一种酒糟处理方法

摘要

本发明属于酒糟处理技术领域，具体的说是一种酒糟处理方法，该处理方法采用的酒糟分离器包括机架；机架上固连有一对圆筒形的滑动座，两个滑动座之间转动连接有外筒，外筒内依次嵌套有细筛网、粗筛网和风管，风管贯穿一侧的滑动座后与高压风机连通；风管位于粗筛网内的部位均匀开设有一组出风孔，出风孔呈螺旋形向外延伸；风管外周均匀悬挂有一组钢球；风管与滑动座滑动密封连接；本发明出风孔吹出的气体产生反冲力带动风管旋转，进而带动钢球不断转动并撞击酒糟，增加粮渣的筛分效率，减少酒糟中粮渣的含量，进而减少粮渣在锅炉的管道上结垢。

权利要求

1.一种酒糟处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将水放入盛有白酒槽的器皿中，所述器皿底部有电机带动的狼牙形搅拌棒，所述搅拌棒搅拌将白酒槽洗涤均匀，沉淀得到稻壳和洗脱沉淀物混悬的酒糟悬浮液；

S2、将S1得到的稻壳放入锅炉中进行燃烧，得到的锅炉蒸汽收集到蒸汽罐中备用，将酒糟悬浮液加入体积分数为60％的酒精溶液中，将酒精及酒槽悬浮液混合物放入蒸汽加热罐中，用锅炉蒸汽加热搅拌30-50min，锅炉燃烧温度控制在650-700℃，过滤得到滤液和滤渣；

S3、将S2得到的滤渣进行酸解处理：用水与滤渣的添加比例按重量份计为1:0.4-0.5进行混合，放入酒槽罐中进行发酵，得到滤渣发酵产物；将滤液加入厌氧消化罐中，进行厌氧发酵得到发酵液，将发酵液处理后得到沼液及沼气，将沼液加工成液体肥料；

S4、将S3中的滤渣发酵产物烘干或晾干得到干燥产物，之后将干燥产物放入酒糟分离器中，将糠壳、粮渣以及灰粉进行分离，得到不含粮渣的酒糟；

S4中采用的酒糟分离器包括机架(1)；所述机架(1)上固连有一对圆筒形的滑动座(11)，两个滑动座(11)之间转动连接有外筒(12)，外筒(12)内依次嵌套有细筛网(13)、粗筛网(14)和风管(15)，其中细筛网(13)和粗筛网(14)与外筒(12)固连，风管(15)贯穿一侧的滑动座(11)后与高压风机(16)连通，高压风机(16)通过控制器连接电源；所述风管(15)位于粗筛网(14)内的部位均匀开设有一组出风孔(17)，出风孔(17)呈螺旋形向外延伸，通过出风孔(17)吹出的气体产生反冲力带动风管(15)旋转；所述风管(15)外周均匀悬挂有一组钢球(18)；所述风管(15)与滑动座(11)滑动密封连接；靠近所述高压风机(16)一侧的滑动座(11)顶部设有进料斗(19)，远离述高压风机(16)一侧的滑动座(11)顶部设有出风管(20)，出风管(20)下方的滑动座(11)底部依次开设有糠壳孔(21)、粮渣孔(22)和灰粉孔(23)；所述机架(1)上设有一组支座(24)，支座(24)上转动连接有支撑外筒(12)的辊轮(25)；所述辊轮(25)通过电机驱动，电机通过控制器连接电源；通过风管(15)旋转带动钢球(18)撞击粗筛网(14)内的酒糟，增加酒糟中粮渣分离的效率；

所述钢球(18)与风管(15)之间固连有弹簧(27)，通过弹簧(27)进一步增加钢球(18)的晃动频率，增加钢球(18)对酒糟的撞击次数，从而进一步增加酒糟中粮渣分离的效率；

所述弹簧(27)为空心且与风管(15)连通；所述钢球(18)中开设有转动腔(28)，转动腔(28)通过进气孔(29)与弹簧(27)的中空部连通；所述转动腔(28)中转动连接有转轮(30)，转轮(30)外周圆周均布一组扇叶(31)，转轮(30)内开设扇形的偏心孔(32)；所述转动腔(28)一侧开设有用于排气的排气孔(33)；通过气流带动转轮(30)旋转，进而配合偏心孔(32)使得钢球(18)振动，进一步增加酒糟中粮渣分离的效率。

