光纤切断机及光纤切断方法转让专利
申请号 : CN201880050356.2
文献号 : CN111033337B
文献日 : 2021-08-27
发明人 : 木村元佳 , 西冈大造 , 高井悠介 , 三轮和之 , 今泉刚
申请人 : 住友电气工业株式会社 , 日本通信电材株式会社
摘要 :
权利要求 :
1.一种光纤切断机,其包括:
主体单元,在其上装载有沿第一方向延伸的光纤;
盖单元,其可转动地与所述主体单元连接并构造成相对于所述主体单元能够打开;
一对保持器,其沿所述第一方向彼此分离地排列,并且在所述盖单元相对于所述主体单元闭合时,所述一对保持器在它们之间保持所述光纤;
刀片部件,其构造成在所述一对保持器之间从与所述第一方向交叉的第二方向的一个方向侧与所述光纤接触并割伤所述光纤;
移动单元,其构造为使所述刀片部件移动的移动单元,且构造成使所述刀片部件从所述第二方向的一个方向侧与所述光纤接触并且使所述刀片部件向与所述第一方向及所述第二方向交叉的第三方向的一个方向侧移动;以及切断机构,其构造成使所述光纤的割伤部加深并将所述光纤切断,其中,所述移动单元设置为相对于所述主体单元及所述盖单元中的一者能够移动,在所述移动单元和所述主体单元中的一者或者所述移动单元和所述盖单元中的一者的包括所述第二方向及所述第三方向的表面中形成有至少一个对准槽,在所述移动单元和所述主体单元中的另一者或者所述移动单元和所述盖单元中的另一者的包括所述第二方向及所述第三方向的表面中设置有能够与所述至少一个对准槽接合的至少一个凸起部,并且
通过用户操作,所述移动单元能够沿所述至少一个对准槽的形状向所述第二方向的另一方向侧移动,并且随后能够向所述第三方向的一个方向侧移动。
2.根据权利要求1所述的光纤切断机,其中,所述至少一个对准槽形成为下述形状:在所述刀片部件的向所述第三方向的一个方向侧的移动量超过预定值时,使所述刀片部件向所述第二方向的一个方向侧退避。
3.根据权利要求2所述的光纤切断机,其中,所述至少一个对准槽形成为使得所述至少一个凸起部的移动范围中的中央部与两端部相比在所述第二方向上处于更远离所述光纤的位置。
4.根据权利要求2所述的光纤切断机,其中,在所述至少一个对准槽内形成有用于将所述至少一个凸起部沿所述第二方向及所述第三方向进行引导的引导凸部。
5.根据权利要求3或4所述的光纤切断机,其中,通过设置在所述主体单元和所述盖单元中的一者中的弹性部将所述移动单元向所述第三方向的另一方向侧推动。
6.根据权利要求5所述的光纤切断机,其中,所述弹性部布置为相对于所述第三方向倾斜,并且所述弹性部沿这样的方向推动所述移动单元:所述方向包括所述第二方向的一个方向侧的方向分量以及所述第三方向的另一方向侧的方向分量。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的光纤切断机,其中,所述至少一个对准槽包括第一对准槽和第二对准槽,所述第二对准槽在所述第二方向和所述第三方向中的至少一个方向上设置在与所述第一对准槽不同的位置,并且所述至少一个凸起部包括设置于与所述第一对准槽相对应的位置的第一凸起部以及设置于与所述第二对准槽相对应的位置的第二凸起部。
8.根据权利要求1至4、6中任一项所述的光纤切断机,还包括:计数器,其构造成对通过所述刀片部件实施的所述光纤的切断次数进行计数;以及切断停止单元,其构造成在所述切断次数大于或等于预定次数的情况下限制所述移动单元的移动并且停止所述光纤的切断。
9.根据权利要求5所述的光纤切断机,还包括:计数器,其构造成对通过所述刀片部件实施的所述光纤的切断次数进行计数;以及切断停止单元,其构造成在所述切断次数大于或等于预定次数的情况下限制所述移动单元的移动并且停止所述光纤的切断。
