一种食品包装用全自动真空封口装置

摘要

本发明公开了一种食品包装用全自动真空封口装置，包括放置平台，所述放置平台上表面一侧设置有夹紧组件，所述夹紧组件上方固定安装有支架，所述支架下方设置有封口切刀，所述封口切刀顶部对称连接有第一气缸，所述封口切刀两侧对称设置有两组清洁组件，所述放置平台上表面位于封口切刀一侧固定安装有热熔装置，所述夹紧组件包括拖架，所述拖架底部固定安装有第二气缸，所述拖架底部对称设置有两组压块，所述放置平台上表面位于拖架下方对称设置有两组顶块，所述压块和顶块间隙配合，所述顶块一侧固定安装有第第三气缸，所述清洁组件包括吊板，所述吊板下表面对称设置有两组第四气缸，无需人工手持封口，避免发生安全隐患。

权利要求

1.一种食品包装用全自动真空封口装置，包括放置平台(1)，其特征在于：所述放置平台(1)上表面一侧设置有夹紧组件(2)，所述夹紧组件(2)上方固定安装有支架(3)，所述支架(3)下方设置有封口切刀(4)，所述封口切刀(4)顶部对称连接有第一气缸(5)，所述封口切刀(4)两侧对称设置有两组清洁组件(6)，所述放置平台(1)上表面位于封口切刀(4)一侧固定安装有热熔装置(7)；

所述夹紧组件(2)包括拖架(201)，所述拖架(201)底部固定安装有第二气缸(202)，所述拖架(201)底部对称设置有两组压块(203)，所述放置平台(1)上表面位于拖架(201)下方对称设置有两组顶块(204)，所述压块(203)和顶块(204)间隙配合，所述顶块(204)一侧固定安装有第三气缸(205)；

所述清洁组件(6)包括吊板(601)，所述吊板(601)下表面对称设置有两组第四气缸(602)，所述第四气缸(602)滑动连接于吊板(601)下表面，所述第四气缸(602)的输出轴端固定安装有连接板(603)，所述连接板(603)一侧设置有清洁布条(604)，所述吊板(601)顶部与支架(3)之间设置有升降组件(8)；

所述压块(203)顶部固定安装有滑块(210)，所述滑块(210)滑动卡接于拖架(201)内；

所述顶块(204)滑动安装于放置平台(1)内，所述顶块(204)底部固定安装有T型块(206)，所述放置平台(1)内开设有T型槽(207)，所述T型块(206)和T型槽(207)间隙配合；

所述顶块(204)一侧固定安装有弹簧(208)，所述弹簧(208)通过挡板(209)固定安装于放置平台(1)上表面；

所述吊板(601)下表面固定安装有第一电动滑台(605)，所述第一电动滑台(605)下方固定安装有立板(606)，所述立板(606)一侧固定安装有垫块(607)，所述第四气缸(602)固定安装于垫块(607)一侧；

所述吊板(601)内开设有两组通槽(608)，所述封口切刀(4)贯穿安装于通槽(608)内；

所述连接板(603)和清洁布条(604)之间设置有魔术贴(9)，所述魔术贴(9)的勾面固定安装于连接板(603)一侧，所述魔术贴(9)的毛面固定安装于清洁布条(604)一侧；

所述热熔装置(7)包括电加热板(701)，所述电加热板(701)顶部固定安装有横梁(702)，所述横梁(702)两端均通过第二电动滑台(703)滑动连接于支架(3)内部；

所述升降组件(8)包括电机(801)，所述吊板(601)对称安装有两组丝杆(802)，所述支架(3)内转动安装有两组螺套(803)，所述螺套(803)和丝杆(802)螺接，所述螺套(803)表面固定安装有第一带轮(804)，所述电机(801)的输出轴端固定安装有两组第二带轮(805)，两组所述第二带轮(805)分别与两组第一带轮(804)传动连接；

在包装袋放置平台( 1) 上安装一组对称的夹紧组件( 2) ，将装好食物的包装 袋放在放置平台( 1) 上，将包装 袋的两端放置于压块( 203) 和顶块( 204) 内，利用其凸起和凹槽将包装 袋夹紧，利用第三气缸( 205) 推动顶块( 204) ，将夹紧后的包装袋向相反方向拉扯，使其展平，无需人工手持封口，避免发生安全隐患；

在封口切刀( 4) 两侧设置清洁组件( 6) ，并在清洁组件( 6) 顶部设置升降组件( 

8) ，使用时，将清洁组件( 6) 抬起，使其不影响正常的真空封口工作，当封口切刀( 4) 使用后，启动电机( 801) ，通过第一带轮( 804) 和第二带轮( 805) 的传动连接，带动清洁组件( 6) 下降至封口切刀( 4) 两侧，启动第四气缸( 602) ，使两组清洁布条( 604) 贴合于封口切刀( 4) 表面后，启动第一电动滑台( 605) ，带动清洁布条( 604) 自动对封口切刀( 4) 进行清洁。

