一种肉类切割加工用工作台

摘要

本发明公开了一种肉类切割加工用工作台，包括支撑台、喷水管、滑槽一、导杆、磁条、滑块一、磁块、T型杆、弹簧一、收纳槽、金属环、夹块、T型块、圆柱块、矩形槽、支撑杆、T型槽、弹簧二、弧形压板、卡杆、收集箱、支撑板、滑块二、滑槽二、弹簧三、固定块、方槽、紧固螺栓以及螺母。本发明拉动T型杆，T型杆移动带动磁块移动，磁块移动与磁条分离，磁块移动进入收纳槽内部与金属环贴合，T型杆移动对弹簧一进行拉伸，磁块与金属环之间的吸附力大于弹簧一的弹力，进而将磁块收纳在收纳槽内部，水平拉动喷水管，喷水管移动带动滑块一沿着导杆移动，进而使得喷水管沿着支撑台水平移动，对支撑台进行均匀喷水清理。

权利要求

1.一种肉类切割加工用工作台，其特征在于：包括支撑台（1）、喷水管（2）、支撑杆（16）、调节机构、安装机构以及收集机构，所述支撑台（1）底端均匀固定安装四个支撑杆（16），所述支撑台（1）顶端安装喷水管（2）；

所述调节机构包括滑槽一（3）、导杆（4）、磁条（5）、滑块一（6）、磁块（7）、T型杆（8）以及弹簧一（9），所述支撑台（1）左右两端对称开设有滑槽一（3），所述滑槽一（3）内部固定安装导杆（4），所述导杆（4）环形侧面上安装滑块一（6），所述导杆（4）环形侧面上固定安装磁条（5），所述滑块一（6）一端安装T型杆（8），且T型杆（8）一端延伸至滑块一（6）内部，所述T型杆（8）一端固定安装磁块（7），且磁块（7）一端与磁条（5）相贴合，所述T型杆（8）环形侧面上安装弹簧一（9），且弹簧一（9）两端分别固定安装在T型杆（8）上以及滑块一（6）上；

所述安装机构包括夹块（12）、T型块（13）、圆柱块（14）、矩形槽（15）以及T型槽（17），所述滑块一（6）顶端安装夹块（12），且夹块（12）底端对称安装两个T型块（13），所述滑块一（6）顶端对称开设两个矩形槽（15）以及两个T型槽（17），且T型槽（17）一端与矩形槽（15）相贴合，所述T型块（13）安装在T型槽（17）内部，所述夹块（12）与滑块一（6）之间安装圆柱块（14），且圆柱块（14）一端固定安装在喷水管（2）上；

所述收集机构包括收集箱（21）、支撑板（22）、滑块二（23）、滑槽二（24）、弹簧三（25）以及固定块（26），所述支撑杆（16）一端开设滑槽二（24），且滑槽二（24）内部底端固定安装弹簧三（25），所述滑槽二（24）内部安装滑块二（23），所述滑块二（23）底端固定安装弹簧三（25），所述滑块二（23）一端固定安装支撑板（22），且支撑板（22）一端与支撑板（22）相贴合，所述支撑板（22）顶端放置收集箱（21），且收集箱（21）顶端对称固定两个固定块（26），所述固定块（26）安装在支撑台（1）内部。

2.根据权利要求1所述的一种肉类切割加工用工作台，其特征在于：所述滑块一（6）一端开设圆形通孔，且圆形通孔内部均匀安装两个以上滚珠一，所述滚珠一球形侧面与导杆（4）环形侧面相贴合，所述圆形通孔内部开设收纳槽（10），且收纳槽（10）内部固定安装金属环（11），且收纳槽（10）内部安装磁块（7）。

