一种检测有害气体的板框压滤机

摘要

本发明提供了一种检测有害气体的板框压滤机，包括机架、若干滤板、吸风装置、气缸装置、防护板装置以及检测装置，吸风装置包括固定安装在机架上的风罩、连通至风罩内的吸风管道以及安装在吸风管道上的风机组件，风罩和机架之间构成一个封闭空腔，吸风管道连通至封闭空腔内，气缸装置包括固定安装在风罩上的活塞柱以及固定安装在机架上的缸体，防护板装置包括可转动的设置在滤板下方的防护板，检测装置包括穿插机架上的检测件，检测件穿插至防护板的上方，检测件可检测封闭空腔内有害气体的酸碱度，根据气体的酸碱度控制封闭空腔的开启或闭合，可精准的把握开启风罩的时机，避免有害气体对人体的侵害，也防止压滤机的工作效率降低。

权利要求

1.一种检测有害气体的板框压滤机，其特征在于：包括机架、安装在所述机架上的若干滤板、罩设所述滤板的吸风装置、驱使所述吸风装置相对所述机架移动的气缸装置、设置在所述滤板下方的防护板装置以及安装在所述机架上的检测装置，所述吸风装置包括固定安装在所述机架上的风罩、连通至所述风罩内的吸风管道以及安装在所述吸风管道上的风机组件，所述风罩罩设所述滤板，所述风罩活动搭接在所述机架上，所述风罩和所述机架之间构成一个封闭空腔，所述滤板可滑动的设置在所述封闭空腔内，所述吸风管道连通至所述封闭空腔内，所述气缸装置包括固定安装在所述风罩上的活塞柱以及固定安装在所述机架上的缸体，所述活塞柱可滑动穿插于所述缸体内，所述防护板装置包括固定安装在所述机架上的两个转动杆、可转动的设置在所述滤板下方的防护板以及驱使所述防护板绕所述转动杆转动的清洁板组件，所述清洁板组件包括可滑动套设在所述防护板上的刮板框、固定安装在所述刮板框侧壁上的两个铰接底座以及铰接在所述铰接底座上的伸缩件，所述伸缩件的另一端上固定安装有调节件，所述调节件可调节地安装在所述机架上，在刮板框的滑动过程中，可将防护板上的污泥刮掉，所述检测装置包括穿插所述机架上的检测件，所述检测件穿插至所述防护板的上方，所述检测件可检测所述封闭空腔内有害气体的酸碱度。

2.根据权利要求1所述的一种检测有害气体的板框压滤机，其特征在于：所述检测装置还包括固定安装在所述机架上的检测管，所述检测管对应设置在所述防护板的上方，所述检测件固定穿插在所述检测管内。

3.根据权利要求2所述的一种检测有害气体的板框压滤机，其特征在于：所述检测件上凸设有限位凸台，所述限位凸台可贴合抵持于所述检测管的端部上，所述检测装置还包括套设在所述检测管上的固定盖板，所述固定盖板套设至所述检测管上时可配合所述检测管夹持固定所述限位凸台。

4.根据权利要求3所述的一种检测有害气体的板框压滤机，其特征在于：所述固定盖板包括抵持部和螺纹部，所述抵持部贴合于所述限位凸台上，所述螺纹部可配合套设至所述检测管的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种检测有害气体的板框压滤机，其特征在于：所述检测件是型号为MT‑5000的pH计。

6.根据权利要求1所述的一种检测有害气体的板框压滤机，其特征在于：所述吸风管道内固定安装有风机支架，所述风机组件固定安装在所述风机支架上。

7.根据权利要求6所述的一种检测有害气体的板框压滤机，其特征在于：所述吸风管道上固定安装有两层风机支架，所述风机组件包括固定安装在其中一层所述风机支架上的电机以及固定安装在另一层所述风机支架上的扇叶。

8.根据权利要求1所述的一种检测有害气体的板框压滤机，其特征在于：所述气缸装置还包括连通至所述缸体内的气缸管道，所述活塞柱上开有注液孔，所述注液孔连通所述活塞柱的上下两个端面，所述气缸管道通过所述注液孔连通至所述缸体内。

