显示面板及制备方法转让专利
申请号 : CN201911156570.9
文献号 : CN111048673B
文献日 : 2023-02-07
发明人 : 艾经伟 , 朱修剑
申请人 : 昆山国显光电有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种显示面板,包括依次层叠设置的阳极层、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层以及阴极层,其特征在于,所述电子传输层包括与所述发光层接触的第一电子传输层,以及与所述阴极层接触的第二电子传输层,所述第一电子传输层和所述第二电子传输层均包括Liq材料和ETM材料,且所述第一电子传输层中Liq材料的含量大于ETM材料的含量,所述第二电子传输层中Liq材料的含量小于所述ETM材料的含量,其中,所述ETM材料的导电性大于Liq材料的导电性,所述Liq材料为八羟基喹啉锂。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述ETM材料为氧杂噁唑,噻唑,三氮唑类化合物三‑二氮嗪化合物,三氮杂苯化合物,喹喔啉化合物,二蒽化合物,含硅杂环化合物,喹啉类化合物,菲咯啉化合物,金属螯合物,氟取代的苯化合物中的任意一种。
3.一种显示面板的制备方法,其特征在于,包括:
依次堆叠形成阳极层、空穴注入层、空穴传输层、发光层;
在所述发光层上形成第一电子传输层,所述第一电子传输层包括Liq材料和ETM材料,且所述第一电子传输层中Liq材料的含量大于ETM材料的含量,其中,所述ETM材料的导电性大于Liq材料的导电性,所述Liq材料为八羟基喹啉锂;
在所述第一电子传输层上形成第二电子传输层,所述第二电子传输层包括Liq材料和ETM材料,且所述第二电子传输层中Liq材料的含量小于ETM材料的含量;
在所述第二电子传输层上形成阴极层。
4.根据权利要求3所述的显示面板的制备方法,其特征在于,在所述发光层上形成第一电子传输层的步骤包括:提供一蒸镀设备,所述蒸镀设备包括第一蒸发源和第三蒸发源,以及位于第一蒸发源和第三蒸发源之间的第二蒸发源,所述第一蒸发源和第三蒸发源中放置Liq蒸发材料,所述第二蒸发源中放置ETM蒸发材料;
将所述蒸镀设备移动到初始位置,所述第一蒸发源到所述发光层的蒸发距离小于所述第二蒸发源到所述发光层的蒸发距离,所述第三蒸发源到所述发光层的蒸发距离大于所述第二蒸发源到所述发光层的蒸发距离;
从初始位置向终点位置移动所述蒸镀设备,并向所述发光层蒸镀;
其中,所述初始位置是指所述第一蒸发源的蒸镀区最右侧的边缘接触到所述发光层的最左端的位置;所述终点位置是指所述第三蒸发源蒸镀区最左侧的边缘接触到所述发光层的最左端的位置。
5.根据权利要求4所述的显示面板的制备方法,其特征在于,在所述第一电子传输层上形成第二电子传输层的步骤包括:在第一蒸发源和第三蒸发源中放置ETM蒸发材料,第二蒸发源中放置Liq蒸发材料;
将所述蒸镀设备移动到初始位置,所述第一蒸发源到所述第一电子传输层的蒸发距离小于所述第二蒸发源到所述第一电子传输层的蒸发距离,所述第三蒸发源到所述第一电子传输层的蒸发距离大于所述第二蒸发源到所述第一电子传输层的蒸发距离;
从初始位置向终点位置移动所述蒸镀设备,并向所述第一电子传输层蒸镀。
6.根据权利要求4所述的显示面板的制备方法,其特征在于,在所述发光层上形成第一电子传输层的步骤包括:提供一蒸镀设备,所述蒸镀设备包括第一蒸发源和第二蒸发源,所述第一蒸发源中放置有Liq蒸发材料,所述第二蒸发源中放置ETM蒸发材料;
将所述蒸镀设备移动到初始位置,此时,所述第一蒸发源到所述发光层的蒸发距离小于所述第二蒸发源到所述发光层的蒸发距离;
将所述蒸镀设备从初始位置移动终点位置、再从终点位置移动至初始位置、最后从初始位置移动至终点位置,以完成向所述发光层上蒸镀所述第一电子传输层的过程;
其中,所述初始位置是指所述第一蒸发源的蒸镀区最右侧的边缘接触到所述发光层的最左端的位置;所述终点位置是指所述第三蒸发源蒸镀区最左侧的边缘接触到所述发光层的最左端的位置。