3.根据权利要求1所述的一种肉类切割加工用工作台，其特征在于：所述调节机构设有两组，两组所述调节机构结构相同，两组所述调节机构对称安装在支撑台（1）左右两端。

4.根据权利要求1所述的一种肉类切割加工用工作台，其特征在于：所述夹块（12）底端开设半圆槽一，所述滑块一（6）顶端开设半圆槽二，且半圆槽一以及半圆槽二内部安装圆柱块（14），所述半圆槽二内部均匀固定安装两个以上卡杆（20），所述圆柱块（14）环形侧面上均匀开设两个以上卡槽，且卡槽内部安装卡杆（20），所述半圆槽一内部顶端固定安装弹簧二（18），且弹簧二（18）底端固定安装弧形压板（19），所述弧形压板（19）与圆柱块（14）环形侧面相贴合，所述弧形压板（19）底端均匀安装两个以上滚珠二，且滚珠二球形侧面与圆柱块（14）环形侧面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种肉类切割加工用工作台，其特征在于：所述安装机构结构设有两组，两组所述安装机构结构相同，两组所述安装机构对称安装在喷水管（2）左右两端。

6.根据权利要求1所述的一种肉类切割加工用工作台，其特征在于：所述支撑台（1）底端对称开设两个方槽（27），且方槽（27）内部安装固定块（26），所述固定块（26）一端开设圆孔，所述方槽（27）内部一侧固定安装磁方，且磁方与圆孔对齐，所述支撑台（1）前后两端安装有紧固螺栓（28），且紧固螺栓（28）一端固定安装金属块，且金属块与磁方相贴合，所述紧固螺栓（28）环形侧面上安装螺母（29），且螺母（29）外侧固定安装在圆孔内部。

7.根据权利要求1所述的一种肉类切割加工用工作台，其特征在于：所述喷水管（2）环形侧面下侧均匀安装两个以上喷水嘴，所述喷水管（2）环形侧面上安装输水管，且输水管一端与外接喷水设备相连接。

8.根据权利要求1所述的一种肉类切割加工用工作台，其特征在于：所述滑块二（23）以及滑槽二（24）的横截面均呈T型，所述滑块二（23）一端通过双头螺栓与支撑板（22）相连接。

9.根据权利要求1所述的一种肉类切割加工用工作台，其特征在于：所述圆柱块（14）通过螺栓一固定安装在喷水管（2）上，所述T型杆（8）通过螺栓二与磁块（7）固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种肉类切割加工用工作台，其特征在于：所述导杆（4）环形侧面上开设长条方形槽，且长条方形槽内部安装磁条（5），所述磁条（5）通过螺钉固定安装在长条方形槽内部。

说明书

一种肉类切割加工用工作台

技术领域

[0001] 本发明涉及一种工作台，具体是一种肉类切割加工用工作台，属于肉类加工技术领域。

背景技术

[0002] 食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，
是广义农产品加工业的一种类型。

[0003] 目前使用的肉类切割加工用工作台存在一定缺陷，缺少喷水管便捷滑动调节功能，进而不方便对整个支撑台台面进行喷水清洗，缺少安装机构，造成喷水管不方便进行拆
装，进而不方便对喷水管进行维护，同时缺少收集机构，造成不方便收集肉食品上的割下的
杂物，造成资源的浪费。因此，针对上述问题提出一种肉类切割加工用工作台。

发明内容

[0004] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种肉类切割加工用工作台。

[0005] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种肉类切割加工用工作台，包括支撑台、喷水管、支撑杆、调节机构、安装机构以及收集机构，所述支撑台底端均匀固定安装四
个支撑杆，所述支撑台顶端安装喷水管；

[0006] 所述调节机构包括滑槽一、导杆、磁条、滑块一、磁块、T型杆以及弹簧一，所述支撑台左右两端对称开设有滑槽一，所述滑槽一内部固定安装导杆，所述导杆环形侧面上安装
滑块一，所述导杆环形侧面上固定安装磁条，所述滑块一一端安装T型杆，且T型杆一端延伸
至滑块一内部，所述T型杆一端固定安装磁块，且磁块一端与磁条相贴合，所述T型杆环形侧
面上安装弹簧一，且弹簧一两端分别固定安装在T型杆上以及滑块一上；

