一种建筑用钢架制造设备及其使用方法

摘要

本发明公开了一种建筑用钢架制造设备，包括底座、第一支撑框和第二支撑框，第一支撑框内设置有若干个第一转筒，各第一转筒的两端分别通过第一转轴与第一支撑框的内壁转动连接，第一支撑框的外壁通过若干个第一支撑脚与底座连接；活动板的下方设置有第二顶动单元。本发明通过第一转筒、第二转筒和第三转筒对待除锈板进行定位，使待除锈板在进行除锈不易打滑的同时便于对带除锈板进行推动，并通过第一顶动单元对其除锈单元进行调节，便于维修和更换零部件，同时配合推动单元对待除锈板进行推送从而完成除锈。具有降低劳动强度、提高除锈效率和效果等有益效果。

权利要求

1.一种建筑用钢架制造设备，其特征是：包括底座(1)、第一支撑框(2)和第二支撑框(6)，所述第一支撑框(2)内设置有若干个第一转筒(3)，各所述第一转筒(3)的两端分别通过第一转轴与所述第一支撑框(2)的内壁转动连接，所述第一支撑框(2)的外壁通过若干个第一支撑脚(5)与所述底座(1)连接；

所述第二支撑框(6)内设置有若干个第二转筒(7)，各所述第二转筒(7)的两端分别通过第二转轴与所述第二支撑框(6)的内壁转动连接，所述第二支撑框(6)的外壁通过若干个第二支撑脚(8)与所述底座(1)连接；

所述第一支撑框(2)与所述第二支撑框(6)之间设置有滚筒(9)，所述滚筒(9)的外壁设置有若干个除锈单元(10)，所述滚筒(9)设置在第一顶动单元(11)上，所述第一顶动单元(11)上设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)可带动所述滚筒(9)转动，所述第一顶动单元(11)可带动所述滚筒(9)上下移动；

所述第一顶动单元(11)上方设置有顶板(13)，所述顶板(13)的四个角通过支撑柱(15)与所述底座(1)连接，所述顶板(13)上设置有若干个第二气缸(16)，所述第二气缸(16)上的第二活塞杆(17)向下延伸且可活动的穿过所述顶板(13)并与活动板(18)的顶端连接，所述活动板(18)的下方设置有第二顶动单元(19)；

所述底座(1)上设置有两个加强座(20)，所述第一支撑框(2)、第二支撑框(6)和滚筒(9)均位于两个加强座(20)之间，各所述加强座(20)上均设置有两个第一导向杆(21)，各所述第一导向杆(21)的上端与所述顶板(13)连接，所述活动板(18)、第一顶动单元(11)、第二顶动单元(19)的两侧通过导向单元(22)与所述第一导向杆(21)滑动连接；

所述第一顶动单元(11)与所述第二顶动单元(19)之间设置有推送单元(23)；所述除锈单元(10)包括定位板(26)，所述定位板(26)的两端通过螺钉(27)与所述滚筒(9)可拆卸连接，沿所述定位板(26)的长度方向设置有若干个除锈刷(28)；各所述除锈单元(10)结构相同且绕所述滚筒(9)的中心线呈圆形阵列设置；所述第一顶动单元(11)包括两块侧板(29)，所述滚筒(9)的两端分别与各所述侧板(29)的内壁转动连接；所述第一电机(12)通过第一电机安装座(30)与所述侧板(29)连接，所述第一电机(12)输出轴穿过所述侧板(29)与所述滚筒(9)连接；

各所述侧板(29)通过连接板(31)连接，所述滚筒(9)位于所述连接板(31)的上方，所述底座(1)上设置有若干个第一气缸(32)和与各所述第一气缸(32)配合使用的支架(33)，所述第一气缸(32)上的第一活塞杆(38)可活动的穿过所述支架(33)与所述连接板(31)的底端连接；所述支架(33)包括相互平行的第一支撑板(35)和第二支撑板(36)，所述第一支撑板(35)与所述第二支撑板(36)的底端与所述底座(1)连接，所述第一支撑板(35)与所述第二支撑板(36)的上端通过第三支撑板(37)连接，所述第一气缸(32)位于所述第一支撑板(35)和所述第二支撑板(36)之间，第一气缸(32)上的第一活塞杆(38)可活动的穿过所述第三支撑板(37)与所述连接板(31)的底端连接。

