一种用于生物质能燃烧机的自动清理废渣的装置

摘要

本发明涉及生物质能设备技术领域，且公开了一种用于生物质能燃烧机的自动清理废渣的装置，包括支撑架，所述支撑架的上端开设有环形滑槽，燃烧桶的下部外侧开设有弧形槽，燃烧桶的下侧连接有清理杆，挡板的外侧连接有圆盘，撑架的内部连接有导气装置，环形块的下端连接有金属球，支撑架的内部连接有金属球对应的可变电阻。通过进气管带动环形块向左移动，当金属球和可变电阻相接触时，驱动装置带动齿轮转动，齿轮带动圆盘沿着环形滑槽移动，圆盘的侧面推动挡板，挡板带动清理杆对排渣口内的废渣进行捣动，这一结构解决了现有生物质能燃烧废渣不能自动化清理、废渣清理效果低和操作者工作强度大的问题。

权利要求

1.一种用于生物质能燃烧机的自动清理废渣的装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端开设有环形滑槽(101)，支撑架(1)的中部开设有通孔(102)，撑架(1)的内部左侧开设有柱形槽(103)，支撑架(1)的上端固定连接有燃烧桶(2)，燃烧桶(2)的左端设置有进料口(201)，燃烧桶(2)的下部外侧开设有弧形槽(202)，燃烧桶(2)的下端开设有排渣口(203)，燃烧桶(2)的下侧且在弧形槽(202)内滑动连接有清理杆(3)，清理杆(3)的外端设置有挡板(301)，挡板(301)与燃烧桶(2)之间固定连接有第一弹簧(302)，挡板(301)的外侧滑动连接有圆盘(4)，圆盘(4)的下侧左右两侧均转动连接有滚轮(401)，圆盘(4)的下部中侧固定连接有驱动装置(5)，驱动装置(5)的下端转动连接有齿轮(6)，燃烧桶(2)的下端且在排渣口(203)的位置固定连接有栅格网(7)，撑架(1)的内部且在通孔(102)的外侧固定连接有导气装置(8)，导气装置(8)的内部开设有环形气槽(801)，导气装置(8)的里侧壁开设有喷气口(802)，导气装置(8)的左侧插接有进气管(9)，进气管(9)的外侧且在柱形槽(103)内固定连接有环形块(10)，环形块(10)的下端固定连接有金属球(1001)，支撑架(1)的内部且在柱形槽(103)的左下侧固定连接有金属球(1001)对应的可变电阻(11)，环形块(10)的左侧和柱形槽(103)的左侧固定连接有第二弹簧(12)，进气管(9)的下端固定连接有气泵(13)，气泵(13)的下端固定连接有固定板(14)，支撑架(1)的中部下端设置有电磁阀(15)，电磁阀(15)的正下方设置有收集箱(16)，收集箱(16)的下端滚动连接有万向轮(1601)；

所述燃烧桶(2)内且在弧形槽(202)的里侧端开设有与清理杆(3)相适应的滑槽；

所述弧形槽(202)的弧面与清理杆(3)及挡板(301)的弧面相适应；

所述清理杆(3)的里侧端到排渣口(203)中心和挡板(301)的里侧面到弧形槽(202)的里侧面距离相同；

所述滚轮(401)关于驱动装置(5)对称；

所述环形滑槽(101)的两侧壁开设有与齿轮(6)相啮合的齿牙；

所述喷气口(802)环绕开设在导气装置(8)的内壁且倾斜向上。

说明书

一种用于生物质能燃烧机的自动清理废渣的装置

技术领域

[0001] 本发明涉及生物质能设备技术领域，具体为一种用于生物质能燃烧机的自动清理废渣的装置。

背景技术

[0002] 生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。而所谓生物质能，就是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式，即以生物质为载体
的能量，它直接或间接地来源于绿色植物的光合作用，可转化为常规的固态、液态和气态燃
料，取之不尽、用之不竭，是一种可再生能源。生物质能的原始能量来源于太阳，生物质能是
太阳能的一种表现形式，据计算，生物质储存的能量为270亿千瓦，比目前世界能源消费总
量大2倍。

[0003] 生物质能燃烧机是将生物质能的木屑、木粉和其他至生物质能为燃烧材料来获得能量，目前对生物质能燃烧机的废渣清除装置一般采用人工操作，即用手柄在燃烧物的底
部进行拉回捣动，从而使得废渣掉落，这种工作方式在烧煤发电时常常用到，但是由于生物
质能的易燃烧性，从而使得其废渣产生的较快，因而采用常规的人工清理不仅工作效率低，
而且费时费力，需要频繁的工作，废渣清理不均匀，另外清理杆招用空间大又不方便摆放，
为了解决这一问题我们提出了一种用于生物质能燃烧机的自动清理废渣的装置。

发明内容

[0004] (一)解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于生物质能燃烧机的自动清理废渣的装置，具备废渣均匀清理、自动化清理、废渣清理效果高和降低操作者工作强度的优点，解
决了现有生物质能燃烧废渣清理不均匀、不能自动化清理、废渣清理效果低和操作者工作
强度大的问题。

