本发明提供一种用于田径冲刺的冲线带快速布设装置及其布设方法，该装置包括连杆、底座和冲线带安装组件，冲线带安装组件包括驱动马达、连接管、安装杆和角度传感器，当角度传感器检测到安装杆的自转角度大于预设阈值时，驱动马达启动预设时长，且驱动马达通过所述连接管带动所述安装杆反向转动；采用在安装杆上设置角度传感器，且当角度传感器检测到安装杆的自转角度大于预设阈值时，驱动马达启动预设时长，且驱动马达通过连接管带动安装杆反向转动的方式，使得冲线带在断裂的过程中，不仅受到运动员的冲击力，还受到驱动马达带动安装杆反向转动产生的拉力，使得冲线带容易断裂。
1.一种用于田径冲刺的冲线带快速布设装置，其特征在于：包括连杆以及分别与所述连杆两端相连接的底座和冲线带安装组件，所述底座用于固定所述连杆，所述冲线带安装组件包括驱动马达、连接管、安装杆和角度传感器，所述驱动马达与所述连杆相连接，所述驱动马达的输出轴与所述连接管的一端可拆卸的固定连接，所述连接管的另一端内壁上设置有第一棘齿，所述安装杆的外壁上且位于所述安装杆的轴向两端分别设置有第二棘齿和冲线带绕组，所述第二棘齿与所述第一棘齿配合形成棘轮结构，所述输出轴的转动方向与所述安装杆的自转方向相反，所述角度传感器设置在所述安装杆上，当所述角度传感器检测到所述安装杆的自转角度大于预设阈值时，所述驱动马达启动预设时长，且所述驱动马达通过所述连接管带动所述安装杆反向转动。
2.根据权利要求1所述的用于田径冲刺的冲线带快速布设装置，其特征在于：所述驱动马达与安装座相连接，所述安装座与所述连杆可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的用于田径冲刺的冲线带快速布设装置，其特征在于：所述安装杆的中部设置有环形分隔板，所述第二棘齿和所述冲线带绕组位于所述环形分隔板的两侧。
4.根据权利要求3所述的用于田径冲刺的冲线带快速布设装置，其特征在于：所述安装座上可拆卸设置有支架，所述支架上设置有限位板，所述限位板上设置有供所述安装杆穿过的限位孔，所述环形分隔板位于所述限位孔的下方，且所述限位孔的直径小于所述环形分隔板的直径。
5.根据权利要求4所述的用于田径冲刺的冲线带快速布设装置，其特征在于：所述角度传感器的固定端安装在安装板上，且所述安装板与所述支架相连接，所述角度传感器的检测端与所述安装杆的端部相连接。
6.根据权利要求5所述的用于田径冲刺的冲线带快速布设装置，其特征在于：所述预设阈值为2-3°，所述预设时长为5s-10s。
7.根据权利要求6所述的用于田径冲刺的冲线带快速布设装置，其特征在于：还包括锯齿切割组件，所述锯齿切割组件包括配合使用的第一切割片和第二切割片，所述第一切割片上设置有锯齿，所述第二切割片上设置有供所述锯齿尖端穿过的小孔；当所述锯齿切割组件安装在快速布设装置上时，所述第一切割片和所述第二切割片分别可变形的相对设置在所述支架上，且所述第一切割片和所述第二切割片沿所述冲线带的长度方向设置；当所述锯齿切割组件与快速布设装置配合使用时，所述第一切割片和所述第二切割片为可变形的一体成型结构。
8.根据权利要求7所述的用于田径冲刺的冲线带快速布设装置，其特征在于：所述第一切割片和所述第二切割片均为弹性钢片。
9.一种应用如权利要求4-8任一项所述用于田径冲刺的冲线带快速布设装置的布设方法，其特征在于：包括如下步骤，
准备工作：将底座、连杆和冲线带安装组件进行组装，形成冲线带快速布设装置；
布设工作：将冲线带绕组可转动的安装在安装杆上，同时将冲线带绕组的另一端固定或可转动的安装在另一冲线带快速布设装置的安装杆上；将底座固定放置在地面上，并调节出一定长度的冲线带，完成布设工作；
当所述角度传感器检测到所述安装杆的自转角度大于预设阈值时，所述驱动马达启动预设时长，且所述驱动马达通过所述连接管带动所述安装杆反向转动，冲线带在运动员冲击力以及驱动马达反向拉紧力的共同作用下断裂。
