一种BIM工程终端暖控阀，包括电控箱、上盖、电机、手轮、搭电结构、温度传感器、辅助通路、底盖、左阀体、自锁弹簧、活塞、立杆、无线通信模块、横杆、控制模块、阀球、阀杆、连接块、右阀体、密封座、挡圈、补偿弹簧、密封环、第一磁块、第二磁块、转动槽、触发开关、上阀体；其中所述上阀体包括支撑部、上遮罩部、密封部，辅助通路设置在所述上阀体中，所述上盖中部设有所述圆盖。
1.一种BIM工程终端暖控阀，其特征在于：包括电控箱、上盖、电机、手轮、搭电结构、温度传感器、辅助通路、底盖、左阀体、自锁弹簧、活塞、立杆、无线通信模块、横杆、控制模块、阀球、阀杆、连接块、右阀体、密封座、挡圈、补偿弹簧、密封环、第一磁块、第二磁块、转动槽、触发开关、上阀体；其中所述上阀体包括支撑部、上遮罩部、密封部，辅助通路设置在所述上阀体中，所述上盖中部设有圆盖；
所述左阀体侧为进水侧，所述右阀体侧为出水侧，左右阀体临近所述阀球的位置设置有径缩部，所述径缩部内部设有所述密封座，所述密封座上设有凹槽，所述凹槽中设有所述补偿弹簧，所述补偿弹簧外侧设有所述挡圈，所述密封座与径缩部之间还设有所述密封环；
所述径缩部外端通过焊接连接有所述底盖，所述底盖与所述阀球之间的最大间距大于所述阀球半径的二分之一；
左右阀体的上方还设有所述上阀体，所述辅助通路设置在所述支撑部中，所述上遮罩部与所述密封部相互垂直，所述阀杆穿过所述密封部且通过所述连接块与所述阀球连接；
所述辅助通路左侧设有所述活塞，所述活塞包括大端部与小端部，所述大端部完全封堵所述辅助通路，所述小端部外周套设所述自锁弹簧，所述自锁弹簧固定在所述辅助通路中；所述大端部顶端设置有第一磁块；
所述电控箱与所述上阀体通过水电隔板隔开，所述辅助通路紧贴所述水电隔板下表面，所述水电隔板上对应所述活塞的位置设置有转动槽，所述转动槽的中心设有所述立杆，所述立杆底端设置有所述横杆，所述横杆可围绕所述立杆转动，所述横杆的末端设置有第二磁块；所述转动槽边缘还设置有所述触发开关；
所述水电隔板右侧设置有传感器孔，所述传感器孔中设有所述温度传感器，所述温度传感器对所述辅助通路进行温度检测；所述阀杆穿过所述水电隔板与所述手轮连接，所述手轮为盘状且截面为多边形，所述手轮上方设置有所述电机；所述的圆盖的位置与所述手轮对应；
所述电控箱内壁还设置有所述无线通信模块，在上盖与电控箱的开启位置设置了所述搭电结构，搭电结构包括设置在上盖上的凸球，以及设置在电控箱上的凹槽，凸球与凹槽构建在所述控制模块的电路中，凹槽与凸球分开时电路断开；所述辅助通路上游连接在所述左阀体上，下游连接在所述右阀体上。
2.根据权利要求1所述的一种BIM工程终端暖控阀，其特征在于：所述多边形为六边形。
3.根据权利要求1所述的一种BIM工程终端暖控阀，其特征在于：所述手轮的直径大于所述电机的直径。
4.根据权利要求1所述的一种BIM工程终端暖控阀，其特征在于：所述凸球设置在所述上盖的角部。
5.根据权利要求1所述的一种BIM工程终端暖控阀，其特征在于：所述底盖包括水平的底面。
6.根据权利要求1所述的一种BIM工程终端暖控阀，其特征在于：所述密封座为弹性材料制作。
7.根据权利要求6所述的一种BIM工程终端暖控阀，其特征在于：所述弹性材料为橡胶。
8.根据权利要求1所述的一种BIM工程终端暖控阀，其特征在于：所述密封座为硬质材料制成。
9.根据权利要求1所述的一种BIM工程终端暖控阀，其特征在于：所述左阀体、所述右阀体通过法兰与管道连接。
一种BIM工程终端暖控阀
技术领域
[0001] 本发明涉及BIM工程控制领域，具体涉及一种BIM工程终端暖控阀。
背景技术