[0006] (二)技术方案

[0007] 为实现上述具备废渣均匀清理、自动化清理、废渣清理效果高和降低操作者工作强度的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生物质能燃烧机的自动清理废渣的装置，
包括支撑架，所述支撑架的上端开设有环形滑槽，支撑架的中部开设有通孔，撑架的内部左
侧开设有柱形槽，支撑架的上端固定连接有燃烧桶，燃烧桶的左端设置有进料口，燃烧桶的
下部外侧开设有弧形槽，燃烧桶的下端开设有排渣口，燃烧桶的下侧且在弧形槽内滑动连
接有清理杆，清理杆的外端设置有挡板，挡板与燃烧桶之间固定连接有第一弹簧，挡板的外
侧滑动连接有圆盘，圆盘的下侧左右两侧均转动连接有滚轮，圆盘的下部中侧固定连接有
驱动装置，驱动装置的下端转动连接有齿轮，燃烧桶的下端且在排渣口的位置固定连接有
栅格网，撑架的内部且在通孔的外侧固定连接有导气装置，导气装置的内部开设有环形气
槽，导气装置的里侧壁开设有喷气口，导气装置的左侧插接有进气管，进气管的外侧且在柱
形槽内固定连接有环形块，环形块的下端固定连接有金属球，支撑架的内部且在柱形槽的
左下侧固定连接有金属球对应的可变电阻，环形块的左侧和柱形槽的左侧固定连接有第二
弹簧，进气管的下端固定连接有气泵，气泵的下端固定连接有固定板，支撑架的中部下端设
置有电磁阀，电磁阀的正下方设置有收集箱，收集箱的下端滚动连接有万向轮。

[0008] 优选的,所述燃烧桶内且在弧形槽的里侧端开设有与清理杆相适应的滑槽,从而保证清理杆在燃烧桶的底部正常滑动，这一结构减小了清理杆的长度和占用的空间。

[0009] 优选的,所述弧形槽的弧面与清理杆及挡板的弧面相适应，从而保证清理杆在燃烧桶上运动的平稳性。

[0010] 优选的,所述清理杆的里侧端到排渣口中心和挡板的里侧面到弧形槽的里侧面距离相同，从而保证清理杆清理到排渣口中心。

[0011] 优选的,所述滚轮关于驱动装置对称，从而加强驱动装置在水平面的稳定性。

[0012] 优选的,所述环形滑槽的两侧壁开设有与齿轮相啮合的齿牙，从而保证驱动装置在环形滑槽内移动。

[0013] 优选的,所述喷气口环绕开设在导气装置的内壁且倾斜向上，从而达到进气的效果，且避免了渣灰在收集箱上方被吹乱。

[0014] (三)有益效果

[0015] 与现有技术相比，本发明提供了一种用于生物质能燃烧机的自动清理废渣的装置，具备以下有益效果：

[0016] 1、该用于生物质能燃烧机的自动清理废渣的装置，通过燃烧桶的废渣集聚，气泵通过进气管吹入燃烧桶内的气体受阻，进气管受到一个相左的力，进气管带动环形块挤压
第二弹簧向左移动，环形块下端的金属球向可变电阻靠近，当金属球和可变电阻相接触时，
电磁阀打开，驱动装置带动齿轮转动，齿轮通过与环形滑槽开设的齿牙啮合，从而带动圆盘
沿着环形滑槽移动，圆盘的侧面推动挡板，挡板带动清理杆对排渣口内的废渣进行捣动，使
其落入到收集箱内，这一结构达到了自动清理生物质能燃烧废渣的效果，从而解决了现有
生物质能燃烧废渣不能自动化清理、废渣清理效果低和操作者工作强度大的问题。

[0017] 2、该用于生物质能燃烧机的自动清理废渣的装置，通过在燃烧桶的下端设置多个清理杆、弧形槽和第一弹簧，且清理杆为弧形，圆盘依次推动清理杆对排渣口处的废渣进行
环形清理，这一结构不尽减小了清理杆的占用空间，而且还解决了现有生物质能燃烧废渣
清理不均匀的问题。

[0018] 3、该用于生物质能燃烧机的自动清理废渣的装置，通过金属球在可变电阻的移动位置，可以间接判断出是否加入新的染料，可变电阻与驱动装置串联，所以金属球在可变电
阻上移动的越远，可变电阻被接入的电阻越小，此时动装置的输出就越大，这一结构通过里
的相互性和电路设置达到了自动改变清理速度的效果，从而解决了现有生物质能燃烧废渣
人工清理效率低的问题。

