本发明涉及一种电动牙刷支架的水煮及风干设备，包括：物料框，用于放置电动牙刷支架；水煮池，用于存放水，在水加热后水煮放入水煮池的物料框内的电动牙刷支架；起吊装置，用于带动物料框升降，并让物料框内的电动牙刷支架卸出；传送装置，用于供水煮完的物料框卸出的电动牙刷支架放置并传送；以及风干装置，用于吹干传送装置上的电动牙刷支架。水煮及风干设备可以在电动牙刷放入物料框后，自动完成水煮、卸料、传送、风干等工序，实现了自动化，不用人工来监控过程，节省了劳动力，利于批量生产。
1.一种电动牙刷支架的水煮及风干设备，其特征在于，包括：物料框(1)，用于放置电动牙刷支架；所述水煮及风干设备还包括用于向所述物料框(1)内吹气的吹气装置(7)，所述物料框(1)的底壁上设有漏水孔(11)；
水煮池(2)，用于存放水，在水加热后水煮放入所述水煮池(2)的物料框(1)内的所述电动牙刷支架；
起吊装置(3)，用于带动所述物料框(1)升降，并让所述物料框(1)内的电动牙刷支架卸出；
传送装置(4)，用于供水煮完的所述物料框(1)卸出的所述电动牙刷支架放置并传送；
风干装置(5)，用于吹干所述传送装置(4)上的所述电动牙刷支架；
所述起吊装置(3)包括支座(31)，以及与所述支座(31)连接用于升降所述物料框(1)的吊起机构(32)、与所述支座(31)连接用于带动所述物料框(1)翻转让所述物料框(1)内的电动牙刷支架卸出的翻转机构(33)；
所述吊起机构(32)包括与所述物料框(1)连接的第一吊索，所述翻转机构(33)包括与所述物料框(1)连接的第二吊索；
所述第二吊索的下端与所述物料框(1)的连接位置低于所述第一吊索的下端与所述物料框(1)的连接位置，且所述第二吊索的下端与所述物料框(1)的连接位置向远离所述传送装置(4)的方向偏离所述第一吊索的下端与所述物料框(1)的连接位置；
所述传送装置(4)包括上下排列的若干级传送带(41)，所述传送带(41)为网状，且上下相邻的传送带(41)在水平方向交错，以让上层的传送带(41)上的所述电动牙刷支架在末端掉落到下层的传送带(41)上继续传送；
所述若干级传送带(41)上下并排，且上下相邻的传送带(41)的传送方向相反，并在水平方向交错；或，所述若干级传送带(41)沿水平方向呈梯级上下排布，且传送方向相同。
2.根据权利要求1所述的电动牙刷支架的水煮及风干设备，其特征在于，所述传送装置(4)包括用于承载并向前传送卸出的所述电动牙刷支架的传送带(41)，所述传送带(41)上设有滤水孔。
3.根据权利要求2所述的电动牙刷支架的水煮及风干设备，其特征在于，所述传送装置(4)还包括至少在最上面一级所述传送带(41)的上侧设置的分层机构(8)，所述分层机构(8)与所述传送带(41)的上侧面之间形成与所述电动牙刷支架的厚度相对的间隙，以将卸出的所述电动牙刷支架摊开向前传送。
4.根据权利要求3所述的电动牙刷支架的水煮及风干设备，其特征在于，所述风干装置(5)包括至少供最下一级所述传送带(41)穿过的风室(51)，所述风室(51)的上侧设有向所述传送带(41)吹风的风机(52)。
5.根据权利要求1至4任一项所述的电动牙刷支架的水煮及风干设备，其特征在于，所述水煮及风干设备还包括控制装置，以控制所述物料框(1)升降卸料、所述水煮池(2)的温度、所述传送装置(4)的传送速度、以及所述风干装置(5)的风速、风量。
电动牙刷支架的水煮及风干设备
技术领域
[0001] 本发明涉及设备领域，更具体地说，涉及一种电动牙刷支架的水煮及风干设备。
背景技术
[0002] 相关技术中的电动牙刷支架通常是由尼龙加玻纤材料注塑制成，该材料容易吸水，比较脆，需要提升韧性，提升强度，避免在使用时摔断货折断。
[0003] 通常的做法是将电动牙刷支架放在温水中水煮后，自然风干、晾干，但花费的时间很长，不利于批量生产，影响了生产效率。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题在于，提供一种电动牙刷支架的水煮及风干设备。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电动牙刷支架的水煮及风干设备，包括：
