一种膏药布的制备方法

摘要

本发明涉及一种膏药布的制备方法，以月牙形弹性纤维作为经纱和纬纱原料进行机织织造和松弛热处理制得膏药布；月牙形弹性纤维的制备过程为：在按FDY工艺由PTT制备纤维的过程中，采用环吹风冷却，并控制喷丝板上的喷丝孔的排布满足一定条件，制得FDY丝，即得月牙形弹性纤维；喷丝孔为月牙形喷丝孔，月牙形喷丝孔的横截面由外弧线M和内弧线N围成，外弧线M和内弧线N的两交点分别为A和B；一定条件为：以任一月牙形喷丝孔为基准，其他所有月牙形喷丝孔相对于基准都旋转一定的角度，角度在0～360°的范围内随机分布。本发明由于经纱和纬纱原料均具有较好三维卷曲性能，制得的膏药布透气性较好。

权利要求

1.一种膏药布的制备方法，其特征是：以月牙形弹性纤维作为经纱和纬纱原料进行机织织造和松弛热处理制得膏药布；

月牙形弹性纤维的制备过程如下：

在按FDY工艺由PTT制备纤维的过程中，采用环吹风冷却，并控制喷丝板上的喷丝孔的排布满足一定条件，制得FDY丝，即得月牙形弹性纤维；

喷丝孔为月牙形喷丝孔，月牙形喷丝孔的横截面由外弧线M和内弧线N围成，外弧线M和内弧线N的两交点分别为A和B，线段AB的长度大于0.1mm；

一定条件为：喷丝板上的若干个月牙形喷丝孔整体呈一圈等距分布，以任一月牙形喷丝孔的横截面上AB两点所在的直线为基准线，其他所有月牙形喷丝孔的横截面上AB两点所在的直线都与基准线呈一定夹角，夹角在0～360°的范围内随机分布；

冷却温度20～25℃，冷却风速1.80～2.00m/s；

松弛热处理后，月牙形弹性纤维具有三维卷曲形态，且单丝卷曲方向随机分布。

2.根据权利要求1所述的一种膏药布的制备方法，其特征在于，M的圆心角为180～

330°。

3.根据权利要求2所述的一种膏药布的制备方法，其特征在于，PTT熔体的特性粘度为

1.00～1.15dL/g。

4.根据权利要求3所述的一种膏药布的制备方法，其特征在于，FDY工艺的参数为：纺丝温度270～278℃，一辊速度1600～1800m/min，一辊温度60～70℃，二辊速度2800～3000m/min，二辊温度125～130℃，卷绕速度2730～2910m/min。

5.根据权利要求4所述的一种膏药布的制备方法，其特征在于，月牙形弹性纤维由多根横截面呈月牙形的PTT单丝组成，同一根PTT单丝的横截面上应力不对称，所有的PTT单丝的横截面上应力不对称的位置不完全相同。

6.根据权利要求5所述的一种膏药布的制备方法，其特征在于，经纱与纬纱的质量比为

10:8～10；松弛热处理的温度为90～120℃，时间为20～30min。

7.根据权利要求6所述的一种膏药布的制备方法，其特征在于，松弛热处理前，月牙形弹性纤维的断裂强度≥2.6cN/dtex，断裂伸长率为50.0±5.0％，总纤度为100～150dtex；

松弛热处理后，月牙形弹性纤维的卷曲收缩率为36～43％，卷曲稳定度为80～85％，紧缩伸长率为75～80％，卷缩弹性回复率为80～85％。

8.根据权利要求1～7任一项所述的一种膏药布的制备方法，其特征在于，膏药布的克2

重为50～70g/m，流阻为0.08～0.11KPa·s/m。

说明书

一种膏药布的制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于医疗卫生用品技术领域，涉及一种膏药布的制备方法。

背景技术

[0002] 膏药贴，是将药材、食用植物油与红丹炼制成膏料，摊涂于膏药布上制成的外用制剂，用于肌表薄贴，开结行滞直达病所，可透入皮肤产生消炎、止痛、活血化淤、益气养血、通
经走络、强筋健骨、舒筋活络、开窍透骨、祛风散寒等功效。