[0007] 所述安装机构包括夹块、T型块、圆柱块、矩形槽以及T型槽，所述滑块一顶端安装夹块，且夹块底端对称对称安装两个T型块，所述滑块一顶端对称开设两个矩形槽以及两个
T型槽，且T型槽一端与矩形槽相贴合，所述T型块安装在T型槽内部，所述夹块与滑块一之间
安装圆柱块，且圆柱块一端固定安装在喷水管上；

[0008] 所述收集机构包括收集箱、支撑板、滑块二、滑槽二、弹簧三以及固定块，所述支撑杆一端开设滑槽二，且滑槽二内部底端固定安装弹簧三，所述滑槽二内部安装滑块二，所述
滑块二底端固定安装弹簧三，所述滑块二一端固定安装支撑板，且支撑板一端与支撑板相
贴合，所述支撑板顶端放置收集箱，且收集箱顶端对称固定两个固定块，所述固定块安装在
支撑台内部。

[0009] 优选的，所述滑块一一端开设圆形通孔，且圆形通孔内部均匀安装两个以上滚珠一，所述滚珠一球形侧面与导杆环形侧面相贴合，所述圆形通孔内部开设收纳槽，且收纳槽
内部固定安装金属环，且收纳槽内部安装磁块。

[0010] 优选的，所述调节机构设有两组，两组所述调节机构结构相同，两组所述调节机构对称安装在支撑台左右两端。

[0011] 优选的，所述夹块底端开设半圆槽一，所述滑块一顶端开设半圆槽二，且半圆槽一以及半圆槽二内部安装圆柱块，所述半圆槽二内部均匀固定安装两个以上卡杆，所述圆柱
块环形侧面上均匀开设两个以上卡槽，且卡槽内部安装卡杆，所述半圆槽一内部顶端固定
安装弹簧二，且弹簧二底端固定安装弧形压板，所述弧形压板与圆柱块环形侧面相贴合，所
述弧形压板底端均匀安装两个以上滚珠二，且滚珠二球形侧面与圆柱块环形侧面相贴合。

[0012] 优选的，所述安装机构结构设有两组，两组所述安装机构结构相同，两组所述安装机构对称安装在喷水管左右两端。

[0013] 优选的，所述支撑台底端对称开设两个方槽，且方槽内部安装固定块，所述固定块一端开设圆孔，所述方槽内部一侧固定安装磁方，且磁方与圆孔对齐，所述支撑台前后两端
安装有紧固螺栓，且紧固螺栓一端固定安装金属块，且金属块与磁方相贴合，所述紧固螺栓
环形侧面上安装螺母，且螺母外侧固定安装在圆孔内部。

[0014] 优选的，所述喷水管环形侧面下侧均匀安装两个以上喷水嘴，所述喷水管环形侧面上安装输水管，且输水管一端与外接喷水设备相连接。

[0015] 优选的，所述滑块二以及滑槽二的横截面均呈T型，所述滑块二一端通过双头螺栓与支撑板相连接。

[0016] 优选的，所述圆柱块通过螺栓一固定安装在喷水管上，所述T型杆通过螺栓二与磁块固定连接。

[0017] 优选的，所述导杆环形侧面上开设长条方形槽，且长条方形槽内部安装磁条，所述磁条通过螺钉固定安装在长条方形槽内部。

[0018] 本发明的有益效果是：

[0019] 1、第一条有益效果，拉动T型杆，T型杆移动带动磁块移动，磁块移动与磁条分离，磁块移动进入收纳槽内部与金属环贴合，T型杆移动对弹簧一进行拉伸，磁块与金属环之间
的吸附力大于弹簧一的弹力，进而将磁块收纳在收纳槽内部，水平拉动喷水管，喷水管移动
带动滑块一沿着导杆移动，进而使得喷水管沿着支撑台水平移动，对支撑台进行均匀喷水
清理，解决了缺少喷水管便捷滑动调节功能，进而不方便对整个支撑台台面进行喷水清洗
的问题；