2.如权利要求1所述的建筑用钢架制造设备，其特征是：所述第二顶动单元(19)包括第三支撑框架(39)，所述第三支撑框架(39)上端通过若干个连接座(50)与所述活动板(18)的底端连接，所述第三支撑框架(39)内设置有若干个第三转筒(51)，各所述第三转筒(51)分别与所述第三支撑框架(39)的内壁转动连接。

3.如权利要求2所述的建筑用钢架制造设备，其特征是：所述活动板(18)的两侧设置有第一导向块(52)，各所述第一导向块(52)可滑动的套设在各第一导向杆(21)上；

所述第三支撑框架(39)的两侧均设置有两个第二导向块(53)，各所述第二导向块(53)可滑动的套设在各所述第一导向杆(21)上；

所述第一支撑框(2)和所述第二支撑框(6)的两侧均设置有定位块(55)，各所述定位块(55)与所述第一导向杆(21)固接；

两个第一导向杆(21)之间设置有两根与所述第一导向杆(21)相互平行的第二导向杆(56)，所述第二导向杆(56)的上端与所述顶板(13)连接，所述第二导向杆(56)的下端与所述加强座(20)连接，各所述侧板(29)的外侧设置有第一导向座(57)，所述第一导向座(57)可滑动的套设在各所述第二导向杆(56)上。

4.如权利要求2所述的建筑用钢架制造设备，其特征是：所述第一转筒(3)、第二转筒(7)和第三转筒(51)的外表面均设置有橡胶层。

5.如权利要求3所述的建筑用钢架制造设备，其特征是：各所述侧板(29)外侧均设置有两个第二导向座(58)，各所述第二导向座(58)分别可滑动的套设在各所述第二导向杆(56)上；

位于同一侧的两个第二导向块(53)通过连接柱(70)连接，所述连接柱(70)可滑动的套设在各所述第二导向杆(56)上。

6.如权利要求5所述的建筑用钢架制造设备，其特征是：所述推送单元(23)包括两个相互平行的第三导向杆(59)，各所述第三导向杆(59)的下方设置有与所述第三导向杆(59)平行的螺杆(60)，各所述第三导向杆(59)的两端分别与固定座(61)连接，各所述固定座(61)与所述底座(1)连接，各所述螺杆(60)的两端分别可转动的与各所述固定座(61)连接，且至少一端可转动的穿过所述固定座(61)与第二电机(62)的输出轴连接，所述第二电机(62)通过第二电机安装座(71)与所述固定座(61)连接，各所述第二转筒(7)位于各所述第三导向杆(59)之间，位于同一侧的第三导向杆(59)和螺杆(60)同时穿设在推送座(63)上，所述推送座(63)上设置有推送块(65)。

7.一种如权利要求1至6任一所述的建筑用钢架制造设备的使用方法，其特征是：包括以下步骤：

S1：将待除锈板放置在第一转筒(3)上，随后启动第二气缸(16)，通过第二气缸(16)将第三支撑框架(39)向下推动，使位于第三支撑框架(39)上的第三转筒(51)与待除锈板的上端贴合；

S2：将推送块(65)与待除锈板的端面贴合，此时待除锈板的两侧分别与两个推送座(63)的内侧贴合；

S3：启动第一电机(12)，通过第一电机(12)带动除锈单元(10)转动；通过第一气缸(32)将整个除锈单元(10)向上顶动，直到除锈单元(10)的上端面与第一转筒(3)上端面齐平为止；

S4：通过第二电机(62)带动螺杆(60)转动，从而使其推送块(65)推动待除锈板；当待除锈板经过转动的除锈单元(10)时完成除锈。

说明书

一种建筑用钢架制造设备及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种制造设备，具体地说，特别涉及一种建筑用钢架制造设备及其使用方法。

背景技术

[0002] 建筑用钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢板、钢桁架等构件组成。各构件或部件之间通常采用焊缝、
螺栓或铆钉连接。钢构件在加工制作时，会由质检员对钢板进行查看，确认钢板上是否有锈
迹，如有锈迹就需要对钢板进行除锈，除锈工作完成之后就可以进行最后的涂装工序，但是
现有除锈一般都是通过人工进行除锈，一方面，对操作人员的体力消耗较大；另一方面，除
锈效率和效果均不佳。

[0003] 因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效降低操作人员劳动高强度且提高除锈效率和质量的设备及其使用方法。

