一种漏水检测线及应用其的漏水检测系统

摘要

本发明涉及漏水检测技术领域，具体涉及一种漏水检测线及应用其的漏水检测系统。漏水检测线包括：线缆骨架；导电感应线；绝缘保护层，包裹在线缆骨架与导电感应线外部，绝缘保护层上开设有透水孔；第一扎带，一端设置在绝缘保护层上，另一端设置有第一锁定部；第二扎带，设置在绝缘保护层上，其可与第一扎带配合环绕待检测管道，且设置有与第一锁定部相匹配的第二锁定部。通过绝缘保护层将线缆骨架与导电感应线进行包裹，避免了导电感应线从线缆骨架上脱落而短接的情况发生，减少了误报的几率，而通过机械锁定的方式实现漏水检测线的固定，避免了漏水检测线从待检测管道上脱落而无法检测漏水信号的情况发生。

权利要求

1.一种漏水检测线，其特征在于，包括：

线缆骨架(1)，所述线缆骨架(1)上开设有两条呈螺旋形延伸的第一凹槽；

两条导电感应线(2)，容置在所述第一凹槽内，且互不接触；

绝缘保护层(3)，包裹在所述线缆骨架(1)与所述导电感应线(2)外部，所述绝缘保护层(3)上开设有若干透水孔(31)；

第一扎带(4)，一端设置在所述绝缘保护层(3)上，另一端设置有第一锁定部；

以及，第二扎带(5)，一端设置在所述绝缘保护层(3)上，其可与所述第一扎带(4)配合环绕待检测管道，所述第二扎带(5)上设置有与所述第一锁定部相匹配以将第一扎带(4)与第二扎带(5)锁定或解锁定的第二锁定部；

所述第一锁定部为第一卡块(41)，所述第二锁定部包括：第二卡块(51)，所述第二卡块(51)上开设有容置槽(511)，所述第一卡块(41)活动式容置于所述容置槽(511)内；

至少两块弹片(52)，其设置在所述容置槽(511)的周向上，所述弹片(52)一端与所述第二卡块(51)相装配，另一端朝向所述第一卡块(41)延伸；

以及，驱动组件(53)，其与所述第二卡块(51)相装配，用于驱动所述弹片(52)的自由端相互靠近以夹持所述第一卡块(41)；

所述驱动组件(53)包括：

空心锥台(531)，套设在所述第二卡块(51)及所述弹片(52)外部，且与所述第二卡块(51)滑动式装配，所述空心锥台(531)直径较小的一端靠近所述第一卡块(41)；

以及，弹性件，其一端与所述第二卡块(51)相装配，另一端与所述空心锥台(531)相装配，用于为所述空心锥台(531)提供向远离所述第一卡块(41)的方向运动的弹性力。

2.根据权利要求1所述的漏水检测线，其特征在于，所述第一卡块(41)上开设有防滑纹路。

3.根据权利要求1所述的漏水检测线，其特征在于，所述第一卡块(41)上还设置有用于收卷所述第一扎带(4)的收卷组件(42)。

4.根据权利要求3所述的漏水检测线，其特征在于，所述第一卡块(41)上开设有容线槽，所述收卷组件(42)包括：收线杆(421)，容置在所述容线槽内，与所述第一卡块(41)转动式装配；

扭簧(422)，其一端与所述第一卡块(41)相装配，另一端与所述收线杆(421)相装配，用于为所述收线杆(421)提供驱动力以驱动所述收线杆(421)转动收线。

5.根据权利要求1所述的漏水检测线，其特征在于，所述透水孔(31)内填充有吸水件。

6.根据权利要求1所述的漏水检测线，其特征在于，所述漏水检测线还包括可撕保护膜(6)，所述可撕保护膜包裹在所述绝缘保护层(3)外部，所述可撕保护膜上设置有延伸方向与所述漏水检测线的轴线平行的点断式撕开线。

7.根据权利要求1所述的漏水检测线，其特征在于，所述线缆骨架(1)由高密度聚乙烯制成。

8.一种漏水检测系统，其特征在于，包括：

如权利要求1-7中任一项所述的漏水检测线；

警报器，用于传输漏水警报；

以及，控制器，其与所述漏水检测线及所述警报器同时电连接、用于根据所述漏水检测线检测的信号控制所述警报器开启或关闭。

说明书

一种漏水检测线及应用其的漏水检测系统

技术领域

[0001] 本发明涉及漏水检测技术领域，具体涉及一种漏水检测线及应用其的漏水检测系统。

背景技术

[0002] 互联网数据中心，是一种大型的数据存储中心。数据中心机房内有大量精密的电子信息设备，对水极为敏感，水患是不容忽视的安全防护内容之一，机房内有诸多的漏水水源，如空调机组的冲洗水回路、排水管等，由于机房区地板下强电、弱电、地线、电缆纵横交错，如不慎发生漏水，不及时发现并清除，轻者造成机房设备受损，降低使用寿命，重者造成设备损坏和信息丢失，带来严重甚至无法挽回的经济损失，正因为机房漏水危害大，又不容易发现，对机房内的漏水状态进行实时的检测是十分必要的。

