13）内，所述导线环（13）的内径大于铅锤（7）的最大外径。

3.根据权利要求1所述的一种内置有加速收集架的烘干设备，其特征在于：所述移动托板（3）的上端开凿有载物槽（31），且载物槽（31）远离旋转杆（4）的一端均与外界相通，所述载物槽（31）的宽度小于一对弧面挡块（21）之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种内置有加速收集架的烘干设备，其特征在于：所述外壳体（1）的侧端粘接有多个标签（12），且多个标签（12）的位置与多个定位杆（9）的位置一一对应。

说明书

一种内置有加速收集架的烘干设备

技术领域

[0001] 本发明涉及烘干设备领域，更具体地说，涉及一种内置有加速收集架的烘干设备。

背景技术

[0002] 烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。而烘干设备，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水
分或者其他液体的一系列机械设备的组合，目前流行的烘干技术主要是紫外烘干、红外烘
干、电磁烘干和热风烘干等，它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。

[0003] 传统的烘干设备，例如对茶叶进行烘干的设备，一般是先将待烘干物均匀平铺在托板，然后将托板从上至下依次均匀放置在烘干箱内，每相邻两个托板间设置一定距离，以
使得待烘干物能得到均匀充分的烘干，然而，这类设备烘干完成后，需要再依次将托盘上的
被烘干物取下收集，然后循环上述操作，再次将待烘干物平铺在托板上，整体操作比较枯燥
繁琐，使得劳动量加大，高效率较低，而采用全自动烘干收集设备，又增加了成本。

发明内容

[0004] 1．要解决的技术问题

[0005] 针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种内置有加速收集架的烘干设备，它可以实现通过设置加速收集架，控制加速收集架的转动，利用加速收集架的内部
结构定位板、辅助推板以及抬板，有效实现对移动托板的控制，使其根据需要平放、抬起或
推出，在不易影响移动托板放置的情况下，同时可将烘干后的物料的一次性导出收集，减少
需要多次分批次倾倒烘干物的时间，提高烘干效率，并且可将移动托板推出，以便于使移动
托板部分伸出，方便使用者再次放置被烘干物，且可加速移动托板的散热使拿取移动托板
时不易被烫到。

[0006] 2．技术方案

[0007] 为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

[0008] 一种内置有加速收集架的烘干设备，包括外壳体，所述外壳体的前端安装有主门体，所述外壳体的内壁上固定连接有多个在竖直方向上均匀分布的托放组，所述托放组包
括位于同一水平面上的一对定位架，且一对定位架分别固定连接在外壳体的左右两侧内壁
上，所述托放组上放置有移动托板，一对所述定位架之间转动连接有旋转杆，且旋转杆位于
移动托板远离主门体的一侧，所述旋转杆的外端固定连接有加速收集架，所述外壳体的上
端开凿有通孔，所述通孔内插设有拉绳，多个所述加速收集架远离移动托板的一端均与拉
绳固定连接，所述拉绳位于外壳体内侧的一端固定连接有铅锤，且铅锤位于多个加速收集
架的下侧，所述拉绳位于外壳体外侧的一端固定连接有挂环，所述外壳体的侧壁上固定连
接有多个定位杆，可以实现通过设置加速收集架，控制加速收集架的转动，利用加速收集架
的内部结构定位板、辅助推板以及抬板，有效实现对移动托板的控制，使其根据需要平放、
抬起或推出，在不易影响移动托板放置的情况下，同时可将烘干后的物料的一次性导出收
集，减少需要多次分批次倾倒烘干物的时间，提高烘干效率，并且可将移动托板推出，以便
于使移动托板部分伸出，方便使用者再次放置被烘干物，且可加速移动托板的散热使拿取
移动托板时不易被烫到。

[0009] 进一步的，所述外壳体的内壁上固定连接有导线环，所述导线环位于远离主门体的一侧，且拉绳插设在导线环内，所述导线环的内径大于铅锤的最大外径，导线环用于控制
拉绳，使铅锤不易晃动太大，且通过内径限制，使铅锤不易穿过导线环与导线环脱离。

[0010] 进一步的，所述定位架的上端固定连接有弧面挡块，且弧面挡块位于移动托板远离旋转杆的一侧，可实现对移动托板的有效阻挡，使移动托板靠近旋转杆的一端被抬起时
不易翻过弧面挡块滑下，从而使其不易碰撞主门体。