10.根据权利要求7所述的光纤切断机,还包括:计数器,其构造成对通过所述刀片部件实施的所述光纤的切断次数进行计数;以及切断停止单元,其构造成在所述切断次数大于或等于预定次数的情况下限制所述移动单元的移动并且停止所述光纤的切断。
11.根据权利要求8所述的光纤切断机,其中,其中,所述移动单元设置为相对于所述主体单元能够移动,所述移动单元包括至少沿所述第一方向凸出的闩锁部,所述切断停止单元设置于所述主体单元内,所述切断停止单元包括:
齿轮部,其响应于所述移动单元的移动而与所述闩锁部接合,并且沿一个方向旋转;以及
旋转移动单元,其响应于所述齿轮部的旋转而使所述切断停止单元沿所述第二方向的一个方向侧移动,并且
在所述切断次数大于或等于所述预定次数的情况下,所述齿轮部的旋转停止以限制所述移动单元的移动。
12.根据权利要求9或10所述的光纤切断机,其中,其中,所述移动单元设置为相对于所述主体单元能够移动,所述移动单元包括至少沿所述第一方向凸出的闩锁部,所述切断停止单元设置于所述主体单元内,所述切断停止单元包括:
齿轮部,其响应于所述移动单元的移动而与所述闩锁部接合,并且沿一个方向旋转;以及
旋转移动单元,其响应于所述齿轮部的旋转而使所述切断停止单元沿所述第二方向的一个方向侧移动,并且
在所述切断次数大于或等于所述预定次数的情况下,所述齿轮部的旋转停止以限制所述移动单元的移动。
13.根据权利要求11所述的光纤切断机,其中,在所述主体单元中形成有所述计数器,所述计数器用于阶段性地表示所述光纤的切断次数,并且
根据响应于所述切断停止单元沿所述第二方向的一个方向侧的移动而导致的所述计数器和所述切断停止单元的末端之间的位置关系的变化,能够显示所述切断次数。
14.根据权利要求12所述的光纤切断机,其中,在所述主体单元中形成有所述计数器,所述计数器用于阶段性地表示所述光纤的切断次数,并且
根据响应于所述切断停止单元沿所述第二方向的一个方向侧的移动而导致的所述计数器和所述切断停止单元的末端之间的位置关系的变化,能够显示所述切断次数。
15.根据权利要求1至4、6、9至11、13和14中任一项所述的光纤切断机,其中,所述刀片部件的切断缘为直线形状。
16.根据权利要求5所述的光纤切断机,其中,所述刀片部件的切断缘为直线形状。
17.根据权利要求7所述的光纤切断机,其中,所述刀片部件的切断缘为直线形状。
18.根据权利要求8所述的光纤切断机,其中,所述刀片部件的切断缘为直线形状。
19.根据权利要求12所述的光纤切断机,其中,所述刀片部件的切断缘为直线形状。
20.根据权利要求1至4、6、9至11、13、14、16至19中任一项所述的光纤切断机,其中,所述切断机构设置于与所述刀片部件相对的位置并且包括按压单元,所述按压单元从所述第二方向的另一方向侧按压所述光纤并使被所述刀片部件割伤的所述光纤弯曲以将所述光纤切断。
21.根据权利要求5所述的光纤切断机,其中,所述切断机构设置于与所述刀片部件相对的位置并且包括按压单元,所述按压单元从所述第二方向的另一方向侧按压所述光纤并使被所述刀片部件割伤的所述光纤弯曲以将所述光纤切断。
22.根据权利要求7所述的光纤切断机,其中,所述切断机构设置于与所述刀片部件相对的位置并且包括按压单元,所述按压单元从所述第二方向的另一方向侧按压所述光纤并使被所述刀片部件割伤的所述光纤弯曲以将所述光纤切断。
23.根据权利要求8所述的光纤切断机,其中,所述切断机构设置于与所述刀片部件相对的位置并且包括按压单元,所述按压单元从所述第二方向的另一方向侧按压所述光纤并使被所述刀片部件割伤的所述光纤弯曲以将所述光纤切断。
24.根据权利要求12所述的光纤切断机,其中,所述切断机构设置于与所述刀片部件相对的位置并且包括按压单元,所述按压单元从所述第二方向的另一方向侧按压所述光纤并使被所述刀片部件割伤的所述光纤弯曲以将所述光纤切断。