[0003] 膏药贴载体最初的材质是纸、皮或者棉布，只是很多药膏容易渗出，弄脏衣服，浪费药膏，再者，对于一些要求随时保湿，或者保持水分的药膏而言，在贴敷的过程中很容易
变得干燥，降低药效，随着工业化的发展，其他材质的膏药载体逐渐被无纺布取代。由于PP
无纺布具有抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性，能够较好的锁住水分，所以现在大多数膏
药贴布的主要成分是PP。但是，膏药贴往往长时间贴于患处，容易使患者感觉局部皮肤过
紧、活动受限，由于不透气的原因，易引起局部皮肤出汗发热，影响对药物的吸收，同时会引
起皮肤的过敏，造成皮肤的红肿。

[0004] 因此，有必要制备一种透气性良好的膏药布。

发明内容

[0005] 本发明提供一种膏药布的制备方法，目的是解决现有技术中膏药布透气性不好的问题。

[0006] 为达到上述目的，本发明采用的方案如下：

[0007] 一种膏药布的制备方法，以月牙形弹性纤维作为经纱和纬纱原料进行机织织造和松弛热处理制得膏药布；

[0008] 月牙形弹性纤维的制备过程如下：

[0009] 在按FDY工艺由PTT制备纤维的过程中，采用环吹风冷却，并控制喷丝板上的喷丝孔的排布满足一定条件，制得FDY丝，即得月牙形弹性纤维；

[0010] 喷丝孔为月牙形喷丝孔，月牙形喷丝孔的横截面由外弧线M和内弧线N围成，外弧线M和内弧线N的两交点分别为A和B，线段AB的长度大于0.1mm；

[0011] 一定条件为：以任一月牙形喷丝孔的横截面上AB两点所在的直线为基准线，其他所有月牙形喷丝孔的横截面上AB两点所在的直线都与基准线呈一定夹角，夹角在0～360°
的范围内随机分布。

[0012] 熔体从月牙形喷丝孔挤出后，不同位置的冷却速度是不一致的，冷却较快的部分在后续过程中不容易被牵伸变细，应力不集中，而冷却较慢的部分在后续过程中容易被牵
伸变细，应力集中，因此纤维的横截面上应力和粗细均不对称，这种横截面上应力和粗细不
对称的纤维在热处理或拉伸过程中会呈现三维卷曲性能，且卷曲好，纤维弹性回复率大，同
时这种横截面上应力和粗细不对称会对纤维的三维卷曲形态产生较大的影响，本发明控制
月牙形喷丝孔的排布满足一定的条件使得从不同月牙形喷丝孔挤出的纤维的横截面上应
力和粗细不对称的情况不完全相同，进而使得从不同月牙形喷丝孔挤出的纤维的卷曲情况
不完全相同，单丝卷曲方向不完全相同。由于膏药布中的月牙形纤维不仅具有三维卷曲形
态，而且不同单丝的卷曲方向还存在一定的差异，因此膏药布整体的蓬松度较高，在一定压
力条件下，单位时间内通过单位面积布料的空气量较大，膏药布的透气性优良。

[0013] 作为优选的方案：

[0014] 如上所述的一种膏药布的制备方法，M的圆心角为180～330°。

[0015] 如上所述的一种膏药布的制备方法，PTT熔体的特性粘度为1.00～1.15dL/g。

[0016] 如上所述的一种膏药布的制备方法，FDY工艺的参数为：纺丝温度270～278℃，冷却温度20～25℃，冷却风速1.80～2.00m/s，一辊速度1600～1800m/min，一辊温度60～70
℃，二辊速度2800～3000m/min，二辊温度125～130℃，卷绕速度2730～2910m/min。

[0017] 如上所述的一种膏药布的制备方法，月牙形弹性纤维由多根横截面呈月牙形的PTT单丝组成，同一根PTT单丝的横截面上应力不对称，所有的PTT单丝的横截面上应力不对
称的位置不完全相同。