[0011] 进一步的，所述移动托板的上端开凿有载物槽，且载物槽远离旋转杆的一端均与外界相通，所述载物槽的宽度小于一对弧面挡块之间的距离，方便对被烘干物的放置面积
进行划定，减少被烘干物向两侧边缘处的滑落，且使烘干完毕后，降低弧面挡块对被烘干物
的阻挡概率，使被烘干物尽可能完全滑落至外壳体内底端，使得被烘干物不易在定位架上
停留。

[0012] 进一步的，所述加速收集架包括定位板、辅助推板和抬板，且定位板、辅助推板和抬板沿顺时针方向依次排布，定位板与拉绳配合作用，使得辅助推板和抬板能以旋转杆为
圆心顺时针或逆时针运动，从而实现移动托板的前推或抬起，使得移动托板易被拿出，同时
使得被烘干物易被集中收集。

[0013] 进一步的，所述抬板远离旋转杆的一端固定连接有防脱块，所述定位架的下端开凿有与防脱块相匹配的限位槽，将移动托板靠近旋转杆一端抬起时，可有效限制移动托板
使其不易向远离旋转杆的一侧滑落。

[0014] 进一步的，所述外壳体的内壁上固定连接有限制弹力杆，所述限制弹力杆位于最上侧的加速收集架处，且限制弹力杆位于定位板和辅助推板之间，所述限制弹力杆与旋转
杆之间的距离小于定位板和辅助推板的长度，对辅助推板逆时针旋转的最大角度进行限
定，以免移动托板抬起过高而滑落，且限制弹力杆具有弹力，辅助推板与限制弹力杆接触时
产生的震动有助于移动托板上被烘干物的滑落。

[0015] 进一步的，所述外壳体的内底端设置为斜面，且斜面靠近主门体的一侧低于远离主门体的一侧，所述主门体的最下端高于斜面最低处所在的水平线，所述外壳体的侧端开
凿有出料孔，且斜面靠近出料孔的一侧低于远离出料孔的一侧，所述出料孔内安装有侧门，
且出料孔的内端面与斜面齐平，使滑落的被烘干物向斜面靠近主门体和出料孔的一侧堆
积，有助于出料，将主门体下边沿设置的较高，预留足够被烘干物堆积的高度，使被烘干物
不易在主门体打开后落至外侧，侧门能够有效帮助使用者将堆积的被烘干物全部取出。

[0016] 进一步的，所述外壳体的侧端粘接有多个标签，且多个标签的位置与多个定位杆的位置一一对应，对每个定位杆的作用进行解释，以便于使用者的了解，使得减少使用错误
所引起的不便。

[0017] 3．有益效果

[0018] 相比于现有技术，本发明的优点在于：

[0019] （1）本方案可以实现通过设置加速收集架，控制加速收集架的转动，利用加速收集架的内部结构定位板、辅助推板以及抬板，有效实现对移动托板的控制，使其根据需要平
放、抬起或推出，在不易影响移动托板放置的情况下，同时可将烘干后的物料的一次性导出
收集，减少需要多次分批次倾倒烘干物的时间，提高烘干效率，并且可将移动托板推出，以
便于使移动托板部分伸出，方便使用者再次放置被烘干物，且可加速移动托板的散热使拿
取移动托板时不易被烫到。

[0020] （2）外壳体的内壁上固定连接有导线环，导线环位于远离主门体的一侧，且拉绳插设在导线环内，导线环的内径大于铅锤的最大外径，导线环用于控制拉绳，使铅锤不易晃动
太大，且通过内径限制，使铅锤不易穿过导线环与导线环脱离。

[0021] （3）定位架的上端固定连接有弧面挡块，且弧面挡块位于移动托板远离旋转杆的一侧，可实现对移动托板的有效阻挡，使移动托板靠近旋转杆的一端被抬起时不易翻过弧
面挡块滑下，从而使其不易碰撞主门体。

[0022] （4）移动托板的上端开凿有载物槽，且载物槽远离旋转杆的一端均与外界相通，载物槽的宽度小于一对弧面挡块之间的距离，方便对被烘干物的放置面积进行划定，减少被
烘干物向两侧边缘处的滑落，且使烘干完毕后，降低弧面挡块对被烘干物的阻挡概率，使被
烘干物尽可能完全滑落至外壳体内底端，使得被烘干物不易在定位架上停留。

[0023] （5）加速收集架包括定位板、辅助推板和抬板，且定位板、辅助推板和抬板沿顺时针方向依次排布，定位板与拉绳配合作用，使得辅助推板和抬板能以旋转杆为圆心顺时针
或逆时针运动，从而实现移动托板的前推或抬起，使得移动托板易被拿出，同时使得被烘干
物易被集中收集。