25.根据权利要求15所述的光纤切断机,其中,所述切断机构设置于与所述刀片部件相对的位置并且包括按压单元,所述按压单元从所述第二方向的另一方向侧按压所述光纤并使被所述刀片部件割伤的所述光纤弯曲以将所述光纤切断。
26.根据权利要求1至4、6、9至11、13、14、16至19、21至25中任一项所述的光纤切断机,其中,所述主体单元的在所述第一方向上的一端处设置有切屑容纳部,所述切屑容纳部能够容纳切断后的所述光纤的切屑。
27.根据权利要求5所述的光纤切断机,其中,所述主体单元的在所述第一方向上的一端处设置有切屑容纳部,所述切屑容纳部能够容纳切断后的所述光纤的切屑。
28.根据权利要求7所述的光纤切断机,其中,所述主体单元的在所述第一方向上的一端处设置有切屑容纳部,所述切屑容纳部能够容纳切断后的所述光纤的切屑。
29.根据权利要求8所述的光纤切断机,其中,所述主体单元的在所述第一方向上的一端处设置有切屑容纳部,所述切屑容纳部能够容纳切断后的所述光纤的切屑。
30.根据权利要求12所述的光纤切断机,其中,所述主体单元的在所述第一方向上的一端处设置有切屑容纳部,所述切屑容纳部能够容纳切断后的所述光纤的切屑。
31.根据权利要求15所述的光纤切断机,其中,所述主体单元的在所述第一方向上的一端处设置有切屑容纳部,所述切屑容纳部能够容纳切断后的所述光纤的切屑。
32.根据权利要求20所述的光纤切断机,其中,所述主体单元的在所述第一方向上的一端处设置有切屑容纳部,所述切屑容纳部能够容纳切断后的所述光纤的切屑。
33.一种光纤切断方法,其包括下述步骤:第一步骤,使用根据权利要求1至19中任一项所述的光纤切断机割伤所述光纤;以及第二步骤,在所述第一步骤之后,通过使用根据权利要求20至25中任一项所述的按压单元将所述光纤弯曲并使割伤部加深而将所述光纤切断。
34.一种光纤切断方法,其包括下述步骤:第一步骤,使用根据权利要求1至19中任一项所述的光纤切断机割伤所述光纤;以及第二步骤,在所述第一步骤之后,通过拉伸所述光纤并使割伤部加深而将所述光纤切断。
说明书 :
光纤切断机及光纤切断方法
技术领域
背景技术
发明内容
体单元可打开;一对保持器,它们沿所述第一方向彼此分离地排列,并且在所述盖单元相对
于所述主体单元闭合时,该对保持器在它们之间保持所述光纤;刀片部件,其构造成在所述
一对保持器之间从与所述第一方向交叉的第二方向的一个方向侧与所述光纤接触并割伤
所述光纤;以及移动单元,其构造为使所述刀片部件移动的移动单元,且构造成使所述刀片
部件在从所述第二方向的所述一个方向侧与所述光纤接触并且使刀片部件向与所述第一
方向及所述第二方向交叉的第三方向的一个方向侧移动。
光纤切断机还包括的按压单元将所述光纤弯曲并使被割伤的割伤部加深而将所述光纤切
断。
光纤并使被割伤的割伤部加深而将所述光纤切断。
附图说明
具体实施方式
部分的下侧移动并割伤玻璃纤维部分的外周表面;支撑框,其能够旋转地支撑该刀片部件;
以及枕部件,其能够升降地装备于玻璃纤维部分的上侧,并对玻璃纤维部分的上表面施加
弯曲载荷。在由夹紧部件固定的玻璃纤维部分被刀片部件割伤后,通过枕部件对玻璃纤维
部分施加弯曲载荷,得到通过光纤的切断形成的断裂表面。
法。
保持器,它们沿第一方向彼此分离地排列,并且在盖单元相对于主体单元闭合时,该对保持
器在它们之间保持光纤;刀片部件,其构造成在一对保持器之间从与第一方向交叉的第二
方向的一个方向侧与光纤接触并割伤光纤;以及移动单元,其构造为使刀片部件移动的移
动单元,且构造成使刀片部件从第二方向的一个方向侧与光纤接触并且使刀片部件向与第
一方向及第二方向交叉的第三方向的一个方向侧移动。
机。
