一种用于制作硬质纸盒的加工设备

摘要

本发明属于包装盒加工技术领域，公开了一种用于制作硬质纸盒的加工设备，包括沿纸板运输方向依次设有开槽装置、装裱装置、切刀装置和定位粘合装置，开槽装置和切刀装置设置在传送装置上，定位粘合装置设有用于检测纸板走位的电眼、用于夹取纸板的夹取装置和内置有粘合剂的放料管；采用全自动化设备，在对纸板粘合前增设有对纸板的开槽、装裱和裁切，增加产品美观性；且通过电眼检测走位并进行粘合，工序紧凑的同时保证产品的质量。

权利要求

1.一种用于制作硬质纸盒的加工设备，其特征在于：包括沿纸板运输方向依次设有开槽装置（1）、装裱装置（2）、切刀装置（3）和定位粘合装置（4），所述开槽装置（1）和切刀装置（3）设置在传送装置（5）上，所述定位粘合装置（4）设有用于检测纸板走位的电眼（41）、用于夹取纸板的夹取装置（42）和内置有粘合剂的放料管（43），主纸板经开槽装置（1）开槽、装裱装置（2）装裱、切刀装置（3）裁切后，由电眼（41）检测位置并通过放料管（43）放置粘合剂在主纸板上；副纸板经开槽装置（1）开槽、装裱装置（2）装裱、切刀装置（3）裁切后再由夹取装置（42）将副纸板夹取至主纸板上方进行粘合加工；所述装裱装置（2）包括底座（21）、固定于所述底座（21）上的框架（22）、置于所述底座（21）内的承物件（23）、设置在所述框架（22）上的夹持件（24）和涂胶件（25），所述承物件（23）通过升降装置（26）设置于底座（21）的凹槽内，所述框架（22）上还设有折合件（27），由夹持件（24）放置薄纸于承物件（23）表面，放置纸板在薄纸上并通过升降装置（26）下移以使薄纸进入凹槽将纸板围合，然后通过折合件（27）将薄纸贴合于纸板表面，再由涂胶件（25）对夹持件（24）上的薄纸涂胶并粘在贴合于纸板的薄纸上。

2.根据权利要求1所述的一种用于制作硬质纸盒的加工设备，其特征在于：所述开槽装置（1）包括设置在传送装置（5）上的第一支撑架（11）、设置在所述第一支撑架（11）上的圆盘（12）和用于连接所述第一支撑架（11）与圆盘（12）的转轴（13），所述圆盘（12）还设有用于纸板开槽的槽刀（14）。

3.根据权利要求1所述的一种用于制作硬质纸盒的加工设备，其特征在于：所述夹持件（24）包括可沿框架（22）上下移动的卡块（241）、第一夹持块（242）和连接所述卡块（241）与第一夹持块（242）的伸缩杆（243）。

4.根据权利要求1所述的一种用于制作硬质纸盒的加工设备，其特征在于：所述涂胶件（25）包括固定在框架（22）上的支杆（251）和活动套设在所述支杆（251）上的涂胶块（252），所述涂胶块（252）通过在支杆（251）上沿支杆（251）往复移动以对夹持件（24）夹持的薄纸上胶。

5.根据权利要求1所述的一种用于制作硬质纸盒的加工设备，其特征在于：所述切刀装置（3）包括第二支撑架（31）、设置在所述第二支撑架（31）上的切刀件（32）和设置于切刀件（32）侧壁上的定位件（33），定位件（33）检测到纸板通过传送装置（5）运输至切刀件（32）下方后由切刀件（32）执行切割动作。

6.根据权利要求1所述的一种用于制作硬质纸盒的加工设备，其特征在于：所述定位粘合装置（4）还包括设有滑轨（44）的操作架（45）和设置在操作架（45）两侧的压紧件（46），所述电眼（41）、放料管（43）和夹取装置（42）均设置在操作架（45）上。

7.根据权利要求6所述的一种用于制作硬质纸盒的加工设备，其特征在于：所述夹取装置（42）包括设置在滑轨（44）上的滑块（421）、第二夹持块（422）和连接所述滑块（421）与第二夹持块（422）的机械臂（423）。

8.根据权利要求1所述的一种用于制作硬质纸盒的加工设备，其特征在于：所述折合件（27）包括连接在框架（22）上的伸缩件（271）和设置在伸缩件（271）一端的压块（272）。

9.根据权利要求6所述的一种用于制作硬质纸盒的加工设备，其特征在于：所述定位粘合装置（4）还包括用于放置纸板的工作台（47）。

说明书

一种用于制作硬质纸盒的加工设备

技术领域

[0001] 本发明属于包装盒加工技术领域，特别的涉及一种用于制作硬质纸盒的加工设备。

背景技术

[0002] 纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的，其立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，对不同部位的面加以切
割、旋转、折叠，所得到的面就有不同的情感体现。纸盒展示面的构成关系要注意展示面、侧
面、顶部与底部的衔接关系，以及包装信息元素的设置。

[0003] 纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性。由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型
很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、圆筒形等。

[0004] 纸制品包装，是包装工业品中用量最大的种类。纸箱是最主要的运输包装形式，而纸盒广泛用做食品、医药、电子等各种产品的销售包装。而在现有技术中大部分工厂采用人
工制作并粘合，效率低下；且对加工的纸板未装裱，影响美观的同时影响了产品的质量。

发明内容

[0005] 本发明目的是提供一种用于制作硬质纸盒的加工设备，用以解决上述提到的采用人工制作并粘合，效率低下；且对加工的纸板未装裱，影响美观的同时影响了产品的质量。