附图说明

[0019] 图1为本发明整体正面结构剖视图；

[0020] 图2为本发明图1中A‑A处的结构剖视图；

[0021] 图3为本发明图1中B处的结构放大图；

[0022] 图4为本发明图1中C处的结构放大图；

[0023] 图5为本发明支撑架俯视结构示意图；

[0024] 图6为本发明图2工作时的状态示意图。

[0025] 图中：1支撑架、101环形滑槽、102通孔、103柱形槽、2燃烧桶、201进料口、202弧形槽、203排渣口、3清理杆、301挡板、302第一弹簧、4圆盘、401滚轮、5驱动装置、6齿轮、7栅格
网、8导气装置、801环形气槽、802喷气口、9进气管、10环形块、1001金属球、11可变电阻、12
第二弹簧、13气泵、14固定板、15电磁阀、16收集箱、1601万向轮。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0027] 请参阅图1‑6，一种用于生物质能燃烧机的自动清理废渣的装置，包括支撑架1，所述支撑架1的上端开设有环形滑槽101，支撑架1的中部开设有通孔102，撑架1的内部左侧开
设有柱形槽103，支撑架1的上端固定连接有燃烧桶2，燃烧桶2的左端设置有进料口201，燃
烧桶2的下部外侧开设有弧形槽202，燃烧桶2的下端开设有排渣口203，燃烧桶2的下侧且在
弧形槽202内滑动连接有清理杆3，清理杆3的外端设置有挡板301，挡板301与燃烧桶2之间
固定连接有第一弹簧302，燃烧桶2内且在弧形槽202的里侧端开设有与清理杆3相适应的滑
槽,从而保证清理杆3在燃烧桶2的底部正常滑动，这一结构减小了清理杆3的长度和占用的
空间，弧形槽202的弧面与清理杆3及挡板301的弧面相适应，从而保证清理杆3在燃烧桶2上
运动的平稳性，清理杆3的里侧端到排渣口203中心和挡板301的里侧面到弧形槽202的里侧
面距离相同，从而保证清理杆3清理到排渣口203中心。挡板301的外侧滑动连接有圆盘4，圆
盘4的下侧左右两侧均转动连接有滚轮401，圆盘4的下部中侧固定连接有驱动装置5，滚轮
401关于驱动装置5对称，从而加强驱动装置5在水平面的稳定性。

[0028] 驱动装置5的下端转动连接有齿轮6，环形滑槽101的两侧壁开设有与齿轮6相啮合的齿牙，从而保证驱动装置5在环形滑槽101内移动。燃烧桶2的下端且在排渣口203的位置
固定连接有栅格网7，撑架1的内部且在通孔102的外侧固定连接有导气装置8，导气装置8的
内部开设有环形气槽801，导气装置8的里侧壁开设有喷气口802，导气装置8的左侧插接有
进气管9，且进气管9在支撑架1的内部滑动连接，进气管9的外侧且在柱形槽103内固定连接
有环形块10，环形块10的下端固定连接有金属球1001，支撑架1的内部且在柱形槽103的左
下侧固定连接有金属球1001对应的可变电阻11，环形块10的左侧和柱形槽103的左侧固定
连接有第二弹簧12，进气管9的下端固定连接有气泵13，气泵13的下端固定连接有固定板
14，支撑架1的中部下端设置有电磁阀15，电磁阀15的正下方设置有收集箱16，收集箱16的
下端滚动连接有万向轮1601，喷气口802环绕开设在导气装置8的内壁且倾斜向上，从而达
到进气的效果，且避免了渣灰在收集箱16上方被吹乱。

[0029] 工作原理：该用于生物质能燃烧机的自动清理废渣的装置，在工作时，通过进料口201投入的生物质能在燃烧桶2内燃烧后，产生的废渣集聚在排渣口203的位置，当燃烧桶2
的废渣集聚到一定程度时，气泵13通过进气管9吹入燃烧桶2内的气体受阻，由于导气装置8
的左侧插接有进气管9，且进气管9在支撑架1的内部滑动连接，根据力的相互性，进气管9受
到一个向左的力，此时，进气管9带动环形块10挤压第二弹簧12向左移动，环形块10下端的
金属球1001向可变电阻11靠近，当金属球1001和可变电阻11相接触时，电磁阀15打开，同
时，驱动装置5带动齿轮6转动，通过设置齿轮6与环形滑槽101开设的齿牙啮合，从而带动圆
盘4沿着环形滑槽101移动，圆盘4的侧面推动挡板301，挡板301带动清理杆3对排渣口203内
的废渣进行捣动，使其落入到收集箱16内，这一结构达到了自动清理生物质能燃烧废渣的
效果，从而解决了现有生物质能燃烧废渣不能自动化清理、废渣清理效果低和操作者工作
强度大的问题。通过在燃烧桶2的下端设置多个清理杆3、弧形槽202和第一弹簧，且清理杆3
为弧形，圆盘4依次推动清理杆3对排渣口203处的废渣进行环形清理，这一结构不尽减小了
清理杆3的占用空间，而且还解决了现有生物质能燃烧废渣清理不均匀的问题。通过金属球
1001在可变电阻11的移动位置，可以间接判断出是否加入新的染料，可变电阻11与驱动装
置5串联，所以金属球1001在可变电阻11上移动的越远，可变电阻11被接入的电阻越小，此
时动装置5的输出就越大，这一结构通过里的相互性和电路设置达到了自动改变清理速度
的效果，从而解决了现有生物质能燃烧废渣人工清理效率低的问题。

[0030] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。