一种建盏自动上釉装置

摘要

本发明涉及一种上釉装置，尤其涉及一种建盏自动上釉装置。要解决的技术问题是如何提供一种能够同时实现多个建盏外壁上釉，且保证每个建盏外壁上釉程度一致的建盏自动上釉装置。一种建盏自动上釉装置，包括有第一支架和放料箱等；第一支架的中部固定连接有放料箱。本发明通过使用摆动夹板和支撑夹板夹住建盏，能够对多个建盏进行上釉，实现了浸泡高度进行控制，而且由于规格大小的建盏底部厚度不一样，使用摆动夹板对其进行夹取容易使建盏变形或者破损，从而通过海绵板和压紧弹簧对夹紧的力度得到控制，防止对建盏造成破损的效果。

权利要求

1.一种建盏自动上釉装置，包括有第一支架（1）和放料箱（2），第一支架（1）的中部固接有放料箱（2），其特征是：还包括有滑动装置（3）、第二轴承（4）、直转轴（5）、固定板（6）、滑轮（7）、摆动滑板（8）和夹取装置，所述第一支架（1）上设有滑动装置（3），所述滑动装置（3）内设有第二轴承（4），所述第二轴承（4）内设有直转轴（5），所述直转轴（5）的一端固接有固定板（6），所述固定板（6）的一侧安装有滑轮（7），所述第一支架（1）的一侧安装有摆动滑板（8），所述摆动滑板（8）与滑轮（7）连接，所述滑动装置（3）的底部固接有夹取装置，所述滑动装置（3）用于带动夹取装置上下滑动，所述夹取装置用于对建盏进行夹取；夹取装置包括有第二支架（9）、摆动夹板（10）、第一弹簧（11）和支撑夹板（12），所述滑动装置（3）的一端固接有第二支架（9），所述第二支架（9）两侧排列有多个摆动夹板（10），多个摆动夹板（10）相互连接，所述前侧摆动夹板（10）与第二支架（9）之间连接有第一弹簧（11），所述第二支架（9）一端排列有多个支撑夹板（12）。

2.如权利要求1所述的一种建盏自动上釉装置，其特征是：滑动装置（3）包括有第一轴承（31）、空心转轴（32）、滑块（33）、滑轨（34）和支板（35），所述第一支架（1）的一侧固接有第一轴承（31），所述第一轴承（31）设有空心转轴（32），所述空心转轴（32）两侧固接有滑块（33），两个滑块（33）内都设有滑轨（34），两个滑轨（34）上固接有支板（35），所述支板（35）一端与第二支架（9）固接，所述支板（35）的另一端与第二轴承（4）连接。

3.如权利要求2所述的一种建盏自动上釉装置，其特征是：还包括有滑套（13）、滑杆（14）、第二弹簧（15）和滚轮（16），左右两侧的支撑夹板（12）一侧固接有滑套（13），滑套（13）内设有滑杆（14），所述滑杆（14）外侧与滑套（13）之间连接有第二弹簧（15），所述滑杆（14）的一侧连接有滚轮（16），所述摆动夹板（10）上开有滑槽（17），所述滚轮（16）与滑槽（17）滑动式连接。

说明书

一种建盏自动上釉装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种上釉装置，尤其涉及一种建盏自动上釉装置。

背景技术

[0002] 在我国经济的快速发展，人们的生活水平快速提高，在生活中，很多家庭都能会使用建盏茶杯，建盏茶杯在市场上的需求越来大，而质量成色好的建盏茶杯制作是非常麻烦，
尤其是对建盏上釉。

[0003] 由于建盏上釉时其底部不能够与釉浆接触，从而导致在对建盏上釉时需要先对其内部进行上釉，然后下一道工序再对其外壁进行上釉，且现在主要依靠人工进行上釉，会导
致建盏外壁下部的釉浆分布的高度不一致，且人工只能实现一次只能实现单个建盏上釉，
效率低。

