一种建筑装饰幕墙

摘要

本发明涉及一种建筑装饰幕墙，包括建筑外墙、固定于建筑外墙的外墙面上的支撑体系以及安装于支撑体系背离建筑外墙一侧的玻璃幕墙，所述玻璃幕墙由若干玻璃板纵横排列而成，所述玻璃板与支撑体系之间设置有两个弹性系数不同的弹性缓冲装置，两个弹性缓冲装置分别位于玻璃板相对的两端处，所述玻璃板与弹性缓冲装置之间通过转轴转动相连，所述转轴的轴向方向与两个弹性缓冲装置的排列方向呈垂直设置，相邻的玻璃板之间留有使玻璃板能够倾斜的间隔。本发明具有提高玻璃幕墙的抗风性能，从而延长玻璃幕墙的使用寿命。

权利要求

1.一种建筑装饰幕墙，包括建筑外墙(1)、固定于建筑外墙(1)的外墙面上的支撑体系(2)以及安装于支撑体系(2)背离建筑外墙(1)一侧的玻璃幕墙(3)，所述玻璃幕墙(3)由若干玻璃板(31)纵横排列而成，其特征在于：所述玻璃板(31)与支撑体系(2)之间设置有两个弹性系数不同的弹性缓冲装置(4)，两个弹性缓冲装置(4)分别位于玻璃板(31)相对的两端处，所述玻璃板(31)与弹性缓冲装置(4)之间通过转轴(5)转动相连，所述转轴(5)的轴向方向与两个弹性缓冲装置(4)的排列方向呈垂直设置，相邻的玻璃板(31)之间留有使玻璃板(31)能够倾斜的间隔，所述弹性缓冲装置(4)包括与支撑体系(2)固定相连的固定座(41)、位于固定座(41)背离支撑体系(2)一侧并与固定座(41)平行相对设置的活动座(42)，所述活动座(42)与固定座(41)之间间隔设置，所述固定座(41)和活动座(42)均为水平设置的长条状结构，所述活动座(42)与固定座(41)之间设置有弹性伸缩结构，所述弹性伸缩结构包括水平设置的中心交叉铰接的第一支撑臂(43)和第二支撑臂(44)；所述第一支撑臂(43)一端与固定座(41)铰接相连，另一端通过第一滑块(431)与活动座(42)滑动相连，所述活动座(42)与滑块之间铰接相连；所述第二支撑臂(44)一端与活动座(42)铰接相连，另一端通过第二滑块(441)与固定座(41)滑动相连，所述固定座(41)上位于第二滑块(441)的移动方向上以及活动座(42)位于第一滑块(431)的移动方向上均设置有弹性件。

2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰幕墙，其特征在于：所述活动座(42)上开设有若干减重孔(421)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑装饰幕墙，其特征在于：所述固定座(41)和活动座(42)之间设置有长度可伸缩的连接杆(45)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑装饰幕墙，其特征在于：所述活动座(42)和固定座(41)相对的一侧分别设置有沿着活动座(42)的长度方向以及固定座(41)的长度方向设置的表面光滑的滑杆(46)，所述滑杆(46)的两端分别通过固定块(461)与活动座(42)或固定座(41)相连，所述第一滑块(431)与活动座(42)上的滑杆(46)滑动相连，所述第二滑块(441)与固定座(41)上的滑杆(46)滑动相连。

5.根据权利要求1所述的一种建筑装饰幕墙，其特征在于：所述玻璃板(31)包括玻璃本体(311)以及将玻璃本体(311)围在内部的金属框(312)，所述弹性缓冲装置(4)与金属框(312)相连。

6.根据权利要求1所述的一种建筑装饰幕墙，其特征在于：所述弹性缓冲装置(4)通过螺栓与支撑体系(2)相连。

7.根据权利要求1所述的一种建筑装饰幕墙，其特征在于：所述建筑外墙(1)的外墙面上设置有若干钢板(11)，所述支撑体系(2)与所述钢板(11)固定相连。

说明书

一种建筑装饰幕墙

技术领域

[0001] 本发明涉及幕墙的技术领域，尤其是涉及一种建筑装饰幕墙。

背景技术

[0002] 玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。

[0003] 授权公告号为CN205822524U的中国专利公开了一种隐框式幕墙结构，它包括有石棉保温板、外梁、连接件、玻璃幕墙，其中，石棉保温板边缘处通过镀锌钢板包边形成模块，该模块固定在外墙上，外梁通过预埋螺栓安装在石棉保温板外侧，连接件通过连接件螺栓固定在外梁上，固定后的连接件外端部设有分别向上、下延伸的卡块，玻璃幕墙边缘处设有卡槽，并通过卡槽和卡块安装组合，组合后的相邻玻璃幕墙之间通过橡胶密封条密封。本实用新型采用隐藏的外梁式结构使幕墙造型可以多变，美观性更好；采用卡槽和卡块配合，不需要特定打孔，直接卡装即可，折卸后还可以循环使用。