2.根据权利要求1所述的一种酒糟处理方法，其特征在于：所述粗筛网(14)外周与钢球(18)对应位置设有一组一号磁铁(34)，通过磁铁在转动过程中间歇吸引钢球(18)，进一步增加钢球(18)对酒糟的撞击力度，进而进一步增加酒糟中粮渣分离的效率。

3.根据权利要求2所述的一种酒糟处理方法，其特征在于：所述钢球(18)靠近粗筛网(14)的一侧设有二号磁铁(35)；相邻所述一号磁铁(34)之间设有三号磁铁(36)，三号磁铁(36)靠近钢球(18)一侧的磁极与一号磁铁(34)导热磁极相反；通过一号磁铁(34)与三号磁铁(36)的吸引与排斥，进一步增加钢球(18)的晃动幅度，进而进一步增加钢球(18)对酒糟的撞击揉碎效果，进而进一步增加酒糟中粮渣分离的效率。

4.根据权利要求3所述的一种酒糟处理方法，其特征在于：所述二号磁铁(35)远离转动腔(28)的一侧设有弹性气囊(37)，弹性气囊(37)用于防止二号磁铁(35)受到刚性碰撞而破碎，增加二号磁铁(35)的使用寿命，进而进一步增加酒糟中粮渣分离的效率。

说明书

一种酒糟处理方法

技术领域

[0001] 本发明属于酒糟处理技术领域，具体的说是一种酒糟处理方法。

背景技术

[0002] 白酒糟是用高粱、玉米、大麦等几种纯粮发酵而成，为淡褐色，在同种蛋白饲料中价格占优势，可以促进消化吸收，不但适合于家畜，而且还可用于各种饲料酵母，生物料厂中做添加剂是很好的载体原料；各类酒糟跟鱼粉一样都有一种未知的促生长因子，酒糟等发酵原料用在鱼料等水产料里效果特好。

[0003] 白酒糟的用途可以用作喂养牲畜、生产高蛋白饲料、制作香料、制醋酸钠、食用菌栽培，另外酒糟中残留的酒精猪吃多了会上火消化不良，通过发酵可以去除部分酒精，减小对猪的影响；白酒酒糟、醋糟等的处理饲喂方法米酒糟象粥一样，较啤酒和谷酒糟而言，能量更高一些，酒糟中含有丰富粗蛋白、粗脂肪、以及各种氨基酸等各种营养物质。

[0004] 目前，现有技术中虽然存在一些酒糟处理工艺，处理效率低，耗时长，不适合大批量酒糟干燥处理，酒糟在焚烧炉内燃烧，产生的烟气含尘量大，造成后续净化装置负荷高；酒糟粉喷燃烧锅炉在使用一定时间后会在锅炉的管道上结垢，垢的堆积会影响热传导，当其堆积到一定的厚度后，还会因为热胀冷缩不均发生爆炸，产生极大的安全隐患。

发明内容

[0005] 为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中酒糟处理工艺效率低，耗时长，不适合大批量酒糟干燥处理，酒糟在焚烧炉内燃烧，产生的烟气含尘量大，造成后续净化装置负荷高；酒糟粉喷燃烧锅炉在使用一定时间后会在锅炉的管道上结垢，垢的堆积会影响热传导，当其堆积到一定的厚度后，还会因为热胀冷缩不均发生爆炸，产生极大的安全隐患的问题，本发明提出的一种酒糟处理方法。

[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种酒糟处理方法，包括以下步骤：

[0007] S1、将水放入盛有白酒槽的器皿中，所述器皿底部有电机带动的狼牙形搅拌棒，所述搅拌棒搅拌将白酒槽洗涤均匀，沉淀得到稻壳和洗脱沉淀物混悬的酒糟悬浮液；

[0008] S2、将S1得到的稻壳放入锅炉中进行燃烧，得到的锅炉蒸汽收集到蒸汽罐中备用，将酒糟悬浮液加入体积分数为60％的酒精溶液中，将酒精及酒槽悬浮液混合物放入蒸汽加热罐中，用锅炉蒸汽加热搅拌30-50min，锅炉燃烧温度控制在650-700℃，过滤得到滤液和滤渣；

[0009] S3、将S2得到的滤渣进行酸解处理：用水与滤渣的添加比例按重量份计为1:0.4-0.5进行混合，放入酒槽罐中进行发酵，得到滤渣发酵产物；将滤液加入厌氧消化罐中，进行厌氧发酵得到发酵液，将发酵液处理后得到沼液及沼气，将沼液加工成液体肥料；

