本发明涉及电力领域，尤其是一种用于电缆剥皮的装置，包括左右对称的两个移动架以及所述移动架前侧端壁内设置的开口向前的切割腔，左右两个所述移动架相对一侧端壁内设置有第一滑动槽，左右两个所述第一滑动槽内可滑动的设置有第一齿条，所述第一齿条与所述第一滑动槽端壁间设置有第一弹簧，左右两个所述移动架靠近一侧端壁内设置有啮合腔，本发明提供的一种用于电缆剥皮的装置，能够实现线缆的绝缘皮的自动切割，设备操作简单，能够轻易对绝缘皮进行切割，便于推广使用。
1.一种用于电缆剥皮的装置，包括左右对称的两个移动架以及所述移动架前侧端壁内设置的开口向前的切割腔，其特征在于：左右两个所述移动架相对一侧端壁内设置有第一滑动槽，左右两个所述第一滑动槽内可滑动的设置有第一齿条，所述第一齿条与所述第一滑动槽端壁间设置有第一弹簧，左右两个所述移动架靠近一侧端壁内设置有啮合腔，所述啮合腔前侧端壁内可转动的设置有第一转轴，所述第一转轴前侧末端伸出所述移动架外且末端固定设置有旋钮，所述啮合腔内的所述第一转轴外表面固定设置有与所述第一齿条啮合的第一齿轮，所述啮合腔后侧端壁内可转动的设置有第二转轴，所述第二转轴外表面固定设置有第一锥齿轮，所述第二转轴与所述第一转轴之间由棘轮连接，所述切割腔顶壁内设置有开口向下的滑动腔，所述滑动腔内可滑动的设置有滑动块，所述滑动腔顶壁内设置有带动所述滑动块下移夹持电缆的顶推装置，所述左右两个所述移动架相互远离时，所述顶推装置带动所述滑动块下移夹持线缆，所述第一滑动槽底壁内设置有锁定装置，所述锁定装置能够在左右两个所述移动架相互远离后将所述移动架锁定在所述第一齿条上，所述滑动块内设置有传动腔，所述传动腔下方设置有锁定腔，所述锁定腔内可转动的设置有上下延伸的第三转轴，所述传动腔内设置有转动装置，所述转动装置能够带动所述移动架绕电缆转动，从而带动所述滑动块底壁设置的切割刀切割电缆绝缘皮，所述转动装置带动所述移动架绕电缆转动一周后，所述切割刀转动四分之一圆周，同时带动所述锁定装置解锁，此时左右两个所述移动架相向移动，从而带动第三转轴沿线缆切割。
2.如权利要求1所述一种用于电缆剥皮的装置，其特征在于：所述顶推装置包括所述滑动腔顶壁内设置的开口向下的第二滑动槽，所述第二滑动槽内可滑动的设置有与所述滑动块固定连接的滑动杆，所述滑动杆顶壁内设置有开口向下的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部末端伸入所述啮合腔内且末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
3.如权利要求2所述一种用于电缆剥皮的装置，其特征在于：所述锁定装置包括所述第一滑动槽底壁内设置的开口向上的第三滑动槽，所述第三滑动槽内可滑动的设置有与所述第一齿条底壁内设置的卡槽配合的第二齿条，所述第二齿条与所述第三滑动槽底壁间设置有第二弹簧，所述第三滑动槽远离所述啮合腔一侧设置有第四滑动槽，所述第四滑动槽内可滑动的设置有第三齿条，所述第四滑动槽与所述第三滑动槽之间连通设置有齿轮腔，所述齿轮腔内可转动的设置有与所述第三齿条以及所述第二齿条啮合的第二齿轮，所述第四滑动槽下方设置有与所述第四滑动槽连通的第一凸轮腔，所述第一凸轮腔与所述第二滑动槽之间设置有转动腔，所述转动腔与所述第一凸轮腔之间转动设置有第四转轴，所述第一凸轮腔内的所述第四转轴外表面固定设置有第一凸轮，所述转动腔内的所述第四转轴末端固定设置有第三锥齿轮。