10.根据权利要求9所述的布设方法，其特征在于：所述冲线带上间隔设置有切割线；或用锯齿切割组件在布设工作中对冲线带的两端进行切割，其中，所述锯齿切割组件包括配合使用的第一切割片和第二切割片，所述第一切割片上设置有锯齿，所述第二切割片上设置有供所述锯齿尖端穿过的小孔；当所述锯齿切割组件安装在快速布设装置上时，所述第一切割片和所述第二切割片分别可变形的相对设置在所述支架上，且所述第一切割片和所述第二切割片沿所述冲线带的长度方向设置；当所述锯齿切割组件与快速布设装置配合使用时，所述第一切割片和所述第二切割片为可变形的一体成型结构。
一种用于田径冲刺的冲线带快速布设装置及其布设方法
技术领域
[0001] 本发明涉及田径体育技术领域，特别是涉及一种用于田径冲刺的冲线带快速布设装置及其布设方法。
背景技术
[0002] 冲线带是一种常见的体育用品，在田径比赛中，经常需要使用冲线带，在使用冲线带时，需要将冲线带拉直，现在一般是两名工作人员用手将冲线带拉直，然后一直牵着冲线带，如此导致工作人员的劳动强度大；另外现有技术中用于布设冲线带的装置，仅仅具备固定和铺设冲线带的功能，而由于其不能辅助冲线带的断裂工作，导致冲线带不易断裂，进而导致冲线带使冲线带布设装置移位以及倾倒的问题，严重时还会导致运动员被冲线带绊倒、摔伤。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种冲线带布设速度快且冲线带易断裂的用于田径冲刺的冲线带快速布设装置及其布设方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种用于田径冲刺的冲线带快速布设装置，包括连杆以及分别与所述连杆两端相连接的底座和冲线带安装组件，所述底座用于固定所述连杆，所述冲线带安装组件包括驱动马达、连接管、安装杆和角度传感器，所述驱动马达与所述连杆相连接，所述驱动马达的输出轴与所述连接管的一端可拆卸的固定连接，所述连接管的另一端内壁上设置有第一棘齿，所述安装杆的外壁上且位于所述安装杆的轴向两端分别设置有第二棘齿和冲线带绕组，所述第二棘齿与所述第一棘齿配合形成棘轮结构，所述输出轴的转动方向与所述安装杆的自转方向相反，所述角度传感器设置在所述安装杆上，当所述角度传感器检测到所述安装杆的自转角度大于预设阈值时，所述驱动马达启动预设时长，且所述驱动马达通过所述连接管带动所述安装杆反向转动。
[0005] 优选地，所述驱动马达与安装座相连接，所述安装座与所述连接杆可拆卸连接。
[0006] 优选地，所述安装杆的中部设置有环形分隔板，所述第二棘齿和所述冲线带绕组位于所述环形分隔板的两侧。
[0007] 优选地，所述安装座上可拆卸设置有支架，所述支架上设置有限位板，所述限位板上设置有供所述安装杆穿过的限位孔，所述环形分隔板位于所述限位孔的下方，且所述限位孔的直径小于所述环形分隔板的直径。
[0008] 优选地，所述角度传感器的固定端安装在安装板上，且所述安装板与所述支架相连接，所述角度传感器的检测端与所述安装杆的端部相连接。
[0009] 优选地，所述预设阈值为2-3°，所述预设时长为5s-10s。
[0010] 优选地，还包括锯齿切割组件，所述锯齿切割组件包括配合使用的第一切割片和第二切割片，所述第一切割片上设置有锯齿，所述第二切割片上设置有供所述锯齿尖端穿过的小孔；当所述锯齿切割组件安装在快速布设装置上时，所述第一切割片和所述第二切割片分别可变形的相对设置在所述支架上，且所述第一切割片和所述第二切割片沿所述冲线带的长度方向设置；当所述锯齿切割组件与快速布设装置配合使用时，所述第一切割片和所述第二切割片为可变形的一体成型结构。
[0011] 优选地，所述第一切割片和所述第二切割片均为弹性钢片。
[0012] 本发明还提供一种应用上述所述用于田径冲刺的冲线带快速布设装置的布设方法，包括如下步骤，
[0013] 准备工作：将底座、连杆和冲线带安装组件进行组装，形成冲线带快速布设装置；
[0014] 布设工作：将冲线带绕组可转动的安装在安装杆上，同时将冲线带绕组的另一端固定或可转动的安装在另一冲线带快速布设装置的安装杆上；将底座固定放置在地面上，并调节出一定长度的冲线带，完成布设工作；
[0015] 当所述角度传感器检测到所述安装杆的自转角度大于预设阈值时，所述驱动马达启动预设时长，且所述驱动马达通过所述连接管带动所述安装杆反向转动，冲线带在运动员冲击力以及驱动马达反向拉紧力的共同作用下断裂。
