烹饪设备转让专利
申请号 : CN201811205264.5
文献号 : CN111053426B
文献日 : 2021-08-27
发明人 : 罗绍生 , 王帅 , 吴志勇 , 江德勇 , 苏畅 , 江太阳 , 杨毅
申请人 : 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种烹饪设备,其特征在于,包括:烹饪设备主体;
控制装置,与所述烹饪设备主体电连接;
旋转件,设在所述烹饪设备主体上,所述旋转件绕所述烹饪设备主体周圈分布并能绕所述烹饪设备主体旋转,所述旋转件用于在旋转时触发所述控制装置调节所述烹饪设备主体的工作参数;
所述旋转件呈环形。
2.根据权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,所述控制装置包括:检测元件,用于在所述旋转件旋转时发出相应的感应信号进行响应;
控制器,与所述检测元件及所述烹饪设备主体电连接,用于接收来自于所述检测元件的所述感应信号,并根据所述感应信号调节所述烹饪设备主体的工作参数。
3.根据权利要求2所述的烹饪设备,其特征在于,所述检测元件包括触发元件和响应元件,所述触发元件装配在所述旋转件上,其中,所述旋转件旋转时使所述触发元件做位移运动,且所述触发元件经过所述响应元件时,触发所述响应元件发出所述感应信号。
4.根据权利要求3所述的烹饪设备,其特征在于,所述旋转件上装配有多个所述触发元件,且所述旋转件上的多个所述触发元件周向间隔地排列。
5.根据权利要求2所述的烹饪设备,其特征在于,所述检测元件包括相对分布的触发元件和响应元件;
所述旋转件设有若干阻挡部和若干导通部,所述导通部经过所述触发元件与所述响应元件之间的位置时,所述触发元件透过所述导通部触发所述响应元件发出所述感应信号,所述阻挡部经过所述触发元件与所述响应元件之间的位置时,阻止所述触发元件触发所述响应元件,其中,所述旋转件上的所述阻挡部与所述导通部周向交替排列,且所述旋转件旋转时使所述阻挡部与所述导通部交替经过所述触发元件与所述响应元件之间的位置。
6.根据权利要求2所述的烹饪设备,其特征在于,所述检测元件包括并排分布的触发元件和响应元件;
所述旋转件设有若干反射部和若干透射部,所述旋转件上的所述反射部与所述透射部周向交替排列,且所述旋转件旋转时使所述反射部和所述透射部交替经过对应所述触发元件的位置,其中,所述反射部经过对应所述触发元件的位置时,所述触发元件经所述反射部触发所述响应元件发出所述感应信号,所述透射部经过对应所述触发元件的位置时,所述触发元件停止触发所述响应元件。
7.根据权利要求2所述的烹饪设备,其特征在于,所述检测元件包括滑动变阻器,所述旋转件上设有滑片,所述滑片与所述滑动变阻器滑动配合,所述旋转件旋转时驱动所述滑片沿所述滑动变阻器滑动。
8.根据权利要求3所述的烹饪设备,其特征在于,所述触发元件和所述响应元件中的一个为导电触片,另一个为导电触点,所述导电触片与所述导电触点接触时,所述导电触片和与之接触的所述导电触点之间电性导通,并发出与被接触的所述导电触点对应的所述感应信号进行响应。
9.根据权利要求3至6中任一项所述的烹饪设备,其特征在于,所述响应元件包括两个检测单元,每个所述检测单元被所述触发元件触发时能发出所述感应信号,其中,
所述控制器与两个所述检测单元电连接,具体用于根据来自于两个所述检测单元的所述感应信号判断所述旋转件的旋转方向,以及根据所述旋转件的旋转方向调节所述烹饪设备主体的工作参数。
10.根据权利要求9所述的烹饪设备,其特征在于,两个所述检测单元间隔布置,其中,所述触发元件在与所述响应元件距离最近的位置处时,其最靠近所述响应元件的点至两个所述检测单元的端点连线之间的垂线距离为1 mm 50mm;和/或~
两个所述检测单元之间的间隔距离为1 mm 50mm。
~