4.如权利要求3所述一种用于电缆剥皮的装置，其特征在于：所述转动装置包括所述切割腔底壁内设置的开口向上的滚轮腔，所述滚轮腔内可转动的设置有前后对称的滚轮，所述传动腔右侧端壁内设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴末端伸入所述滑动腔内且末端固定设置有摩擦轮，所述驱动电机输出轴另一侧末端伸入所述传动腔内且末端固定设置有第四锥齿轮，所述滑动腔与所述转动腔之间转动设置有花键套，所述转动腔内的所述花键套末端固定设置有与所述第三锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述花键套底壁内设置有开口向下的花键孔，所述花键孔内花键连接有花键轴，所述花键轴底部伸入所述传动腔内且外表面固定设置有与所述第四锥齿轮啮合的扇形锥齿轮。
5.如权利要求4所述一种用于电缆剥皮的装置，其特征在于：所述第三转轴与所述花键轴之间由扭簧连接，所述第三转轴底部固定设置有切割刀，所述锁定腔内的所述第三转轴外表面固定设置有锁定轮，左右两个所述锁定腔相互靠近一侧端壁内设置有第五滑动槽，所述第五滑动槽内可滑动的设置有与所述锁定轮配合的锁定杆，所述锁定杆与所述第五滑动槽端壁间设置有第三弹簧，所述锁定杆内设置有上下贯通的斜孔，所述第五滑动槽顶壁内设置有第二凸轮腔，所述第二凸轮腔底壁内设置有贯穿所述第五滑动槽的第六滑动槽，所述第六滑动槽内可滑动的设置有推杆，所述推杆与所述第二凸轮腔底壁间设置有第四弹簧，所述第二凸轮腔与所述传动腔之间转动设置有第五转轴，所述第二凸轮腔内的所述第五转轴末端固定设置有第二凸轮，所述传动腔内的所述第五转轴末端固定设置有与所述扇形锥齿轮配合的第六锥齿轮。
一种用于电缆剥皮的装置
技术领域
[0001] 本发明涉及电力领域，尤其是一种用于电缆剥皮的装置 。
背景技术
[0002] 在进行电缆检修时，有与线缆表面覆着有绝缘皮，导致在测量电阻电压时十分不便，传统的绝缘皮切割时，需要人工手动切割，效率较低，而且容易导致线缆切割不规则，影响后续操作，因此有必要设置一种用于电缆剥皮的装置改善上述问题。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种用于电缆剥皮的装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种用于电缆剥皮的装置，包括左右对称的两个移动架以及所述移动架前侧端壁内设置的开口向前的切割腔，左右两个所述移动架相对一侧端壁内设置有第一滑动槽，左右两个所述第一滑动槽内可滑动的设置有第一齿条，所述第一齿条与所述第一滑动槽端壁间设置有第一弹簧，左右两个所述移动架靠近一侧端壁内设置有啮合腔，所述啮合腔前侧端壁内可转动的设置有第一转轴，所述第一转轴前侧末端伸出所述移动架外且末端固定设置有旋钮，所述啮合腔内的所述第一转轴外表面固定设置有与所述第一齿条啮合的第一齿轮，所述啮合腔后侧端壁内可转动的设置有第二转轴，所述第二转轴外表面固定设置有第一锥齿轮，所述第二转轴与所述第一转轴之间由棘轮连接，所述切割腔顶壁内设置有开口向下的滑动腔，所述滑动腔内可滑动的设置有滑动块，所述滑动腔顶壁内设置有带动所述滑动块下移夹持电缆的顶推装置，所述左右两个所述移动架相互远离时，所述顶推装置带动所述滑动块下移夹持线缆，所述第一滑动槽底壁内设置有锁定装置，所述锁定装置能够在左右两个所述移动架相互远离后将所述移动架锁定在所述第一齿条上，所述滑动块内设置有传动腔，所述传动腔内设置有转动装置，所述转动装置能够带动所述移动架绕电缆转动，从而带动所述滑动块底壁设置的切割刀切割电缆绝缘皮，所述转动装置带动所述移动架绕电缆转动一周后，所述切割刀转动四分之一圆周，同时带动所述锁定装置解锁，此时左右两个所述移动架相向移动，从而带动第三转轴沿线缆切割。