[0004] 上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术中玻璃幕墙安装时，通常将玻璃通过夹具相互凭借，并将夹具与建筑上的外梁进行进一步的连接。由于连接部分全是刚性构件，导致玻璃幕墙的抗风性能较差，使玻璃幕墙容易在风力的作用下晃动，长此以往，容易破坏玻璃幕墙件的刚性连接，导致玻璃幕墙容易损坏掉落，造成行人的安全危害。

发明内容

[0005] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种建筑装饰幕墙，其具有提高玻璃幕墙的抗风性能，从而延长玻璃幕墙的使用寿命。

[0006] 本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0007] 一种建筑装饰幕墙，包括建筑外墙、固定于建筑外墙的外墙面上的支撑体系以及安装于支撑体系背离建筑外墙一侧的玻璃幕墙，所述玻璃幕墙由若干玻璃板纵横排列而成，所述玻璃板与支撑体系之间设置有两个弹性系数不同的弹性缓冲装置，两个弹性缓冲装置分别位于玻璃板相对的两端处，所述玻璃板与弹性缓冲装置之间通过转轴转动相连，所述转轴的轴向方向与两个弹性缓冲装置的排列方向呈垂直设置，相邻的玻璃板之间留有使玻璃板能够倾斜的间隔。

[0008] 通过采用上述技术方案，当玻璃板受到风压的情况下，通过弹性缓冲装置能够抵消掉部分施加到玻璃板上的风压，由于位于玻璃板相对的两端的弹性缓冲装置的弹性系数不同，在收到风压的时候，两个弹性缓冲装置所发生的变形量不同，从而使玻璃板处于倾斜的状态，从而减小风与玻璃板之间的夹角，使风沿着倾斜的玻璃板的表面流动，从而降低风压对玻璃板的表面，使玻璃板的抗风性能增加，延长玻璃幕墙的使用寿命。

[0009] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性缓冲装置包括与支撑体系固定相连的固定座、位于固定座背离支撑体系一侧并与固定座平行相对设置的活动座，所述活动座与固定座之间间隔设置，所述固定座和活动座均为水平设置的长条状结构，所述活动座与固定座之间设置有弹性伸缩结构。

[0010] 通过采用上述技术方案，将长条状的固定座固定在支撑体系上，能够增加弹性缓冲装置整体与支撑体系连接的稳定性。

[0011] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动座上开设有若干减重孔。

[0012] 通过采用上述技术方案，减轻了活动座的重量，从而减轻了弹性伸缩结构所承载的重量，对弹性伸缩结构起到保护的作用。

[0013] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性伸缩结构包括水平设置的中心交叉铰接的第一支撑臂和第二支撑臂；所述第一支撑臂一端与固定座铰接相连，另一端通过第一滑块与活动座滑动相连，所述活动座与滑块之间铰接相连；所述第二支撑臂一端与活动座铰接相连，另一端通过第二滑块与固定座滑动相连，所述固定座上位于第二滑块的移动方向上以及活动座位于第一滑块的移动方向上均设置有弹性件。

[0014] 通过采用上述技术方案，通过交叉设置的第一支撑臂和第二支撑臂，从而使活动座和固定座之间的稳定性增大，确保固定座和活动座之间处于相互平行的状态。

[0015] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定座和活动座之间设置有长度可伸缩的连接杆。

[0016] 通过采用上述技术方案，通过连接杆将固定座和活动座连接，从而减轻第一支撑臂和第二支撑臂所承载的重力，避免第一支撑臂和第二支撑臂长时间下发生弯曲变形从而使第一支撑臂和第二支撑臂之间因变形出现卡滞的情况。

[0017] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动座和固定座相对的一侧分别设置有沿着活动座的长度方向以及固定座的长度方向设置的表面光滑的滑杆，所述滑杆的两端分别通过固定块与活动座或固定座相连，所述第一滑块与活动座上的滑杆滑动相连，所述第二滑块与固定座上的滑杆滑动相连。

[0018] 通过采用上述技术方案，通过滑杆对第一滑块和第二滑块进行导向，确保第一滑块和第二滑块的移动方向，同时通过滑杆对第一滑块和第二滑块进行承载，便于对弹性伸缩结构的安装。

[0019] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述玻璃板包括玻璃本体以及将玻璃本体围在内部的金属框，所述弹性缓冲装置与金属框相连。