发明内容

[0004] 有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效降低操作人员劳动高强度且提高除锈效率和质量的设备及其使用方法。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供了一种建筑用钢架制造设备，包括底座、第一支撑框和第二支撑框，所述第一支撑框内设置有若干个第一转筒，各所述第一转筒的两端分别通
过第一转轴与所述第一支撑框的内壁转动连接，所述第一支撑框的外壁通过若干个第一支
撑脚与所述底座连接；

[0006] 所述第二支撑框内设置有若干个第二转筒，各所述第二转筒的两端分别通过第二转轴与所述第二支撑框的内壁转动连接，所述第二支撑框的外壁通过若干个第二支撑脚与
所述底座连接；

[0007] 所述第一支撑框与所述第二支撑框之间设置有滚筒，所述滚筒的外壁设置有若干个除锈单元，所述滚筒设置在第一顶动单元上，所述第一顶动单元上设置有第一电机，所述
第一电机可带动所述滚筒转动，所述第一顶动单元可带动所述滚筒上下移动；

[0008] 所述第一顶动单元上方设置有顶板，所述顶板的四个角通过支撑柱与所述底座连接，所述顶板上设置有若干个第二气缸，所述第二气缸上的第二活塞杆向下延伸且可活动
的穿过所述顶板并与活动板的顶端连接，所述活动板的下方设置有第二顶动单元；

[0009] 所述底座上设置有两个加强座，所述第一支撑框、第二支撑框和滚筒均位于两个加强座之间，各所述加强座上均设置有两个第一导向杆，各所述第一导向杆的上端与所述
顶板连接，所述活动板、第一顶动单元、第二顶动单元的两侧通过导向单元与所述第一导向
杆滑动连接；

[0010] 所述第一顶动单元与所述第二顶动单元之间设置有推送单元。

[0011] 作为优选，所述除锈单元包括定位板，所述定位板的两端通过螺钉与所述滚筒可拆卸连接，沿所述定位板的长度方向设置有若干个除锈刷；各所述除锈单元结构相同且绕
所述滚筒的中心线呈圆形阵列设置。

[0012] 作为优选，所述第一顶动单元包括两块侧板，所述滚筒的两端分别与各所述侧板的内壁转动连接；所述第一电机通过第一电机安装座与所述侧板连接，所述第一电机输出
轴穿过所述侧板与所述滚筒连接；

[0013] 各所述侧板通过连接板连接，所述滚筒位于所述连接板的上方，所述底座上设置有若干个第一气缸和与各所述第一气缸配合使用的支架，所述第一气缸上的第一活塞杆可
活动的穿过所述支架与所述连接板的底端连接。

[0014] 作为优选，所述支架包括相互平行的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板的底端与所述底座连接，所述第一支撑板与所述第二支撑板的上端通过
所述第三支撑板连接，所述第一气缸位于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，第一气
缸上的第一活塞杆可活动的穿过所述第三支撑板与所述连接板的底端连接。

[0015] 作为优选，所述第二顶动单元包括第三支撑框架，所述第三支撑框架上端通过若干个连接座与所述活动板的底端连接，所述第三支撑框架内设置有若干个第三转筒，各所
述第三转筒分别与所述第三支撑框架的内壁转动连接。

[0016] 作为优选，所述活动板的两侧设置有第一导向块，各所述第一导向块可滑动的套设在各第一导向杆上；

[0017] 所述第三支撑框架的两侧均设置有两个第二导向块，各所述第二导向块可滑动的套设在各所述第一导向杆上；

[0018] 所述第一支撑框和所述第二支撑框的两侧均设置有定位块，各所述定位块与所述第一导向杆固接；

[0019] 两个第一导向杆之间设置有两根与所述第一导向杆相互平行的第二导向杆，所述第二导向杆的上端与所述顶板连接，所述第二导向杆的下端与所述加强座连接，各所述侧
板的外侧设置有第一导向座，所述第一导向座可滑动的套设在各所述第二导向杆上。

[0020] 作为优选，所述第一转筒、第二转筒和第三转筒的外表面均设置有橡胶层。

[0021] 作为优选，各所述侧板外侧均设置有两个第二导向座，各所述第二导向座分别可滑动的套设在各所述第二导向杆上；

[0022] 位于同一侧的两个第二导向块通过连接柱连接，所述连接柱可滑动的套设在各所述第二导向杆上。

[0023] 作为优选，所述推送单元包括两个相互平行的第三导向杆，各所述第三导向杆的下方设置有与所述第三导向杆平行的螺杆，各所述第三导向杆的两端分别与固定座连接，
各所述固定座与所述底座连接，各所述螺杆的两端分别可转动的与各所述固定座连接，且
至少一端可转动的穿过所述固定座与第二电机的输出轴连接，所述第二电机通过第二电机
安装座与所述固定座连接，各所述第二转筒位于各所述第三导向杆之间，位于同一侧的第
三导向杆和螺杆同时穿设在推送座上，所述推送座上设置有推送块。