[0020] 2、第二条有益效果，将夹块放置在滑块一顶端，使得T型块插入矩形槽内部，圆柱块对弧形压板进行反向挤压，使得弧形压板移动对弹簧二进行挤压，使得弹簧二产生弹力，
然后使用人员拉动夹块，夹块移动带动T型块移动，使得T型块进入T型槽内部，弹簧二的弹
力一方面使得弧形夹板与圆柱块紧密贴合，将圆柱块夹持在半圆槽一与半圆槽二内部，完
成喷水管的安装，一方面弹簧的弹力给夹块一个向上的力，进而将T型块卡接在T型槽内部，
解决了缺少安装机构，造成喷水管不方便进行拆装，进而不方便对喷水管进行维护的弊端；

[0021] 3、第三条有益效果，向下推动收集箱，收集箱向下移动带动支撑板向下移动，支撑板向下移动带动滑块二沿着滑槽二移动，进而对弹簧三进行挤压，然后使用人员水平推动
收集箱，收集箱移动与支撑杆贴合，在弹簧三弹力的作用下，滑块二移动带动支撑板移动，
支撑板移动带动收集箱移动，进而使得固定块移动进入方槽内部，解决了缺少收集机构，造
成不方便收集肉食品上的割下的杂物，造成资源浪费的问题。

附图说明

[0022] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可
以根据这些附图获得其它的附图。

[0023] 图1为本发明整体结构示意图；

[0024] 图2为本发明调节机构结构示意图；

[0025] 图3为本发明安装机构结构示意图；

[0026] 图4为本发明滑块一俯视图；

[0027] 图5为本发明收集机构结构示意图；

[0028] 图6为本发明固定块安装结构示意图。

[0029] 图中：1、支撑台，2、喷水管，3、滑槽一，4、导杆，5、磁条，6、滑块一，7、磁块，8、T型杆，9、弹簧一，10、收纳槽，11、金属环，12、夹块，13、T型块，14、圆柱块，15、矩形槽，16、支撑
杆，17、T型槽，18、弹簧二，19、弧形压板，20、卡杆，21、收集箱，22、支撑板，23、滑块二，24、滑
槽二，25、弹簧三，26、固定块，27、方槽，28、紧固螺栓，29、螺母。

具体实施方式

[0030] 为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述
的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域
普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护
的范围。

[0031] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

[0032] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本发明的限制。

[0033] 请参阅图1‑6所示，一种肉类切割加工用工作台，包括支撑台1、喷水管2、支撑杆16、调节机构、安装机构以及收集机构，所述支撑台1底端均匀固定安装四个支撑杆16，所述
支撑台1顶端安装喷水管2；

[0034] 所述调节机构包括滑槽一3、导杆4、磁条5、滑块一6、磁块7、T型杆8以及弹簧一9，所述支撑台1左右两端对称开设有滑槽一3，所述滑槽一3内部固定安装导杆4，所述导杆4环
形侧面上安装滑块一6，所述导杆4环形侧面上固定安装磁条5，所述滑块一6一端安装T型杆
8，且T型杆8一端延伸至滑块一6内部，所述T型杆8一端固定安装磁块7，且磁块7一端与磁条
5相贴合，所述T型杆8环形侧面上安装弹簧一9，且弹簧一9两端分别固定安装在T型杆8上以
及滑块一6上，使用人员拉动T型杆8，T型杆8移动带动磁块7移动，磁块7移动与磁条5分离，
磁块7移动进入收纳槽10内部与金属环11贴合，T型杆8移动对弹簧一9进行拉伸，弹簧一9受
到拉伸产生弹力，磁块7与金属环11之间的吸附力大于弹簧一9的弹力，进而将磁块7收纳在
收纳槽10内部，然后使用人员水平拉动喷水管2，因为喷水管2一端固定安装圆柱块14，且圆
柱块14通过卡杆20以及卡槽安装在滑块一6上，所以喷水管2移动带动滑块一6沿着导杆4移
动，进而使得喷水管2沿着支撑台1水平移动，对支撑台1进行均匀喷水清理，当需要固定喷
水管2的位置时，使用人员推动T型杆8，T型杆8移动带动磁块7移动与金属环11分离，在弹簧
一9弹力的作用下，T型杆8移动带动磁块7移动与磁条5贴合，进而固定滑块一6的位置，达到
固定喷水管2的目的；

