一种高效率泵阀零件加工流水线转让专利
申请号 : CN201911350826.X
文献号 : CN111015214B
文献日 : 2021-06-15
发明人 : 吴翔 , 吴辉 , 吴杰
申请人 : 安徽银龙泵阀股份有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种高效率泵阀零件加工流水线,其特征在于:包括有加工台、电机、转动辊以及传送皮带,所述电机的输出轴连接转动辊,所述传送皮带套设在转动辊上,所述传送皮带包括有第一传送皮带(11)和第二传送皮带(21),所述加工台包括有第一加工台(1)和第二加工台(2),所述第一传送皮带(11)设置在第一加工台(1)上方,所述第二传送皮带(21)设置在第二加工台(2)上方,第一加工台(1)穿过第二加工台(2)设置,所述第一传送皮带(11) )位于第二传送皮带(21)下方,所述第一传送皮带(11)上设置有第一放料板(3)和第二放料板(4),还包括有伸缩顶柱(7)、气动夹爪(101)、感应器(9)、控制系统以及红外探测器(10),所述伸缩顶柱(7)、气动夹爪(101)、感应器(9)以及红外探测器(10)分别与控制系统信号连接,所述伸缩顶柱(7)安装在第二加工台(2)的下方,所述红外探测器(10)安装在伸缩顶柱(7)上,所述感应器(9)安装在第二放料板(4)上,所述气动夹爪(101)连接在第二传送皮带(21)的一侧且随第二传送皮带(21)运动设置,当伸缩顶柱(7)顶起第二放料板(4)至气动夹爪(101)位置处时,所述气动夹爪(101)通过控制系统夹紧第二放料板(4),所述伸缩顶柱(7)下降,当第二放料板(4)运动至第二传送皮带(21)端部时,所述控制系统控制气动夹爪(101)松开第二放料板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率泵阀零件加工流水线,其特征在于:所述第一传送皮带(11)的传送速率大于第二传送皮带(21)的传送速率。
3.根据权利要求2所述的一种高效率泵阀零件加工流水线,其特征在于:还包括有滑板(5),所述滑板(5)连接在第二加工台(2)的出料口处且位于第一传送皮带(11)上方,所述第一传送皮带(11)与滑板(5)底部之间预留有供第一放料板(3)通过的间隙。
4.根据权利要求3所述的一种高效率泵阀零件加工流水线,其特征在于:所述第二放料板(4)下方设置有固定柱(8),所述固定柱(8)上设置有放置槽(81),当第二放料板(4)位于伸缩顶柱(7)上方时,所述伸缩顶柱(7)向上顶起,所述伸缩顶柱(7)抵于放置槽(81)中。
5.根据权利要求4所述的一种高效率泵阀零件加工流水线,其特征在于:所述滑板(5)上设置有滑槽(6),所述滑槽(6)位于滑板(5)中部且与固定柱(8)位置相对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种高效率泵阀零件加工流水线,其特征在于:所述第二放料板(4)上设置有固定槽(41),所述固定槽(41)中设置有磁片,所述磁片嵌入固定槽(41)底部设置。
7.根据权利要求6所述的一种高效率泵阀零件加工流水线,其特征在于:所述伸缩顶柱(7)包括有底座(71)和伸缩顶柱(7),所述底座(71)固定安装在第二加工台(2)底部。
8.根据权利要求7所述的一种高效率泵阀零件加工流水线,其特征在于:所述感应器(9)安装在第二放料板(4)下方,所述红外探测器(10)安装在伸缩顶柱(7)的底座(71)上,所述感应器(9)位于送料方向的前方,所述红外探测器(10)位于送料方向的后方。
说明书 :
一种高效率泵阀零件加工流水线
技术领域
背景技术
流水线往往是针对单一的泵阀零件进行加工,一条加工流水线只能加工单一泵阀的零件,
生产效率还有待提高,本发明在于提供一种高效率的泵阀零件加工流水线实现一条流水线
上能够实现对各迸发零件的加工,大大的增加了泵阀零件的加工效率,减小生产成本。
发明内容
了泵阀零件的加工效率,减小生产成本。
送皮带套设在转动辊上,所述传送皮带包括有第一传送皮带和第二传送皮带,所述加工台
包括有第一加工台和第二加工台,所述第一传送皮带设置在第一加工台上方,所述第二传
送皮带设置在第二加工台上方,第一加工台穿过第二加工台设置,所述第一传送皮带位于
第二传送皮带下方,所述第一传送皮带上设置有第一放料板和第二放料板,还包括有伸缩
顶柱、气动夹爪、感应器、控制系统以及红外探测器,所述伸缩顶柱、气动夹爪、感应器以及
红外探测器分别与控制系统信号连接,所述伸缩顶柱安装在第二加工台的下方,所述红外