11.根据权利要求3至5中任一项所述的烹饪设备,其特征在于,所述触发元件包括磁铁,所述响应元件包括霍尔元件,所述霍尔元件被所述磁铁周围的磁场触发时发出相应的所述感应信号进行响应。
12.根据权利要求3至6中任一项所述的烹饪设备,其特征在于,所述触发元件包括发射件,所述响应元件包括接收件,所述发射件用于发射探测光,所述接收件用于接收所述探测光,并在接收到所述探测光时发出相应的所述感应信号进行响应。
13.根据权利要求1至8中任一项所述的烹饪设备,其特征在于,所述控制装置包括功率调节装置,且所述旋转件旋转时触发所述功率调节装置调节所述烹饪设备主体的输出功率大小。
14.根据权利要求1至8中任一项所述的烹饪设备,其特征在于,所述烹饪设备主体包括底壳、上盖及加热件,所述底壳位于所述上盖下方,所述加热件位于所述上盖与所述底壳合围形成的空间内,所述旋转件与所述上盖和所述底壳中的至少一个转动连接。
说明书 :
烹饪设备
技术领域
背景技术
备侧边及后端位置处的用户不方便对烹饪设备调控,存在使用便利性不足的问题。
发明内容
述烹饪设备主体周圈分布并能绕所述烹饪设备主体旋转,所述旋转件用于在旋转时触发所
述控制装置调节所述烹饪设备主体的工作参数。
周圈的任意位置处皆可方便地旋动旋转件以实现对烹饪设备主体调控,产品更具便利性。
自于所述检测元件的所述感应信号,并根据所述感应信号调节所述烹饪设备主体的工作参
数。
发元件经过所述响应元件时,触发所述响应元件发出所述感应信号。
的工作参数,不仅结构简单,且对旋转件转动动作检测的精准性高,使得通过旋转件旋转以
触发控制装置进行控制工作的响应精确度更高,提升产品控制灵敏性。
而实现随着旋转件的旋转以动态、连续地向控制器输出感应信号,实现对烹饪设备主体的
工作参数连续性调控,尤其适于如功率增量调节或功率减量调节等连续性调节功能,此外,
对于旋转件用于进行功能选择类的工作参数调控的情况,多个触发元件周向间隔地排列的
结构也可以缩短进行功能切换时的旋转件操作行程,也即,实现控制功能切换时旋转件的
旋转角度可更小,这样,对烹饪设备主体的控制操作也更便利,更灵敏。
元件之间的位置时,所述触发元件透过所述导通部触发所述响应元件发出所述感应信号,
所述阻挡部经过所述触发元件与所述响应元件之间的位置时,阻止所述触发元件触发所述
响应元件,其中,所述旋转件上的所述阻挡部与所述导通部周向交替排列,且所述旋转件旋
转时使所述阻挡部与所述导通部交替经过所述触发元件与所述响应元件之间的位置。
供触发元件触发响应元件,不仅结构简单,且对旋转件转动动作检测的精准性高,使得通过
旋转件旋转以触发控制装置进行控制工作的响应精确度更高,提升产品控制灵敏性,同时,
本结构中触发元件及响应元件无需随旋转件动作,走线更方便,可靠性也更高。此外,在本
结构中,阻挡部和导通部交替排布,这样,当旋转件旋转时,可实现控制阻挡部和导通部交
替地经过触发元件与响应元件之间的位置,从而控制触发元件与响应元件之间形成“阻断、
导通、阻断……”的交替变化形式,从而实现随着旋转件的旋转以动态、连续地向控制器输
出感应信号,实现对烹饪设备主体的工作参数连续性调控,尤其适于如功率增量调节或功
率减量调节等连续性调节功能,且对于旋转件用于进行功能选择类的工作参数调控的情
况,若干阻挡部和若干导通部交替排布的结构也可以缩短进行功能切换时的旋转件操作行
程,也即,实现控制功能切换时旋转件的旋转角度可更小,这样,对烹饪设备主体的控制操
作也更便利,更灵敏。
周向交替排列,且所述旋转件旋转时使所述反射部和所述透射部交替经过对应所述触发元
件的位置,其中,所述反射部经过对应所述触发元件的位置时,所述触发元件经所述反射部
触发所述响应元件发出所述感应信号,所述透射部经过对应所述触发元件的位置时,所述
触发元件停止触发所述响应元件。
应元件无法接收触发元件的信号以停止触发响应元件,不仅结构简单,且对旋转件转动动