9.根据权利要求1所述的一种检测有害气体的板框压滤机，其特征在于：所述吸风装置还包括安装在所述风罩上的排风管道以及套设在所述排风管道上的吸风管道，所述吸风管道连通至所述风罩和所述机架构成的密闭空腔中。

10.根据权利要求9所述的一种检测有害气体的板框压滤机，其特征在于：所述风罩上开有吸风孔，所述排风管道罩设所述吸风孔设置。

说明书

一种检测有害气体的板框压滤机

技术领域

[0001] 本发明涉及液体净化技术领域，尤其涉及一种检测有害气体的板框压滤机。

背景技术

[0002] 在使用检测有害气体的板框压滤机对河水进行污泥过滤时，水中的污泥会挤压成泥饼，泥饼在从压滤机上掉落时，会逸散出大量的有害气体，为防止有害气体逸散后侵害人
体，常在检测有害气体的板框压滤机上设置风罩，在排出泥饼时阻止有害气体的逸散，而风
罩会阻挡操作人员对滤板上泥饼进行观察，而打开风罩的时机不易把握，过早打开会导致
残留的有害气体逸散，过晚打开则会导致检测有害气体的板框压滤机的过滤效率降低。

发明内容

[0003] 本发明提供了一种可根据吸风罩内有害气体的浓度开启吸风罩的检测有害气体的板框压滤机。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种检测有害气体的板框压滤机，包括机架、安装在所述机架上的若干滤板、罩设所述滤板的吸风装置、驱使所述吸风装置相
对所述机架移动的气缸装置、设置在所述滤板下方的防护板装置以及安装在所述机架上的
检测装置，所述吸风装置包括固定安装在所述机架上风罩、连通至所述风罩内的吸风管道
以及安装在所述吸风管道上的风机组件，所述风罩罩设所述滤板，所述风罩活动搭接在所
述机架上，所述风罩和所述机架之间构成一个封闭空腔，所述滤板可滑动的设置在所述封
闭空腔内，所述吸风管道连通至所述封闭空腔内，所述气缸装置包括固定安装在所述风罩
上的活塞柱以及固定安装在所述机架上的缸体，所述活塞柱可滑动穿插于所述缸体内，所
述防护板装置包括可转动的设置在所述滤板下方的防护板，所述检测装置包括穿插所述机
架上的检测件，所述检测件穿插至所述防护板的上方，所述检测件可检测所述封闭空腔内
有害气体的酸碱度。

[0005] 进一步的，所述检测装置还包括固定安装在所述机架上的检测管，所述检测管对应设置在所述防护板的上方，所述检测件固定穿插在所述检测管内。

[0006] 进一步的，所述检测件上凸设有限位凸台，所述限位凸台可贴合抵持于所述检测管的端部上，所述检测装置还包括套设在所述检测管上的固定盖板，所述固定盖板套设至
所述检测管上时可配合所述检测管夹持固定所述限位凸台。

[0007] 进一步的，所述固定盖板包括抵持部和螺纹部，所述抵持部贴合于所述限位凸台上，所述螺纹部可配合套设至所述检测管的外壁上。

[0008] 进一步的，所述检测件是型号为MT‑5000的pH计。

[0009] 进一步的，所述吸风管道内固定安装有风机支架，所述风机组件固定安装在所述风机支架上。

[0010] 进一步的，所述吸风管道上固定安装有两层风机支架，所述风机组件包括固定安装在其中一层所述风机支架上的电机以及固定安装在另一层所述风机支架上的扇叶。

[0011] 进一步的，所述气缸装置还包括连通至所述缸体内的气缸管道，所述活塞柱上开有注液孔，所述注液孔连通所述活塞柱的上下两个端面，所述气缸管道通过所述注液孔连
通至所述缸体内。

[0012] 进一步的，所述吸风装置还包括安装在所述风罩上的排风管道以及套设在所述排风管道上的吸风管道，所述吸风管道连通至所述风罩和所述机架构成的密闭空腔中。

[0013] 进一步的，所述风罩上开有吸风孔，所述排风管道罩设所述吸风孔设置。

[0014] 本发明的有益效果是，在过滤河水时，检测件可对密闭空腔内的有害气体进行检测，当气体的酸碱度降低至限定值以下时，可通过风机组件和吸风管道将有害气体吸出，待
气体的酸碱度恢复至正常水平后，利用活塞柱和缸体之间的相对滑动，可将封闭空腔打开，
对封闭空腔内的滤板进行清理，借助检测件的检测结果可实现对封闭空腔开启或闭合的时
机的精准把握。

