一种可切换除尘范围的针织机旋转式除尘装置转让专利
申请号 : CN201911197050.2
文献号 : CN111005153B
文献日 : 2021-07-27
发明人 : 黄金茂
申请人 : 石狮市佳鑫精密机械有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种可切换除尘范围的针织机旋转式除尘装置,包括底座(1)以及通过多个支撑杆(10)共同固定连接在底座(1)上端的环形板(8),所述环形板(8)的上端沿其周向等间距固定连接有纱线架(9),其特征在于,多个所述支撑杆(10)的侧壁共同固定连接有环形盘(11),所述环形盘(11)的内侧开设有环形槽(29),所述环形槽(29)内滑动连接有两个对称设置的弧形块(26),所述环形盘(11)上安装有用于驱动弧形块(26)沿着环形槽(29)转动的驱动装置,两个所述弧形块(26)位于环形槽(29)外的一侧均固定连接有沿竖直方向设置的竖板(24),两个所述竖板(24)之间固定连接有安装架(5),所述安装架(5)的上端固定连接有负压风机(6),所述竖板(24)的上端通过升降装置安装有呈一定角度倾斜的吸尘嘴(12),所述吸尘嘴(12)通过进气管(7)与负压风机(6)的输出端连接,所述底座(1)的上端开设有集尘槽(2),所述集尘槽(2)的内壁开设有沿竖直方向设置的滑槽(40),所述滑槽(40)内滑动连接有活动块(36),所述活动块(36)的侧壁转连接有圆板(35),所述活动块(36)的侧壁固定连接有连接柱(34),所述连接柱(34)的侧壁转动连接有电动伸缩杆(30),所述电动伸缩杆(30)的伸缩端转动连接在圆板(35)的上端;
所述驱动装置包括固定连接在环形盘(11)上的第一驱动电机(13),所述第一驱动电机(13)的输出轴贯穿环形盘(11)的上端并延伸至环形槽(29)内,且第一驱动电机(13)输出轴的末端固定连接有齿轮(14),两个所述弧形块(26)位于环形槽(29)内的一侧共同固定连接有环形齿条(28),所述齿轮(14)与环形齿条(28)啮合;
所述升降装置包括圆筒(20)、第一螺纹杆(17)和伺服电机(23),所述竖板(24)的侧壁中开设有装置腔(25),所述伺服电机(23)固定连接在竖板(24)的侧壁上,所述伺服电机(23)的输出轴贯穿竖板(24)的侧壁并延伸至装置腔(25)内,所述伺服电机(23)输出轴的末端固定连接有第一锥齿轮(22),所述竖板(24)的上端贯穿设有与装置腔(25)连通的圆槽(16),所述圆筒(20)转动连接在圆槽(16)内,所述圆筒(20)的下端固定连接有与第一锥齿轮(22)啮合的第二锥齿轮(21),所述第一螺纹杆(17)螺纹连接在圆筒(20)内,且吸尘嘴(12)固定连接在第一螺纹杆(17)的上端,所述圆槽(16)的侧壁设置有导向机构;
所述导向机构包括开设在圆槽(16)内壁的导向槽(18),所述导向槽(18)沿竖直方向设置,所述导向槽(18)内滑动连接有滑块(19),所述滑块(19)固定连接在第一螺纹杆(17)的侧壁上;
所述集尘槽(2)的槽口处沿其周向倾斜设置有一斜面(3),沿所述斜面(3)开设有半圆腔(38),所述半圆腔(38)的内壁嵌设有橡胶垫(39),所述半圆腔(38)内滑动连接有与橡胶垫(39)相接处的玻璃筒(37),所述玻璃筒(37)通过固定杆(4)固定连接在所述竖板(24)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种可切换除尘范围的针织机旋转式除尘装置,其特征在于,所述底座(1)的下端设有多道防滑槽,多道所述防滑槽交叉设置。
3.根据权利要求1所述的一种可切换除尘范围的针织机旋转式除尘装置,其特征在于,还包括固定连接在弧形块(26)上下两端的滑块(27),所述环形槽(29)相对的内壁均开设有环形限位槽(15),所述滑块(27)滑动连接在环形限位槽(15)内,所述滑块(27)与环形限位槽(15)的内壁之间设置有滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种可切换除尘范围的针织机旋转式除尘装置,其特征在于,所述滑槽(40)内顶部固定连接有第二驱动电机(33),所述第二驱动电机(33)的输出轴固定连接有第二螺纹杆(32),所述活动块(36)的上端开设有与第二螺纹杆(32)相配合的螺纹槽(31)。
说明书 :
一种可切换除尘范围的针织机旋转式除尘装置
技术领域
背景技术
积在机器的针槽、送纱器、纱嘴等许多部位及布料表面而影响机器的正常运行,并造成加工
布料的次点增多,而且也会污染针织机及周围环境,并对工人的健康造成影响。
风扇只在特定的圆周内做二维旋转。这种二维旋转的除尘方式的缺陷是显而易见的,由于
这类装置的除尘风扇多达6~8台,不仅占用了机台上方的大量空间,显得杂乱无章,且运行
过程中产生了大量的噪音,并消耗了较多的电能。且由于不可能布设更多的风扇,而形成一
些除尘死角,影响了除尘效果和产品质量。