[0018] 如上所述的一种膏药布的制备方法，经纱与纬纱的质量比为10:8～10；松弛热处理的温度为90～120℃，时间为20～30min。

[0019] 如上所述的一种膏药布的制备方法，松弛热处理前，月牙形弹性纤维的断裂强度≥2.6cN/dtex，断裂伸长率为50.0±5.0％，总纤度为100～150dtex；松弛热处理后，月牙形
弹性纤维具有三维卷曲形态，且单丝卷曲方向随机分布，卷曲收缩率为36～43％，卷曲稳定
度为80～85％，紧缩伸长率为75～80％，卷缩弹性回复率为80～85％。

[0020] 如上所述的一种膏药布的制备方法，膏药布的克重为50～70g/m2，流阻为0.08～0.11KPa·s/m(利用KES‑F8‑AP1透气性测试仪测得，以流阻(R)表示测试结果，R值越小则透
气性越好)。

[0021] 有益效果：

[0022] (1)本发明的一种膏药布的制备方法，简单易行，成本低廉；

[0023] (2)本发明的一种膏药布的制备方法，经纱和纬纱原料均为具有较好三维卷曲性能的三叶形CDP纤维，制得的膏药布透气性较好。

具体实施方式

[0024] 下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术
人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限
定的范围。

[0025] 本发明的卷曲收缩率和卷曲稳定度是采用GB6506‑2001《合成纤维变形丝卷缩性能试验方法》对丝束进行测试得到的；

[0026] 紧缩伸长率(反映变形丝的弹性和卷曲程度，纤维先承受轻负荷，再承受重负荷，计算两种负荷下的长度差值与卷曲长度的比值)和卷缩弹性回复率测试方法如下：

[0027] 首先剪取长度约50cm的纤维试样两根，放入100℃热水中处理30min，取出后进行自然干燥，再截取约30cm长的试样，一端固定，一端加载0.0018cN/dtex的负荷，持续30s，在
20cm处作标记，即为试样的初始长度l1；然后改为加载0.09cN/dtex的负荷，持续30s，测量
标记点的位置，即为试样加重负荷时的长度l2；最后去掉重负荷，试样无负荷回缩2min后再
加0.0018cN/dtex的负荷，持续30s，测量标记点在标尺上的位置，即为回复长度l3；紧缩伸
长率(CE)和卷缩弹性回复率(SR)按下式计算：

[0028] CE＝(l2‑l1)/l1；

[0029] SR＝(l2‑l3)/(l2‑l1)。

[0030] 实施例1

[0031] 一种膏药布的制备方法，步骤如下：

[0032] (1)制备月牙形弹性纤维：

[0033] 在按FDY工艺由特性粘度为1dL/g的PTT制备纤维的过程中，采用环吹风冷却，并控制喷丝板上的喷丝孔的排布满足一定条件，制得FDY丝，即得月牙形弹性纤维；

[0034] 喷丝孔为月牙形喷丝孔，月牙形喷丝孔的横截面由外弧线M和内弧线N围成，外弧线M和内弧线N的两交点分别为A和B，线段AB的长度为0.11mm；

[0035] 一定条件为：喷丝板上共设有一圈等距分布的C形喷丝孔，数量为24个，以任一月牙形喷丝孔的横截面上AB两点所在的直线为基准线，其他所有月牙形喷丝孔的横截面上AB
两点所在的直线都与基准线呈一定夹角，沿顺时针方向，劣角夹角依次为20°、75°、15°、
22°、3°、170°、40°、90°、1°、45°、30°、10°、10°、60°、2°、100°、106°、100°、41°、80°、65°、2°、
50°；

[0036] FDY工艺的参数为：纺丝温度270℃，冷却温度20℃，冷却风速1.8m/s，一辊速度1600m/min，一辊温度60℃，二辊速度2800m/min，二辊温度125℃，卷绕速度2730m/min；

[0037] 制得的月牙形弹性纤维由多根横截面呈月牙形的PTT单丝组成，同一根PTT单丝的横截面上应力不对称，所有的PTT单丝的横截面上应力不对称的位置不完全相同；月牙形弹
性纤维的断裂强度为2.6cN/dtex，断裂伸长率为55％，总纤度为100dtex；