[0010] S4、将S3中的滤渣发酵产物烘干或晾干得到干燥产物，之后将干燥产物放入酒糟分离器中，将糠壳、粮渣以及灰粉进行分离，得到不含粮渣的酒糟；

[0011] S4中采用的酒糟分离器包括机架；所述机架上固连有一对圆筒形的滑动座，两个滑动座之间转动连接有外筒，外筒内依次嵌套有细筛网、粗筛网和风管，其中细筛网和粗筛网与外筒固连，风管贯穿一侧的滑动座后与高压风机连通，高压风机通过控制器连接电源；所述风管位于粗筛网内的部位均匀开设有一组出风孔，出风孔呈螺旋形向外延伸，通过出风孔吹出的气体产生反冲力带动风管旋转；所述风管外周均匀悬挂有一组钢球；所述风管与滑动座滑动密封连接；靠近所述高压风机一侧的滑动座顶部设有进料口，远离述高压风机一侧的滑动座顶部设有出风管，出风管下方的滑动座底部依次开设有糠壳孔、粮渣孔和灰粉孔；所述机架上设有一组支座，支座上转动连接有支撑外筒的辊轮；所述辊轮通过电机驱动，电机通过控制器连接电源；通过风管旋转带动钢球撞击粗筛网内的酒糟，增加酒糟中粮渣分离的效率；使用时，将酒糟放入进料斗中，之后通过控制器启动电机，电机带动辊轮转动，进而带动外筒、细筛网和粗筛网转动，将进入粗筛网的酒糟进行滚动筛选，同时通过控制器启动高压风机，高压风机产生多的高速气流经风管后从出风孔中喷出，快速喷出的气流推动酒糟撞击粗筛网，增加酒糟的蓬松度，进而增加粮渣和灰粉与酒糟的分离速度；由于风管与滑动座转动连接，配合出风孔，呈螺旋形向外延伸的出风孔吹出的气体产生反冲力带动风管旋转，进而带动钢球在粗筛网中不断转动并撞击酒糟，进一步增加酒糟的蓬松度和抖动频率，增加粮渣和灰粉经粗筛网和细筛网筛分的效率，进一步增加酒糟中粮渣分离的效率，减少酒糟中粮渣的含量，进而减少粮渣在锅炉的管道上结垢，保证酒糟分喷然过程中的安全。

[0012] 优选的，所述钢球与风管之间固连有弹簧，通过弹簧进一步增加钢球的晃动频率，增加钢球对酒糟的撞击次数，从而进一步增加酒糟中粮渣分离的效率；当风管在出风孔气流的反冲力作用下转动时，通过弹簧带动钢球不断转动，通过弹簧的作用使得钢球在碰撞酒糟后不断反弹晃动，进而增加钢球碰撞酒糟的频率，增加粮渣与酒糟的分离速度，进而增加粗筛网的筛分效率，进一步增加酒糟中粮渣分离的效率。

[0013] 优选的，所述弹簧为空心且与风管连通；所述钢球中开设有转动腔，转动腔通过进气孔与弹簧的中空部连通；所述转动腔中转动连接有转轮，转轮外周圆周均布一组扇叶，转轮内开设扇形的偏心孔；所述转动腔一侧开设有用于排气的排气孔；通过气流带动转轮旋转，进而配合偏心孔使得钢球振动，进一步增加酒糟中粮渣分离的效率；通过空心的弹簧，将风管中的部分高速气流引入进气孔中，之后高速气流进入转动腔中推动扇叶和转轮旋转，之后气流经排气孔排出，由于转轮内开设有扇形的偏心孔，使得转轮转动时带动钢球振动，进一步增加钢球对酒糟的撞击效果，增加酒糟的蓬松度，进而进一步增加酒糟中粮渣分离的效率。

[0014] 优选的，所述粗筛网外周与钢球对应位置设有一组一号磁铁，通过磁铁在转动过程中间歇吸引钢球，进一步增加钢球对酒糟的撞击力度，进而进一步增加酒糟中粮渣分离的效率；通过间歇设置的一号磁铁，在钢球绕风管转动过程中不断吸引钢球，进一步增加钢球的晃动效率，同时增加钢球对酒糟的撞击力度，进而进一步增加酒糟中粮渣分离的效率。