[0024] （6）抬板远离旋转杆的一端固定连接有防脱块，定位架的下端开凿有与防脱块相匹配的限位槽，将移动托板靠近旋转杆一端抬起时，可有效限制移动托板使其不易向远离
旋转杆的一侧滑落。

[0025] （7）外壳体的内壁上固定连接有限制弹力杆，限制弹力杆位于最上侧的加速收集架处，且限制弹力杆位于定位板和辅助推板之间，限制弹力杆与旋转杆之间的距离小于定
位板和辅助推板的长度，对辅助推板逆时针旋转的最大角度进行限定，以免移动托板抬起
过高而滑落，且限制弹力杆具有弹力，辅助推板与限制弹力杆接触时产生的震动有助于移
动托板上被烘干物的滑落。

[0026] （8）外壳体的内底端设置为斜面，且斜面靠近主门体的一侧低于远离主门体的一侧，主门体的最下端高于斜面最低处所在的水平线，外壳体的侧端开凿有出料孔，且斜面靠
近出料孔的一侧低于远离出料孔的一侧，出料孔内安装有侧门，且出料孔的内端面与斜面
齐平，使滑落的被烘干物向斜面靠近主门体和出料孔的一侧堆积，有助于出料，将主门体下
边沿设置的较高，预留足够被烘干物堆积的高度，使被烘干物不易在主门体打开后落至外
侧，侧门能够有效帮助使用者将堆积的被烘干物全部取出。

[0027] （9）外壳体的侧端粘接有多个标签，且多个标签的位置与多个定位杆的位置一一对应，对每个定位杆的作用进行解释，以便于使用者的了解，使得减少使用错误所引起的不
便。

附图说明

[0028] 图1为本发明的侧面部分结构剖视图；

[0029] 图2为本发明的俯视结构示意图；

[0030] 图3为本发明的去外壳体后部分结构示意图；

[0031] 图4为本发明的移动托板处结构立体图；

[0032] 图5为本发明的旋转杆板处结构立体图；

[0033] 图6为本发明的侧面结构示意图；

[0034] 图7为本发明的正面结构示意图。

[0035] 图中标号说明：

[0036] 1外壳体、2定位架、21弧面挡块、3移动托板、31载物槽、32限位槽、33便携块、4旋转杆、5加速收集架、51定位板、52辅助推板、53抬板、531防脱块、6拉绳、7铅锤、8挂环、9定位
杆、10限制弹力杆、11侧门、12标签、13导线环。

具体实施方式

[0037] 下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于
本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例；都属于本发明保护的范围。

[0038] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示相对重要性。

[0039] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆
卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体
情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0040] 实施例1：

[0041] 请参阅图1‑7，一种内置有加速收集架的烘干设备，包括外壳体1，外壳体1包括设置在其内部的烘干部件，用于将被烘干物作烘干处理，此部分可采用现有技术实现，外壳体
1的前端安装有主门体，主门体采用透明材质，外壳体1的内壁上固定连接有多个在竖直方
向上均匀分布的托放组，托放组包括位于同一水平面上的一对定位架2，且一对定位架2分
别固定连接在外壳体1的左右两侧内壁上，多个定位架2远离旋转杆4的一端与主门体之间
预留有部分可供被烘干物滑落下的距离，托放组上放置有移动托板3，一对定位架2之间转
动连接有旋转杆4，且旋转杆4位于移动托板3远离主门体的一侧，旋转杆4的外端固定连接
有加速收集架5，外壳体1的上端开凿有通孔，通孔内插设有拉绳6，多个加速收集架5远离移
动托板3的一端均与拉绳6固定连接，拉绳6位于外壳体1内侧的一端固定连接有铅锤7，且铅
锤7位于多个加速收集架5的下侧，拉绳6位于外壳体1外侧的一端固定连接有挂环8，外壳体
1的侧壁上固定连接有多个定位杆9，多个定位杆9的位置可进行设置，使得当将挂环8套在
最上侧的定位杆9上时，抬板53顺时针转动，使得当挂环8套在中间位置的定位杆9上时，抬
板53处于水平状态，使得当挂环8套在最下侧的定位杆9上时，抬板53逆时针转动。

