用于处理纺织制品的干燥箱

摘要

本发明公开了用于处理纺织制品的干燥箱，包括烘干箱，所述烘干箱内设有三个烘干筒，所述烘干箱的一侧固定连接有烘干机，所述烘干机的输出端通过三个输送管与三个烘干筒相连接，所述烘干箱的两侧分别贯穿设有输送辊组和输出辊组，所述烘干箱的上端设有与其相互连通的换气风机，所述烘干箱与烘干机的同一侧固定连接有水箱，所述水箱通过排气管与换气风机的输出端相连接，所述水箱上设有自动排水机构，所述烘干箱的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部设有安装槽。本发明结构合理，可以对烘干筒上的纺织品进行烘干，其他的第二通孔被封堵，使得烘干气体充分利用，减少耗能，也可以对排出的热气再次利用，减少热能的浪费，节能环保。

权利要求

1.用于处理纺织制品的干燥箱，包括烘干箱（1），其特征在于，所述烘干箱（1）内设有三个烘干筒（3），所述烘干箱（1）的一侧固定连接有烘干机（28），所述烘干机（28）的输出端通过三个输送管（25）与三个烘干筒（3）相连接，所述烘干箱（1）的两侧分别贯穿设有输送辊组（5）和输出辊组（6），所述烘干箱（1）的上端设有与其相互连通的换气风机（4），所述烘干箱（1）与烘干机（28）的同一侧固定连接有水箱（29），所述水箱（29）通过排气管（27）与换气风机（4）的输出端相连接，所述水箱（29）上设有自动排水机构，所述烘干箱（1）的底部固定连接有支撑座（2），所述支撑座（2）的底部设有安装槽（7），所述安装槽（7）内滑动连接有行走机构，所述行走机构与安装槽（7）的内壁之间设有传动机构，所述烘干筒（3）上均匀分布有六个限位机构，所述烘干筒（3）内固定连接有钢管（24），所述输送管（25）延伸至钢管（24）内并与其转动连接，所述钢管（24）上固定连接有六个限位杆（26），六个所述限位杆（26）分别与六个限位机构相抵，所述限位机构包括筒体（17），所述筒体（17）上贯穿设置的通槽（18），所述通槽（18）内转动连接有连接杆（20），所述连接杆（20）位于烘干筒（3）外的一端转动连接有传动辊（19），所述连接杆（20）的另一端转动连接有与烘干筒（3）内壁相抵的弧形板（21），所述弧形板（21）上贯穿设有多个第一通孔（22），所述烘干筒（3）与弧形板（21）相抵的一面贯穿设有多个第二通孔（23），多个所述第二通孔（23）与多个第一通孔（22）相对应，所述限位杆（26）与弧形板（21）相抵，所述通槽（18）的宽度大于连接杆（20），且所述连接杆（20）通过扭力弹簧与通槽（18）转动连接，所述限位杆（26）与弧形板（21）相抵的一面设置为与弧形板（21）相匹配的弧形面，所述行走机构包括与安装槽（7）内壁滑动连接的滑动板（16），所述滑动板（16）的底部固定连接有四个行走轮（13），所述滑动板（16）的上端固定连接有两个楔形板（15），所述传动机构包括固定在安装槽（7）内壁的伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端固定连接有转动杆（9），所述转动杆（9）上设有第一螺杆（10）和第二螺杆（11），所述安装槽（7）的内顶部滑动连接有两个楔形块（12），所述第一螺杆（10）和第二螺杆（11）分别贯穿同侧的楔形块（12）并与其螺纹连接，两个所述楔形块（12）分别与同侧的楔形板（15）相抵，所述第一螺杆（10）和第二螺杆（11）的螺纹方向相反。

2.根据权利要求1所述的用于处理纺织制品的干燥箱，其特征在于，所述自动排水机构包括与水箱（29）相互连通的排水管（30），所述排水管（30）上安装有电磁阀门（31），所述水箱（29）的内壁安装有水银管（32），所述水银管（32）内盛装有水银（33），所述水银管（32）的上下两端分别贯穿安装有第一电触片（34）和第二电触片（35），所述第一电触片（34）和第二电触片（35）与电磁阀门（31）之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的用于处理纺织制品的干燥箱，其特征在于，所述输送辊组（5）和输出辊组（6）均为两个动力辊。