[0015] 优选的，所述钢球靠近粗筛网的一侧设有二号磁铁；相邻所述一号磁铁之间设有三号磁铁，三号磁铁靠近钢球一侧的磁极与一号磁铁导热磁极相反；通过一号磁铁与三号磁铁的吸引与排斥，进一步增加钢球的晃动幅度，进而进一步增加钢球对酒糟的撞击揉碎效果，进而进一步增加酒糟中粮渣分离的效率；通过一号磁铁与三号磁铁在粗筛网外周的间隔布置，配合二号磁铁，使得钢球在绕风管转动过程中，反复受到一号磁铁与三号磁铁的吸引和排斥，进而进一步增大弹簧和钢球的振动幅度，进而进一步增加钢球撞击酒糟的效率，进一步增加酒糟中粮渣分离的效率。

[0016] 优选的，所述二号磁铁远离转动腔的一侧设有弹性气囊，弹性气囊用于防止二号磁铁受到刚性碰撞而破碎，增加二号磁铁的使用寿命，进而进一步增加酒糟中粮渣分离的效率；通过弹性气囊防止二号磁铁受到刚性碰撞而破碎，进而保证二号磁铁不断受到一号磁铁和三号磁铁的吸引和排斥，增加钢球撞击酒糟的频率，同时弹性气囊在钢球撞击酒糟和粗筛网时，变形后恢复原状过程中增加钢球的反弹力，进而增加钢球的晃动效率，进一步增加酒糟中粮渣分离的效率。

[0017] 本发明的有益效果如下：

[0018] 1.本发明所述的一种酒糟处理方法，通过与滑动座转动连接的风管，配合出风孔，呈螺旋形向外延伸的出风孔吹出的气体产生反冲力带动风管旋转，进而带动钢球在粗筛网中不断转动并撞击酒糟，进一步增加酒糟的蓬松度和抖动频率，增加粮渣和灰粉经粗筛网和细筛网筛分的效率，进一步增加酒糟中粮渣分离的效率，减少酒糟中粮渣的含量，进而减少粮渣在锅炉的管道上结垢，保证酒糟分喷然过程中的安全。

[0019] 2.本发明所述的一种酒糟处理方法，通过弹簧的作用使得钢球在碰撞酒糟后不断反弹晃动，进而增加钢球碰撞酒糟的频率，增加粮渣与酒糟的分离速度，进而增加粗筛网的筛分效率，进一步增加酒糟中粮渣分离的效率。

附图说明

[0020] 下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0021] 图1是本发明的方法流程图；

[0022] 图2是本发明采用的酒糟分离器的立体图；

[0023] 图3是本发明采用的酒糟分离器的局部剖视图；

[0024] 图4是图3中A-A处剖视图；

[0025] 图5是本发明中钢球的剖视图；

[0026] 图中：机架1、滑动座11、外筒12、细筛网13、粗筛网14、风管15、高压风机16、出风孔17、钢球18、进料斗19、出风管20、糠壳孔21、粮渣孔22、灰粉孔23、支座24、辊轮25、弹簧27、转动腔28、进气孔29、转轮30、扇叶31、偏心孔32、排气孔33、一号磁铁34、二号磁铁35、三号磁铁36、弹性气囊37。

具体实施方式

[0027] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0028] 如图1至图5所示，本发明所述的一种酒糟处理方法，包括以下步骤：

[0029] S1、将水放入盛有白酒槽的器皿中，所述器皿底部有电机带动的狼牙形搅拌棒，所述搅拌棒搅拌将白酒槽洗涤均匀，沉淀得到稻壳和洗脱沉淀物混悬的酒糟悬浮液；

[0030] S2、将S1得到的稻壳放入锅炉中进行燃烧，得到的锅炉蒸汽收集到蒸汽罐中备用，将酒糟悬浮液加入体积分数为60％的酒精溶液中，将酒精及酒槽悬浮液混合物放入蒸汽加热罐中，用锅炉蒸汽加热搅拌30-50min，锅炉燃烧温度控制在650-700℃，过滤得到滤液和滤渣；

[0031] S3、将S2得到的滤渣进行酸解处理：用水与滤渣的添加比例按重量份计为1:0.4-0.5进行混合，放入酒槽罐中进行发酵，得到滤渣发酵产物；将滤液加入厌氧消化罐中，进行厌氧发酵得到发酵液，将发酵液处理后得到沼液及沼气，将沼液加工成液体肥料；