附图说明

[0015] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0016] 图1是本发明检测有害气体的板框压滤机的立体图；

[0017] 图2是图1所示检测有害气体的板框压滤机中部分吸风装置的立体图；

[0018] 图3是图1所示检测有害气体的板框压滤机中机架和防护板装置的立体图；

[0019] 图4是图1所示检测有害气体的板框压滤机中部分防护板装置的立体图；

[0020] 图5是图1所示检测有害气体的板框压滤机中检测装置的立体图；

[0021] 图中：

[0022]检测有害气体的板框压滤机100 机架10 滤板20
吸风装置30 气缸装置40 防护板装置50
检测装置60 导向杆110 风罩310
排风管道320 吸风管道330 风机组件340
吸风孔313 滑动条板321 滑动条槽331
风机支架332 连接法兰盘333 电机341
扇叶342 活塞柱410 缸体420
气缸管道430 连接底座412 注液孔413
固定底座421 转动杆510 防护板520
清洁板组件530 刮板框531 铰接底座532
伸缩件533 刮齿535 铰接杆536
铰接板538 调节件540 转动板541
转动底座542 调节柱543 定位销544
定位孔545 检测管610 检测件620
固定盖板630 限位凸台621 抵持部631
螺纹部632    

具体实施方式

[0023] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本
发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同
物。

[0024] 如图1至图6所示，本发明提供了一种检测有害气体的板框压滤机100，包括机架10、可滑动的安装在机架10上的若干滤板20、罩设滤板20且设置在机架10上的吸风装置30、
驱使吸风装置30在机架20上移动的气缸装置40、设置在滤板20下方的防护板装置50以及透
过机架10延伸至防护板装置50上方的检测装置60。

[0025] 机架10大致呈上下两端相通的长方体结构，机架10上设置有导向杆110，滤板20均匀排列在导向杆110，机架10上还安装有驱使滤板20在导向杆110上滑动的驱动结构，所述
驱动结构可以是抵持至滤板20上的伸缩缸，也可以是设置在机架10上的电机丝杆，本实施
方式中优选为伸缩缸。在分离滤液和泥饼时，利用驱动机构将滤板20沿导向杆110推抵运
动，直至各个滤板20相互抵持成一个如图所示的长方体形状，之后可向滤板20中注入需要
分离的河水，污泥在滤板20中分离出滤液和泥饼，滤液可从滤板20之间的缝隙排出，之后打
开各个滤板20，使得泥饼从滤板20之间的缝隙中掉落。

[0026] 吸风装置30包括罩设在导向杆110上方的风罩310、安装在风罩310上的排风管道320、套设在排风管道320上的吸风管道330以及安装在吸风管道330内的风机组件340。

[0027] 风罩310上远离滤板20的侧壁上开有吸风孔313，排风风道320罩设吸风孔313，排风风道320通过吸风孔313连通至风罩310和机架10之间的密闭空腔中，排风风道320的外侧
侧壁上凸设有若干滑动条板321，滑动条板321沿排风风道320的轴向设置。可以理解的，风
罩310在机架10的支撑下，在滤板20的上方构成一个密闭空腔。

[0028] 吸风管道330可滑动地配合套设在排风风道320上，吸风管道330内壁设置有和滑动条板321对应的滑动条槽331，当吸风管道330套设至排风管道320上时，滑动条槽331可相
对滑动地套设在滑动条板321上。吸风管道330上远离滑动条槽331的管口内还固定安装有
风机支架332。吸风管道330上靠近风机支架332的端口外部凸设有连接法兰盘333，吸风管
道330通过连接法兰盘333连通至气体排出的管道上。

[0029] 风机组件340包括电机341和扇叶342，电机341可驱使扇叶342在吸风管道330内转动，电机341的输出轴朝向排风管道320设置。优选的，风机支架332共有两层，每层风机支架
332均呈十字状结构固定在吸风管道330的内壁上，电机341的机体固定安装在远离滑动条
槽331的一层风机支架332上，扇叶342固定安装在另一层风机支架332上。可以理解的，当电
机341在吸风管道330内转动时，可对所述密闭空腔内产生吸力，将脱落泥饼时逸散的有害
气体吸取，并且沿吸风管道330排出。