7.根据权利要求6所述的显示面板的制备方法,其特征在于,在所述第一电子传输层上形成第二电子传输层的步骤包括:在第一蒸发源中放置ETM蒸发材料,第二蒸发源中放置Liq蒸发材料;
将所述蒸镀设备移动到初始位置,所述第一蒸发源到所述第一电子传输层的蒸发距离小于所述第二蒸发源到所述第一电子传输层的蒸发距离;
将所述蒸镀设备从初始位置移动终点位置、再从终点位置移动至初始位置、最后从初始位置移动至终点位置,以完成向所述第一电子传输层上蒸镀第二电子传输层的过程。
8.根据权利要求7所述的显示面板的制备方法,其特征在于,所述ETM材料为氧杂噁唑,噻唑,三氮唑类化合物三‑二氮嗪化合物,三氮杂苯化合物,喹喔啉化合物,二蒽化合物,含硅杂环化合物,喹啉类化合物,菲咯啉化合物,金属螯合物,氟取代的苯化合物中的任意一种。
说明书 :
显示面板及制备方法
技术领域
背景技术
激子,通过激子来激发发光层中有机分子,进而产生光源。
有机分子裂解,增加显示面板的驱动电压,降低显示面板的寿命。为了平衡发光层中的电
荷,通常在空穴注入层与空穴注入层之间设置中间层,通过中间层来降低传递至发光层中
空穴的数量。
显示面板的寿命。
发明内容
与所述发光层接触的第一电子传输层,以及与所述阴极层接触的第二电子传输层,所述第
一电子传输层和所述第二电子传输层均包括Liq材料和ETM材料,且所述第一电子传输层中
Liq材料的含量大于ETM材料的含量,所述第二电子传输层中Liq材料的含量小于所述ETM材
料的含量。
物,菲咯啉化合物,金属螯合物,氟取代的苯化合物中的任意一种。
子传输层上形成阴极层。
发源和第三蒸发源之间的第二蒸发源,所述第一蒸发源和第三蒸发源中放置Liq蒸发材料,
所述第二蒸发源中放置ETM蒸发材料。
所述第二蒸发源到所述发光层的蒸发距离。
Liq蒸发材料。
电子传输层的蒸发距离大于所述第二蒸发源到所述第一电子传输层的蒸发距离。
程。
喹啉类化合物,菲咯啉化合物,金属螯合物,氟取代的苯化合物中的任意一种。
的导电性低于ETM材料的导电性,在本发明实施例中,使得第二电子传输层中ETM材料的含
量大于Liq材料的含量,可以提高第二电子传输层的电子注入能力,避免传递至发光层中电
子量少,导致发光层中存在多余的电荷,造成电荷的堆积,进而致使发光层中有机分子裂
解,降低显示面板的使用寿命。
输起到缓冲作用,避免第一电子传输层的传输速率较快,导致发光层中存在多余的电子,造
成电子堆积,进而导致发光层中有机分子裂解,降低显示面板的使用寿命。
法所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有
益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
具体实施方式
本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员
在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。因此,
以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的
范围,而仅仅表示本发明的选定实施方式。
机分子裂解,增加了显示面板的驱动电压,降低了显示面板的寿命。
间层与空穴注入层的界面处存在较大的势垒,势垒存在会导致空穴在上述两个界面处堆
积,仍然会存在显示面板驱动电压升高,降低的使用寿命。
层,利用第一电子传输层和第二电子传输层来降低电子传输速率与空穴传输速率的差值,
从而提高发光层中电子与空穴的复合平衡,同时,并不需要额外引入新的材料,不存在第一
电子传输层与第二电子传输层的匹配度差的问题,延长了显示面板的使用寿命。
其中,电子传输层50包括与发光层40接触的第一电子传输层501,以及与阴极层70接触的第
二电子传输层502,第一电子传输层501和第二电子传输层502均包括Liq材料和ETM材料,且
第一电子传输层501中Liq材料的含量大于ETM材料的含量,第二电子传输层502中Liq材料