[0024] 一种建筑用钢架制造设备的使用方法，包括以下步骤：

[0025] S1：将待除锈板放置在第一转筒上，随后启动第二气缸，通过第二气缸将第三支撑框架向下推动，使位于第三支撑框架上的第三转筒与待除锈板的上端贴合；

[0026] S2：将推送块与待除锈板的端面贴合，此时待除锈板的两侧分别与两个推送座的内侧贴合；

[0027] S3：启动第一电机，通过第一电机带动除锈单元转动；通过第一气缸将整个除锈单元向上顶动，直到除锈单元的上端面与第一转筒上端面齐平为止；

[0028] S4：通过第二电机带动螺杆转动，从而使其推送块推动待除锈板；当待除锈板经过转动的除锈单元时完成除锈。

[0029] 本发明的有益效果是：本发明通过第一转筒、第二转筒和第三转筒对待除锈板进行定位，使待除锈板在进行除锈不易打滑的同时便于对带除锈板进行推动，并通过第一顶
动单元对其除锈单元进行调节，便于维修和更换零部件，同时配合推动单元对待除锈板进
行推送从而完成除锈。具有降低劳动强度、提高除锈效率和效果等有益效果。

附图说明

[0030] 图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。

[0031] 图2是本发明的立体结构示意图。

[0032] 图3是本发明中底座、第一支撑框、第二支撑框、第一顶动单元和推送单元等零部件的连接结构示意图。

[0033] 图4是图3中A处局部放大结构示意图。

[0034] 图5是图3中未安装底座和推送单元等零部件的连接结构示意图。

[0035] 图6是本发明中顶板与丁二顶动单元的连接结构示意图。

[0036] 图7是本发明中第三支撑框架与第三转筒等零部件的连接结构示意图。

具体实施方式

[0037] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

[0038] 如图1至图7所示，一种建筑用钢架制造设备，包括底座1、第一支撑框2和第二支撑框6，所述第一支撑框2内设置有若干个第一转筒3，各所述第一转筒3的两端分别通过第一
转轴与所述第一支撑框2的内壁转动连接，所述第一支撑框2的外壁通过若干个第一支撑脚
5与所述底座1连接；

[0039] 所述第二支撑框6内设置有若干个第二转筒7，各所述第二转筒7的两端分别通过第二转轴与所述第二支撑框6的内壁转动连接，所述第二支撑框6的外壁通过若干个第二支
撑脚8与所述底座1连接；

[0040] 所述第一支撑框2与所述第二支撑框6之间设置有滚筒9，所述滚筒9的外壁设置有若干个除锈单元10，所述滚筒9设置在第一顶动单元11上，所述第一顶动单元11上设置有第
一电机12，所述第一电机12可带动所述滚筒9转动，所述第一顶动单元11可带动所述滚筒9
上下移动；

[0041] 所述第一顶动单元11上方设置有顶板13，所述顶板13的四个角通过支撑柱15与所述底座1连接，所述顶板13上设置有若干个第二气缸16，所述第二气缸16上的第二活塞杆17
向下延伸且可活动的穿过所述顶板13并与活动板18的顶端连接，所述活动板18的下方设置
有第二顶动单元19；

[0042] 所述底座1上设置有两个加强座20，所述第一支撑框2、第二支撑框6和滚筒9均位于两个加强座20之间，各所述加强座20上均设置有两个第一导向杆21，各所述第一导向杆
21的上端与所述顶板13连接，所述活动板18、第一顶动单元11、第二顶动单元19的两侧通过
导向单元22与所述第一导向杆21滑动连接；

[0043] 所述第一顶动单元11与所述第二顶动单元19之间设置有推送单元23。

[0044] 所述除锈单元10包括定位板26，所述定位板26的两端通过螺钉27与所述滚筒9可拆卸连接，沿所述定位板26的长度方向设置有若干个除锈刷28；各所述除锈单元10结构相
同且绕所述滚筒9的中心线呈圆形阵列设置。