[0004] 因此需要设计一种能够同时实现多个建盏外壁上釉，且保证每个建盏外壁上釉程度一致的建盏自动上釉装置。

发明内容

[0005] 为了克服由于建盏上釉时其底部不能够与釉浆接触，从而导致在对建盏上釉时需要先对其内部进行上釉，然后下一道工序再对其外壁进行上釉，且现在主要依靠人工进行
上釉，会导致建盏外壁下部的釉浆分布的高度不一致，且人工只能实现一次只能实现单个
建盏上釉，效率低的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够同时实现多个建盏外壁上
釉，且保证每个建盏外壁上釉程度一致的建盏自动上釉装置。

[0006] 技术方案如下：一种建盏自动上釉装置，包括有第一支架和放料箱，第一支架的中部固接有放料箱，还包括有滑动装置、第二轴承、直转轴、固定板、滑轮、摆动滑板和夹取装
置，所述第一支架上设有滑动装置，所述滑动装置内设有第二轴承，所述第二轴承内设有直
转轴，所述直转轴的一端固接有固定板，所述固定板的一侧安装有滑轮，所述第一支架的一
侧安装有摆动滑板，所述摆动滑板与滑轮连接，所述滑动装置的底部固接有夹取装置，所述
滑动装置用于带动夹取装置上下滑动，所述夹取装置用于对建盏进行夹取。

[0007] 进一步的是，夹取装置包括有第二支架、摆动夹板、第一弹簧和支撑夹板，所述滑动装置的一端固接有第二支架，所述第二支架两侧排列有多个摆动夹板，多个摆动夹板相
互连接，所述前侧摆动夹板与第二支架之间连接有第一弹簧，所述第二支架一端排列有多
个支撑夹板。

[0008] 进一步的是，滑动装置包括有第一轴承、空心转轴、滑块、滑轨和支板，所述第一支架的一侧固接有第一轴承，所述第一轴承设有空心转轴，所述空心转轴两侧固接有滑块，两
个滑块内都设有滑轨，两个滑轨上固接有支板，所述支板一端与第二支架固接，所述支板的
另一端与第二轴承连接。

[0009] 进一步的是，还包括有滑套、滑杆、第二弹簧和滚轮，左右两侧的支撑夹板一侧固接有滑套，滑套内设有滑杆，所述滑杆外侧与滑套之间连接有第二弹簧，所述滑杆的一侧连
接有滚轮，所述摆动夹板上开有滑槽，所述滚轮与滑槽滑动式连接。

[0010] 进一步的是，还包括有导杆、海绵板和压紧弹簧，摆动夹板一侧通过滑孔设有有两个导杆，两个导杆的一端固接有海绵板，所述导杆的一侧设有有压紧弹簧，所述压紧弹簧的
一端与摆动夹板固接，另一端与导杆的上部固接

[0011] 本发明的有益效果为：本发明通过使用摆动夹板和支撑夹板夹住建盏，能够对多个建盏进行上釉，实现了浸泡高度进行控制，而且由于规格大小的建盏底部厚度不一样，使
用摆动夹板对其进行夹取容易使建盏变形或者破损，从而通过海绵板和压紧弹簧对夹紧的
力度得到控制，防止对建盏造成破损的效果。

附图说明

[0012] 图1为本发明的主视结构示意图。

[0013] 图2为本发明滑动装置的放大主视结构示意图。

[0014] 图3为本发明A的放大主视结构示意图。

[0015] 图4为本发明的部分放大主视结构示意图。

[0016] 图中标记为：1.第一支架，2.放料箱，3.滑动装置，31.第一轴承，32.空心转轴，33.滑块，34.滑轨，35.支板，4.第二轴承，5.直转轴，6.固定板，7.滑轮，8.摆动滑板，9.第二支
架，10.摆动夹板，11.第一弹簧，12.支撑夹板，13.滑套，14.滑杆，15.第二弹簧，16.滚轮，
17.滑槽，18.导杆，19.海绵板，20.压紧弹簧。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