作检测的精准性高,使得通过旋转件旋转以触发控制装置进行控制工作的响应精确度更
高,提升产品控制灵敏性,同时,本结构中触发元件及响应元件无需随旋转件动作,走线更
方便,可靠性也更高。此外,在本结构中,反射部和透射部交替排布,这样,当旋转件旋转时,
可实现控制反射部和透射部交替地经过触发元件,从而控制触发元件与响应元件之间形成
“阻断、导通、阻断……”的交替变化形式,从而实现随着旋转件的旋转以动态、连续地向控
制器输出感应信号,实现对烹饪设备主体的工作参数连续性调控,尤其适于如功率增量调
节或功率减量调节等连续性调节功能,且对于旋转件用于进行功能选择类的工作参数调控
的情况,若干反射部和若干透射部交替排布的结构也可以缩短进行功能切换时的旋转件操
作行程,也即,实现控制功能切换时旋转件的旋转角度可更小,这样,对烹饪设备主体的控
制操作也更便利,更灵敏。
变阻器滑动。
对旋转件转动动作检测的精准性高,使得通过旋转件旋转以触发控制装置进行控制工作的
响应精确度更高,提升产品控制灵敏性。
所述导电触点之间电性导通,并发出与被接触的所述导电触点对应的所述感应信号进行响
应。
体用于根据来自于两个所述检测单元的所述感应信号判断所述旋转件的旋转方向,以及根
据所述旋转件的旋转方向调节所述烹饪设备主体的工作参数。
的先后情况判断出旋转件的旋转方向,并进一步根据旋转件的旋转方向调节烹饪设备主体
的工作参数,实现旋转件在正向和反向旋转时皆可实现调控,而无需每次控制结束后归零,
使用更为方便。
间的垂线距离为1mm~50mm;和/或两个所述检测单元之间的间隔距离为1mm~50mm。
的端点连线之间的垂线距离为1mm~50mm,更优选地,垂线距离为5mm,这样设计在确保触发
元件与响应元件之间感应精度可靠的同时,对于触发元件对旋转件运动的情况,可以防止
触发元件与响应元件出现干涉问题,对于触发元件与响应元件相对静止,而利用旋转件经
过两者之间的位置的情况,也可以实现为旋转件预留有效的运动空间,实现防止旋转件与
触发元件及响应元件干涉,产品可靠性更高。
根据两个检测单元的感应信号判断旋转件的旋转方向可更准确。
触发元件对旋转件运动的情况,还是对于触发元件与响应元件相对静止,而利用旋转件经
过两者之间的位置的情况,由于触发元件与响应元件无需接触从而可以防止对旋转件转动
造成干扰和阻碍,操作手感更好,部件损伤也更小,寿命更长。
相应的所述感应信号进行响应。
品装配,且无论对于触发元件对旋转件运动的情况,还是对于触发元件与响应元件相对静
止,而利用旋转件经过两者之间的位置的情况,由于触发元件与响应元件无需接触从而可
以防止对旋转件转动造成干扰和阻碍,操作手感更好,部件损伤也更小,寿命更长。
聚会场合,使用更方便。
述上盖和所述底壳中的至少一个转动连接。
便。
附图说明
具体实施方式
例及实施例中的特征可以相互组合。
的具体实施例的限制。
于在旋转时触发控制装置200调节烹饪设备主体100的工作参数。
在烹饪设备主体100周圈的任意位置处皆可方便地旋动旋转件300以实现对烹饪设备主体
100调控,而突破仅能在烹饪设备主体前端进行控制操作的使用局限性,使得产品更具便利
性,尤其适于围着烹饪设备主体100打火锅、烧烤等聚餐场合。
和/或电热膜等部件替换。
间,且如图2所示,旋转件300呈环形并嵌套分布在加热件外侧,更具体地,旋转件300可与加
热件高度大致相同,或者,旋转件300处于加热件上方周圈位置,或处于加热件下方周圈位
置,优选地设计旋转件300与上盖120及底壳110转动连接,使旋转件300被上盖120和底壳
110上下限位,同时,实现旋转件300与烹饪设备主体100装配并能绕烹饪设备主体100圆周
转动,这在满足旋转件300旋转功能的同时,可进一步确保旋转件300旋转运动平稳性。