包括第二方向及第三方向的表面中形成有至少一个对准槽。在移动单元和主体单元中的另
一者或者移动单元和盖单元中的另一者的包括第二方向及第三方向的表面中设置有能够
与至少一个对准槽接合的至少一个凸起部。通过用户操作,移动单元能够沿至少一个对准
槽的形状向第二方向的另一方向侧移动,并且随后能够向第三方向的一个方向侧移动。
方向侧退避。
第三方向的另一方向侧的方向分量。
第一对准槽不同的位置,并且至少一个凸起部包括设置于与第一对准槽相对应的位置的第
一凸起部以及设置于与第二对准槽相对应的位置的第二凸起部。
于或等于预定次数时限制移动单元的移动并且停止光纤的切断。
内。切断停止单元可以包括:齿轮部,其响应于移动单元的移动而与闩锁部接合,并且沿一
个方向旋转;以及旋转移动单元,其响应于齿轮部的旋转而使切断停止单元沿第二方向的
一个方向侧移动。在切断次数大于或等于预定次数的情况下,可以使齿轮部的旋转停止以
限制移动单元的移动。
个方向侧的移动而导致的计数器和切断停止单元的末端之间的位置关系的变化,能够显示
切断次数。
并使被刀片部件割伤的光纤弯曲以将光纤切断。
用根据(13)所述的按压单元将光纤弯曲,并使割伤部加深而将光纤切断。
拉伸光纤并使割伤部加深而将光纤切断。
露出玻璃纤维2。使用后面描述的光纤切断机100在玻璃纤维2露出的末端a处将光纤1切断。
单元30打开的状态下的正透视图。图4是示出了图3的状态下的光纤切断机100的后透视图。
图5是示出了盖单元30的分解透视图。
的厚度方向称为第三方向D3。有时将第二方向D2的一个方向侧(箭头侧)称为上方,并且将
第二方向D2的另一方向侧称为下方。
用于保持盖单元30相对于主体单元10闭合的状态。在支撑台12的中央处,形成有沿第二方
向D2贯通支撑台12的开口18。
离地排列。主体单元侧保持器20、22例如由平坦的橡胶板、氟类树脂板或丙烯酸板等形成,
并且主体单元侧保持器20、22附接至表面12A。
与盖单元30相对侧(表面12A侧)的端部。与主体单元侧保持器20、22同样地,接触部24B由平
坦的橡胶板、氟类树脂板或丙烯酸板形成,并且接触部24B附接至基部24A。按钮24C在基部
24A的与附接有接触部24B的一侧的相反侧,与基部24A一体地设置。如图4所示,按钮24C布
置为从开口18面向支撑台12的外侧。如图10所示,在按钮24C的在第一方向D1上的两端部,
形成有沿第二方向D2向接触部24B侧弯折的弯折部24C1。在弯折部24C1的末端处形成有爪
部24C2。爪部24C2与开口18内的台阶部18A接合,以限制按钮24C的沿第二方向D2的移动。由
弹簧28将按钮24C推向第二方向D2的另一方向侧(下侧)(参照图9)。由此,按钮24C能够通过
用户的操作来克服弹簧28的推动力,从而能够向第二方向D2的一个方向侧(上侧)移动。
支撑台12。接合孔38形成于盖单元主体32的在第三方向D3上的另一端。当接合孔38与在支
撑台12中形成的接合凸起部16接合时,盖单元主体32能够保持在盖单元主体32相对于支撑
台12闭合的状态。一对盖单元侧保持器40、42设置于盖单元主体32的包括第一方向D1和第
三方向D3的表面中的与主体单元10相对的表面32A上。一对盖单元侧保持器40、42布置在与
一对主体单元侧保持器20、22相对应的位置,以沿第一方向D1彼此分离。与主体单元侧保持
器20、22同样地,一对盖单元侧保持器40、42例如由平坦的橡胶板、氟类树脂板或丙烯酸板
等形成,并且一对盖单元侧保持器40、42附接至表面32A。
有在开口44内沿第一方向D1凸出的凸起部46(参照图5)。在图5中仅图示出了一个凸起部
46,但在与该凸起部46相对侧以这样的方式还形成有在开口44内沿第一方向D1凸出的凸起
部。
详细构造将在后面描述。