[0005] 进一步地，所述顶推装置包括所述滑动腔顶壁内设置的开口向下的第二滑动槽，所述第二滑动槽内可滑动的设置有与所述滑动块固定连接的滑动杆，所述滑动杆顶壁内设置有开口向下的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部末端伸入所述啮合腔内且末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0006] 进一步地，所述锁定装置包括所述第一滑动槽底壁内设置的开口向上的第三滑动槽，所述第三滑动槽内可滑动的设置有与所述第一齿条底壁内设置的卡槽配合的第二齿条，所述第二齿条与所述第三滑动槽底壁间设置有第二弹簧，所述第三滑动槽远离所述啮合腔一侧设置有第四滑动槽，所述第四滑动槽内可滑动的设置有第三齿条，所述第四滑动槽与所述第三滑动槽之间连通设置有齿轮腔，所述齿轮腔内可转动的设置有与所述第三齿条以及所述第二齿条啮合的第二齿轮，所述第四滑动槽下方设置有与所述第四滑动槽连通的第一凸轮腔，所述第一凸轮腔与所述第二滑动槽之间设置有转动腔，所述转动腔与所述第一凸轮腔之间转动设置有第四转轴，所述第一凸轮腔内的所述第四转轴外表面固定设置有第一凸轮，所述转动腔内的所述第四转轴末端固定设置有第三锥齿轮。
[0007] 进一步地，所述转动装置包括所述切割腔底壁内设置的开口向上的滚轮腔，所述滚轮腔内可转动的设置有前后对称的滚轮，所述传动腔右侧端壁内设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴末端伸入所述滑动腔内且末端固定设置有摩擦轮，所述驱动电机输出轴另一侧末端伸入所述传动腔内且末端固定设置有第四锥齿轮，所述滑动腔与所述转动腔之间转动设置有花键套，所述转动腔内的所述花键套末端固定设置有与所述第三锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述花键套底壁内设置有开口向下的花键孔，所述花键孔内花键连接有花键轴，所述花键轴底部伸入所述传动腔内且外表面固定设置有与所述第四锥齿轮啮合的扇形锥齿轮。
[0008] 进一步地，所述传动腔下方设置有锁定腔，所述锁定腔内可转动的设置有上下延伸的第三转轴，所述第三转轴与所述花键轴之间由扭簧连接，所述第三转轴底部固定设置有切割刀，所述锁定腔内的所述第三转轴外表面固定设置有锁定轮，左右两个所述锁定腔相互靠近一侧端壁内设置有第五滑动槽，所述第五滑动槽内可滑动的设置有与所述锁定轮配合的锁定杆，所述锁定杆与所述第五滑动槽端壁间设置有第三弹簧，所述锁定杆内设置有上下贯通的斜孔，所述第五滑动槽顶壁内设置有第二凸轮腔，所述第二凸轮腔底壁内设置有贯穿所述第五滑动槽的第六滑动槽，所述第六滑动槽内可滑动的设置有推杆，所述推杆与所述第二凸轮腔底壁间设置有第四弹簧，所述第二凸轮腔与所述传动腔之间转动设置有第五转轴，所述第二凸轮腔内的所述第五转轴末端固定设置有第二凸轮，所述传动腔内的所述第五转轴末端固定设置有与所述扇形锥齿轮配合的第六锥齿轮。
[0009] 本发明的有益效果 ：本发明提供的一种用于电缆剥皮的装置，能够实现线缆的绝缘皮的自动切割，设备操作简单，能够轻易对绝缘皮进行切割，便于推广使用。
附图说明
[0010] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012] 图1是本发明的一种用于电缆剥皮的装置整体结构示意图。
[0013] 图2是图1中A-A的结构示意图。
[0014] 图3是图1中B的放大结构示意图。
[0015] 图4是切割刀结构示意图。
具体实施方式