[0042] 外壳体1的内壁上固定连接有导线环13，导线环13位于远离主门体的一侧，且拉绳6插设在导线环13内，导线环13的内径大于铅锤7的最大外径，导线环13用于控制拉绳6，使
铅锤7不易晃动太大，且通过内径限制，使铅锤7不易穿过导线环13与导线环13脱离，定位架
2的上端固定连接有弧面挡块21，且弧面挡块21位于移动托板3远离旋转杆4的一侧，可实现
对移动托板3的有效阻挡，使移动托板3靠近旋转杆4的一端被抬起时不易翻过弧面挡块21
滑下，从而使其不易碰撞主门体，移动托板3的上端开凿有载物槽31，且载物槽31远离旋转
杆4的一端均与外界相通，载物槽31的宽度小于一对弧面挡块21之间的距离，方便对被烘干
物的放置面积进行划定，减少被烘干物向两侧边缘处的滑落，且使烘干完毕后，降低弧面挡
块21对被烘干物的阻挡概率，使被烘干物尽可能完全滑落至外壳体1内底端，使得被烘干物
不易在定位架2上停留。

[0043] 加速收集架5包括定位板51、辅助推板52和抬板53，且定位板51、辅助推板52和抬板53沿顺时针方向依次排布，定位板51与拉绳6配合作用，使得辅助推板52和抬板53能以旋
转杆4为圆心顺时针或逆时针运动，从而实现移动托板3的前推或抬起，使得移动托板3易被
拿出，同时使得被烘干物易被集中收集，抬板53远离旋转杆4的一端固定连接有防脱块531，
定位架2的下端开凿有与防脱块531相匹配的限位槽32，将移动托板3靠近旋转杆4一端抬起
时，可有效限制移动托板3使其不易向远离旋转杆4的一侧滑落，外壳体1的内壁上固定连接
有限制弹力杆10，限制弹力杆10位于最上侧的加速收集架5处，且限制弹力杆10位于定位板
51和辅助推板52之间，限制弹力杆10与旋转杆4之间的距离小于定位板51和辅助推板52的
长度，对辅助推板52逆时针旋转的最大角度进行限定，以免移动托板3抬起过高而滑落，且
限制弹力杆10具有弹力，辅助推板52与限制弹力杆10接触时产生的震动有助于移动托板3
上被烘干物的滑落。

[0044] 外壳体1的内底端设置为斜面，且斜面靠近主门体的一侧低于远离主门体的一侧，主门体的最下端高于斜面最低处所在的水平线，外壳体1的侧端开凿有出料孔，且斜面靠近
出料孔的一侧低于远离出料孔的一侧，出料孔内安装有侧门11，且出料孔的内端面与斜面
齐平，使滑落的被烘干物向斜面靠近主门体和出料孔的一侧堆积，有助于出料，将主门体下
边沿设置的较高，预留足够被烘干物堆积的高度，使被烘干物不易在主门体打开后落至外
侧，侧门11能够有效帮助使用者将堆积的被烘干物全部取出，外壳体1的侧端粘接有多个标
签12，且多个标签12的位置与多个定位杆9的位置一一对应，对每个定位杆9的作用进行解
释，以便于使用者的了解，使得减少使用错误所引起的不便。

[0045] 使用时，将移动托板3放置在托放组上，使其置于一对定位架2之间放置，此时挂环8套接在中间位置的定位杆9上，通过外壳体1内部设置的烘干部件对移动托板3上承载的被
烘干物进行烘干，烘干完毕后，使用者可以将挂环8套接在最上侧的定位杆9上，在铅锤7的
重力作用下，拉绳6下移带动抬板53以旋转杆4为圆心逆时针转动，将每个移动托板3靠近旋
转杆4的一端抬起，移动托板3上端的被烘干物滑落，至外壳体1内底端堆积，由于弧面挡块
21和防脱块531的共同作用，移动托板3不易向远离旋转杆4的一侧移动滑落，且辅助推板52
与限制弹力杆10接触产生的震动使被烘干物尽可能全部下滑，下滑完毕后，再将挂环8套接
在最上侧的定位杆9上，使辅助推板52顺时针转动顶动移动托板3使其翻过载物槽31向靠近
主门体一侧移动，方便使用者在移动托板3上再次铺设被烘干物或将移动托板3拿出。

[0046] 可以实现通过设置加速收集架5，控制加速收集架5的转动，利用加速收集架5的内部结构定位板51、辅助推板52以及抬板53，有效实现对移动托板3的控制，使其根据需要平
放、抬起或推出，在不易影响移动托板3放置的情况下，同时可将烘干后的物料的一次性导
出收集，减少需要多次分批次倾倒烘干物的时间，提高烘干效率，并且可将移动托板3推出，
以便于使移动托板3部分伸出，方便使用者再次放置被烘干物，且可加速移动托板3的散热
使拿取移动托板3时不易被烫到。

[0047] 以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其
改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。