探测器安装在伸缩顶柱上,所述感应器安装在第二放料板上,所述气动夹爪连接在第二传
送皮带的一侧且随第二传送皮带运动设置,当伸缩顶柱顶起第二放料板至气动夹爪位置处
时,所述气动夹爪通过控制系统夹紧第二放料板,所述伸缩顶柱下降,当第二放料板运动至
第二传送皮带端部时,所述控制系统控制气动夹爪松开第二放料板。
间隙。
放置槽中。
的后方。
二放料板上放置不同的泵阀零件,第一传送皮带在传送的过程中通过伸缩顶柱将第二放料
板向上顶起,使其落入第二传送皮带上,此时第一加工台用于加工第一放料板上的泵阀零
件,第二加工台用于加工第二放料板上的零件,实现一次放置不同零件,可同时在一条流水
线上进行加工的效果,减少了生产机器的成本,加快了泵阀零件的加工效率,减少了泵阀零
件加工流水线上人工的数量。
附图说明
缩柱;8、固定柱;81、放置槽;9;感应器;10、红外探测器;101、气动夹爪。
具体实施方式
“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远
离特定部件几何中心的方向。
包括有第一传送皮带11和第二传送皮带21,所述加工台包括有第一加工台1和第二加工台
2,所述第一传送皮带11设置在第一加工台1上方,所述第二传送皮带21设置在第二加工台2
上方,第一加工台1穿过第二加工台2设置,所述第一传送皮带11位于第二传送皮带21下方,
所述第一传送皮带11上设置有第一放料板3和第二放料板4,还包括有伸缩顶柱7、气动夹爪
101、感应器9、控制系统以及红外探测器10,所述伸缩顶柱7、气动夹爪101、感应器9以及红
外探测器10分别与控制系统信号连接,所述伸缩顶柱7安装在第二加工台2的下方,所述红
外探测器10安装在伸缩顶柱7上,所述感应器9安装在第二放料板4上,所述气动夹爪101连
接在第二传送皮带21的一侧且随第二传送皮带21运动设置,当伸缩顶柱7顶起第二放料板4
至气动夹爪101位置处时,所述气动夹爪101通过控制系统夹紧第二放料板4,所述伸缩顶柱
7下降,当第二放料板4运动至第二传送皮带21端部时,所述控制系统控制气动夹爪101松开
第二放料板4。
本,其包括有加工台、电机、转动辊以及传送皮带,所述电机的输出轴连接转动辊,所述传送
皮带套设在转动辊上,所述传送皮带包括有第一传送皮带11和第二传送皮带21,加工台包
括有第一加工台1和第二加工台2,第一传送皮带11设置在第一加工台1上方,第二传送皮带
21设置在第二加工台2上方,第一加工台1穿过第二加工台2设置,第二传送皮带21位于第一
传送皮带11下方,第一传送皮带11上设置有第一放料板3和第二放料板4,第一加工台1用于
加工第一传送皮带11上第一放料板3上的泵阀零件,第二加工台2用于加工第二传送皮带21
上第二放料板4上的泵阀零件,还包括有伸缩顶柱7、气动夹爪101、感应器9、控制系统以及
红外探测器10,当电机气动时,通过人工在第一放料板3和第二放料板4上分别放置不同的
泵阀零件,电机带动转动辊转动,转动辊带动第一传送皮带11和第二传送皮带21运动,第一
传送皮带11和第二传送皮带21分别带动第一放料板3和第二放料板4运动,第二放料板4上
安装有感应器9伸缩顶柱7上设置有红外探测器10,当伸缩顶柱7上的红外探测器10检测到
第二放料板4上的感应器9时,控制系统控制伸缩顶柱7向上运动,且将第一传送皮带11上的
第二放料板4顶起,将其顶起到气动夹爪101位置处时,控制系统控制气动夹爪101夹紧第二
放料板4,实现对第二放料板4的固定,第二传送皮带21带动第二放料板4运动,当运动至第
二传动皮带端部时,控制系统控制气动夹爪101,松开第二放料板4。
传送皮带11的传送速率设置的小于第二传送皮带21的传送速率。
间隙。
料板4,当第二放料板4运动至第二加工台2端部时,控制系统会控制气动夹爪101松开,此时
第二放料板4会通过滑板5滑下,落入第一传送皮带11上其以前的位置处,第一传送皮带11
与滑板5底部之间预留有供第一放料板3通过的间隙,第一传送皮带11穿过第二加工台2设
置,第一传送皮带11从第二传送皮带21的下方通过,第二传送皮带21上的第二放料板4落下
时,刚好落入第一传送皮带11上,与第一传送皮带11上已经加工好的第一放料板3上的泵阀
零件,一起通过第一传送带进行传送。
放置槽81中。
工出现错误。
向的后方。
送带输送第一放料板3和第二放料板4时,第二放料板4下方的感应器9会先一步和底座71上
的红外探测器10产生感应,此时,伸缩顶柱7就能够提前一点时间向上升起,当固定柱8运动
到伸缩顶柱7下方时,伸缩顶柱7刚好能够插入固定柱8上的放置槽81中,实现将第二放料板
4进行顶起。