[0038] (2)制备膏药布：

[0039] 以月牙形弹性纤维作为经纱和纬纱原料进行机织织造和松弛热处理制得膏药布；

[0040] 其中，经纱与纬纱的质量比为10:8；松弛热处理的温度为90℃，时间为30min；

[0041] 松弛热处理后，月牙形弹性纤维具有三维卷曲形态，且单丝卷曲方向随机分布，卷曲收缩率为36％，卷曲稳定度为80％，紧缩伸长率为75％，卷缩弹性回复率为80％；制得的
2
膏药布的克重为50g/m，流阻为0.11KPa·s/m。

[0042] 实施例2

[0043] 一种膏药布的制备方法，步骤如下：

[0044] (1)制备月牙形弹性纤维：

[0045] 在按FDY工艺由特性粘度为1.05dL/g的PTT制备纤维的过程中，采用环吹风冷却，并控制喷丝板上的喷丝孔的排布满足一定条件，制得FDY丝，即得月牙形弹性纤维；

[0046] 喷丝孔为月牙形喷丝孔，月牙形喷丝孔的横截面由外弧线M和内弧线N围成，外弧线M和内弧线N的两交点分别为A和B，线段AB的长度为0.11mm；

[0047] 一定条件为：喷丝板上共设有一圈等距分布的C形喷丝孔，数量为24个，以任一月牙形喷丝孔的横截面上AB两点所在的直线为基准线，其他所有月牙形喷丝孔的横截面上AB
两点所在的直线都与基准线呈一定夹角，沿顺时针方向，劣角夹角依次为30°、75°、65°、
20°、3°、170°、40°、90°、1°、45°、30°、10°、10°、60°、2°、100°、106°、100°、41°、80°、65°、2°、
50°；

[0048] FDY工艺的参数为：纺丝温度272℃，冷却温度20℃，冷却风速2m/s，一辊速度1623m/min，一辊温度62℃，二辊速度2821m/min，二辊温度125℃，卷绕速度2738m/min；

[0049] 制得的月牙形弹性纤维由多根横截面呈月牙形的PTT单丝组成，同一根PTT单丝的横截面上应力不对称，所有的PTT单丝的横截面上应力不对称的位置不完全相同；月牙形弹
性纤维的断裂强度为2.6cN/dtex，断裂伸长率为54.6％，总纤度为128dtex；

[0050] (2)制备膏药布：

[0051] 以月牙形弹性纤维作为经纱和纬纱原料进行机织织造和松弛热处理制得膏药布；

[0052] 其中，经纱与纬纱的质量比为10:10；松弛热处理的温度为94℃，时间为30min；

[0053] 松弛热处理后，月牙形弹性纤维具有三维卷曲形态，且单丝卷曲方向随机分布，卷曲收缩率为36％，卷曲稳定度为81％，紧缩伸长率为76％，卷缩弹性回复率为80％；制得的
2
膏药布的克重为67g/m，流阻为0.11KPa·s/m。

[0054] 实施例3

[0055] 一种膏药布的制备方法，步骤如下：

[0056] (1)制备月牙形弹性纤维：

[0057] 在按FDY工艺由特性粘度为1.01dL/g的PTT制备纤维的过程中，采用环吹风冷却，并控制喷丝板上的喷丝孔的排布满足一定条件，制得FDY丝，即得月牙形弹性纤维；

[0058] 喷丝孔为月牙形喷丝孔，月牙形喷丝孔的横截面由外弧线M和内弧线N围成，外弧线M和内弧线N的两交点分别为A和B，线段AB的长度为0.11mm；

[0059] 一定条件为：喷丝板上共设有一圈等距分布的C形喷丝孔，数量为24个，以任一月牙形喷丝孔的横截面上AB两点所在的直线为基准线，其他所有月牙形喷丝孔的横截面上AB
两点所在的直线都与基准线呈一定夹角，沿顺时针方向，劣角夹角依次为30°、75°、18°、
22°、13°、170°、56°、90°、1°、45°、30°、10°、10°、60°、2°、100°、106°、100°、41°、80°、65°、2°、
50°；

[0060] FDY工艺的参数为：纺丝温度272℃，冷却温度20℃，冷却风速1.9m/s，一辊速度1652m/min，一辊温度66℃，二辊速度2838m/min，二辊温度125℃，卷绕速度2743m/min；