[0016] 下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0017] 结合附图 1-4所述的一种用于电缆剥皮的装置，包括左右对称的两个移动架10以及所述移动架10前侧端壁内设置的开口向前的切割腔20，左右两个所述移动架10相对一侧端壁内设置有第一滑动槽11，左右两个所述第一滑动槽11内可滑动的设置有第一齿条13，所述第一齿条13与所述第一滑动槽11端壁间设置有第一弹簧12，左右两个所述移动架10靠近一侧端壁内设置有啮合腔35，所述啮合腔35前侧端壁内可转动的设置有第一转轴42，所述第一转轴42前侧末端伸出所述移动架10外且末端固定设置有旋钮41，所述啮合腔35内的所述第一转轴42外表面固定设置有与所述第一齿条13啮合的第一齿轮39，所述啮合腔35后侧端壁内可转动的设置有第二转轴37，所述第二转轴37外表面固定设置有第一锥齿轮36，所述第二转轴37与所述第一转轴42之间由棘轮38连接，所述切割腔20顶壁内设置有开口向下的滑动腔68，所述滑动腔68内可滑动的设置有滑动块62，所述滑动腔68顶壁内设置有带动所述滑动块62下移夹持电缆的顶推装置99，所述左右两个所述移动架10相互远离时，所述顶推装置99带动所述滑动块62下移夹持线缆，所述第一滑动槽11底壁内设置有锁定装置98，所述锁定装置98能够在左右两个所述移动架10相互远离后将所述移动架10锁定在所述第一齿条13上，所述滑动块62内设置有传动腔60，所述传动腔60内设置有转动装置97，所述转动装置98能够带动所述移动架10绕电缆转动，从而带动所述滑动块62底壁设置的切割刀
54切割电缆绝缘皮，所述转动装置98带动所述移动架10绕电缆转动一周后，所述切割刀54转动四分之一圆周，同时带动所述锁定装置98解锁，此时左右两个所述移动架10相向移动，从而带动第三转轴55沿线缆切割。
[0018] 有益地，所述顶推装置99包括所述滑动腔68顶壁内设置的开口向下的第二滑动槽27，所述第二滑动槽27内可滑动的设置有与所述滑动块62固定连接的滑动杆29，所述滑动杆29顶壁内设置有开口向下的螺纹孔23，所述螺纹孔23内螺纹连接有螺纹杆28，所述螺纹杆28顶部末端伸入所述啮合腔35内且末端固定设置有与所述第一锥齿轮36啮合的第二锥齿轮40。
[0019] 有益地，所述锁定装置98包括所述第一滑动槽11底壁内设置的开口向上的第三滑动槽32，所述第三滑动槽32内可滑动的设置有与所述第一齿条13底壁内设置的卡槽14配合的第二齿条31，所述第二齿条31与所述第三滑动槽32底壁间设置有第二弹簧30，所述第三滑动槽32远离所述啮合腔35一侧设置有第四滑动槽15，所述第四滑动槽15内可滑动的设置有第三齿条16，所述第四滑动槽15与所述第三滑动槽32之间连通设置有齿轮腔33，所述齿轮腔33内可转动的设置有与所述第三齿条16以及所述第二齿条31啮合的第二齿轮34，所述第四滑动槽15下方设置有与所述第四滑动槽15连通的第一凸轮腔17，所述第一凸轮腔17与所述第二滑动槽27之间设置有转动腔26，所述转动腔26与所述第一凸轮腔17之间转动设置有第四转轴18，所述第一凸轮腔17内的所述第四转轴18外表面固定设置有第一凸轮19，所述转动腔26内的所述第四转轴18末端固定设置有第三锥齿轮25。
[0020] 有益地，所述转动装置97包括所述切割腔20底壁内设置的开口向上的滚轮腔22，所述滚轮腔22内可转动的设置有前后对称的滚轮21，所述传动腔60右侧端壁内设置有驱动电机59，所述驱动电机59输出轴末端伸入所述滑动腔68内且末端固定设置有摩擦轮58，所述驱动电机59输出轴另一侧末端伸入所述传动腔60内且末端固定设置有第四锥齿轮57，所述滑动腔68与所述转动腔26之间转动设置有花键套65，所述转动腔26内的所述花键套65末端固定设置有与所述第三锥齿轮25啮合的第五锥齿轮24，所述花键套65底壁内设置有开口向下的花键孔64，所述花键孔64内花键连接有花键轴63，所述花键轴63底部伸入所述传动腔60内且外表面固定设置有与所述第四锥齿轮57啮合的扇形锥齿轮61。