[0002] 建筑信息模型(Building Information Modeling，简称BIM)，是一种应用于工程设计建造管理的数字化工具。BIM是工程项目物理和功能特性的数字化表达，是工程项目有
关信息的共享知识资源。BIM的作用是使工程项目信息在规划、设计、施工和运营维护全过
程充分共享、无损传递，使工程技术和管理人员能够对各种建筑信息做出高效、正确的理解
和应对，为多方参与的协同工作提供坚实基础，并为建设项目从概念到拆除全生命期中各
参与方的决策提供可靠依据。
[0003] 当BIM技术应用到居民供暖管网领域时，需要对各个用户终端进行控制与监测，而技术实施的重点往往在终端阀上，在实际使用中，存在以下问题：
[0004] 1、现有技术的暖气片，经常出现漏水故障，给用户带来巨大的损失，然而并没有漏水时实现自动关断功能的阀。
[0005] 2、现有技术的终端阀，由于设置于供暖管道上，操作不当或水温异常时容易对用户造成烫伤。
[0006] 3、现有技术的终端阀，由于暖控需求，往往需要进行采样、测温等检测手段，现有技术的供暖采样沿用了管路试验中的采样方式，即在阀主体上设置采样孔或采样管道，然
而供暖采样不同于试验采样，在供暖使用中长时间暴露使用，与试验管路中的常温液体普
通水压有限次使用并不相同，原样照搬长时间使用容易损坏。
[0007] 4、现有技术的终端阀内部有芯片，缺乏防止非正常开启的手段，容易造成供暖损失。
[0008] 5、现有技术的终端阀不是电动启闭就是手动启闭，缺乏电动和手动有机结合启闭的方式。
[0009] 6、现有技术的终端阀中，包括补偿磨损的阀座与弹簧组件，然而其中的弹簧需要有专门的结构进行固定，增加了制造成本与安装工序。
[0010] 7、现有技术的阀辅助通路往往从阀体上引出一根管，但是由于供暖管道的高温高压介质，引出的一根管耐久度强度不够。
发明内容
[0011] 为了克服上述问题，本发明提出同时解决上述多种问题的方案。
[0012] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种BIM工程终端暖控阀，包括电控箱、上盖、电机、手轮、搭电结构、温度传感器、辅助通路、底盖、左阀体、自锁弹簧、活塞、立
杆、无线通信模块、横杆、控制模块、阀球、阀杆、连接块、右阀体、密封座、挡圈、补偿弹簧、密
封环、第一磁块、第二磁块、转动槽、触发开关、上阀体；
[0013] 其中所述上阀体包括支撑部、上遮罩部、密封部，辅助通路设置在所述上阀体中，所述上盖中部设有所述圆盖；
[0014] 所述左阀体侧为进水侧，所述右阀体侧为出水侧，左右阀体临近所述阀球的位置设置有径缩部，所述径缩部内部设有所述密封座，所述密封座上设有凹槽，所述凹槽中设有
所述补偿弹簧，所述补偿弹簧外侧设有所述挡圈，所述密封座与径缩部之间还设有所述密
封环；所述密封座与阀球接触实现密封；
[0015] 所述径缩部外端通过焊接连接有所述底盖，所述底盖与所述阀球之间的最大间距大于所述阀球半径的二分之一；
[0016] 左右阀体的上方还设有所述上阀体，所述辅助通路设置在所述支撑部中，所述上遮罩部与所述密封部相互垂直，所述阀杆穿过所述密封部且通过所述连接块与所述阀球连
接；所述辅助通路左侧设有所述活塞，所述活塞包括大端部与小端部，所述大端部完全封堵
所述辅助通路，所述小端部外周套设所述自锁弹簧，所述自锁弹簧固定在所述辅助通路中；
所述大端部顶端设置有第一磁块；
[0017] 所述电控箱与所述上阀体通过水电隔板隔开，所述辅助通路紧贴所述水电隔板下表面，所述水电隔板对应所述活塞的位置设置有转动槽，所述转动槽的中心设有所述立杆，