[0030] 气缸装置40包括固定安装在风罩板312外侧壁上的若干活塞柱410、对应活塞柱410设置在机架10上的缸体420以及连通至活塞柱410上的气缸管道430，活塞柱410和缸体
420之间通过油膜密封。

[0031] 活塞柱410上沿径向向外凸设有连接底座412，连接底座412通过螺钉固定在风罩板312，通过连接底座412可将活塞柱410固定安装在风罩310上，可保证活塞柱410和风罩
310之间留有间隙。活塞柱410上开设有注液孔413，注液孔413沿活塞柱410的轴向连通活塞
柱410的两端端面。缸体420上凸设有和连接底座412相应的固定底座421，缸体420通过固定
底座421固定安装在机架10上，活塞柱410可相对滑动地穿插在缸体430内。气缸管道430设
置在风罩310的外侧，气缸管道430连通至各个活塞柱410上的注液孔413。通过气缸管道430
向注液孔413内注入液压油，随着液压油的油压的逐渐加大，可扩大活塞柱410和气缸管道
430之间间隙，从而将风罩310自机架10上抬起。

[0032] 防护板装置50设置在滤板20和输送泥饼的传送装置（图未示）之间，传送装置可以是螺旋输送机，也可以是皮带传输装置，本实施方式中优选为螺旋输送机，泥饼可通过螺旋
输送机运输至泥袋中。

[0033] 防护板装置50包括固定安装在机架10上的两个转动杆510，可相对转动地套设在转动杆510上的防护板520以及驱使防护板520绕转动杆510转动的清洁板组件530。转动杆
510和防护板520均设置在滤板20的下方，防护板520在转动杆510上转动后可相互对接。

[0034] 清洁板组件530包括设置在防护板520上的刮板框531、固定安装在刮板框531侧壁上的两个铰接底座532以及铰接在铰接底座532上的伸缩件533。

[0035] 刮板框531可滑动套设在防护板520上，刮板框531呈两端开口的方型框体结构，刮板框531上朝向横板110方向的两端侧为开口端，刮板框531通过开口端可滑动地套设至防
护板520上，优选的，刮板框531的开口端垂直防护板520的侧壁凸设形成有刮齿535，刮齿
535呈铲状搭接至防护板520的表面上，刮齿535沿远离刮板框531的方向逐渐变薄，刮齿535
可以是连续的线条状，也可以是不连续的锯齿状，本实施方式中不做具体限制。

[0036] 铰接底座532设置在刮板框531上远离滤板20的外壁上，两个铰接底座532之间固定安装有铰接杆536，铰接杆536的两端均贯穿铰接底座532，伸缩件533可以是伸缩气缸、也
可以是伸缩液压缸，本实施方式中优选为伸缩气缸。伸缩件533的一端铰接在铰接底座532
内，另一端固定安装至机架10上。优选的，伸缩件533的一端固定安装有铰接板538，另一端
上固定安装有调节件540，铰接板538铰接至铰接杆536上，调节件540可调节地安装在机架
10上。

[0037] 调节件540包括固定安装在伸缩件533端部的转动板541、可拆卸地安装在机架10上的转动底座542、可转动地穿插在转动底座542和转动板541内的调节柱543以及间隙配合
穿插在转动板541和转动底座542上的定位销544。

[0038] 转动板541的一侧和伸缩件533固定连接，另一侧穿插至转动底座542内，调节柱543贯穿转动底座542和转动板541设置，转动板541和转动底座542上均开有若干定位孔
545，定位孔545沿调节柱543的周向均匀分布，定位孔545远离调节柱543设置，定位销544和
定位孔545之间呈间隙配合，定位销544通过穿插至定位孔545内的方式固定转动板541相对
转动底座542的位置，从而确定伸缩件533相对防护板520的角度。