说明书

用于处理纺织制品的干燥箱

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织制品加工技术领域，尤其涉及用于处理纺织制品的干燥箱。

背景技术

[0002] 纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，纺织品技术工艺，是衡量一个企业是否具有先进性，是否具备市场竞争力，是否能不断领先
于竞争者的重要指标依据。随着我国纺织品市场的发展，与之相关的核心生产技术应用与
研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外纺织品生产核心技术的研发动向、工艺设
备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。

[0003] 在纺织物生产中纺织品烘干烘干箱是必不可少的生产设备之一，纺织烘箱的好坏将直接影响纺织物的质量，现有的纺织品烘干烘干箱主要包括有烘干箱和设置在烘干箱上
的发热装置，发热装置发热使烘干箱内的温度达到规格要求后对烘干箱内的布料进行烘
干；但是现有纺织品烘干烘干箱的能耗大，主要是不能够有效的控制烘干气体的开关，有部
分烘干孔排出热气无法直接喷射在纺织品上，才导致能耗大；其次，目前大部分的烘干箱内
在正常使用是都需要进行换气，以避免水蒸气或者其它气体污染纺织品，影响烘干效果，而
目前烘干箱的换气设备都是直接将烘干箱内的气体排出箱外，因而造成热能的浪费，不利
于节能环保，因此我们设计了用于处理纺织制品的干燥箱来解决以上问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提出用于处理纺织制品的干燥箱，以减少能耗和实现资源的再利用的问题。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 用于处理纺织制品的干燥箱，包括烘干箱，所述烘干箱内设有三个烘干筒，所述烘干箱的一侧固定连接有烘干机，所述烘干机的输出端通过三个输送管与三个烘干筒相连
接，所述烘干箱的两侧分别贯穿设有输送辊组和输出辊组，所述烘干箱的上端设有与其相
互连通的换气风机，所述烘干箱与烘干机的同一侧固定连接有水箱，所述水箱通过排气管
与换气风机的输出端相连接，所述水箱上设有自动排水机构，所述烘干箱的底部固定连接
有支撑座，所述支撑座的底部设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有行走机构，所述行走机
构与安装槽的内壁之间设有传动机构。

[0007] 优选地，所述烘干筒上均匀分布有六个限位机构，所述烘干筒内固定连接有钢管，所述输送管延伸至钢管内并与其转动连接，所述钢管上固定连接有六个限位杆，六个所述
限位杆分别与六个限位机构相抵。

[0008] 优选地，所述限位机构包括贯穿烘干筒设置的通槽，所述通槽内转动连接有连接杆，所述连接杆位于烘干筒外的一端转动连接有传动辊，所述连接杆的另一端转动连接有
与烘干筒内壁相抵的弧形板，所述弧形板上贯穿设有多个第一通孔，所述烘干筒与弧形板
相抵的一面贯穿设有多个第二通孔，多个所述第二通孔与多个第一通孔相对应，所述限位
杆与弧形板相抵。

[0009] 优选地，所述通槽的宽度大于连接杆，且所述连接杆通过扭力弹簧与通槽转动连接。

[0010] 优选地，所述限位杆与弧形板相抵的一面设置为与弧形板相匹配的弧形面。

[0011] 优选地，所述自动排水机构包括与水箱相互连通的排水管，所述排水管上安装有电磁阀门，所述水箱的内壁安装有水银管，所述水银管内盛装有水银，所述水银管的上下两
端分别贯穿安装有第一电触片和第二电触片，所述第一电触片和第二电触片与电磁阀门之
间电性连接。

[0012] 优选地，所述行走机构包括与安装槽内壁滑动连接的滑动板，所述滑动板的底部固定连接有四个行走轮，所述滑动板的上端固定连接有两个楔形板。

[0013] 优选地，所述传动机构包括固定在安装槽内壁的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上设有第一螺杆和第二螺杆，所述安装槽的内顶部滑动
连接有两个楔形块，所述第一螺杆和第二螺杆分别贯穿同侧的楔形块并与其螺纹连接，两
个所述楔形块分别与同侧的楔形板相抵。