的含量小于ETM材料的含量。
用于产生空穴,空穴经由空穴注入层20、空穴传输层30进入发光层40中,阴极层70用于产生
电子,电子经由电子注入层60、第二电子传输层502、第一电子传输层501进入发光层40,电
子和空穴在发光层40中进行结合,以形成激子,激子会激发发光层中有机分子,来产生光
源。
多余的电荷,造成电荷的堆积,进而致使发光层40中有机分子裂解,降低显示面板的使用寿
命。
用,避免第一电子传输层501的传输速率较快,导致发光层中存在多余的电子,造成电子堆
积,进而导致发光层中有机分子裂解,降低显示面板的使用寿命。
用于支撑设置在其上各个层,衬底的材质可以有多种选择,比如:衬底可以为硬质衬底,如
玻璃衬底、塑料衬底,也可以为柔性衬底,如聚酰亚胺衬底。封装层用于封装显示面板的各
个层,防止水氧等进入显示面板的各个层中,保证了显示面板的可靠工作。
出现电子的传输速率过快,降低电子传输速率与空穴传输速率的差值,从而可以提高发光
层中空穴与电子的复合平衡,降低了显示面板的驱动电压,延长了显示面板的使用寿命。
量仍然不匹配。
物,菲咯啉化合物,金属螯合物,氟取代的苯化合物中的任意一种。
能力、成膜性和稳定性。
S101
二蒸发源90中放置ETM蒸发材料。在本实施例中,第一蒸发源80、第二蒸发源90、第三蒸发源
100沿着X轴的负向间隔分布,即,第一蒸发源位于最右侧、第三蒸发源100位于最左侧。并将
发光层的最左端记为A点、最右端记为C点、中心位置处记为B点。
90到发光层40的蒸发距离,第三蒸发源100到发光层40的蒸发距离大于第二蒸发源90到发
光层40的蒸发距离。其中,蒸发距离是指蒸发源的中心到发光层40之间的距离,即图3中所
示的距离H。第一蒸发源的蒸镀区,如图3、图4中所示的L区域。其中,第一中间位置和第二中
间位置可以理解为蒸镀设备从A点移向C点过程中,所处的状态。
的蒸发距离,那么在A点处Liq材料含量大于ETM材料的含量。
ETM材料的含量逐渐增大,直至第三蒸发源蒸发区域最右侧的边缘接触到A点。
同,因此,采用步骤S102的蒸镀方式,得到的第一电子传输层501中Liq材料的含量大于ETM
材料的含量。此时,第一电子传输层501对电子的传输起到缓冲作用,避免第一电子传输层
501的传输速率较快,导致发光层中存在多余的电子,造成电子堆积,进而导致发光层中有
机分子裂解,降低显示面板的使用寿命
于第二蒸发源90到第一电子传输层501的蒸发距离,第三蒸发源100到第一电子传输层501
的蒸发距离大于第二蒸发源90到第一电子传输层501的蒸发距离;从初始位置向终点位置
移动蒸镀设备,并向第一电子传输层501蒸镀。
本实施例在此不再多加赘述。
源90的右侧;将蒸镀设备移动到初始位置,此时,第一蒸发源80到发光层40的蒸发距离小于
第二蒸发源90到发光层40的蒸发距离。
的浓度大于ETM浓度。
度小于ETM浓度。
浓度大于ETM浓度。因此,当蒸镀设备完成上述三次移动后,形成的第一电子传输层中Liq浓
度大于ETM浓度。
从终点位置移动至初始位置、最后从初始位置移动至终点位置,以完成向第一电子传输层
501上蒸镀第二电子传输层502工艺。
501,最终形成的第二电子传输层中ETM材料的含量大于Liq材料的含量,其原理如上,本实
施例在此不再赘述。
属螯合物,氟取代的苯化合物中的任意一种。Liq材料为八羟基喹啉锂。
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对
的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多
个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可
以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进
行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术
方案的范围。