[0039] 可以理解的，将转动底座542安装至机架10上的指定位置，在转动底座542内转动转动板541，使得伸缩件533在伸缩时可牵引刮板框531相对防护板520滑动，之后利用定位
销544将转动板541相对转动底座542的位置固定，而伸缩件533带动刮板框531滑动的具体
过程为，伸缩件533在收缩时，可驱使防护板520绕转动杆510转动，同时刮板框531在伸缩件
533的限制下沿防护板520向转动杆510靠近，两个防护板520之间相互远离，同理，当伸缩件
533展开时，刮板框531在伸缩件533的抵持下沿转动杆510向远离转动杆510的方向滑动，在
刮板框531的滑动过程中，可将防护板520上的污泥刮掉。

[0040] 检测装置60包括固定安装在机架10上的检测管610、贯穿检测管610设置的检测件620以及盖设在检测管610上的固定盖板630。

[0041] 检测管610对应防护板510设置在机架10外，检测件620贯穿机架10后延伸至防护板520上，检测件620上凸设有限位凸台621，限位凸台621沿检测管610的径向设置，当检测
件620穿插至检测管610内后，限位凸台621可抵持至检测管610的端面上，固定盖板630包括
抵持部631和螺纹部632，抵持部631可对应贴合至限位凸台621上，螺纹部632可配合套设至
检测管610上，可以理解的，当检测件620穿插至检测管610内后，限位凸台621抵持至检测管
610的端面上，固定盖板630可沿检测管610旋紧，固定盖板630上的抵持部631可抵持至限位
凸台621上，在抵持部631和检测管610的端面夹持下，可将检测件620固定在检测管610内。
检测件620伸入防护板520上方的端部可对气体的酸碱度（pH）进行检测，同时检测件620伸
出机架10的端部电性连接至数据终端上，检测件620可将检测结果转换为电信号传输给数
据终端，数据终端将接受到的电信号转换为可视化信号。优选的，检测件620是型号为MT‑
5000的pH计，检测件620的检测结果可数显至显示屏上。进一步，可通过数据终端控制液压
油注入或排出缸体430的过程，从而便于控制封闭空腔的开启和闭合。

[0042] 上述的检测有害气体的板框压滤机100在使用时，首先利用驱动机构将滤板20沿导向杆110推抵，直至滤板20沿导向杆110集中构成一个长方体结构，之后启动防护板520下
风的伸缩件522，两个防护板520绕转动杆510转动，防护板520转动后对接成平板，之后向滤
板20中注入河水，河水在滤板20中分离成泥饼和滤液，滤液沿平板向两侧流动之后收集起
来，同时检测件620启动可对流动滤液进行检测，当滤液的酸碱度超过限定值后，停止过滤
河水的过程，并通过活塞柱410上的注液孔413将缸体430内的液压油抽出，风罩310逐渐贴
合至机架10上构成密闭空腔。

[0043] 当密闭空腔成型后，再次启动伸缩件522，伸缩件522驱使防护板520绕转动杆510转动，两个防护板520在转动杆510转动后相互远离，使得两个防护板520之间构成供泥饼掉
落的间隙，启动吸风管道330中的电机341，电机341带动扇叶342，扇叶342将吸风管道330以
及密闭空腔内的气体吸出，使得密闭空腔中形成负压，之后再次启动驱动机构，滤板20沿导
向杆110拉开，滤板20之间的泥饼掉落至防护板520下方的传送装置上，泥饼可通过传送装
置收集至泥袋中，同时，泥饼收集时逸散的有害气体受到风机组件340的吸引，集中收集至
RTO中焚烧或做其他净化处理。

[0044] 当检测件620检测到空气的酸碱度降低至限定值后，停止风机组件340的运转，同时启动伸缩件533，在伸缩件533的推抵下，防护板520向相互靠近的方向的绕转动杆510转
动,直至防护板520拼接成阻挡滤液的槽道,之后可向缸体430内注入液压油，使得风罩310
在活塞柱410的支撑下逐渐远离机架10，封闭空腔打开，操作人员对滤板20进行检查清理。

[0045] 在操作上述检测有害气体的板框压滤机100时，可利用检测件620检测滤板20附近的酸碱度，从而根据酸碱度监控封闭空腔内有害气体的含量，根据有害气体的含量可选择
开启或关闭封闭空腔，进而便于对滤板20内污泥的清理和检查，减少有害气体对人体的侵
害。

[0046] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术
性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。