所述立杆底端设置有所述横杆，所述横杆可围绕所述立杆转动，所述横杆的末端设置有第
二磁块；所述转动槽边缘还设置有所述触发开关；
[0018] 所述水电隔板右侧设置有传感器孔，所述传感器孔中设有所述温度传感器，所述温度传感器对所述辅助通路进行温度检测；所述阀杆穿过所述水电隔板与所述手轮连接，
所述手轮为盘状且截面为多边形，所述手轮上方设置有所述电机；所述的圆盖的位置与所
述手轮对应；
[0019] 所述电控箱内壁还设置有所述无线通信模块，在上盖与电控箱的开启位置设置了所述搭电结构，搭电结构包括设置在上盖上的凸球，以及设置在电控箱上的凹槽，凸球与凹
槽构建在所述控制模块的电路中，凹槽与凸球分开时电路断开。
[0020] 进一步的，所述多边形为六边形。
[0021] 进一步的，所述辅助通路上游连接在所述左阀体上，下游连接在所述右阀体上。
[0022] 进一步的，所述手轮的直径大于所述电机的直径。
[0023] 进一步的，所述凸球设置在所述上盖的角部。
[0024] 进一步的，所述底盖包括水平的底面。
[0025] 进一步的，所述密封座为弹性材料制作。
[0026] 进一步的，所述弹性材料为橡胶。
[0027] 进一步的，所述密封座为硬质材料制成。
[0028] 进一步的，所述左阀体、所述右阀体通过法兰与管道连接。
[0029] 本发明的有益效果是：设置了自锁结构，实现漏水自锁。通过操作部与底面与热源尽量隔离，防止烫伤。将采样测温点的温度传感器设置在辅助通路上，有上盖的遮罩予以保
护，且辅助通路流量小，更利于水温的采样检测。通过结构使得中央总服务器能感测非正常
开启情况。可用工具手动操作手轮旋转带动阀门启闭。因此节省了弹簧托架等结构的设置。
辅助通路设置在上阀体的支撑部中，且集成了传感、自锁等功能，空间、成本得到了最大效
率的利用。
附图说明
[0030] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0031] 图1是本发明BIM终端暖控阀整体图
[0032] 图2是本发明补偿磨损结构放大图
[0033] 图3是本发明电控箱内部结构俯视图
[0034] 图中，附图标记如下：
[0035] 1、电控箱2、上盖3、圆盖4、电机5、手轮6、搭电结构7、温度传感器8、辅助通路9、支撑部10、焊缝11、底盖12、左阀体13、自锁弹簧14、活塞15、立杆16、无线通信模块17、横杆18、
控制模块19、上遮罩部20、密封部21、阀球22、阀杆23、连接块24、右阀体25、密封座26、挡圈
27、补偿弹簧28、密封环29、磁块30、转动槽31、触发开关32、径缩部
具体实施方式
[0036] 本发明的技术方案包括如下几个发明点技术模块：
[0037] 1、针对背景技术第1点问题，设置了自锁结构，辅助通道常闭，当漏水情况出现时，阀进出口的压差变大，辅助通道两端的压差变大，推动活塞移动，活塞上设有磁块，磁块的
移动带动横杆上的磁块移动，从而触碰触发开关，触发关闭电路使得电机控制终端阀关闭。
[0038] 2、针对背景技术第2点问题，设置了三个方式，一是左右阀体的径缩部，二是底盖与阀球的最大间距大于阀球半径的一半，三是阀球上方摒弃了一体成型的阀颈部，使用了
上罩盖；通过操作部和底面与热源尽量隔离，防止烫伤。
[0039] 3、针对背景技术提出的第3点问题，将采样测温点的温度传感器设置在辅助通路上，有上盖的遮罩予以保护，且辅助通路流量小，更利于水温的采样检测。
[0040] 4、针对背景技术提出的第4点问题，在上盖与电控箱的开启位置设置了搭电结构，搭电结构包括设置在上盖上的凸球，以及设置在电控箱上的凹槽，凸球与凹槽构建在控制