[0045] 所述第一顶动单元11包括两块侧板29，所述滚筒9的两端分别与各所述侧板29的内壁转动连接；所述第一电机12通过第一电机安装座30与所述侧板29连接，所述第一电机
12输出轴穿过所述侧板29与所述滚筒9连接；

[0046] 各所述侧板29通过连接板31连接，所述滚筒9位于所述连接板31的上方，所述底座1上设置有若干个第一气缸32和与各所述第一气缸32配合使用的支架33，所述第一气缸32
上的第一活塞杆38可活动的穿过所述支架33与所述连接板31的底端连接。

[0047] 所述支架33包括相互平行的第一支撑板35和第二支撑板36，所述第一支撑板35与所述第二支撑板36的底端与所述底座1连接，所述第一支撑板35与所述第二支撑板36的上
端通过所述第三支撑板37连接，所述第一气缸32位于所述第一支撑板35和所述第二支撑板
36之间，第一气缸32上的第一活塞杆38可活动的穿过所述第三支撑板37与所述连接板31的
底端连接。

[0048] 所述第二顶动单元19包括第三支撑框架39，所述第三支撑框架39上端通过若干个连接座50与所述活动板18的底端连接，所述第三支撑框架39内设置有若干个第三转筒51，
各所述第三转筒51分别与所述第三支撑框架39的内壁转动连接。

[0049] 所述活动板18的两侧设置有第一导向块52，各所述第一导向块52可滑动的套设在各第一导向杆21上；

[0050] 所述第三支撑框架39的两侧均设置有两个第二导向块53，各所述第二导向块53可滑动的套设在各所述第一导向杆21上；

[0051] 所述第一支撑框2和所述第二支撑框6的两侧均设置有定位块55，各所述定位块55与所述第一导向杆21固接；

[0052] 两个第一导向杆21之间设置有两根与所述第一导向杆21相互平行的第二导向杆56，所述第二导向杆56的上端与所述顶板13连接，所述第二导向杆56的下端与所述加强座
20连接，各所述侧板29的外侧设置有第一导向座57，所述第一导向座57可滑动的套设在各
所述第二导向杆56上。

[0053] 所述第一转筒3、第二转筒7和第三转筒51的外表面均设置有橡胶层。

[0054] 各所述侧板29外侧均设置有两个第二导向座58，各所述第二导向座58分别可滑动的套设在各所述第二导向杆56上；

[0055] 位于同一侧的两个第二导向块53通过连接柱70连接，所述连接柱70可滑动的套设在各所述第二导向杆56上。

[0056] 所述推送单元23包括两个相互平行的第三导向杆59，各所述第三导向杆59的下方设置有与所述第三导向杆59平行的螺杆60，各所述第三导向杆59的两端分别与固定座61连
接，各所述固定座61与所述底座1连接，各所述螺杆60的两端分别可转动的与各所述固定座
61连接，且至少一端可转动的穿过所述固定座61与第二电机62的输出轴连接，所述第二电
机62通过第二电机安装座71与所述固定座61连接，各所述第二转筒7位于各所述第三导向
杆59之间，位于同一侧的第三导向杆59和螺杆60同时穿设在推送座63上，所述推送座63上
设置有推送块65。

[0057] 一种建筑用钢架制造设备的使用方法，其特征是：包括以下步骤：

[0058] S1：将待除锈板放(图中未示出)置在第一转筒3上，随后启动第二气缸16，通过第二气缸16将第三支撑框架39向下推动，使位于第三支撑框架39上的第三转筒51与待除锈板
的上端贴合；

[0059] S2：将推送块65与待除锈板的端面贴合，此时待除锈板的两侧分别与两个推送座63的内侧贴合；

[0060] S3：启动第一电机12，通过第一电机12带动除锈单元10转动；通过第一气缸32将整个除锈单元10向上顶动，直到除锈单元10的上端面与第一转筒3上端面齐平为止；在使用
时，第一气缸32调节除锈单元10的高低度可根据除锈刷28实际的高度进行相应的增高或降
低。

[0061] S4：通过第二电机62带动螺杆60转动，从而使其推送块65推动待除锈板；当待除锈板经过转动的除锈单元10时完成除锈。在推送时推送块65不会超过滚筒9，待除锈完成一面
需要在进行另一面的操作时，重复上述步骤即可。除此之外，还可通过动力装置带动第一转
筒3、第二转筒7和第三转筒51配合推送单元23进行使用。

[0062] 以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术
人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的
技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。