[0035] 所述安装机构包括夹块12、T型块13、圆柱块14、矩形槽15以及T型槽17，所述滑块一6顶端安装夹块12，且夹块12底端对称对称安装两个T型块13，所述滑块一6顶端对称开设
两个矩形槽15以及两个T型槽17，且T型槽17一端与矩形槽15相贴合，所述T型块13安装在T
型槽17内部，所述夹块12与滑块一6之间安装圆柱块14，且圆柱块14一端固定安装在喷水管
2上，使用人员将喷水管2放置在支撑台1上侧，使得圆柱块14放置在半圆槽二内部，此时卡
杆20插入卡槽内部，然后使用人员将夹块12放置在滑块一6顶端，使得T型块13插入矩形槽
15内部，圆柱块14对弧形压板19进行反向挤压，使得弧形压板19移动对弹簧二18进行挤压，
使得弹簧二18产生弹力，然后使用人员拉动夹块12，夹块12移动带动T型块13移动，使得T型
块13进入T型槽17内部，弹簧二18的弹力一方面使得弧形夹板与圆柱块14紧密贴合，将圆柱
块14夹持在半圆槽一与半圆槽二内部，完成喷水管2的安装，一方面弹簧的弹力给夹块12一
个向上的力，进而将T型块13卡接在T型槽17内部；

[0036] 所述收集机构包括收集箱21、支撑板22、滑块二23、滑槽二24、弹簧三25以及固定块26，所述支撑杆16一端开设滑槽二24，且滑槽二24内部底端固定安装弹簧三25，所述滑槽
二24内部安装滑块二23，所述滑块二23底端固定安装弹簧三25，所述滑块二23一端固定安
装支撑板22，且支撑板22一端与支撑板22相贴合，所述支撑板22顶端放置收集箱21，且收集
箱21顶端对称固定两个固定块26，所述固定块26安装在支撑台1内部，使用人员将收集箱21
放置在支撑板22上，然后使用人员向下推动收集箱21，收集箱21向下移动带动支撑板22向
下移动，支撑板22向下移动带动滑块二23沿着滑槽二24移动，进而对弹簧三25进行挤压，然
后使用人员水平推动收集箱21，收集箱21移动与支撑杆16贴合，在弹簧三25弹力的作用下，
滑块二23移动带动支撑板22移动，支撑板22移动带动收集箱21移动，进而使得固定块26移
动进入方槽27内部，然后使用人员推动紧固螺栓28，使得紧固螺栓28与螺母29贴合，然后使
用人员拧动紧固螺栓28，紧固螺栓28沿着螺母29移动，紧固螺栓28移动带动金属块移动，使
得金属块与磁方贴合，进而将固定块26固定安装在方槽27内部，提高了收集箱21安装的稳
定性。