[0016] 优选地，所述冲线带上间隔设置有切割线；或用锯齿切割组件在布设工作中对冲线带的两端进行切割，其中，所述锯齿切割组件包括配合使用的第一切割片和第二切割片，所述第一切割片上设置有锯齿，所述第二切割片上设置有供所述锯齿尖端穿过的小孔；当所述锯齿切割组件安装在快速布设装置上时，所述第一切割片和所述第二切割片分别可变形的相对设置在所述支架上，且所述第一切割片和所述第二切割片沿所述冲线带的长度方向设置；当所述锯齿切割组件与快速布设装置配合使用时，所述第一切割片和所述第二切割片为可变形的一体成型结构。
[0017] 本发明相对于现有技术取得了以下有益效果：
[0018] 1、本发明提供的用于田径冲刺的冲线带快速布设装置中采用将连接管与安装杆通过棘轮结构相连接的方式，当拉动缠绕在安装杆上的冲线带时，使得安装杆在拉力的作用下相对于连接管转动，便于冲线带的布设工作；进一步，采用在安装杆上设置角度传感器，且当角度传感器检测到安装杆的自转角度大于预设阈值时，驱动马达启动预设时长，且驱动马达通过连接管带动安装杆反向转动的方式，使得冲线带在断裂的过程中，不仅受到运动员的冲击力，还受到驱动马达带动安装杆反向转动产生的拉力，使得冲线带容易断裂。
[0019] 2、本发明提供的用于田径冲刺的冲线带快速布设装置中采用设置锯齿切割组件的方式，使得冲线带可以被切割，进一步促进冲线带断裂。
附图说明
[0020] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021] 图1为本发明用于田径冲刺的冲线带快速布设装置的整体结构示意图；
[0022] 图2为图1去除底座和连杆后的结构示意图；
[0023] 图3为图2的局部结构示意图（一）；
[0024] 图4为图2的局部结构示意图（二）；
[0025] 其中，1连杆、2驱动马达、3连接管、4安装杆、5角度传感器、6第一棘齿、7第二棘齿、8冲线带绕组、9安装座、10环形分隔板、11支架、12第一切割片、13第二切割片、14锯齿、15小孔、16底座、17限位板、18安装板。
具体实施方式
[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027] 本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种冲线带布设速度快且冲线带易断裂的用于田径冲刺的冲线带快速布设装置及其布设方法。
[0028] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0029] 如图1-4所示，本发明提供一种用于田径冲刺的冲线带快速布设装置，包括连杆1以及分别与连杆1两端相连接的底座16和冲线带安装组件，底座16用于固定连杆1，冲线带安装组件包括驱动马达2、连接管3、安装杆4和角度传感器5，驱动马达2与连杆1相连接，驱动马达2的输出轴与连接管3的一端可拆卸的固定连接，连接管3的另一端内壁上设置有第一棘齿6，安装杆4的外壁上且位于安装杆4的轴向两端分别设置有第二棘齿7和冲线带绕组8，第二棘齿7与第一棘齿6配合形成棘轮结构，输出轴的转动方向与安装杆4的自转方向相反，角度传感器5设置在安装杆4上，当角度传感器5检测到安装杆4的自转角度大于预设阈值时，驱动马达2启动预设时长，且驱动马达2通过连接管3带动安装杆4反向转动。
[0030] 其中，底座16的结构是多种多样的，只要能够使装置保持竖直状态即可，例如圆盘形、三爪形、四爪形等结构，还可以设置可插入地面的尖端；驱动马达2和角度传感器5均为现有技术中存在的器件，因此不作具体的限定，并且驱动马达2和角度传感器5均与现有的工控机电联接，同时驱动马达2、角度传感器5和工控机均与电源相连接，当冲线带布设完成之后，通过开关供给驱动马达2、角度传感器5和工控机电源，当角度传感器5将检测到的安装杆4的自转角度传递给工控机，当角度传感器5检测到安装杆4的自转角度大于预设阈值时，工控机启动驱动马达2，当驱动马达2工作预设时长后，工控机关闭驱动马达2，当角度传感器5