[0006] 物料框，用于放置电动牙刷支架；
[0007] 水煮池，用于存放水，在水加热后水煮放入所述水煮池的物料框内的所述电动牙刷支架；
[0008] 起吊装置，用于带动所述物料框升降，并让所述物料框内的电动牙刷支架卸出；
[0009] 传送装置，用于供水煮完的所述物料框卸出的所述电动牙刷支架放置并传送；以及
[0010] 风干装置，用于吹干所述传送装置上的所述电动牙刷支架。
[0011] 优选地，所述起吊装置包括支座，以及与所述支座连接用于升降所述物料框的吊起机构、与所述支座连接用于带动所述物料框翻转让所述物料框内的电动牙刷支架卸出的
翻转机构。
[0012] 优选地，所述吊起机构包括与所述物料框连接的第一吊索，所述翻转机构包括与所述物料框连接的第二吊索；
[0013] 所述第二吊索的下端与所述物料框的连接位置低于所述第一吊索的下端与所述物料框的连接位置，且所述第二吊索的下端与所述物料框的连接位置向远离所述传送装置
的方向偏离所述第一吊索的下端与所述物料框的连接位置。
[0014] 优选地，所述水煮及风干设备还包括用于向所述物料框内吹气的吹气装置，所述物料框的底壁上设有漏水孔。
[0015] 优选地，所述传送装置包括用于承载并向前传送卸出的所述电动牙刷支架的传送带，所述传送带上设有滤水孔。
[0016] 优选地，所述传送带为网状，所述传送装置包括上下排列的若干级传送带，且上下相邻的传送带在水平方向交错，以让上层的传送带上的所述电动牙刷支架在末端掉落到下
层的传送带上继续传送。
[0017] 优选地，所述传送装置还包括至少在最上面一级所述传送带的上侧设置的分层机构，所述分层机构与所述传送带的上侧面之间形成与所述电动牙刷支架的厚度相对的间
隙，以将卸出的所述电动牙刷支架摊开向前传送。
[0018] 优选地，所述风干装置包括至少供最下一级所述传送带穿过的风室，所述风室的上侧设有向所述传送带吹风的风机。
[0019] 优选地，所述若干级传送带沿水平方向呈梯级上下排布，且传送方向相同；或，所述若干级传送带上下并排，且上下相邻的传送带的传送方向相反，并在水平方向交错。
[0020] 优选地，所述水煮及风干设备还包括控制装置，以控制所述物料框升降卸料、所述水煮池的温度、所述传送装置的传送速度、以及所述风干装置的风速、风量。
[0021] 实施本发明的电动牙刷支架的水煮及风干设备，具有以下有益效果：水煮及风干设备可以在电动牙刷放入物料框1后，自动完成水煮、卸料、传送、风干等工序，实现了自动
化，不用人工来监控过程，节省了劳动力，利于批量生产。
附图说明
[0022] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
[0023] 图1是本发明实施例中的电动牙刷支架的水煮及风干设备的传送装置的传送带呈梯级排布时、且物料框在水煮池内时的结构示意图；
[0024] 图2是图1中电动牙刷支架的水煮及风干设备的物料框吊起卸料时的结构示意图；
[0025] 图3是其他实施例中的电动牙刷支架的水煮及风干设备的传送装置的传送带上下排布相互交错、且物料框在水煮池内时的结构示意图；
[0026] 图4是图3中电动牙刷支架的水煮及风干设备的物料框吊起卸料时的结构示意图。
具体实施方式
[0027] 为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
[0028] 如图1、图2所示，本发明一个优选实施例中的电动牙刷支架的水煮及风干设备包括物料框1、水煮池2、起吊装置3、传送装置4、以及风干装置5。
[0029] 物料框1用于放置电动牙刷支架，电动牙刷支架可先放置到倾斜的上料盘6，再由上料盘6下端的出料口进入到物料框1。物料框1内可以隔离开若干物料仓，可以根据不同种
类、需求数量等放置到相应的物料仓。
[0030] 水煮池2用于存放水，水煮池2内设置加热棒等，通电后让水煮池2内的水保持在60±5℃，在水加热后水煮放入水煮池2的物料框1内的电动牙刷支架，水煮的时间通常在4‑
6H。
[0031] 起吊装置3用于带动物料框1升降，让物料框1放入水煮池2，或从水煮池2吊起，并让物料框1内的电动牙刷支架卸出到传送装置4，让电动牙刷支架边被传送，边风干、晾干。