[0003] 在检测管路是否有漏水时，一般是采用两个金属电极或者裸露的两根金属线作为感应设备安装在检测场所，当有液体泄漏并流道检测范围内时，会使两根金属线之间短路，从而触发警报，漏水检测线便是基于这一原理生成的。

[0004] 目前，现有的漏水检测线包括绝缘骨架和以螺旋方式缠绕在绝缘骨架上的两根金属导电感应线，由于导电感应线是裸露在外，故导电感应线容易从绝缘骨架上脱落或直接相接处而导致短路，造成误报，另外现有的漏水检测线通常都是通过胶带粘贴在待测管道上的，故在安装漏水检测线的过程中容易因为对漏水检测线的拉动而导致胶带脱粘，使得漏水检测线从待测管道上掉落，从而导致漏水检测线无法及时检测到漏水信号的情况发生。

发明内容

[0005] 因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的漏水检测线容易误报以及通过胶带安装容易脱落而导致漏水检测线无法及时检测到漏水信号的情况发生的缺陷，从而提供一种漏水检测线及应用其的漏水检测系统。

[0006] 一种漏水检测线，包括：

[0007] 线缆骨架，所述线缆骨架上开设有两条呈螺旋形延伸的第一凹槽；

[0008] 两条导电感应线，容置在所述第一凹槽内，且互不接触；

[0009] 绝缘保护层，包裹在所述线缆骨架与所述导电感应线外部，所述绝缘保护层上开设有若干透水孔；

[0010] 第一扎带，一端设置在所述绝缘保护层上，另一端设置有第一锁定部；

[0011] 第二扎带，一端设置在所述绝缘保护层上，其可与所述第一扎带配合环绕待检测管道，所述第二扎带上设置有与所述第一锁定部相匹配以将第一扎带与第二扎带锁定或解锁定的第二锁定部。

[0012] 进一步的，所述第一锁定部为第一卡块，所述第二锁定部包括：

[0013] 第二卡块，所述第二卡块上开设有容置槽，所述第一卡块活动式容置于所述容置槽内；

[0014] 至少两块弹片，其设置在所述容置槽的周向上，所述弹片一端与所述第二卡块相装配，另一端朝向所述第一卡块延伸；

[0015] 以及，驱动组件，其与所述第二卡块相装配，用于驱动所述弹片的自由端相互靠近以夹持所述第一卡块。

[0016] 进一步的，所述驱动组件包括：

[0017] 空心锥台，套设在所述第二卡块及所述弹片外部，且与所述第二卡块滑动式装配，所述空心锥台直径较小的一端靠近所述第一卡块；

[0018] 以及，弹性件，其一端与所述第二卡块相装配，另一端与所述空心锥台相装配，用于为所述空心锥台提供向远离所述第一卡块的方向运动的弹性力。

[0019] 进一步的，所述第一卡块上开设有防滑纹路。

[0020] 进一步的，所述第一卡块上还设置有用于收卷所述第一扎带的收卷组件。

[0021] 进一步的，所述第一卡块上开设有容线槽，所述收卷组件包括：

[0022] 收线杆，容置在所述容线槽内，与所述第一卡块转动式装配；

[0023] 扭簧，其一端与所述第一卡块相装配，另一端与所述收线杆相装配，用于为所述收线杆提供驱动力以驱动所述收线杆转动收线。

[0024] 进一步的，所述透水孔内填充有吸水件。

[0025] 进一步的，所述漏水检测线还包括可撕保护膜，所述可撕保护膜包裹在所述绝缘保护层外部，所述可撕保护膜上设置有延伸方向与所述漏水检测线的轴线平行的点断式撕开线。