单元10的接合凸起部16与盖单元30的接合孔38接合的状态下,光纤1的玻璃纤维2露出的部
分在一对保持器70、72之间延伸。具体地说,保持器70(主体单元侧保持器20及盖单元侧保
持器40)对绝缘层3从光纤1的护套4露出的部分进行保持,并且保持器72(主体单元侧保持
器22及盖单元侧保持器42)对玻璃纤维2从光纤1的绝缘层3露出的部分(图1所示的末端a)
进行保持。
开口44中容纳的滑动件50被弹簧支座52中的弹簧34推向第三方向D3的另一方向侧。在滑动
件50的包括第一方向D1和第三方向D3的表面的一侧(与面向主体单元10的面相反的表面)
形成有不平坦的滑动操作部54。当用户使他或她的手指接触滑动操作部54以操作滑动件50
时,滑动件50能够朝向第三方向D3的一个方向侧移动。
(刀片部件的一个示例)。切割器58例如由金属(钢等)形成。切割器58的末端的切断缘形成
为直线状,并从狭缝56沿第二方向D2向外侧凸出。以此方式,滑动件50支撑切割器58,并可
沿第三方向D3移动。
的对准槽60为例进行说明。对准槽60例如形成为大致三角形形状。具体地说,对准槽60具有
下述形状,其中,在三角形形状的三个顶点部中,第二方向D2的一个方向侧的顶点部和第三
方向D3的另一方向侧的顶点部被切除。在滑动件50容纳于盖单元主体32的开口44内的状态
下,从开口44凸出的凸起部46与对准槽60接合。在对准槽60内形成有引导凸部62,引导凸部
62具有大致平行四边形(trapezoidal)形状并且沿预定的方向引导凸起部46。
向D1)的一端处形成有V形槽162。将从护套4露出的部分的带有绝缘层3的玻璃纤维2插入该
V形槽162内。通过使保持件160的V形槽162的端部与轨道14和支撑台12之间的边界接触,将
光纤1定位在光纤切断机100中。在该状态下,光纤1的从保持件160伸出的部分(从绝缘层3
露出的玻璃纤维2的末端)在一对主体单元侧保持器20、22之间延伸。
所示,光纤1的玻璃纤维2由一对保持器70、72(一对主体单元侧保持器20、22及一对盖单元
侧保持器40、42)保持。在该状态下,如图10所示,弹簧34布置为相对于第三方向D3倾斜。即,
弹簧34沿这样的方向推动滑动件50:该方向包括第二方向D2的一个方向侧的方向分量,以
及第三方向D3的另一方向侧的方向分量。以此方式,在图8的状态下,被滑动件50支撑的切
割器58位于在第二方向D2及第三方向D3上与玻璃纤维2分离的位置(参照图11A)。
导凸部62形成的通路移动,使得滑动件50沿预定的方向移动(即,预定的方向以外的移动受
到限制)。具体地说,当用户使滑动件50向第三方向D3的一个方向侧移动的力施加至滑动件
50时,如图11B所示,滑动件50首先移动成使得凸起部46在对准槽60内沿方向A1移动。由此,
如图13及图14所示,被滑动件50支撑的切割器58从第二方向D2的一个方向侧与玻璃纤维2
接触。
方向D2的一个方向侧与玻璃纤维2接触的切割器58在切割器58与玻璃纤维2接触的状态下
朝向第三方向D3的一个方向侧移动。在本示例中,在对准槽60的三角形形状的三个顶点部
中,第二方向D2的一个方向侧的顶点部沿沿着第三方向D3的侧部L1被切除。由此,在切割器
58与玻璃纤维2接触的状态下,滑动件50沿第三方向D3移动与侧部L1的长度相对应的距离。
以此方式,通过切割器58割伤(hurt)玻璃纤维2(第一步骤的一个示例)。
46抵接于侧部L1的一端时,滑动件50移动成使得凸起部46遵循侧部L2,该侧部L2形成为从
侧部L1的所述一端向第二方向D2的另一方向侧弯折。由此,由滑动件50支撑的切割器58朝
向第二方向D2的一个方向侧移动。即,切割器58相对于玻璃纤维2向第二方向D2的一个方向
