一种门板吊装转移装置及其吊装方法转让专利
申请号 : CN201911413684.7
文献号 : CN111038912B
文献日 : 2021-06-15
发明人 : 成军 , 俞劼 , 陈志祥 , 黄坤坤 , 邢跃鹏 , 曾锴楠 , 谢春艳
申请人 : 南通大学
摘要 :
权利要求 :
1.一种门板吊装转移装置,其特征在于:包括传送机构和吊装转移机构;
所述的吊装转移机构包括四个吊装支腿组件,所述的吊装支腿组件包括支腿(3),所述支腿(3)的顶部固定安装有L形板(300),四个所述的L形板(300)均分成左右两组并且背靠背设置,所述L形板(300)的立板上安装有第一吊装电机(301),所述第一吊装电机(301)的动力输出轴垂直穿过L形板(300)的立板并于末端处固定安装有第一吊装驱动轮,所述L形板(300)的立板上安装有第一直线导轨(303),所述的第一直线导轨(303)上安装有可上下滑动的齿条(302),所述的齿条(302)与第一吊装驱动轮相互啮合,四个所述的齿条(302)的齿部前后正对并且相向设置,四个所述齿条(302)的底端安装有吊装支架(4);
所述的吊装支架(4)包括多根立杆和顶部口字形框,多根所述立杆的顶部和顶部口字形框固定,所述顶部口字形框的前后横梁之间于左右两端处安装有第二导轨安装条,所述第二导轨安装条上设有第二直线导轨(402),所述第二直线导轨(402)上设有两块第二导轨滑块(5),所述顶部口字形框的后横梁中部安装有第二吊装电机(400),所述第二吊装电机(400)的动力输出轴安装有第二吊装驱动轮,所述顶部口字形框的前横梁中部安装有第二吊装从动轮,所述的第二吊装驱动轮和第二吊装从动轮上绕设有第二吊装齿带(401);
四块所述的第二导轨滑块(5)上安装有吊装框,所述吊装框的底部与第二吊装齿带(401)固定;
所述吊装框的后端右侧安装有第三吊装电机(500),所述第三吊装电机(500)的动力输出轴前端安装有主动滚轴,所述的主动滚轴可转动的安装在吊装框的右侧,所述吊装框的左侧与主动滚轴正对的位置安装有可转动的从动滚轴,所述的主动滚轴和从动滚轴上绕设有第三吊装齿带(501);
所述的传送机构包括传送支架(1),所述的传送支架(1)包括三个H形架体,三个所述的H形架体排成一排且前端和后端的顶部均连接有安装横条,位于前边的所述安装横条的左端安装有传送电机(100),所述的安装横条上安装有滚轴安装板,两个所述的滚轴安装板之间安装有多个均匀分布且可滚动的滚轴(102),所述滚轴(102)的前端固定安装有传送齿轮,多个所述的传送齿轮绕设有传送齿带(101),所述传送电机(100)的动力输出轴与位于最左端的滚轴(102)固定;
所述的传送机构设置于吊装转移机构的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种门板吊装转移装置,其特征在于:所述第二导轨安装条和吊装框的外侧均设有卡槽,所述卡槽内嵌设有水平尺,所述水平尺与相对应的第二直线导轨(402)、第三吊装齿带(501)平行。
3.根据权利要求2所述的一种门板吊装转移装置,其特征在于:所述卡槽的口沿铰接有槽盖,所述槽盖的自由端与卡槽之间采用卡扣连接。
4.根据权利要求3所述的一种门板吊装转移装置,其特征在于:四块所述第二导轨滑块(5)的外端顶面安装有挡框(502)。
5.根据权利要求4所述的一种门板吊装转移装置,其特征在于:所述的挡框(502)包括四根挡框立杆和顶部口字形挡框体,所述挡框立杆的底端与第二导轨滑块(5)固定,四根所述挡框立杆的顶端与顶部口字形挡框体固定。
6.根据权利要求5所述的一种门板吊装转移装置,其特征在于:所述齿条(302)的底端呈倒T形。
7.根据权利要求6所述的一种门板吊装转移装置,其特征在于:所述的滚轴安装板为波浪形板。
8.根据权利要求7所述的一种门板吊装转移装置,其特征在于:所述滚轴安装板的波峰间距尺寸为滚轴(102)直径尺寸的两倍。
9.根据权利要求8所述的一种门板吊装转移装置,其特征在于:所述传送支架(1)和支腿(3)的底部安装有带刹车的万向轮。
10.如权利要求9所述的一种门板吊装转移装置的吊装方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、启动所述的第一吊装电机(301),从而带动所述的第一吊装驱动轮,进一步带动所述的齿条(302),从而调整所述吊装支架(4)的高低位置;