检测到安装杆4的自转角度小于预设阈值时，工控机仅存储信息，以上仅是对控制工程的一种具体方式，由于本发明并不具体保护何种工控机，所以并不做具体限定，只要能实现其功能即可；第二棘齿7与第一棘齿6配合连接，两者的具体结构、齿数以及大小不做限定，只要能够实现棘轮结构的作用即可，即能实现安装杆4可在一个方向上相对连接管3自转，又能实现安装杆4可在相反方向上被驱动马达2通过连接管3带动转动；综上，本发明中采用将连接管3与安装杆4通过棘轮结构相连接的方式，当拉动缠绕在安装杆4上的冲线带时，使得安装杆4在拉力的作用下相对于连接管3转动，便于冲线带的布设工作；进一步，采用在安装杆4上设置角度传感器5，且当角度传感器5检测到安装杆4的自转角度大于预设阈值时，驱动马达2启动预设时长，且驱动马达2通过连接管3带动安装杆4反向转动的方式，使得冲线带在断裂的过程中，不仅受到运动员的冲击力，还受到驱动马达2带动安装杆4反向转动产生的拉力，使得冲线带容易断裂。
[0031] 为了便于安装，本发明中驱动马达2与安装座9相连接，安装座9与连接杆可拆卸连接。
[0032] 为了便于安装杆4两端分别与连接管3和冲线带绕组8的连接，本发明中安装杆4的中部设置有环形分隔板10，第二棘齿7和冲线带绕组8位于环形分隔板10的两侧，使得环形分隔板10起到隔离、限位作用，环形分隔板10的直径大于安装杆4及第二棘齿7的直径。
[0033] 为了便于固定，本发明中安装座9上可拆卸设置有支架11，支架11上设置有限位板17，限位板17上设置有供安装杆4穿过的限位孔，环形分隔板10位于限位孔的下方，且限位孔的直径小于环形分隔板10的直径。
[0034] 为了便于角度传感器5的测量工作，本发明中角度传感器5的固定端安装在安装板18上，且安装板18与支架11相连接，角度传感器5的检测端与安装杆4的端部相连接。
[0035] 本发明中预设阈值为2-3°，预设时长为5s-10s。
[0036] 为了使得冲线带易断裂，本发明中还包括锯齿切割组件，锯齿切割组件包括配合使用的第一切割片12和第二切割片13，第一切割片12上设置有锯齿14，第二切割片13上设置有供锯齿14尖端穿过的小孔15；当锯齿切割组件安装在快速布设装置上时，第一切割片12和第二切割片13分别可变形的相对设置在支架11上，且第一切割片12和第二切割片13沿冲线带的长度方向设置；当锯齿切割组件与快速布设装置配合使用时，第一切割片12和第二切割片13为可变形的一体成型结构；即采用设置锯齿切割组件的方式，使得冲线带可以被切割，进一步促进冲线带断裂。
[0037] 本发明中第一切割片12和第二切割片13均为弹性钢片或其他可形变的结构，如可变形的塑料板。
[0038] 本发明还提供一种应用上述用于田径冲刺的冲线带快速布设装置的布设方法，包括如下步骤，
[0039] 准备工作：将底座16、连杆1和冲线带安装组件进行组装，形成冲线带快速布设装置；
[0040] 布设工作：将冲线带绕组8可转动的安装在安装杆4上，同时将冲线带绕组8的另一端固定或可转动的安装在另一冲线带快速布设装置的安装杆4上；将底座16固定放置在地面上，并调节出一定长度的冲线带，完成布设工作；
[0041] 当角度传感器5检测到安装杆4的自转角度大于预设阈值时，驱动马达2启动预设时长，且驱动马达2通过连接管3带动安装杆4反向转动，冲线带在运动员冲击力以及驱动马达2反向拉紧力的共同作用下断裂。
[0042] 本发明中冲线带上间隔设置有切割线；或用锯齿切割组件在布设工作中对冲线带的两端进行切割，其中，锯齿切割组件包括配合使用的第一切割片12和第二切割片13，第一切割片12上设置有锯齿14，第二切割片13上设置有供锯齿14尖端穿过的小孔15；当锯齿切割组件安装在快速布设装置上时，第一切割片12和第二切割片13分别可变形的相对设置在支架11上，且第一切割片12和第二切割片13沿冲线带的长度方向设置；当锯齿切割组件与快速布设装置配合使用时，第一切割片12和第二切割片13为可变形的一体成型结构。
[0043] 本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