[0021] 有益地，所述传动腔60下方设置有锁定腔52，所述锁定腔52内可转动的设置有上下延伸的第三转轴55，所述第三转轴55与所述花键轴63之间由扭簧56连接，所述第三转轴55底部固定设置有切割刀54，所述锁定腔52内的所述第三转轴55外表面固定设置有锁定轮
53，左右两个所述锁定腔52相互靠近一侧端壁内设置有第五滑动槽50，所述第五滑动槽50内可滑动的设置有与所述锁定轮53配合的锁定杆51，所述锁定杆51与所述第五滑动槽50端壁间设置有第三弹簧48，所述锁定杆51内设置有上下贯通的斜孔49，所述第五滑动槽50顶壁内设置有第二凸轮腔43，所述第二凸轮腔43底壁内设置有贯穿所述第五滑动槽50的第六滑动槽46，所述第六滑动槽46内可滑动的设置有推杆47，所述推杆47与所述第二凸轮腔43底壁间设置有第四弹簧45，所述第二凸轮腔43与所述传动腔60之间转动设置有第五转轴
67，所述第二凸轮腔43内的所述第五转轴67末端固定设置有第二凸轮44，所述传动腔60内的所述第五转轴67末端固定设置有与所述扇形锥齿轮61配合的第六锥齿轮66。
[0022] 本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
[0023] 如图1-4所示，本发明的设备处于初始状态时，所述第二弹簧30处于压缩状态，所述第三弹簧48处于拉伸状态。
[0024] 整个装置的机械动作的顺序 ：
[0025] 当本发明的设备工作时，将电缆放置于左右两个所述切割腔20内前后两个所述滚轮21上方，此时分别向左右两侧拉动左右两个所述移动架10，所述移动架10移动带动所述第一齿轮39移动，此时由于所述第一齿轮39与所述第一齿条13啮合，此时所述第一齿轮39转动，从而带动所述第一锥齿轮36转动，从而带动所述第二锥齿轮40转动，从而带动所述滑动杆29转动，从而带动所述滑动杆29下移，从而带动所述滑动块62下移，所述滑动块62下移带动所述摩擦轮58下移，当所述摩擦轮58下移至与所述滚轮21上方电缆抵接时，所述切割刀54插入电缆绝缘皮内，与此同时所述第三滑动槽32与所述卡槽14对齐，所述第二齿条31在所述第二弹簧30作用下插入所述卡槽14内，从而将所述移动架10锁定在所述第一齿条13上，此时启动所述驱动电机59带动所述摩擦轮58转动，从而带动带动所述移动架10绕电缆转动，此时所述切割刀54沿电缆绝缘皮转动，所述驱动电机59带动所述摩擦轮58转动同时，所述第四锥齿轮57转动，从而带动所述扇形锥齿轮61转动，从而带动所述扇形锥齿轮61转动，从而带动所述扭簧56蓄力，同时所述扭簧56转动带动所述花键轴63转动，从而带动所述花键套65转动，从而带动所述第五锥齿轮24转动，从而带动所述第三锥齿轮25转动，从而带动所述第一凸轮19转动，从而带动所述第三齿条16上移，所述第三齿条16上移带动所述第二齿条31下移，当所述移动架10绕电缆转动一周时，所述第二齿条31移出所述卡槽14，同时，所述扇形锥齿轮61转动带动所述第六锥齿轮66转动，从而带动所述第二凸轮44转动，此时所述推杆47在所述第四弹簧45作用下上移，此时所述锁定杆51在所述第三弹簧48作用下移出所述锁定轮53，此时所述锁定轮53在所述扭簧56作用下转动四分之一圆周，从而带动所述切割刀54转动四分之一圆周，此时左右两个所述移动架10在所述第一弹簧12作用下相向移动，从而带动所述切割刀54切割绝缘皮，当左右两个所述移动架10再次抵接时，绝缘皮可轻松取下。
[0026] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