[0014] 优选地，所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反。

[0015] 优选地，所述输送辊组和输出辊组均为两个动力辊。

[0016] 本发明与现有技术相比，其有益效果为：

[0017] 1、与纺织品相抵的传动辊会带动弧形板移动，进而多个第一通孔与多个第二通孔相对，如此烘干筒内的热气可以通过第一通孔和第二通孔喷射在纺织品上，实现对纺织品
的烘干，而其他未与纺织品相抵的传动辊，其相对应的弧形板对相对的第二通孔进行封堵，
使得热气只会通过对孔的第一通孔和第二通孔喷射处，如此可以使热能充分利用，大大降
低能耗，减少对纺织品烘干的成本。

[0018] 2、换气风机将烘干箱内带有水蒸气的气体通入水箱内，通过热传递可以将水箱内的水进行加热，当水银受热膨胀与第一电触片相抵时，第一电触片和第二电触片通电控制
电磁阀门打开，如此可以将加热的水排出，将热水用于需要使用的方面，从而实现排出热能
的再次利用，节能环保。

[0019] 3、在传动机构、行走机构烘干箱和支撑座的配合下，可以实现行走轮的伸出，如此方便对烘干箱进行移动，较为方便，也可以实现行走轮的收缩，通过支撑座与地面相抵，可
以对烘干箱进行稳定的支撑。

[0020] 综上所述，本发明结构合理，可以对烘干筒上的纺织品进行烘干，其他的第二通孔被封堵，使得烘干气体充分利用，减少耗能，也可以对排出的热气再次利用，减少热能的浪
费，节能环保。

附图说明

[0021] 图1为本发明提出的用于处理纺织制品的干燥箱的截面图；

[0022] 图2为本发明提出的用于处理纺织制品的干燥箱的侧视图；

[0023] 图3为本发明提出的用于处理纺织制品的干燥箱中烘干筒的结构示意图；

[0024] 图4为本发明提出的用于处理纺织制品的干燥箱中水银管的结构示意图。

[0025] 图中：1烘干箱、2支撑座、3烘干筒、4换气风机、5输送辊组、6输出辊组、7安装槽、8伺服电机、9转动杆、10第一螺杆、11第二螺杆、12楔形块、13行走轮、14限位块、15楔形板、16
滑动板、17筒体、18通槽、19传动辊、20连接杆、21弧形板、22第一通孔、23第二通孔、24钢管、
25输送管、26限位杆、28烘干机、27排气管、29水箱、30排水管、31电磁阀门、32水银管、33水
银、34第一电触片、35第二电触片。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0027] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基
于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重
要性。

[0028] 参照图1‑4，用于处理纺织制品的干燥箱，包括烘干箱1，烘干箱1上设有开关门；烘干箱1内设有三个烘干筒3，三个烘干筒3与烘干箱1的内壁转动连接烘干筒3上均匀分布有
六个限位机构，烘干筒3内固定连接有钢管24，输送管25延伸至钢管24内并与其转动连接，
钢管24上固定连接有六个限位杆26，六个限位杆26分别与六个限位机构相抵，烘干箱1的一
侧固定连接有烘干机28，烘干机28的输出端通过三个输送管25与三个烘干筒3相连接，通过
输送管25可以将烘干机28喷出的热气输送至烘干筒3内。

[0029] 具体的，限位机构包括筒体17，筒体17上贯穿设置的通槽18，通槽18内转动连接有连接杆20，连接杆20呈倾斜设置，通槽18的宽度大于连接杆20，且连接杆20通过扭力弹簧与
通槽18转动连接，如此连接杆20可以在通槽18内小角度的转动；连接杆20位于烘干筒3外的
一端转动连接有传动辊19，传动辊19的外部套设有橡胶套；连接杆20的另一端转动连接有
与烘干筒3内壁相抵的弧形板21，弧形板21上贯穿设有多个第一通孔22，烘干筒3与弧形板
21相抵的一面贯穿设有多个第二通孔23，多个第二通孔23与多个第一通孔22相对应，起初
第一通孔22与第二通孔23交错设置，即第二通孔23被封堵，限位杆26与弧形板21相抵，可以
对弧形板21限位，使其不易塌落。

[0030] 烘干箱1的两侧分别贯穿设有输送辊组5和输出辊组6，输送辊组5和输出辊组6均为两个动力辊，用于对纺织品的输送；

[0031] 烘干箱1的上端设有与其相互连通的换气风机4，换气风机4为负压风机，通过换气风机4可以将烘干箱1内含有水蒸气的气体排出；烘干箱1与烘干机28的同一侧固定连接有
水箱29，水箱29通过排气管27与换气风机4的输出端相连接。