说明书

一种食品包装用全自动真空封口装置

技术领域

[0001] 本发明属于食品包装技术领域，具体涉及一种食品包装用全自动真空封口装置。

背景技术

[0002] 真空封口机可将包装袋等材料进行抽真空后封口，并用切刀切断，广泛应用于食品或其他生活用品的包装领域。真空封口机是将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气，达
到预定真空度后，完成封口工序排除了包装容器中的部分空气，能有效地防止食品腐败变
质，一般在进行捆蹄等卤菜和鸡糕、绿豆饼、杂粮等产品的生产加工中，需要人工进行手持
封口，存在一定的危险性，易危害人身健康。

[0003] 现有的真空封口机在对包装有液体的包装袋进行封口时，切刀容易沾上液体，并且由于现有的切刀通常呈很扁的刀片状，无法在封口的过程中自动对切刀进行清洁，只能
手动清洁，费时费力，如果清洁不干净易造成切刀腐蚀，影响切割工艺。

[0004] 为此，我们提出一种食品包装用全自动真空封口装置来解决现有技术中存在的问题，使其在包装袋放置平台上安装一组对称的夹紧组件，利用其将包装袋拉紧，使其平整，
无需人工手持封口，避免发生安全隐患；在封口刀两侧设置清洁组件，并在清洁组件顶部设
置升降装置，正常进行真空封口工作时，清洁组件收起，切封后自动对切刀进行清洁，节省
人力，保证切刀清洁，确保切割质量。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种食品包装用全自动真空封口装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种食品包装用全自动真空封口装置，包括放置平台，所述放置平台上表面一侧设置有夹紧组件，所述夹紧组件上方固定安
装有支架，所述支架下方设置有封口切刀，所述封口切刀顶部对称连接有第一气缸，所述封
口切刀两侧对称设置有两组清洁组件，所述放置平台上表面位于封口切刀一侧固定安装有
热熔装置；

[0007] 所述夹紧组件包括拖架，所述拖架底部固定安装有第二气缸，所述拖架底部对称设置有两组压块，所述放置平台上表面位于拖架下方对称设置有两组顶块，所述压块和顶
块间隙配合，所述顶块一侧固定安装有第第三气缸；

[0008] 所述清洁组件包括吊板，所述吊板下表面对称设置有两组第四气缸，所述第四气缸滑动连接于吊板下表面，所述第四气缸的输出轴端固定安装有连接板，所述连接板一侧
设置有清洁布条，所述吊板顶部与支架之间设置有升降组件。

[0009] 优选的，所述压块顶部固定安装有滑块，所述滑块滑动卡接于拖架内。

[0010] 优选的，所述顶块滑动安装于放置平台内，所述顶块底部固定安装有T型块，所述放置平台内开设有T型槽，所述T型块和T型槽间隙配合。

[0011] 优选的，所述顶块一侧固定安装有弹簧，所述弹簧通过挡板固定安装于放置平台上表面。

[0012] 优选的，所述吊板下表面固定安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台下方固定安装有立板，所述立板一侧固定安装有垫块，所述第四气缸固定安装于垫块一侧。

[0013] 优选的，所述吊板内开设有两组通槽，所述封口切刀贯穿安装于通槽内。

[0014] 优选的，所述连接板和清洁布条之间设置有魔术贴，所述魔术贴的勾面固定安装于连接板一侧，所述魔术贴的毛面固定安装于清洁布条一侧。

[0015] 优选的，所述热熔装置包括电加热板，所述加热板顶部固定安装有横梁，所述横梁两端均通过第二电动滑台滑动连接于支架内部。

[0016] 优选的，所述升降组件包括电机，所述吊板对称安装有两组丝杆，所述支架内转动安装有两组螺套，所述螺套和丝杆螺接，所述螺套表面固定安装有第一带轮，所述电机的输
出轴端固定安装有两组第二带轮，两组所述第二带轮分别与两组第一带轮传动连接。

[0017] 本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种食品包装用全自动真空封口装置，与现有技术相比，具有以下优点：

[0018] 1、在包装袋放置平台上安装一组对称的夹紧组件，利用其将包装袋拉紧，使其平整，无需人工手持封口，避免发生安全隐患；

[0019] 2、在封口刀两侧设置清洁组件，并在清洁组件顶部设置升降装置，正常进行真空封口工作时，清洁组件收起，切封后自动对切刀进行清洁，节省人力，保证切刀清洁，确保切
割质量。