发明内容
除尘范围和除尘时间并可实施全自动控制,除尘效率高,除尘效果好,可有效保证产品质
量。
多个所述支撑杆的侧壁共同固定连接有环形盘,所述环形盘的内侧开设有环形槽,所述环
形槽内滑动连接有两个对称设置的弧形块,所述环形盘上安装有用于驱动弧形块沿着环形
槽转动的驱动装置,两个所述弧形块位于环形槽外的一侧均固定连接有沿竖直方向设置的
竖板,两个所述竖板之间固定连接有安装架,所述安装架的上端固定连接有负压风机,所述
竖板的上端通过升降装置安装有呈一定角度倾斜的吸尘嘴,所述吸尘嘴通过进气管与负压
风机的输出端连接,所述底座的上端开设有集尘槽,所述集尘槽的内壁开设有沿竖直方向
设置的滑槽,所述滑槽内滑动连接有活动块,所述活动块的侧壁转连接有圆板,所述活动块
的侧壁固定连接有连接柱,所述连接柱的侧壁转动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的
伸缩端转动连接在圆板的上端。
接有齿轮,两个所述弧形块位于环形槽内的一侧共同固定连接有环形齿条,所述齿轮与环
形齿条啮合。
壁并延伸至装置腔内,所述伺服电机输出轴的末端固定连接有第一锥齿轮,所述竖板的上
端贯穿设有与装置腔连通的圆槽,所述圆筒转动连接在圆槽内,所述圆筒的下端固定连接
有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第一螺纹杆螺纹连接在圆筒内,且吸尘嘴固定连
接在第一螺纹杆的上端,所述圆槽的侧壁设置有导向机构。
设置有滚珠。
筒,所述玻璃筒通过固定杆固定连接在所述竖板的下端。
尘嘴个高度进行调整;
附图说明
17第一螺纹杆、18导向槽、19滑块、20圆筒、21第二锥齿轮、22第一锥齿轮、23伺服电机、24竖
板、25装置腔、26弧形块、27滑块、28环形齿条、29环形槽、30电动伸缩杆、31螺纹槽、32第二
螺纹杆、33第二驱动电机、34连接柱、35圆板、36活动块、37玻璃筒、38半圆腔、39橡胶垫、40
滑槽。
具体实施方式
明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不
违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、
“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相
关的所列项目的任意的和所有的组合。
滑槽交叉设置,环形板8的上端沿其周向等间距固定连接有纱线架9,多个支撑杆10的侧壁
共同固定连接有环形盘11,环形盘11的内侧开设有环形槽29,环形槽29内滑动连接有两个
对称设置的弧形块26,环形盘11上安装有用于驱动弧形块26沿着环形槽29转动的驱动装
置,驱动装置包括固定连接在环形盘11上的第一驱动电机13,第一驱动电机13的输出轴贯
穿环形盘11的上端并延伸至环形槽29内,且第一驱动电机13输出轴的末端固定连接有齿轮
14,两个弧形块26位于环形槽29内的一侧共同固定连接有环形齿条28,齿轮14与环形齿条
28啮合,通过第一驱动电机13驱动齿轮14转动,齿轮14转动带动环形齿条28转动,进而带动
吸尘嘴12沿着环形板8转动,增大除尘范围,同时也可定向除尘。
过升降装置安装有呈一定角度倾斜的吸尘嘴12,升降装置包括圆筒20、第一螺纹杆17和伺
服电机23,竖板24的侧壁中开设有装置腔25,伺服电机23固定连接在竖板24的侧壁上,伺服
电机23的输出轴贯穿竖板24的侧壁并延伸至装置腔25内,伺服电机23输出轴的末端固定连
接有第一锥齿轮22,竖板24的上端贯穿设有与装置腔25连通的圆槽16,圆筒20转动连接在
圆槽16内,圆筒20的下端固定连接有与第一锥齿轮22啮合的第二锥齿轮21,第一螺纹杆17
螺纹连接在圆筒20内,且吸尘嘴12固定连接在第一螺纹杆17的上端,圆槽16的侧壁设置有
导向机构,通过伺服电机23带动第一锥齿轮22转动,第一锥齿轮22转动带动与之啮合的第
二锥齿轮21转动,进而带动圆筒20转动,圆筒20转动带动与之螺纹连接的第一螺纹杆17上
下移动,进而对吸尘嘴12个高度进行调整。
的侧壁转连接有圆板35,活动块36的侧壁固定连接有连接柱34,连接柱34的侧壁转动连接
有电动伸缩杆30,电动伸缩杆30的伸缩端转动连接在圆板35的上端,通过设置圆板35,可在
设备工作时将圆板35打开,对负压风机6吸附的灰尘进行收集,在设备不工作时,可通过盖
上圆板35,防止集尘槽2内的灰尘飞散。
有滚珠。
内,通过第一驱动电机13驱动齿轮14转动,齿轮14转动带动环形齿条28转动,进而带动吸尘
嘴12沿着环形板8转动,增大除尘范围,同时也可定向除尘。
垫39相接处的玻璃筒37,玻璃筒37通过固定杆4固定连接在竖板24的下端。
气流的作用下乱飞。
合的螺纹槽31。
纳更多的灰尘。
发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。