[0032] 水箱29上设有自动排水机构，自动排水机构包括与水箱29相互连通的排水管30，排水管30上安装有电磁阀门31，水箱29的内壁安装有水银管32，水银管32内盛装有水银33，
水银管32的上下两端分别贯穿安装有第一电触片34和第二电触片35，第一电触片34和第二
电触片35与电磁阀门31之间电性连接，排出的热水通入水箱29中，可以对水箱29内的水进
行加热，当水银33受热膨胀与第一电触片34相抵时，第一电触片34和第二电触片35通电控
制电磁阀门31打开，如此可以将加热的水排出，将热水用于需要使用的方面，从而实现排出
热能的再次利用，节能环保。

[0033] 烘干箱1的底部固定连接有支撑座2，支撑座2的底部设有安装槽7，安装槽7内滑动连接有行走机构，行走机构包括与安装槽7内壁滑动连接的滑动板16，滑动板16的底部固定
连接有四个行走轮13，滑动板16的上端固定连接有两个楔形板15，通过行走轮13方便对烘
干箱1进行移动。

[0034] 行走机构与安装槽7的内壁之间设有传动机构，传动机构包括固定在安装槽7内壁的伺服电机8，伺服电机8的输出端固定连接有转动杆9，转动杆9上设有第一螺杆10和第二
螺杆11，安装槽7的内顶部滑动连接有两个楔形块12，第一螺杆10和第二螺杆11分别贯穿同
侧的楔形块12并与其螺纹连接，两个楔形块12分别与同侧的楔形板15相抵，第一螺杆10和
第二螺杆11的螺纹方向相反，第一螺杆10和第二螺杆11的两端均固定有限位块14，防止楔
形块12脱离第一螺杆10和第二螺杆11。

[0035] 本发明中，将纺织品如图1所示绕设在输送辊组5、输出辊组6和三个烘干筒3上，然后启动输送辊组5和输出辊组6，纺织品在输送辊组5和输出辊组6动力下输送，同时纺织品
带动三个烘干筒3转动，纺织品绕设在烘干筒3上并移动时会对传动辊19产生压力，从而使
得传动辊19带动连接杆20转动，扭力弹簧产生扭力，连接杆20转动时会与通槽18相抵，连接
杆20转动带动弧形板21在限位杆26与筒体17之间发生转动，弧形板21转动后并静止时，多
个第一通孔22与多个第二通孔23相对，如此烘干筒3内的热气可以通过第一通孔22和第二
通孔23喷射在纺织品上，实现对纺织品的烘干，而其他未与纺织品相抵的传动辊19，其相对
应的弧形板21对相对的第二通孔23进行封堵，使得热气只会通过对孔的第一通孔22和第二
通孔23喷射处，如此可以使热能充分利用，大大降低能耗，减少对纺织品烘干的成本；当传
动辊19不与纺织品相抵时，在扭力弹簧的作用下，连接杆20带动弧形板21复位，第二通孔23
再次被封堵，减少能耗。

[0036] 当需要对烘干箱1内进行换气时，启动换气风机4，换气风机4将烘干箱1内带有水蒸气的气体通入水箱29内，通过热传递可以将水箱29内的水进行加热，当水银33受热膨胀
与第一电触片34相抵时，第一电触片34和第二电触片35通电控制电磁阀门31打开，如此可
以将加热的水排出，将热水用于需要使用的方面，从而实现排出热能的再次利用，节能环
保。

[0037] 需要对烘干箱1进行转移时，工作人员可以启动伺服电机8，伺服电机8转动带动转动杆9转动，进而带动第一螺杆10和第二螺杆11转动，由于楔形块12在安装槽7的限位下无
法转动，且第一螺杆10和第二螺杆11的螺纹方向相反，因此第一螺杆10和第二螺杆11转动
时，可以实现两个楔形块12相对移动，两个楔形块12均对同侧的楔形板15向下挤压，由于滑
动板16无法向下移动，从而使得楔形块12带动支撑座2和烘干箱1向上移动，使得支撑座2不
与地面相抵，如此通过行走轮13可以对支撑座2和烘干箱1进行移动；移动结束后，启动伺服
电机8反转，两个楔形块12相背移动，支撑座2和烘干箱1向下移动，滑动板16和行走轮13收
缩至安装槽7内，支撑座2与地面相抵，如此可以对烘干箱1进行稳定的支撑。

[0038] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。