盖120旋转作为旋转件300执行触发动作,甚至,旋转件300与上盖120之间也可不连接;或
者,设计旋转件300与上盖120之间转动连接,与底壳110之间固定装配或一体连接,使得旋
转件300与底壳110同步旋转或利用底壳110旋转作为旋转件300执行触发动作,甚至,旋转
件300与底壳110之间也可不连接;或者,旋转件300也并非局限于位于烹饪设备主体100侧
面的结构形式,也可设计旋转件300为位于上盖120表面上的拨盘结构等。
测元件210及烹饪设备主体100电连接,用于接收来自于检测元件210的感应信号,并根据感
应信号调节烹饪设备主体100的工作参数。
输出功率大小,也即,控制旋转件300旋转以实现调节烹饪设备主体100的火力大小,可适于
打火锅、烧烤等聚会场合,使用更方便。
件211经过响应元件212时,触发响应元件212发出感应信号。当然,在其他实施方式中,也可
将响应元件212设置在旋转件300上使之随旋转件300运动。
驱动磁铁经过霍尔元件时,霍尔元件被磁铁周围的磁场触发时发出相应的感应信号进行响
应,使控制器220根据来自于霍尔元件的感应信号调节烹饪设备主体100的输出功率大小,
也即实现建立旋转件300旋转与调节烹饪设备主体100的输出功率大小之间的响应关系。
铁从其经过的状态呈现出“有无有无……”的交替变化形式,相应地,霍尔元件感应的磁场
也呈现出“有无有无……”的交替变化形式,从而触发霍尔元件连续输出信号,实现对输出
功率大小连续调节。
两个霍尔传感器电连接,且控制器220具体用于根据来自于两个霍尔传感器的感应信号判
断旋转件300的旋转方向,以及根据旋转件300的旋转方向调节烹饪设备主体100的输出功
率大小。
输出功率增大,当判断得出旋转件300沿预设方向的相反方向旋转时,调节烹饪设备主体
100的输出功率减小,使用更为方便。
霍尔元件的点至两个霍尔传感器的端点连线之间的垂线距离S1为1mm~50mm,更优选为
5mm,这在确保磁铁与霍尔传感器之间感应精度可靠的同时,可以防止磁铁与霍尔传感器出
现干涉问题,产品可靠性更高。
根据两个霍尔传感器的感应信号判断旋转件300的旋转方向可更准确。
阻挡部310为能屏蔽磁场的屏蔽结构,导通部320为能供磁感线穿透的导通结构,旋转件300
上的阻挡部310与导通部320周向交替排列,且旋转件300旋转时使阻挡部310与导通部320
交替经过磁铁与响应元件212之间的位置。
时,由于磁铁周围的磁感线被屏蔽,从而阻止磁铁触发霍尔元件。这样,当旋转件300旋转
时,通过控制阻挡部310和导通部320交替地经过磁铁与霍尔元件之间的位置,从而控制磁
铁与霍尔元件之间形成“隔断、导通、隔断……”的交替变化形式,从而触发霍尔元件连续输
出信号,实现对输出功率大小连续调节。
霍尔传感器电连接,且控制器220具体用于根据来自于两个霍尔传感器的感应信号判断旋
转件300的旋转方向,以及根据旋转件300的旋转方向调节烹饪设备主体100的输出功率大
小。
输出功率增大,当判断得出旋转件300沿预设方向的相反方向旋转时,调节烹饪设备主体
100的输出功率减小,使用更为方便。
间感应精度可靠的同时,可以防止磁铁与霍尔传感器出现干涉问题,产品可靠性更高。
传感器的感应信号判断旋转件300的旋转方向可更准确。
光,接收件用于接收探测光并在接收到探测光时发出相应的感应信号进行响应。
信号进行响应。当然,在其他实施方式中,也可将接收件设置在旋转件上使之随旋转件运
动。
无……”的交替变化形式,相应地,接收件感应的探照光也呈现出“有无有无……”的交替变
化形式,从而触发接收件连续输出信号,实现对输出功率大小连续调节。
发射探测光,接收件用于接收探测光并在接收到探测光时发出相应的感应信号进行响应。
体地,阻挡部310为能挡光的挡片,导通部320为能供光线穿过的缺口或透光部件,旋转件