[0026] 进一步的，所述线缆骨架由高密度聚乙烯制成。

[0027] 一种漏水检测系统，包括：

[0028] 如上述所有方案中任一种所述的漏水检测线；

[0029] 警报器，用于传输漏水警报；

[0030] 以及，控制器，其与所述漏水检测线及所述警报器同时电连接、用于根据所述漏水检测线检测的信号控制所述警报器开启或关闭。

[0031] 本发明技术方案，具有如下优点：

[0032] 1.本发明提供的漏水检测线，通过在线缆骨架上开设第一凹槽，并将导电感应线容置在第一凹槽内，然后再设置绝缘保护层，通过绝缘保护层将线缆骨架与导电感应线进行包裹，避免了导电感应线从线缆骨架上脱落而短接的情况发生，减少了误报的几率，而绝缘保护层上透水孔的设置，使得渗漏的水可以通过透水孔进入至绝缘保护层内部而使得导电感应线短接，实现漏水感应线的基本应用。通过设置第一扎带以及第二扎带，第一扎带及第二扎带配合将待测管道进行环绕，再通过第一锁定部与第二锁定部的配合将第一扎带与第二扎带锁定，从而将漏水检测线固定在待检测管道上，与现有技术中的胶带粘贴固定方式相比，本发明通过机械锁定的方式实现漏水检测线的固定，使得漏水检测线能够稳定地安装在待测管道上，避免了漏水检测线从待检测管道上脱落而无法检测漏水信号的情况发生。

[0033] 2.本发明提供的漏水检测线，在要将漏水检测线固定在待检测管道上时，只需将第一卡块容置在容置槽内，然后利用驱动组件驱动弹片的自由端相互靠近，使得设置在容置槽周向上的弹片配合将第一卡块进行夹持，即可实现第一锁定部与第二锁定部的锁定动作，在要将漏水检测线从待检测管道上拆卸下来时，只需利用驱动组件驱动弹片的自由端相互远离以对第一卡块解夹持即可。

[0034] 3.本发明提供的漏水检测线，通过将驱动组件设置为包括空心锥台以及弹性件，空心锥台与第二卡块滑动式装配，且空心锥台直径较小的一端靠近第一卡块，在要将弹片夹持第一卡块时，通过向第一卡块一侧拉动空心锥台，然后将第一卡块容置在容置槽内，弹片位于第一卡块的周向上，此时弹性件发生弹性形变，然后放松空心锥台，在弹性件的作用下，空心锥台向远离第一卡块的方向运动，由于空心锥台的内径是逐渐减小的，故在空心锥台的作用下，弹片的自由端会逐渐收紧，从而使得弹片的自由端相互靠近最终与第一卡块抵接并将第一卡块进行夹持，当要将第一卡块与第二卡块分离时，只需将再次拉动空心锥台，弹片的自由端在自身弹力的作用下相互远离，从而对第一卡块解夹持，此时将第一卡块从容置槽中抽出即可。操作简单方便，可以加快漏水检测线的安装速度。

[0035] 4.本发明提供的漏水检测线，通过在第一卡块上设置防滑纹路，可以增大第一卡块与弹片之间的摩擦力，从而是的弹片能将第一卡块夹持得更紧，加强第一卡接部与第二卡接部之间的装配稳定性。

[0036] 5.本发明提供的漏水检测线，通过在第一卡块上设置收卷组件，从而可以将多余的第一扎带由收卷组件进行收卷，进而使得漏水检测线可以较为方便地适用于不同规格的待检测管道进行安装，扩展了漏水检测线的应用。

[0037] 6.本发明提供的漏水检测线，收卷组件包括收线杆以及扭簧，第一扎带绕卷在收线杆上，扭簧可以为收线杆提供驱动力以驱动收线杆转动收线，即通过提供外力克服扭簧的扭力作用即可进行放线，当外力解除，即可在扭簧的形变力作用下实现自动收线，操作简单方便。

[0038] 7.本发明提供的漏水检测线，通过在透水孔内填充吸水件，吸水件对水的吸力作用可以加速水的流动，从而使得渗漏的水能够尽快流动至绝缘保护层内，从而加快漏水检测线的响应速度，提高漏水检测线的灵敏度。

[0039] 8.本发明提供的漏水检测线，通过在绝缘保护层外部设置可撕保护膜，保护膜可撕，从而可以在将漏水检测线投入使用前再将可撕保护膜撕除，从而可以避免在运输或安装漏水检测线的过程中有过多的灰尘或杂质进入至漏水检测线中而影响漏水检测线的灵敏度的情况发生，而通过在可撕保护膜上设置点断式撕开线，使得可以沿点断式撕开线较为方便地将可撕保护膜撕除，操作简单方便。

[0040] 9.本发明提供的漏水检测线，通过将线缆骨架设置为由高密度聚乙烯制成，高密度聚乙烯具有较大的强度，且其耐磨、耐腐蚀性能均较好，可以延长漏水检测线的使用寿命。