[0018] 实施例1

[0019] 一种建盏自动上釉装置，如图1‑2所示，包括有第一支架1、放料箱2、滑动装置3、第二轴承4、直转轴5、固定板6、滑轮7、摆动滑板8、第二支架9、摆动夹板10、第一弹簧11和支撑
夹板12，第一支架1的中部固定连接有放料箱2，第一支架1的上部设有滑动装置3，滑动装置
3内设有第二轴承4，第二轴承4内过盈连接有直转轴5，直转轴5的顶端固定连接有固定板6，
固定板6的前侧转动式连接有滑轮7，第一支架1的左部前侧转动式连接有摆动滑板8，摆动
滑板8与滑轮7滑动式连接，滑动装置3的底部固定连接有第二支架9，第二支架9的左右两侧
前后排列有多个摆动夹板10，多个摆动夹板10相互连接，前侧摆动夹板10与第二支架9之间
连接有第一弹簧11，第二支架9的底部左右两侧前后排列有多个支撑夹板12，支撑夹板12位
于摆动夹板10的下方。

[0020] 滑动装置3包括有第一轴承31、空心转轴32、滑块33、滑轨34和支板35，第一支架1的上部前侧固定连接有第一轴承31，第一轴承31内过盈连接有空心转轴32，空心转轴32内
左右两壁固定连接有滑块33，两个滑块33内都滑动式连接有滑轨34，两个滑轨34上固定连
接有支板35，支板35的底端与第二支架9固定连接，支板35的顶端与第二轴承4连接。

[0021] 当需要对建盏进行上釉时，首先掰起摆动夹板10，把需要上釉的建盏放置在左侧的支撑夹板12上，然后松开摆动夹板10，使建盏夹取在摆动夹板10和支撑夹板12之间，然后
往放料箱2注入适量的原料，然后通过握动摆动滑板8，摆动滑板8通过滑轮7和固定板6带动
直转轴5向上移动，直转轴5向上移动会带动滑动装置3底部的第二支架9向上移动，从而使
第二支架9带动支撑夹板12和摆动夹板10之间夹住的建盏向上移动，然后再转动第二支架
9，使摆动夹板10和支撑夹板12之间夹取的建盏位于放料箱2上方，然后再松开摆动滑板8，
使摆动滑板8复位，从而使摆动夹板10和支撑夹板12之间夹取的建盏浸泡在放料箱2内，这
时可以在左侧的摆动夹板10和支撑夹板12之间放置建盏，当放置好后，再次握动摆动滑板8
使第二支架9向上移动，使放料箱2内的建盏向上移动，再次转动第二支架9，使浸泡好的建
盏移动到左侧，然后重复以上操作即可一直对建盏进行上釉的功能。

[0022] 当摆动滑板8向上摆动时，直转轴5会通过支板35带动第二支架9向上移动，由于滑轨34与滑块33滑动式连接，滑轨34与支板35固定连接，从而能够实现带动第二支架9向上移
动时滑轨34和滑块33起到了滑动的作用。

[0023] 实施例2

[0024] 在实施例1的基础上，如图3所示，还包括有滑套13、滑杆14、第二弹簧15和滚轮16，左右两侧的支撑夹板12中部都固定连接有滑套13，滑套13内滑动式连接有滑杆14，滑杆14
的上部与滑套13之间连接有第二弹簧15，滑杆14的上部转动式连接有滚轮16，摆动夹板10
上开有滑槽17，滚轮16与滑槽17滑动式连接。

[0025] 当在对建盏上釉完成后，第二支架9向下移动会带动滑套13、滑杆14、第二弹簧15和滚轮16向下移动，滑杆14与第一支架1接触，使滑杆14向上移动，从而滑杆14通过滚轮16
带动摆动夹板10摆动，使第二弹簧15拉伸，摆动夹板10不再夹住建盏，从而能够打开摆动夹
板10对建盏进行更换的功能。

[0026] 实施例3

[0027] 在实施例2的基础上，如图4所示，还包括有导杆18、海绵板19和压紧弹簧20，摆动夹板10的底部通过滑孔滑动式连接有两个导杆18，两个导杆18的底端固定连接有海绵板
19，导杆18上连接有压紧弹簧20，压紧弹簧20的一端与摆动夹板10固定连接，另一端与导杆
18的上部固定连接。

[0028] 当摆动夹板10在对建盏进行夹取时，由于规格大小的建盏底部厚度不一样，使用摆动夹板10对其进行夹取容易使建盏变形或者破损，从而通过海绵板19和压紧弹簧20对夹
紧的力度得到控制，防止对建盏造成破损的功能。

[0029] 本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。