[0061] 制得的月牙形弹性纤维由多根横截面呈月牙形的PTT单丝组成，同一根PTT单丝的横截面上应力不对称，所有的PTT单丝的横截面上应力不对称的位置不完全相同；月牙形弹
性纤维的断裂强度为2.6cN/dtex，断裂伸长率为53.8％，总纤度为146dtex；

[0062] (2)制备膏药布：

[0063] 以月牙形弹性纤维作为经纱和纬纱原料进行机织织造和松弛热处理制得膏药布；

[0064] 其中，经纱与纬纱的质量比为10:8；松弛热处理的温度为101℃，时间为29min；

[0065] 松弛热处理后，月牙形弹性纤维具有三维卷曲形态，且单丝卷曲方向随机分布，卷曲收缩率为37％，卷曲稳定度为81％，紧缩伸长率为76％，卷缩弹性回复率为81％；制得的
2
膏药布的克重为58g/m，流阻为0.11KPa·s/m。

[0066] 实施例4

[0067] 一种膏药布的制备方法，步骤如下：

[0068] (1)制备月牙形弹性纤维：

[0069] 在按FDY工艺由特性粘度为1.06dL/g的PTT制备纤维的过程中，采用环吹风冷却，并控制喷丝板上的喷丝孔的排布满足一定条件，制得FDY丝，即得月牙形弹性纤维；

[0070] 喷丝孔为月牙形喷丝孔，月牙形喷丝孔的横截面由外弧线M和内弧线N围成，外弧线M和内弧线N的两交点分别为A和B，线段AB的长度为0.13mm；

[0071] 一定条件为：喷丝板上共设有一圈等距分布的C形喷丝孔，数量为24个，以任一月牙形喷丝孔的横截面上AB两点所在的直线为基准线，其他所有月牙形喷丝孔的横截面上AB
两点所在的直线都与基准线呈一定夹角，沿顺时针方向，劣角夹角依次为30°、75°、15°、
22°、3°、170°、12°、90°、1°、45°、30°、10°、10°、60°、2°、100°、80°、100°、41°、80°、65°、2°、
50°；

[0072] FDY工艺的参数为：纺丝温度273℃，冷却温度22℃，冷却风速1.8m/s，一辊速度1665m/min，一辊温度68℃，二辊速度2868m/min，二辊温度126℃，卷绕速度2815m/min；

[0073] 制得的月牙形弹性纤维由多根横截面呈月牙形的PTT单丝组成，同一根PTT单丝的横截面上应力不对称，所有的PTT单丝的横截面上应力不对称的位置不完全相同；月牙形弹
性纤维的断裂强度为2.7cN/dtex，断裂伸长率为52％，总纤度为125dtex；

[0074] (2)制备膏药布：

[0075] 以月牙形弹性纤维作为经纱和纬纱原料进行机织织造和松弛热处理制得膏药布；

[0076] 其中，经纱与纬纱的质量比为10:10；松弛热处理的温度为109℃，时间为28min；

[0077] 松弛热处理后，月牙形弹性纤维具有三维卷曲形态，且单丝卷曲方向随机分布，卷曲收缩率为38％，卷曲稳定度为81％，紧缩伸长率为78％，卷缩弹性回复率为82％；制得的
2
膏药布的克重为59g/m，流阻为0.1KPa·s/m。

[0078] 实施例5

[0079] 一种膏药布的制备方法，步骤如下：

[0080] (1)制备月牙形弹性纤维：

[0081] 在按FDY工艺由特性粘度为1.13dL/g的PTT制备纤维的过程中，采用环吹风冷却，并控制喷丝板上的喷丝孔的排布满足一定条件，制得FDY丝，即得月牙形弹性纤维；

[0082] 喷丝孔为月牙形喷丝孔，月牙形喷丝孔的横截面由外弧线M和内弧线N围成，外弧线M和内弧线N的两交点分别为A和B，线段AB的长度为0.12mm；

[0083] 一定条件为：喷丝板上共设有一圈等距分布的C形喷丝孔，数量为24个，以任一月牙形喷丝孔的横截面上AB两点所在的直线为基准线，其他所有月牙形喷丝孔的横截面上AB
两点所在的直线都与基准线呈一定夹角，沿顺时针方向，劣角夹角依次为30°、75°、15°、
20°、3°、170°、40°、90°、1°、45°、30°、10°、10°、60°、2°、100°、106°、100°、41°、80°、65°、2°、
50°；