侧退避。以此方式,对准槽60优选形成为下述形状:在切割器58的向第三方向D3的一个方向
侧的移动量超过预定值(侧部L1的长度)时,切割器58向第二方向D2的一个方向侧退避。
方向A4移动。其原因在于,滑动件50被弹簧34沿这样的方向推动:该方向包括第二方向D2的
一个方向侧的方向分量,以及第三方向D3的另一方向侧的方向分量。由此,滑动件50及切割
器58返回至图11A所示的初始位置。
深,并且使玻璃纤维2被切断(第二步骤的一个示例)。
断面而位于末端侧的部分(由一对保持器72保持的部分)是光纤1的不使用的部分,因此该
部分被废弃。
开;以及一对保持器70、72,它们沿第一方向D1彼此分离地排列,并且在盖单元30相对于主
体单元10闭合时,将光纤1保持在该对保持器70、72之间。此外,光纤切断机100包括:切割器
58,其在一对保持器70、72之间。此外,光纤切断机100包括:切割器58,其从第二方向D2的一
个方向侧与光纤1接触,以切断在一对保持器70、72之间的光纤1;滑动件50,其使切割器58
从第二方向D2的一个方向侧与光纤1接触,并使切割器58朝向第三方向D3的一个方向侧移
动;以及按压单元24,其使光纤1的割伤部加深以切断光纤1。在该结构中,通过使被滑动件
50支撑的切割器58从第二方向D2向第三方向D3移动,切割器58以简单的构造割伤光纤并且
切断光纤1。因此,能够提供能够以低成本制作、且能够实现小型化的光纤切断机100。
方向(与第二方向D2平行的方向)。如图11B所示,能够使滑动件50及切割器58沿相对于第二
方向D2倾斜的方向A1移动。
方向D2及第三方向D3的表面上设置有能够与对准槽60接合的凸起部46。响应于用户的操
作,在滑动件50能够沿对准槽60的形状向第二方向D2的另一方向侧移动后,滑动件50能够
向第三方向D3的一个方向侧移动。在该结构中,当用户在光纤1保持于一对保持器70、72中
的状态下对滑动件50进行操作时,切割器58能够以适当的方向与光纤1接触以割伤光纤1。
侧退避。在该结构中,能够防止在光纤1被割伤后切割器58与光纤1发生干涉。
从而能够使被滑动件50支撑的切割器58沿期望的方向适当地移动。
34的推动力将滑动件50及切割器58返回至初始位置。
及第三方向D3的另一方向侧的方向分量。在该结构中,能够使切割器58沿远离光纤1的方向
可靠地退避,以使得在使光纤1被割伤后切割器58不与光纤1发生干涉。
光纤1切断。在该结构中,通过使用切割器58割伤光纤1,并且随后使用按压单元24从与切割
器58的相反侧按压光纤1,由此能够简便地使光纤1断裂。
60位于不同的位置。在该情况下,在盖单元30的开口44内,除了设置于与对准槽60相对应的
位置处的凸起部46之外,还能够形成这样的凸起部:在与对准槽60A相对应的位置处设置的
凸起部。以此方式,通过在一个表面上设置有多个对准槽及多个凸起部,能够在初始状态下
将滑动件150的纵向方向保持为相对于第三方向D3不倾斜。能够可靠地使切割器58沿预定
方向(例如,图11A至图11E所示的方向A1至A4的任一个)移动。
成对准槽。可以在滑动件50的包括第二方向D2和第三方向D3的表面50A、50B中的仅一个表
面形成对准槽60,并且可以在与该一个对准槽60相对应的位置处形成一个凸起部46。
况下,滑动件50沿方向A1及方向A2的移动是通过用户的手指的按压得以保证的,并且滑动
件50沿方向A3及方向A4的移动是通过弹簧34相对于第三方向D3的倾斜得以保证的。以此方
式,通过不设置引导凸部62,能够提高滑动件50的滑动性、耐久性。
示例。主体单元10可以具有相当于切割器58及滑动件50的结构,并且盖单元30可以具有相
当于按压单元24的结构。
上表面在非按压状态下,可以与一对主体单元侧保持器20、22的上表面齐平。在该情况下,