附图说明

[0020] 图1为本发明的主视结构示意图；

[0021] 图2为本发明的侧视结构示意图；

[0022] 图3为本发明的俯视传动结构示意图；

[0023] 图4为本发明的夹紧组件立体结构示意图；

[0024] 图5为本发明的升降组件立体结构示意图；

[0025] 图6为本发明的图2中A部分放大结构示意图。

[0026] 图中：1、放置平台；2、夹紧组件；201、拖架；202、第二气缸；203、压块；204、顶块；205、第三气缸；206、T型块；207、T型槽；208、弹簧；209、挡板；210、滑块；3、支架；4、封口切
刀；5、第一气缸；6、清洁组件；601、吊板；602、第四气缸；603、连接板；604、清洁布条；605、第
一电动滑台；606、立板；607、垫块；608、通槽；7、热熔装置；701、电加热板；702、横梁；703、第
二电动滑台；8、升降组件；801、电机；802、丝杆；803、螺套；804、第一带轮；805、第二带轮；9、
魔术贴。

具体实施方式

[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处
所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，
本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发
明保护的范围。

[0028] 本发明提供了如图1‑6所示的一种食品包装用全自动真空封口装置，包括放置平台1，放置平台1上表面一侧设置有夹紧组件2，夹紧组件2上方固定安装有支架3，支架3下方
设置有封口切刀4，利用封口切刀4对保证袋一侧进行切边处理，切除原始包装袋的毛边，保
证包装袋的外观品质；封口切刀4顶部对称连接有第一气缸5，封口切刀4两侧对称设置有两
组清洁组件6，放置平台1上表面位于封口切刀4一侧固定安装有热熔装置7，热熔装置7包括
电加热板701，电加热板701顶部固定安装有横梁702，横梁702两端均通过第二电动滑台703
滑动连接于支架3内部，利用第二电动滑台703带动电加热板701下压进行热熔封口。

[0029] 请参阅图1和图4，夹紧组件2包括拖架201，拖架201底部固定安装有第二气缸202，拖架201底部对称设置有两组压块203，放置平台1上表面位于拖架201下方对称设置有两组
顶块204，压块203和顶块204间隙配合，压块203底部设置有凹槽，顶块204顶部设置有凸起，
利用凹槽和凸起配合对包装袋两侧进行夹紧处理；顶块204一侧固定安装有第第三气缸
205，压块203顶部固定安装有滑块210，滑块210滑动卡接于拖架201内，顶块204滑动安装于
放置平台1内，顶块204底部固定安装有T型块206，放置平台1内开设有T型槽207，T型块206
和T型槽207间隙配合，顶块204一侧固定安装有弹簧208，弹簧208通过挡板209固定安装于
放置平台1上表面，设置弹簧208，保证顶块204结构的缓冲连接，表面硬性拉扯损坏包装袋；

[0030] 请参阅图1、图2和图6，清洁组件6包括吊板601，吊板601下表面对称设置有两组第四气缸602，第四气缸602滑动连接于吊板601下表面，第四气缸602的输出轴端固定安装有
连接板603，连接板603一侧设置有清洁布条604，吊板601下表面固定安装有第一电动滑台
605，第一电动滑台605下方固定安装有立板606，立板606一侧固定安装有垫块607，利用垫
块607，保证清洁布条604和封口切刀4的刀刃保持同样的切斜角度，贴合更紧密，保证清洁
效果；第四气缸602固定安装于垫块607一侧，吊板601内开设有两组通槽608，封口切刀4贯
穿安装于通槽608内，连接板603和清洁布条604之间设置有魔术贴9，魔术贴9的勾面固定安
装于连接板603一侧，魔术贴9的毛面固定安装于清洁布条604一侧。

[0031] 请参阅图2和图5，吊板601顶部与支架3之间设置有升降组件8，升降组件8包括电机801，吊板601对称安装有两组丝杆802，支架3内转动安装有两组螺套803，螺套803和丝杆
802螺接，螺套803表面固定安装有第一带轮804，电机801的输出轴端固定安装有两组第二
带轮805，两组第二带轮805分别与两组第一带轮804传动连接，利用电机801同时带动两组
丝杆802旋转，从而带动吊板601上升或下降，结构稳定性好。

[0032] 结构原理：在包装袋放置平台1上安装一组对称的夹紧组件2，将装好食物的保证袋放在放置平台1上，将保证袋的两端放置于压块203和顶块204内，利用其凸起和凹槽将保
证袋夹紧，利用第三气缸205推动顶块204，将夹紧后的包装袋向相反方向拉扯，使其展平，
无需人工手持封口，避免发生安全隐患；

[0033] 在封口切刀4两侧设置清洁组件6，并在清洁组件6顶部设置升降组件8，使用时，将清洁组件6抬起，使其不影响正常的真空封口工作，当封口切刀4使用后，启动电机801，通过
第一带轮804和第二带轮805的传动连接，带动清洁组件6下降至封口切刀4两侧，启动第四
气缸602，使两组清洁布条604贴合于封口切刀4表面后，启动第一电动滑台605，带动清洁布
条604自动对封口切刀4进行清洁，节省人力，保证切刀清洁，确保切割质量。

[0034] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。