[0032] 传送装置4用于供水煮完的物料框1卸出的电动牙刷支架放置并传送，传送的速度会比较慢，在传送过程可风干、晾干，在传送完后，也达到让电动牙刷支架风干的目的。
[0033] 风干装置5用于吹干传送装置4上的电动牙刷支架，可以在外部温度较低时，加速空气流动让电动牙刷支架的风干。
[0034] 水煮及风干设备可以在电动牙刷放入物料框1后，自动完成水煮、卸料、传送、风干等工序，实现了自动化，不用人工来监控过程，节省了劳动力，利于批量生产。
[0035] 水煮及风干设备还包括控制装置，以控制物料框1升降卸料、水煮池2的温度、传送装置4的传送速度、以及风干装置5的风速、风量，控制装置可以根据工艺需求预先设置好程
序，让水煮及风干设备自动运行。
[0036] 起吊装置3包括支座31，以及与支座31连接用于升降物料框1的吊起机构32、与支座31连接用于带动物料框1翻转让物料框1内的电动牙刷支架卸出的翻转机构33，起吊装置
3能吊起物料框1及翻转物料框1，让物料框1内的电动牙刷支架卸出到传送带41上。
[0037] 进一步地，吊起机构32包括与物料框1连接的第一吊索，翻转机构33包括与物料框1连接的第二吊索。第二吊索的下端与物料框1的连接位置低于第一吊索的下端与物料框1
的连接位置，且第二吊索的下端与物料框1的连接位置向远离传送装置4的方向偏离第一吊
索的下端与物料框1的连接位置，第一吊索、第二吊索可以同时起吊升降物料框1，当第一吊
索停止后，第二吊索再向上吊时，可以带动物料框1翻转，将物料框1内的物料卸出。
[0038] 优选地，水煮及风干设备还包括用于向物料框1内吹气的吹气装置7，物料框1的底壁上设有漏水孔11，在物料框1吊起且翻转卸料前，吹气装置7工作，向物料框1内吹气，让物
料框1内电动牙刷支架上的水被吹下，物料框1内的水从漏水孔11漏下。物料框1只在底壁上
设置漏水孔11，避免水向侧面漏出时流到水煮池2外侧。
[0039] 传送装置4包括用于承载并向前传送卸出的电动牙刷支架的传送带41，传送带41上设有滤水孔，电动牙刷支架在卸出后先落到传送带41上，电动牙刷支架上残留的水会从
滤水孔漏下。
[0040] 优选地，传送带41为网状，既能让水漏下，还能起到通风提升风干速度的效果。传送装置4包括上下排列的若干级传送带41，可以在有限的空间内，延长传送的距离，提升传
送的时长，且上下相邻的传送带41在水平方向交错，以让上层的传送带41上的电动牙刷支
架在末端掉落到下层的传送带41上继续传送。
[0041] 进一步地，在一些实施例中，传送装置4还包括在最上面一级传送带41的上侧设置的分层机构8，分层机构8与传送带41的上侧面之间形成与电动牙刷支架的厚度相对的间
隙，只能供一个厚度的电动牙刷支架通过，以将卸出的电动牙刷支架摊开向前传送。优选
地，分层机构8为挡板，设置在最上面一级传送带41的上侧的中间或末端，留出空间卸料。当
然，也可在其它级传送带41的末端都加上分层机构8，避免传送过程中产生堆叠，降低了风
干效果。
[0042] 在一些实施例中，风干装置5包括供最下一级传送带41穿过的风室51，风室51的上侧设有向传送带41吹风的风机52，风机52转动产生气流吹向传送带41上的电动牙刷支架，
提升风干速度。在其他实施例中，也可让多级传送带41或全部传送带41经过风室51，让风机
52对各传送带41上的电动牙刷支架持续的吹风风干。
[0043] 优选地，若干级传送带41沿水平方向呈梯级上下排布，且传送方向相同，向同一个方向依次传送，各梯级的传送速度可以相同，也可不同。如图3、图4所示，在其他实施例中，
若干级传送带41上下并排，且上下相邻的传送带41的传送方向相反，并在水平方向交错，上
下并排的方式可以节省在长度方向上的空间，对场地的空间要求较小。
[0044] 可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。
[0045] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技
术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