[0084] FDY工艺的参数为：纺丝温度275℃，冷却温度23℃，冷却风速1.9m/s，一辊速度1668m/min，一辊温度68℃，二辊速度2886m/min，二辊温度127℃，卷绕速度2851m/min；

[0085] 制得的月牙形弹性纤维由多根横截面呈月牙形的PTT单丝组成，同一根PTT单丝的横截面上应力不对称，所有的PTT单丝的横截面上应力不对称的位置不完全相同；月牙形弹
性纤维的断裂强度为2.7cN/dtex，断裂伸长率为51.1％，总纤度为133dtex；

[0086] (2)制备膏药布：

[0087] 以月牙形弹性纤维作为经纱和纬纱原料进行机织织造和松弛热处理制得膏药布；

[0088] 其中，经纱与纬纱的质量比为10:8；松弛热处理的温度为114℃，时间为27min；

[0089] 松弛热处理后，月牙形弹性纤维具有三维卷曲形态，且单丝卷曲方向随机分布，卷曲收缩率为38％，卷曲稳定度为82％，紧缩伸长率为78％，卷缩弹性回复率为84％；制得的
2
膏药布的克重为70g/m，流阻为0.1KPa·s/m。

[0090] 实施例6

[0091] 一种膏药布的制备方法，步骤如下：

[0092] (1)制备月牙形弹性纤维：

[0093] 在按FDY工艺由特性粘度为1.15dL/g的PTT制备纤维的过程中，采用环吹风冷却，并控制喷丝板上的喷丝孔的排布满足一定条件，制得FDY丝，即得月牙形弹性纤维；

[0094] 喷丝孔为月牙形喷丝孔，月牙形喷丝孔的横截面由外弧线M和内弧线N围成，外弧线M和内弧线N的两交点分别为A和B，线段AB的长度为0.11mm；

[0095] 一定条件为：喷丝板上共设有一圈等距分布的C形喷丝孔，数量为24个，以任一月牙形喷丝孔的横截面上AB两点所在的直线为基准线，其他所有月牙形喷丝孔的横截面上AB
两点所在的直线都与基准线呈一定夹角，沿顺时针方向，劣角夹角依次为30°、75°、15°、
22°、3°、170°、31°、90°、1°、45°、30°、10°、10°、60°、2°、100°、106°、100°、41°、80°、65°、2°、
50°；

[0096] FDY工艺的参数为：纺丝温度277℃，冷却温度20℃，冷却风速1.9m/s，一辊速度1777m/min，一辊温度68℃，二辊速度2939m/min，二辊温度128℃，卷绕速度2888m/min；

[0097] 制得的月牙形弹性纤维由多根横截面呈月牙形的PTT单丝组成，同一根PTT单丝的横截面上应力不对称，所有的PTT单丝的横截面上应力不对称的位置不完全相同；月牙形弹
性纤维的断裂强度为2.8cN/dtex，断裂伸长率为49.9％，总纤度为114dtex；

[0098] (2)制备膏药布：

[0099] 以月牙形弹性纤维作为经纱和纬纱原料进行机织织造和松弛热处理制得膏药布；

[0100] 其中，经纱与纬纱的质量比为10:8；松弛热处理的温度为118℃，时间为21min；

[0101] 松弛热处理后，月牙形弹性纤维具有三维卷曲形态，且单丝卷曲方向随机分布，卷曲收缩率为42％，卷曲稳定度为82％，紧缩伸长率为78％，卷缩弹性回复率为85％；制得的
2
膏药布的克重为60g/m，流阻为0.09KPa·s/m。

[0102] 实施例7

[0103] 一种膏药布的制备方法，步骤如下：

[0104] (1)制备月牙形弹性纤维：

[0105] 在按FDY工艺由特性粘度为1.06dL/g的PTT制备纤维的过程中，采用环吹风冷却，并控制喷丝板上的喷丝孔的排布满足一定条件，制得FDY丝，即得月牙形弹性纤维；