[0020] 通过采用上述技术方案，对玻璃板的玻璃本体进行保护，避免在将玻璃板与弹性缓冲装置相连时对玻璃造成破坏。

[0021] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性缓冲装置通过螺栓与支撑体系相连。

[0022] 通过采用上述技术方案，便于施工人员将弹性缓冲装置固定在支撑体系上。

[0023] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述建筑外墙的外墙面上设置有若干钢板，所述支撑体系与所述钢板固定相连。

[0024] 通过采用上述技术方案，支撑体系在受力下易产生振动，通过设置钢板，从而对建筑外墙进行保护，避免建筑外墙因支撑体系的振动从而造成连接处出现裂缝。

[0025] 综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

[0026] 1.当玻璃板受到风压的情况下，通过弹性缓冲装置能够抵消掉部分施加到玻璃板上的风压，由于位于玻璃板相对的两端的弹性缓冲装置的弹性系数不同，在收到风压的时候，两个弹性缓冲装置所发生的变形量不同，从而使玻璃板处于倾斜的状态，从而减小风与玻璃板之间的夹角，使风沿着倾斜的玻璃板的表面流动，从而降低风压对玻璃板的表面，使玻璃板的抗风性能增加，延长玻璃幕墙的使用寿命；

[0027] 2.通过在玻璃本体外围设置金属框，并将金属框与弹性缓冲装置相连，能够对玻璃板的玻璃本体进行保护，避免在将玻璃板与弹性缓冲装置相连时对玻璃造成破坏。

附图说明

[0028] 图1是建筑装饰幕墙的结构示意图；

[0029] 图2是支撑体系与建筑外墙的连接结构示意图；

[0030] 图3是建筑装饰幕墙的侧向视图；

[0031] 图4是玻璃板与支撑体系的连接结构示意图；

[0032] 图5是比例板与支撑体系连接处的俯视图。

[0033] 图中，1、建筑外墙；11、钢板；111、固定板；2、支撑体系；21、横向龙骨；22、竖向龙骨；3、玻璃幕墙；31、玻璃板；311、玻璃本体；312、金属框；4、弹性缓冲装置；41、固定座；42、活动座；421、减重孔；43、第一支撑臂；431、第一滑块；44、第二支撑臂；441、第二滑块；45、连接杆；451、套管；452、移动杆；46、滑杆；461、固定块；47、弹簧；5、转轴。

具体实施方式

[0034] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0035] 参照图1，为本发明公开的一种建筑装饰幕墙，包括建筑外墙1、固定于建筑外墙1的外墙面上的支撑体系2以及安装于支撑体系2背离建筑外墙1的一侧表面的玻璃幕墙3，其中玻璃幕墙3由若干块矩形的玻璃板31纵横排列而成，相邻的玻璃板31之间留有间隔。

[0036] 参照图2，支撑体系2包括沿着建筑外墙1的高度方向间隔设置的横向龙骨21，横向龙骨21呈水平设置并与建筑外墙1的外墙面相平行。位于建筑外墙1的外墙面上与每根横向龙骨21相对的位置设置有若干沿着横向龙骨21的长度方向间隔设置的矩形的钢板11，钢板11的四角处均通过膨胀螺栓固定于建筑外墙1上。

[0037] 位于钢板11的外侧表面设置有呈水平设置的固定板111，固定板111与钢板11之间焊接固定。与同一根横向龙骨21相对的钢板11上的固定板111的上表面位于同一水平面上。横向龙骨21搭接在固定板111的上表面并通过螺栓与固定板111固定在一起。

[0038] 位于相邻的两根横向龙骨21之间设置有若干沿着横向龙骨21的长度方向间隔设置的竖向龙骨22，竖向龙骨22竖直设置。竖向龙骨22的顶端与位于上层的横向龙骨21固定相连，竖向龙骨22的底端与位于下层的横向龙骨21固定相连。竖向龙骨22背离建筑外墙1的一侧表面与横向龙骨21背离建筑外墙1的一侧表面齐平。

[0039] 参照图3、图4，玻璃板31的顶部和底部与支撑体系2之间分别设置有弹性缓冲装置4，弹性缓冲装置4一端与支撑体系2固定相连，弹性缓冲装置4的另一端与玻璃板31相连。玻璃板31通过水平设置且平行于建筑外墙1的外墙面的转轴5与弹性缓冲装置4转动相连。转轴5的轴向方向与两个弹性缓冲装置4的排列方向呈垂直设置。