步骤二、启动所述的第二吊装电机(400),从而带动所述的第二吊装驱动轮,进一步带动所述的第二吊装齿带(401),从而调整所述吊装框的前后位置;
步骤三、将门板(2)从左端放入,启动所述的传送电机(100),所述传送电机(100)的动力输出轴转动,从而带动最左端的滚轴(102)滚动,从而通过所述的传送齿带(101)带动多个滚轴(102)滚动,从而将门板(2)向右输送,并落在所述的第三吊装齿带(501)上;
步骤四、每传送五块门板(2),就将所述的吊装支架(4)的位置往下调,下调的尺寸为门板(2)厚度尺寸的五倍;
步骤五、当门板(2)堆码叠高完成后,启动所述的第三吊装电机(500),从而带动主动滚轴转动,进一步带动第三吊装齿带(501)转动,从而调整门板(2)的左右位置,之后即可将门板(2)进行吊装转移。
说明书 :
一种门板吊装转移装置及其吊装方法
技术领域
背景技术
造成磕碰,进而造成次品的产生;同时由于门板的体积较大,为了保证其有着足够的回转空
间,需要留出较大的运输空间,这就会挤压加工的空间。
发明内容
空间,而且吊装效率较高,大大提高了工人的工作效率,降低了企业的生产成本。
形板的立板上安装有第一吊装电机,所述第一吊装电机的动力输出轴垂直穿过L形板的立
板并于末端处固定安装有第一吊装驱动轮,所述L形板的立板安装有第一直线导轨,所述的
第一直线导轨安装有可上下滑动的齿条,所述的齿条与第一吊装驱动轮相互啮合,四个所
述的齿条的齿部前后正对并且相向设置,四个所述齿条的底端安装有吊装支架;
第二导轨安装条上设有第二直线导轨,所述第二直线导轨上设有两块第二导轨滑块,所述
顶部口字形框的后横梁中部安装有第二吊装电机,所述第二吊装电机的动力输出轴安装有
第二吊装驱动轮,所述顶部口字形框的前横梁中部安装有第二吊装从动轮,所述的第二吊
装驱动轮和第二吊装从动轮上绕设有第二吊装齿带;
主动滚轴正对的位置安装有可转动的从动滚轴,所述的主动滚轴和从动滚轴上绕设有第三
吊装齿带;
安装有传送电机,所述的安装横条上安装有滚轴安装板,两个所述的滚轴安装板之间安装
有多个均匀分布且可滚动的滚轴,所述滚轴的前端固定安装有传送齿轮,多个所述的传送
齿轮绕设有传送齿带,所述传送电机的动力输出轴与位于最左端的滚轴固定;
向右输送,并落在所述的第三吊装齿带上;
移。
二吊装电机,从而带动所述的第二吊装驱动轮,进一步带动所述的第二吊装齿带,从而调整
所述吊装框的前后位置;接着将门板从左端放入,启动所述的传送电机,所述传送电机的动
力输出轴转动,从而带动最左端的滚轴滚动,从而通过所述的传送齿带带动多个滚轴滚动,
从而将门板向右输送,并落在所述的第三吊装齿带上;再之后,每传送五块门板,就将所述
的吊装支架的位置往下调,下调的尺寸为门板厚度尺寸的五倍;最后,当门板堆码叠高完成
后,启动所述的第三吊装电机,从而带动主动滚轴转动,进一步带动第三吊装齿带转动,从
而调整门板的左右位置,之后即可将门板进行吊装转移。本发明可以对门板进行堆码叠高,
然后进行吊装转移进入下一道工序,不仅大大节省了空间,而且吊装效率较高,大大提高了
工人的工作效率,降低了企业的生产成本。
附图说明
具体实施方式
装有第一吊装电机301,第一吊装电机301的动力输出轴垂直穿过L形板300的立板并于末端
处固定安装有第一吊装驱动轮,L形板300的立板安装有第一直线导轨303,第一直线导轨
303安装有可上下滑动的齿条302,齿条302与第一吊装驱动轮相互啮合,四个齿条302的齿
部前后正对并且相向设置,四个齿条302的底端安装有吊装支架4;
有第二直线导轨402,第二直线导轨402上设有两块第二导轨滑块5,顶部口字形框的后横梁
中部安装有第二吊装电机400,第二吊装电机400的动力输出轴安装有第二吊装驱动轮,顶
部口字形框的前横梁中部安装有第二吊装从动轮,第二吊装驱动轮和第二吊装从动轮上绕
设有第二吊装齿带401;
的位置安装有可转动的从动滚轴,主动滚轴和从动滚轴上绕设有第三吊装齿带501;
装横条上安装有滚轴安装板,两个滚轴安装板之间安装有多个均匀分布且可滚动的滚轴
102,滚轴102的前端固定安装有传送齿轮,多个传送齿轮绕设有传送齿带101,传送电机100
的动力输出轴与位于最左端的滚轴102固定;
节更加准确,便于门板2的吊装转移。
可以为门板2的吊装转移提供良好的防护作用,降低次品率。
2向右输送,并落在第三吊装齿带501上;
吊装转移。
术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本
发明的权利要求范围当中。