[0032] S4、将S3中的滤渣发酵产物烘干或晾干得到干燥产物，之后将干燥产物放入酒糟分离器中，将糠壳、粮渣以及灰粉进行分离，得到不含粮渣的酒糟；

[0033] S4中采用的酒糟分离器包括机架1；所述机架1上固连有一对圆筒形的滑动座11，两个滑动座11之间转动连接有外筒12，外筒12内依次嵌套有细筛网13、粗筛网14和风管15，其中细筛网13和粗筛网14与外筒12固连，风管15贯穿一侧的滑动座11后与高压风机16连通，高压风机16通过控制器连接电源；所述风管15位于粗筛网14内的部位均匀开设有一组出风孔17，出风孔17呈螺旋形向外延伸，通过出风孔17吹出的气体产生反冲力带动风管15旋转；所述风管15外周均匀悬挂有一组钢球18；所述风管15与滑动座11滑动密封连接；靠近所述高压风机16一侧的滑动座11顶部设有进料斗19，远离述高压风机16一侧的滑动座11顶部设有出风管20，出风管20下方的滑动座11底部依次开设有糠壳孔21、粮渣孔22和灰粉孔
23；所述机架1上设有一组支座24，支座24上转动连接有支撑外筒12的辊轮25；所述辊轮25通过电机驱动，电机通过控制器连接电源；通过风管15旋转带动钢球18撞击粗筛网14内的酒糟，增加酒糟中粮渣分离的效率；使用时，将酒糟放入进料斗19中，之后通过控制器启动电机，电机带动辊轮25转动，进而带动外筒12、细筛网13和粗筛网14转动，将进入粗筛网14的酒糟进行滚动筛选，同时通过控制器启动高压风机16，高压风机16产生多的高速气流经风管15后从出风孔17中喷出，快速喷出的气流推动酒糟撞击粗筛网14，增加酒糟的蓬松度，进而增加粮渣和灰粉与酒糟的分离速度；由于风管15与滑动座11转动连接，配合出风孔17，呈螺旋形向外延伸的出风孔17吹出的气体产生反冲力带动风管15旋转，进而带动钢球18在粗筛网14中不断转动并撞击酒糟，进一步增加酒糟的蓬松度和抖动频率，增加粮渣和灰粉经粗筛网14和细筛网13筛分的效率，进一步增加酒糟中粮渣分离的效率，减少酒糟中粮渣的含量，进而减少粮渣在锅炉的管道上结垢，保证酒糟分喷然过程中的安全。

[0034] 作为本发明的一种实施方式，所述钢球18与风管15之间固连有弹簧27，通过弹簧27进一步增加钢球18的晃动频率，增加钢球18对酒糟的撞击次数，从而进一步增加酒糟中粮渣分离的效率；当风管15在出风孔17气流的反冲力作用下转动时，通过弹簧27带动钢球
18不断转动，通过弹簧27的作用使得钢球18在碰撞酒糟后不断反弹晃动，进而增加钢球18碰撞酒糟的频率，增加粮渣与酒糟的分离速度，进而增加粗筛网14的筛分效率，进一步增加酒糟中粮渣分离的效率。

[0035] 作为本发明的一种实施方式，所述弹簧27为空心且与风管15连通；所述钢球18中开设有转动腔28，转动腔28通过进气孔29与弹簧27的中空部连通；所述转动腔28中转动连接有转轮30，转轮30外周圆周均布一组扇叶31，转轮30内开设扇形的偏心孔32；所述转动腔28一侧开设有用于排气的排气孔33；通过气流带动转轮30旋转，进而配合偏心孔32使得钢球18振动，进一步增加酒糟中粮渣分离的效率；通过空心的弹簧27，将风管15中的部分高速气流引入进气孔29中，之后高速气流进入转动腔28中推动扇叶31和转轮30旋转，之后气流经排气孔33排出，由于转轮30内开设有扇形的偏心孔32，使得转轮30转动时带动钢球18振动，进一步增加钢球18对酒糟的撞击效果，增加酒糟的蓬松度，进而进一步增加酒糟中粮渣分离的效率。

[0036] 作为本发明的一种实施方式，所述粗筛网14外周与钢球18对应位置设有一组一号磁铁34，通过磁铁在转动过程中间歇吸引钢球18，进一步增加钢球18对酒糟的撞击力度，进而进一步增加酒糟中粮渣分离的效率；通过间歇设置的一号磁铁34，在钢球18绕风管15转动过程中不断吸引钢球18，进一步增加钢球18的晃动效率，同时增加钢球18对酒糟的撞击力度，进而进一步增加酒糟中粮渣分离的效率。