[0040] 参照图4，玻璃板31包括矩形的玻璃本体311以及将玻璃本体311围在内部的金属框312，玻璃本体311卡固在金属框312的内部。弹性缓冲装置4与玻璃板31的金属框312连接在一起。

[0041] 参照图4、图5，弹性缓冲装置4包括呈水平设置并贴合在支撑体系2背离建筑外墙1的一侧表面上的固定座41，固定座41呈长条状。固定座41的长度方向沿着水平设置。固定座41通过螺栓与支撑体系2固定在一起。位于固定座41背离支撑体系2的一侧设置有与固定座
41间隔设置的活动座42，活动座42同样为长条状。活动座42与固定座41平行相对设置。玻璃板31安装于活动座42背离固定座41的一侧。

[0042] 位于活动座42上开设有若干减重孔421来减轻活动座42的重量。

[0043] 位于活动座42与固定座41之间设置有呈水平设置的中心交叉铰接在一起的第一支撑臂43以及第二支撑臂44，第一支撑臂43一端与固定座41相铰接，另一端通过第一滑块431与活动座42滑动相连，第一支撑臂43与第一滑块431之间铰接相连。第二支撑臂44一端与活动座42相铰接，另一端通过第二滑块441与固定座41滑动相连，第二支撑臂44与第二滑块441之间铰接相连。

[0044] 位于固定座41和活动座42相对的一侧表面分别设置有轴向方向沿着固定座41的长度方向或活动座42的长度方向设置的表面光滑的滑杆46。位于固定座41上的滑杆46与位于活动座42上的滑杆46之间平行设置。

[0045] 位于固定座41上的滑杆46与固定座41之间间隔设置，滑杆46的两端分别通过固定块461与固定座41固定相连，滑杆46与固定块461之间焊接固定，固定块461与固定座41之间焊接固定相连。

[0046] 位于活动座42上的滑杆46与活动座42之间间隔设置，滑杆46的两端通过固定块461与活动座42固定相连，滑杆46与固定块461之间焊接固定，固定块461与固定座41之间焊接固定相连。

[0047] 第一支撑臂43与固定座41的铰接点与第二支撑臂44与活动座42的铰接点相对设置。

[0048] 位于固定座41上的滑杆46以及位于活动座42上的滑杆46上均套装有弹簧47。位于固定座41上的弹簧47，弹簧47一端与固定块461固定相连，另一端与第二滑块441固定相连。当弹簧47处于自由状态下，第二滑块441与滑杆46两端处的固定块461均留有距离。

[0049] 位于活动座42上的弹簧47，弹簧47一端与固定块461固定相连，另一端与第一滑块431固定相连。当弹簧47处于自由状态下，第一滑块431与滑杆46两端处的固定块461均留有距离。

[0050] 位于玻璃板31顶端处的弹性缓冲装置4中所采用的弹簧47与位于玻璃板31底端处的弹性缓冲装置4中所采用的弹簧47的弹性系数不同，从而在玻璃板受到风压的时候，位于玻璃板31顶端和底端处的弹性缓冲装置4所发生的变形量不同，从而使玻璃板31处于倾斜状态，使风的吹向与玻璃板31之间夹角减小，从而使玻璃板31所受风压减小。相邻的玻璃板31之间的距离能够使玻璃板31发生倾斜的时候，相邻的玻璃板31之间不会出现干涉的情况。

[0051] 位于活动座42与固定座41之间还设置有长度可调的连接杆45，连接杆45一端与活动座42固定相连，连接杆45的另一端与固定座41固定相连。本实施例中连接杆45的数量为两个并位于固定座41长度方向的两端处。通过连接杆45从而对第一支撑臂43和第二支撑臂44进行保护，避免第一支撑臂43和第二支撑臂44受玻璃板31的重量发生变形。

[0052] 连接杆45包括垂直固定与固定座41背离支撑体系2的一侧表面的套管451以及垂直固定于活动座42朝向固定座41的一侧表面的移动杆452，移动杆452与套管451同轴相对。移动杆452远离活动座42的一端伸入到套管451的内孔中并与套管451滑动相连。

[0053] 本实施例的实施原理为：当风压施加玻璃板31上的时候，通过弹性缓冲装置4抵消掉部分风压，同时由于位于玻璃板31顶端处的弹性缓冲装置4与位于玻璃板31底端处的弹性缓冲装置4中的弹簧47采用不同弹性系数的弹簧，使位于玻璃板31顶端处的弹性缓冲装置4和位于玻璃板31底端处的弹性缓冲装置4在受风压的情况下变形量不同，从而使玻璃板31处于倾斜状态，使吹到玻璃板31表面的风通过倾斜的玻璃板31的斜面流走，减小对玻璃板31的风压。

[0054] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。