在玻璃纤维2保持于一对保持器70、72中的状态下,接触部24B从第二方向D2上的另一方向
侧与玻璃纤维2接触。由此,当玻璃纤维2从切割器58受到来自第二方向D2的一个方向侧的
力时,接触部24B能够防止玻璃纤维2向第二方向的另一个方向侧脱离。
后,还可以通过将光纤1拉伸而使割伤部加深而将光纤1切断(第三步骤的一个示例)。
盖单元230打开的状态下的正透视图。图21是示出了图20的状态下的光纤切断机200的后透
视图。图22是沿图19的线F‑F截取的剖视图。图23是沿图19的线G‑G截取的剖视图。
置有按压单元240。将省略在光纤切断机200的各单元中关于与第一实施例的光纤切断机
100相同的结构及功能的详细说明。
机200的厚度方向称为第三方向D3。有时将第二方向D2的一个方向侧(箭头侧)称为上侧,并
且将第二方向D2的另一方向侧称为下侧。
相对于主体单元210闭合的状态。在支撑台212的中央处,沿第二方向D2形成有贯通支撑台
212的开口218。将对由切割器258切断光纤的次数进行计数的计数器300设置为与支撑台
212的一侧的主体单元侧保持器222相邻。将在后面描述计数器300的细节。
如弹性体等)形成的容纳罩282。在容纳罩282的在支撑台212侧的端部形成有开口284。在容
纳罩282的与开口284相反侧的端部,经由长条状的连结部288而形成有栓塞286。通过使连
结部288弯折,能够通过栓塞286堵塞开口284。
维持在盖单元主体232相对于支撑台212闭合的状态下。一对盖单元侧保持器234、236布置
于与一对主体单元侧保持器220、222相对应的位置处且沿第一方向D1彼此分离。
210的开口218内的滑动件250相对的位置处。按钮240B布置为从开口242面向盖单元230的
外侧。在按钮240B的在第三方向D3上的两端处形成有向外侧弯折的爪部240C。爪部240C与
开口242内的台阶部242A接合,以限制按钮240B沿第二方向D2的移动。
触以操作滑动件250时,能够使滑动件250沿第三方向D3移动。在滑动件250的刀片保持器
256中容纳有切割器258。
为对准槽260,可以仅形成一个U形槽,或者可以沿第二方向D2并行地形成多个U形槽。在滑
动件250容纳于主体单元210的开口218内的状态下,从开口218凸出的两个凸起部246与对
准槽260接合。两个凸起部246以恒定的间隔布置,使得凸起部246与两个U形槽接合。当作为
对准槽260仅形成有一个U形槽时,与对准槽260接合的凸起部246也可以仅形成为一个。以
此方式,对准槽260形成为使得在第二方向D2上,对准槽260内的一个凸起部246的移动范围
中的中央部262位于两端部264的下方(远离玻璃纤维2的位置处)。
20的线I‑I截取的局部剖视图。
下端的外螺纹部292、形成在中间的齿轮部294、以及从齿轮部294的上端向上方延伸的延伸
部296。
斜地凸出。多个齿轮齿294A形成于在旋转状态下齿轮齿294A能够与闩锁部259接触的位置。
在开口218中,在与设置有闩锁部259的部位的相反侧设置有止动器218A,齿轮部294夹置在
闩锁部259与止动器218A之间。止动器218A的一部分以与闩锁部259大致平行的方式延伸,
并且该部分的末端形成于在齿轮部294的旋转状态下该末端能够与多个齿轮齿294A中的每
个接触的位置。
轮部294沿第四方向D4旋转恒定量。此时,由于止动器218A与另一个齿轮齿294A的钝角侧的
侧表面接触,因此止动器218A不会妨碍齿轮部294的旋转。另一方面,与图25相反地,当滑动
件250从左端沿第三方向D3移动至右侧时,闩锁部259与一个齿轮齿294A的钝角侧的侧表面
接触,并且止动器218A与另一个齿轮齿294A的锐角侧的侧表面接触。在该状态下,限制了齿