模块的电路中，当开启时凸球与凹槽分开，电路断开，中央总服务器感测到该点从BIM管网
中缺失，从而确定非正常开启情况。
[0041] 5、针对背景技术提出的第5点问题，上盖中对应电机的位置设有圆盖，开启圆盖，可用工具手动操作手轮旋转带动阀门启闭，所述手轮截面可为多边形。
[0042] 6、针对背景技术提出的第6点问题，采用了密封座上开盲孔，补偿弹簧设置在盲孔中，因此节省了弹簧托架等结构的设置。
[0043] 7、针对背景技术提出的第7点问题，辅助通路设置在上阀体的支撑部中，且集成了传感、自锁等功能，空间、成本得到了最大效率的利用。
[0044] 技术方案细节如下：
[0045] 如图所示：一种BIM工程终端暖控阀，包括电控箱、上盖、电机、手轮、搭电结构、温度传感器、辅助通路、底盖、左阀体、自锁弹簧、活塞、立杆、无线通信模块、横杆、控制模块、
阀球、阀杆、连接块、右阀体、密封座、挡圈、补偿弹簧、密封环、第一磁块、第二磁块、转动槽、
触发开关、上阀体；
[0046] 其中所述上阀体包括支撑部、上遮罩部、密封部，辅助通路设置在所述上阀体中，所述上盖中部设有所述圆盖；
[0047] 如图所示：所述左阀体侧为进水侧，所述右阀体侧为出水侧，左右阀体临近所述阀球的位置设置有径缩部，所述径缩部内部设有所述密封座，所述密封座上设有凹槽，所述凹
槽中设有所述补偿弹簧，所述补偿弹簧外侧设有所述挡圈，所述密封座与径缩部之间还设
有所述密封环；所述密封座与阀球接触实现密封；
[0048] 所述径缩部外端通过焊接连接有所述底盖，所述底盖与所述阀球之间的最大间距大于所述阀球半径的二分之一；
[0049] 如图所示：左右阀体的上方还设有所述上阀体，所述辅助通路设置在所述支撑部中，所述上遮罩部与所述密封部相互垂直，所述阀杆穿过所述密封部且通过所述连接块与
所述阀球连接；所述辅助通路左侧设有所述活塞，所述活塞包括大端部与小端部，所述大端
部完全封堵所述辅助通路，所述小端部外周套设所述自锁弹簧，所述自锁弹簧固定在所述
辅助通路中；所述大端部顶端设置有第一磁块；
[0050] 如图所示：所述电控箱与所述上阀体通过水电隔板隔开，所述辅助通路紧贴所述水电隔板下表面，所述水电隔板对应所述活塞的位置设置有转动槽，所述转动槽的中心设
有所述立杆，所述立杆底端设置有所述横杆，所述横杆可围绕所述立杆转动，所述横杆的末
端设置有第二磁块；所述转动槽边缘还设置有所述触发开关；
[0051] 如图所示：所述水电隔板右侧设置有传感器孔，所述传感器孔中设有所述温度传感器，所述温度传感器对所述辅助通路进行温度检测；所述阀杆穿过所述水电隔板与所述
手轮连接，所述手轮为盘状且截面为多边形，所述手轮上方设置有所述电机；所述的圆盖的
位置与所述手轮对应；
[0052] 所述电控箱内壁还设置有所述无线通信模块，在上盖与电控箱的开启位置设置了所述搭电结构，搭电结构包括设置在上盖上的凸球，以及设置在电控箱上的凹槽，凸球与凹
槽构建在所述控制模块的电路中，凹槽与凸球分开时电路断开。
[0053] 如图所示：所述多边形为六边形。所述辅助通路上游连接在所述左阀体上，下游连接在所述右阀体上。所述手轮的直径大于所述电机的直径。所述凸球设置在所述上盖的角
部。所述底盖包括水平的底面。所述密封座为弹性材料制作。所述弹性材料为橡胶。所述密
封座为硬质材料制成。所述左阀体、所述右阀体通过法兰与管道连接。
[0054] 上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