[0106] 喷丝孔为月牙形喷丝孔，月牙形喷丝孔的横截面由外弧线M和内弧线N围成，外弧线M和内弧线N的两交点分别为A和B，线段AB的长度为0.11mm；

[0107] 一定条件为：喷丝板上共设有一圈等距分布的C形喷丝孔，数量为12个，以任一月牙形喷丝孔的横截面上AB两点所在的直线为基准线，其他所有月牙形喷丝孔的横截面上AB
两点所在的直线都与基准线呈一定夹角，沿顺时针方向，劣角夹角依次为3°、170°、40°、
90°、1°、45°、30°、10°、10°、60°、2°、；

[0108] FDY工艺的参数为：纺丝温度278℃，冷却温度20℃，冷却风速1.9m/s，一辊速度1785m/min，一辊温度70℃，二辊速度2943m/min，二辊温度130℃，卷绕速度2904m/min；

[0109] 制得的月牙形弹性纤维由多根横截面呈月牙形的PTT单丝组成，同一根PTT单丝的横截面上应力不对称，所有的PTT单丝的横截面上应力不对称的位置不完全相同；月牙形弹
性纤维的断裂强度为2.8cN/dtex，断裂伸长率为47.3％，总纤度为102dtex；

[0110] (2)制备膏药布：

[0111] 以月牙形弹性纤维作为经纱和纬纱原料进行机织织造和松弛热处理制得膏药布；

[0112] 其中，经纱与纬纱的质量比为10:9；松弛热处理的温度为120℃，时间为20min；

[0113] 松弛热处理后，月牙形弹性纤维具有三维卷曲形态，且单丝卷曲方向随机分布，卷曲收缩率为42％，卷曲稳定度为83％，紧缩伸长率为78％，卷缩弹性回复率为85％；制得的
2
膏药布的克重为58g/m，流阻为0.08KPa·s/m。

[0114] 实施例8

[0115] 一种膏药布的制备方法，步骤如下：

[0116] (1)制备月牙形弹性纤维：

[0117] 在按FDY工艺由特性粘度为1.15dL/g的PTT制备纤维的过程中，采用环吹风冷却，并控制喷丝板上的喷丝孔的排布满足一定条件，制得FDY丝，即得月牙形弹性纤维；

[0118] 喷丝孔为月牙形喷丝孔，月牙形喷丝孔的横截面由外弧线M和内弧线N围成，外弧线M和内弧线N的两交点分别为A和B，线段AB的长度为0.14mm；

[0119] 一定条件为：喷丝板上共设有一圈等距分布的C形喷丝孔，数量为12个，以任一月牙形喷丝孔的横截面上AB两点所在的直线为基准线，其他所有月牙形喷丝孔的横截面上AB
两点所在的直线都与基准线呈一定夹角，沿顺时针方向，劣角夹角依次为15°、22°、3°、45°、
30°、10°、10°、60°、2°、98°、106°；

[0120] FDY工艺的参数为：纺丝温度278℃，冷却温度25℃，冷却风速2m/s，一辊速度1800m/min，一辊温度70℃，二辊速度3000m/min，二辊温度130℃，卷绕速度2910m/min；

[0121] 制得的月牙形弹性纤维由多根横截面呈月牙形的PTT单丝组成，同一根PTT单丝的横截面上应力不对称，所有的PTT单丝的横截面上应力不对称的位置不完全相同；月牙形弹
性纤维的断裂强度为2.8cN/dtex，断裂伸长率为45％，总纤度为150dtex；

[0122] (2)制备膏药布：

[0123] 以月牙形弹性纤维作为经纱和纬纱原料进行机织织造和松弛热处理制得膏药布；

[0124] 其中，经纱与纬纱的质量比为10:10；松弛热处理的温度为120℃，时间为20min；

[0125] 松弛热处理后，月牙形弹性纤维具有三维卷曲形态，且单丝卷曲方向随机分布，卷曲收缩率为43％，卷曲稳定度为85％，紧缩伸长率为80％，卷缩弹性回复率为85％；制得的
2
膏药布的克重为70g/m，流阻为0.08KPa·s/m。