轮部294沿第四方向D4的旋转。以此方式,当滑动件250沿第三方向D3往复移动时,齿轮部
294沿一个方向(第四方向D4)旋转。
出。
258在第二方向D2及第三方向D3上处于与玻璃纤维2分离的位置(参照图22)。
移动(即,预定的方向以外的移动受到限制)。如上所述,对准槽260形成为使得在第二方向
D2上,对准槽260内的一个凸起部246的移动范围中的中央部262位于两端部264的下方。因
此,当将用户使滑动件250向左侧移动的力施加至滑动件250时,滑动件250移动成使得凸起
部246从对准槽260的两端部264沿向下倾斜的方向朝向中央部262移动。由此,如图26B所
示,滑动件250向左斜上侧移动,并且被滑动件250支撑的切割器258与玻璃纤维2的下方侧
(第二方向D2的另一方向侧)接触。
从中央部262沿向上倾斜的方向朝向两端部264移动。由此,如图27B所示,滑动件250平行移
动并且随后向左斜下侧移动,并且被滑动件250支撑的切割器258在与玻璃纤维2接触的状
态下移动恒定量并且随后向左斜下侧移动。即,切割器258向玻璃纤维2的下侧退避。
断玻璃纤维2。然后,用户打开盖单元230,并且将保持玻璃纤维2(玻璃纤维2的末端被切断)
的保持件(未图示)从光纤切断机200的轨道214取出。当用户用他或她的手指从设置在切屑
容纳部280的容纳罩282中的开口284推压相对于玻璃纤维2的切断面而位于末端侧的部分
时,该部分容纳于切屑容纳部280内。
在根据第二实施例的光纤切断机200中,能够通过使滑动件250沿第三方向D3往复移动实现
两次切断。
渐地向上方移动。然后,如图29所示,螺钉部件290的上端面298升高。在支撑台212上的与主
体单元侧保持器222相邻的位置处设置有多个台阶部310。该多个台阶部310和螺钉部件290
的上端面298形成计数器300。在每个台阶部310的横向侧中设置有指示可切断光纤的次数
的剩余次数(指示能够多少次切断光纤的次数)的数字。由此,用户能够观察根据滑动件250
的往复移动相应地逐渐升高的螺钉部件290的上端面298和多个台阶部310之间的位置关系
而掌握可切断光纤的次数的剩余次数。例如,在图29中,由于螺钉部件290的上端面298升高
至与设置有数字“0”的位置的台阶部310大致齐平的位置,因此用户能够识别到可切断光纤
的次数的剩余次数大致为“0”。
部218B接触。螺钉部件290的下端侧通过外螺纹部292与在支撑台212中形成的内螺纹部219
螺合。因此,在该状态下,即使使滑动件250沿第三方向D3移动,螺钉部件290的齿轮部294也
不能旋转。因此,滑动件250也不可移动。于是,在齿轮部294的上端面294B与开口218的上壁
凸起部218B接触的台阶处,停止光纤切断机200的功能(光纤的切断)。
断光纤。因此,与根据第一实施例的光纤切断机100同样地,能够提供能够以低成本制作、且
能够实现小型化的光纤切断机200。
不需要使用根据第一实施例的光纤切断机100中所包括的诸如弹簧34等弹性部来推动滑动
件250,并且能够通过简单结构防止光纤被割伤后切割器258与光纤发生干涉。
大于或等于预定次数时通过限制滑动件250的移动来停止光纤的切断。由此,在光纤的切断
次数大于或等于一定次数时通过停止光纤的切断,能够防止由于切割器258的消耗而导致
的光纤的切断品质的劣化。具体地说,在如下所述的简单结构中滑动件250沿第三方向D3的
移动受到限制:在该构造中,当光纤的切断次数大于或等于一定次数时,螺钉部件290中设
置的齿轮部294的旋转停止。
能够容易地掌握光纤切断机200的当前的使用次数或寿命。
(切屑)。
形状等并不限定于上述实施例,而是能够变更为适于实施本发明的数量、位置、形状等。