[0037] 所述滑块一6一端开设圆形通孔，且圆形通孔内部均匀安装两个以上滚珠一，所述滚珠一球形侧面与导杆4环形侧面相贴合，所述圆形通孔内部开设收纳槽10，且收纳槽10内
部固定安装金属环11，且收纳槽10内部安装磁块7，滚珠一的设计减少了滑块一6与导杆4之
间的摩擦力，收纳槽10的设计方便磁块7的伸缩移动；所述调节机构设有两组，两组所述调
节机构结构相同，两组所述调节机构对称安装在支撑台1左右两端。所述夹块12底端开设半
圆槽一，所述滑块一6顶端开设半圆槽二，且半圆槽一以及半圆槽二内部安装圆柱块14，所
述半圆槽二内部均匀固定安装两个以上卡杆20，所述圆柱块14环形侧面上均匀开设两个以
上卡槽，且卡槽内部安装卡杆20，所述半圆槽一内部顶端固定安装弹簧二18，且弹簧二18底
端固定安装弧形压板19，所述弧形压板19与圆柱块14环形侧面相贴合，所述弧形压板19底
端均匀安装两个以上滚珠二，且滚珠二球形侧面与圆柱块14环形侧面相贴合，半圆槽一以
及半圆槽二的设计方便圆柱块14的安装，卡杆20以及卡槽的设计避免圆柱块14发生转动，
夹块12移动带动弧形压板19移动，滚珠二的设计减少了弧形压板19与圆柱块14之间的摩擦
力；所述安装机构结构设有两组，两组所述安装机构结构相同，两组所述安装机构对称安装
在喷水管2左右两端；所述支撑台1底端对称开设两个方槽27，且方槽27内部安装固定块26，
所述固定块26一端开设圆孔，所述方槽27内部一侧固定安装磁方，且磁方与圆孔对齐，所述
支撑台1前后两端安装有紧固螺栓28，且紧固螺栓28一端固定安装金属块，且金属块与磁方
相贴合，所述紧固螺栓28环形侧面上安装螺母29，且螺母29外侧固定安装在圆孔内部，该设
计方便将固定块26安装在方槽27内部；所述喷水管2环形侧面下侧均匀安装两个以上喷水
嘴，所述喷水管2环形侧面上安装输水管，且输水管一端与外接喷水设备相连接，该设计方
便喷水管2喷水对支撑台1进行清理；所述滑块二23以及滑槽二24的横截面均呈T型，所述滑
块二23一端通过双头螺栓与支撑板22相连接；所述圆柱块14通过螺栓一固定安装在喷水管
2上，所述T型杆8通过螺栓二与磁块7固定连接；所述导杆4环形侧面上开设长条方形槽，且
长条方形槽内部安装磁条5，所述磁条5通过螺钉固定安装在长条方形槽内部，该设计方便
磁条5的固定安装。

[0038] 本发明在使用时，拉动T型杆8，T型杆8移动带动磁块7移动，磁块7移动与磁条5分离，磁块7移动进入收纳槽10内部与金属环11贴合，T型杆8移动对弹簧一9进行拉伸，弹簧一
9受到拉伸产生弹力，磁块7与金属环11之间的吸附力大于弹簧一9的弹力，进而将磁块7收
纳在收纳槽10内部，然后使用人员水平拉动喷水管2，因为喷水管2一端固定安装圆柱块14，
且圆柱块14通过卡杆20以及卡槽安装在滑块一6上，所以喷水管2移动带动滑块一6沿着导
杆4移动，进而使得喷水管2沿着支撑台1水平移动，对支撑台1进行均匀喷水清理。

[0039] 将夹块12放置在滑块一6顶端，使得T型块13插入矩形槽15内部，圆柱块14对弧形压板19进行反向挤压，使得弧形压板19移动对弹簧二18进行挤压，使得弹簧二18产生弹力，
然后使用人员拉动夹块12，夹块12移动带动T型块13移动，使得T型块13进入T型槽17内部，
弹簧二18的弹力一方面使得弧形夹板与圆柱块14紧密贴合，将圆柱块14夹持在半圆槽一与
半圆槽二内部，完成喷水管2的安装，一方面弹簧的弹力给夹块12一个向上的力，进而将T型
块13卡接在T型槽17内部。

[0040] 向下推动收集箱21，收集箱21向下移动带动支撑板22向下移动，支撑板22向下移动带动滑块二23沿着滑槽二24移动，进而对弹簧三25进行挤压，然后使用人员水平推动收
集箱21，收集箱21移动与支撑杆16贴合，在弹簧三25弹力的作用下，滑块二23移动带动支撑
板22移动，支撑板22移动带动收集箱21移动，进而使得固定块26移动进入方槽27内部，然后
使用人员推动紧固螺栓28，使得紧固螺栓28与螺母29贴合，然后使用人员拧动紧固螺栓28，
紧固螺栓28沿着螺母29移动，紧固螺栓28移动带动金属块移动，使得金属块与磁方贴合，进
而将固定块26固定安装在方槽27内部，提高了收集箱21安装的稳定性。

[0041] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0042] 以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对齐限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前
述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对齐中部分技术特征进行等同替换；而这些
修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。