[0041] 10.本发明提供的漏水检测系统，通过应用误报率低的漏水检测线，从而可以使得漏水检测系统的检测更准确，发出的漏水警报更准确，有利于机房管理的进行。

附图说明

[0042] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0043] 图1为本发明实施例1的漏水检测线的局部剖视图；

[0044] 图2为本发明实施例1的第一卡接部与第二卡接部的剖视图；

[0045] 图3为本发明实施例1中的收卷组件的结构示意图；

[0046] 附图标记说明：

[0047] 1、线缆骨架；2、导电感应线；3、绝缘保护层；31、透水孔；4、第一扎带；41、第一卡块；42、收卷组件；421、收线杆；422、扭簧；5、第二扎带；51、第二卡块；511、容置槽；52、弹片；53、驱动组件；531、空心锥台；532、弹性件；6、可撕保护膜；7、信号线。

具体实施方式

[0048] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0049] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0050] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0051] 此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

[0052] 实施例1

[0053] 结合图1-3，本实施例涉及一种漏水检测线，包括线缆骨架1、导电感应线2、绝缘保护层3、第一扎带4以及第二扎带5。

[0054] 其中，线缆骨架1上开设有两条呈螺旋形延伸的第一凹槽，导电感应线2有两条，两条导电感应线2分别容置在两条第一凹槽内，且互不接触，绝缘保护层3包裹在线缆骨架1与导电感应线2的外部，绝缘保护层3上开设有若干透水孔31，第一扎带4一端设置在绝缘保护层3上，另一端设置有第一锁定部，第二扎带5一端设置在绝缘保护层3上，第二扎带5可与第一扎带4配合环绕在待检测管道上，第二扎带5上设置有第二锁定部，第二锁定部与第一锁定部相匹配，且第二锁定部与第一锁定部可配合将第一扎带4与第二扎带5锁定或解锁定。在本实施例中，第一扎带4与第二扎带5均与绝缘保护层3一体成型设置。

[0055] 实现上述结构的漏水检测线，在使用时，可通过第一扎带4与第二扎带5的配合将漏水检测线锁定在待检测管道上，当有待检测管道发生漏水时，水流会沿透水孔31流入至绝缘保护层3内部从而造成两条导电感应线2短接，进行触发漏水警报。通过绝缘保护层3将线缆骨架1与导电感应线2进行包裹，避免了导电感应线2从线缆骨架1上脱落而短接的情况发生，减少了误报的几率。而通过第一扎带4及第二扎带5配合将待测管道进行环绕，再通过第一锁定部与第二锁定部的配合将第一扎带4与第二扎带5锁定，从而将漏水检测线固定在待检测管道上，与现有技术中的胶带粘贴固定方式相比，通过机械锁定的方式实现漏水检测线的固定，使得漏水检测线能够稳定地安装在待测管道上，从而保证漏水检测线对待测管道的检测效果。

[0056] 其中，第一锁定部为第一卡块41，第二锁定部包括第二卡块51、弹片52以及驱动组件53。第二卡块51上开设有容置槽511，第一卡块41活动式容置于容置槽511内，弹片52设置有至少两块，且弹片52沿容置槽511的周向设置，弹片52的一端与第二卡块51相装配，另一端朝向第一卡块41延伸，驱动组件53与第二卡块51相装配，驱动组件53用于驱动弹片52的自由端相互靠近以夹持第一卡块41。在本实施例中，弹片52设置有两块，且两块弹片52相对设置。

[0057] 实现上述结构的漏水检测线，在要将漏水检测线固定在待检测管道上时，只需将第一卡块41容置在容置槽511内，然后利用驱动组件53驱动弹片52的自由端相互靠近，使得设置在容置槽511周向上的弹片52配合将第一卡块41进行夹持，即可实现第一锁定部与第二锁定部的锁定动作，在要将漏水检测线从待检测管道上拆卸下来时，只需利用驱动组件53驱动弹片52的自由端相互远离以对第一卡块41解夹持即可。

[0058] 具体的，为方便操作第一卡接部与第二卡接部的卡接动作，在本实施例中，将驱动组件53设置为包括空心锥台531以及弹性件，其中，空心锥台531套设在第二卡块51以及弹片52外部，且空心锥台531与第二卡块51滑动式装配，空心锥台531直径较小的一端靠近第一卡块41，弹性件一端与第二卡块51相装配，另一端与空心锥台531相装配，弹性件用于为空心锥台531提供向远离第一卡块41的方向运动的弹性力。