[0037] 作为本发明的一种实施方式，所述钢球18靠近粗筛网14的一侧设有二号磁铁35；相邻所述一号磁铁34之间设有三号磁铁36，三号磁铁36靠近钢球18一侧的磁极与一号磁铁
34导热磁极相反；通过一号磁铁34与三号磁铁36的吸引与排斥，进一步增加钢球18的晃动幅度，进而进一步增加钢球18对酒糟的撞击揉碎效果，进而进一步增加酒糟中粮渣分离的效率；通过一号磁铁34与三号磁铁36在粗筛网14外周的间隔布置，配合二号磁铁35，使得钢球18在绕风管15转动过程中，反复受到一号磁铁34与三号磁铁36的吸引和排斥，进而进一步增大弹簧27和钢球18的振动幅度，进而进一步增加钢球18撞击酒糟的效率，进一步增加酒糟中粮渣分离的效率。

[0038] 作为本发明的一种实施方式，所述二号磁铁35远离转动腔28的一侧设有弹性气囊37，弹性气囊37用于防止二号磁铁35受到刚性碰撞而破碎，增加二号磁铁35的使用寿命，进而进一步增加酒糟中粮渣分离的效率；通过弹性气囊37防止二号磁铁35受到刚性碰撞而破碎，进而保证二号磁铁35不断受到一号磁铁34和三号磁铁36的吸引和排斥，增加钢球18撞击酒糟的频率，同时弹性气囊37在钢球18撞击酒糟和粗筛网14时，变形后恢复原状过程中增加钢球18的反弹力，进而增加钢球18的晃动效率，进一步增加酒糟中粮渣分离的效率。

[0039] 使用时，将酒糟放入进料斗19中，之后通过控制器启动电机，电机带动辊轮25转动，进而带动外筒12、细筛网13和粗筛网14转动，将进入粗筛网14的酒糟进行滚动筛选，同时通过控制器启动高压风机16，高压风机16产生多的高速气流经风管15后从出风孔17中喷出，快速喷出的气流推动酒糟撞击粗筛网14，增加酒糟的蓬松度，进而增加粮渣和灰粉与酒糟的分离速度；由于风管15与滑动座11转动连接，配合出风孔17，呈螺旋形向外延伸的出风孔17吹出的气体产生反冲力带动风管15旋转，进而带动钢球18在粗筛网14中不断转动并撞击酒糟，进一步增加酒糟的蓬松度和抖动频率，增加粮渣和灰粉经粗筛网14和细筛网13筛分的效率，进一步增加酒糟中粮渣分离的效率，减少酒糟中粮渣的含量，进而减少粮渣在锅炉的管道上结垢，保证酒糟分喷然过程中的安全；当风管15在出风孔17气流的反冲力作用下转动时，通过弹簧27带动钢球18不断转动，通过弹簧27的作用使得钢球18在碰撞酒糟后不断反弹晃动，进而增加钢球18碰撞酒糟的频率，增加粮渣与酒糟的分离速度，进而增加粗筛网14的筛分效率，进一步增加酒糟中粮渣分离的效率；通过空心的弹簧27，将风管15中的部分高速气流引入进气孔29中，之后高速气流进入转动腔28中推动扇叶31和转轮30旋转，之后气流经排气孔33排出，由于转轮30内开设有扇形的偏心孔32，使得转轮30转动时带动钢球18振动，进一步增加钢球18对酒糟的撞击效果，增加酒糟的蓬松度，进而进一步增加酒糟中粮渣分离的效率；通过间歇设置的一号磁铁34，在钢球18绕风管15转动过程中不断吸引钢球18，进一步增加钢球18的晃动效率，同时增加钢球18对酒糟的撞击力度，进而进一步增加酒糟中粮渣分离的效率；通过一号磁铁34与三号磁铁36在粗筛网14外周的间隔布置，配合二号磁铁35，使得钢球18在绕风管15转动过程中，反复受到一号磁铁34与三号磁铁36的吸引和排斥，进而进一步增大弹簧27和钢球18的振动幅度，进而进一步增加钢球18撞击酒糟的效率，进一步增加酒糟中粮渣分离的效率；通过弹性气囊37防止二号磁铁35受到刚性碰撞而破碎，进而保证二号磁铁35不断受到一号磁铁34和三号磁铁36的吸引和排斥，增加钢球18撞击酒糟的频率，同时弹性气囊37在钢球18撞击酒糟和粗筛网14时，变形后恢复原状过程中增加钢球18的反弹力，进而增加钢球18的晃动效率，进一步增加酒糟中粮渣分离的效率。

[0040] 上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

[0041] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

[0042] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。