300上的阻挡部310与导通部320周向交替排列,且旋转件300旋转时使阻挡部310与导通部
320交替经过发射件与响应元件212之间的位置。
应信号,阻挡部310经过发射件与接收件之间的位置时,由于发射件发出的探照光被遮挡而
不能传递给接收件,从而阻止发射件触发接收件。这样,当旋转件300旋转时,通过控制阻挡
部310和导通部320交替地经过发射件与接收件之间的位置,从而控制发射件与接收件之间
形成“隔断、导通、隔断……”的交替变化形式,从而触发接收件连续输出信号,实现对输出
功率大小连续调节。
管‑接收管,控制器220与两个光电二极管‑接收管电连接,且控制器220具体用于根据来自
于两个光电二极管‑接收管的感应信号判断旋转件300的旋转方向,以及根据旋转件300的
旋转方向调节烹饪设备主体100的输出功率大小。
体100的输出功率增大,当判断得出旋转件300沿预设方向的相反方向旋转时,调节烹饪设
备主体100的输出功率减小,使用更为方便。
这在确保发射件与光电二极管‑接收管之间感应精度可靠的同时,可以防止发射件与光电
二极管‑接收管出现干涉问题,产品可靠性更高。
性,这样,控制器220根据两个光电二极管‑接收管的感应信号判断旋转件300的旋转方向可
更准确。
布且相对静止,旋转件设有若干反射部和若干透射部,反射部为能够反光的部件,透射部为
供光线透射的透光结构,旋转件上的反射部与透射部周向交替排列,且旋转件旋转时使反
射部和透射部交替经过对应发射件的位置,其中,反射部经过对应发射件的位置时,发射件
发出的探照光会被反射部反射到接收件上,使得接收件可以根据接收到的经由反射部反射
而来的探照光发出感应信号进行响应,当透射部经过对应发射件的位置时,由于缺少反射
作用,接收件不会接收到探照光,使得发射件停止触发接收件。这样,当旋转件旋转时,通过
控制反射部和透射部交替地经过发射件与接收件之间的位置,从而控制发射件与接收件之
间形成“隔断、导通、隔断……”的交替变化形式,从而触发接收件连续输出信号,实现对输
出功率大小连续调节。
滑动变阻器上滑动时可以使滑动变阻器的阻值相应变化,实现使滑动变阻器可根据旋转件
的旋转动作以输出相应的感应信号,不仅结构简单,且对旋转件转动动作检测的精准性高,
使得通过旋转件旋转以触发控制装置进行控制工作的响应精确度更高,提升产品控制灵敏
性。
选为金属触点,当然,也可采用石墨部件替换,其中,旋转件旋转时使导电触片做圆周位移
运动,将导电触点设在导电触片的运动轨迹上,使得旋转件驱动导电触片至与导电触点对
应的目标位置处时,导电触片与导电触点能良好接触实现电性导通,从而实现触发产生感
应信号。当然,本方案也并不局限于此,在其他实施方式中,也可设计导电触点位于旋转件
上并随旋转件运动,导电触片在目标位置处用于与运动至该目标位置的导电触点接触导
通。
刷式接触配合进行控制,抗干扰能力更强,电控功能更灵敏准确。
感应到探照光光电信号变化),并据此调节烹饪设备主体的工作参数,如相应调节烹饪设备
主体火力变化,这样,用户在烹饪设备主体周圈的任意方位皆可方便、快捷地旋动旋转件以
实现对烹饪设备主体调控,产品更具便利性,尤其适于围着烹饪设备主体打火锅、烧烤等聚
餐场合。
是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对
于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发
明的限制。
施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实
例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以
合适的方式结合。
改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。