[0059] 实现上述结构的漏水检测线，在要将弹片52夹持第一卡块41时，通过向第一卡块41一侧拉动空心锥台531，然后将第一卡块41容置在容置槽511内，弹片52位于第一卡块41的周向上，此时弹性件发生弹性形变，然后放松空心锥台531，在弹性件的作用下，空心锥台
531向远离第一卡块41的方向运动，由于空心锥台531的内径是逐渐减小的，故在空心锥台
531的作用下，弹片52的自由端会逐渐收紧，从而使得弹片52的自由端相互靠近最终与第一卡块41抵接并将第一卡块41进行夹持，当要将第一卡块41与第二卡块51分离时，只需将再次拉动空心锥台531，弹片52的自由端在自身弹力的作用下相互远离，从而对第一卡块41解夹持，此时将第一卡块41从容置槽511中抽出即可。操作简单方便，可以加快漏水检测线的安装速度。

[0060] 在本实施例中，弹性件设置为套设在第二卡块51上的一个弹簧，在其他实施例中，弹性件也可以设置为沿第二卡块51周向布设的多个弹簧。在其他可变形的实施例中，也可以将空心锥台531设置为与第一卡块41通过螺纹装配，通过空心锥台531与第一卡块41的螺纹连接去驱动空心锥台531移动而收紧弹片52。

[0061] 为加强第一卡接部与第二卡接部之间的装配稳定性，在本实施例中，在第一卡块41上设置有防滑纹路，防滑纹路可以增大第一卡块41与弹片52之间的摩擦力，在其他实施例中，也可以将防滑纹路设置在弹片52上，或者在弹片52与第一卡块41上均设置防滑纹路。

[0062] 另外，为使得漏水检测线可以适用于不同规格的待检测管道进行安装固定，在本实施例中，在第一卡块41上还设置有收卷组件42，收卷组件42用于收卷第一扎带4，从而可以将第一扎带4的长度根据不同的待检测管道进行适度的延长或收卷。

[0063] 具体的，在本实施例中，在第一卡块41上开设容线槽，收卷组件42包括收线杆421以及扭簧422，收线杆421容置在容线槽内，且收线杆421与第一卡块41转动式装配，扭簧422一端与第一卡块41相装配，另一端与收线杆421相装配，扭簧422用于为所述收线杆421提供驱动力以驱动所述收线杆421转动收线。

[0064] 实现上述结构的漏水检测线，通过提供外力克服扭簧422的扭力作用即可进行放线，当外力解除，即可在扭簧422的形变力作用下实现自动收线，操作简单方便。

[0065] 为提高漏水检测线的响应速度，在本实施例中在，在透水孔31内还填充有吸水件，吸水件为海绵，吸水件对水的吸力作用可以加速水的流动，从而使得渗漏的水能够尽快流动至绝缘保护层3内，从而加快漏水检测线的响应速度，提高漏水检测线的灵敏度。

[0066] 为进一步提高漏水检测线的灵敏度，在本实施例中，在绝缘保护层3外部还包裹有可撕保护膜6，可撕保护膜6上设置有延伸方向与所述漏水检测线的轴线平行的点断式撕开线。通过在绝缘保护层3外部设置可撕保护膜6，保护膜可撕，从而可以在将漏水检测线投入使用前再将可撕保护膜6撕除，从而可以避免在运输或安装漏水检测线的过程中有过多的灰尘或杂质进入至漏水检测线中而影响漏水检测线的灵敏度的情况发生，而通过在可撕保护膜6上设置点断式撕开线，使得可以沿点断式撕开线较为方便地将可撕保护膜6撕除，操作简单方便。

[0067] 为使得漏水检测线的使用寿命更长，在本实施例中，线缆骨架1选用高密度聚乙烯材料制成。

[0068] 另外，在本实施例中，为实现漏水检测线的定位检测，在绝缘骨架上还开设有两条第二凹槽，漏水检测线还包括两条信号线7，信号线7与导电感应线2形成导电回路，从而使得可以根据材料电阻的大小与其长度有关这一原理，根据导电回路的电流大小变化测算出漏水位置。

[0069] 实施例2

[0070] 本实施例涉及一种漏水检测系统，包括漏水检测线、警报器以及控制器，其中漏水检测线用于检测漏水信号，警报器用于发出漏水警报，控制器与漏水检测线及警报器同时电连接，控制器用于根据漏水检测线检测的信号控制所述警报器开启或关闭。

[0071] 其中，漏水检测线的具体结构与实施例1一致，警报器以及控制器的具体结构与现有技术一致，故在此不做赘述。

[0072] 通过应用误报率低的漏水检测线，从而可以使得漏水检测系统的检测更准确，发出的漏水警报更准确，有利于机房管理的进行。

[0073] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。