[0006] 本发明解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种用于制作硬质纸盒的加工设备，包括沿纸板运输方向依次设有开槽装置、装裱装置、切刀装置和定位粘合装置，所述开
槽装置和切刀装置设置在传送装置上，所述定位粘合装置设有用于检测纸板走位的电眼、
用于夹取纸板的夹取装置和内置有粘合剂的放料管，主纸板经开槽装置开槽、装裱装置装
裱、切刀装置裁切后，由电眼检测位置并通过放料管放置粘合剂在主纸板上；副纸板经开槽
装置开槽、装裱装置装裱、切刀装置裁切后再由夹取装置将副纸板夹取至主纸板上方进行
粘合加工。

[0007] 进一步优选地，所述开槽装置包括设置在传送装置上的第一支撑架、设置在所述第一支撑架上的圆盘和用于连接所述第一支撑架与圆盘的转轴，所述圆盘还设有用于纸板
开槽的槽刀。

[0008] 进一步优选地，所述装裱装置包括底座、固定于所述底座上的框架、置于所述底座内的承物件、设置在所述框架上的夹持件和涂胶件，所述承物件通过升降装置设置于底座
的凹槽内，所述框架上还设有折合件，由夹持件放置薄纸于承物件表面，放置纸板在薄纸上
并通过升降装置下移以使薄纸进入凹槽将纸板围合，然后通过折合件将薄纸贴合于纸板，
再由涂胶件对夹持件上的薄纸涂胶并粘在贴合于纸板的薄纸上。

[0009] 进一步优选地，所述夹持件包括可沿框架上下移动的卡块、第一夹持块和连接所述卡块与第一夹持块的伸缩杆。

[0010] 进一步优选地，所述涂胶件包括固定在框架上的支杆和活动套设在所述支杆上的涂胶块，所述涂胶块通过在支杆上沿支杆往复移动以对夹持件夹持的薄纸上胶。

[0011] 进一步优选地，所述切刀装置包括第二支撑架、设置在所述第二支撑架上的切刀件和设置于切刀件侧壁上的定位件，定位件检测到纸板通过传送装置运输至切刀件下方后
由切刀件执行切割动作。

[0012] 进一步优选地，所述定位粘合装置还包括设有滑轨的操作架和设置在操作架两侧的压紧件，所述电眼、放料管和夹取装置均设置在操作架上。

[0013] 进一步优选地，所述夹取装置包括设置在滑轨上的滑块、第二夹持块和连接所述滑块与第二夹持块的机械臂。

[0014] 进一步优选地，所述折合件包括连接在框架上的伸缩件和设置在伸缩件一端的压块。

[0015] 进一步优选地，所述定位粘合装置还包括用于放置纸板的工作台。

[0016] 本发明的有益效果：采用全自动化设备，在对纸板粘合前增设有对纸板的开槽、装裱和裁切，增加产品美观性；且通过电眼检测走位并进行粘合，工序紧凑的同时保证产品的
质量。

附图说明

[0017] 图1为本发明实施例的一种用于制作硬质纸盒的加工设备的平面结构示意图；

[0018] 图2为本发明实施例的一种用于制作硬质纸盒的加工设备中圆盘的仰视平面图；

[0019] 图3为本发明实施例的一种用于制作硬质纸盒的加工设备中底座的俯视平面图；

[0020] 图4为本发明实施例的一种用于制作硬质纸盒的加工设备中切刀装置的部分放大示意图；

[0021] 图5为本发明实施例的一种用于制作硬质纸盒的加工设备中定位粘合装置的俯视平面图；

[0022] 图6为本发明实施例的一种用于制作硬质纸盒的加工设备中纸板加工效果图。

[0023] 图中：1‑开槽装置、11‑第一支撑架、12‑圆盘、13‑转轴、14‑槽刀、2‑装裱装置、21‑底座、22‑框架、23‑承物件、24‑夹持件、241‑卡块、242‑第一夹持块、243‑伸缩杆、25‑涂胶
件、251‑支杆、252‑涂胶块、26‑升降装置、27‑折合件、271‑伸缩件、272‑压块、3‑切刀装置、
31‑第二支撑架、32‑切刀件、33‑定位件、4‑定位粘合装置、41‑电眼、42‑夹取装置、421‑滑
块、422‑第二夹持块、423‑机械臂、43‑放料管、44‑滑轨、45‑操作架、46‑压紧件、47‑工作台、
5‑传送装置。

具体实施方式

[0024] 为了更清楚地说明本发明实施例和/或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图，并获得其他的实施方式。另，涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关
系，而不是绝对位置关系。

[0025] 如图1所示。本实施例的用于制作硬质纸盒的加工设备，包括沿纸板运输方向依次设有开槽装置1、装裱装置2、切刀装置3和定位粘合装置4，所述开槽装置1和切刀装置3设置
在传送装置5上，所述定位粘合装置4设有用于检测纸板走位的电眼41、用于夹取纸板的夹
取装置42和内置有粘合剂的放料管43，主纸板经开槽装置1开槽、装裱装置2装裱、切刀装置
3裁切后，由电眼41检测位置并通过放料管43放置粘合剂在主纸板上；副纸板经开槽装置1
开槽、装裱装置2装裱、切刀装置3裁切后再由夹取装置42将副纸板夹取至主纸板上方进行
粘合加工。

[0026] 本发明中主纸板和副纸板经开槽装置1、装裱装置2、切刀装置3包装后运输至定位粘合装置4，可采用主、副纸板两条加工线并汇聚至定位粘合装置4，主纸板通过电眼41检测
位置放置粘合剂，副纸板则通过夹取装置42移至主纸板上方完成粘合；所述开槽装置1、装
裱装置2、切刀装置3是对纸板进行开槽、装裱和裁切，增加纸板的美观性的同时提高产品的
质量。

[0027] 本发明中的开槽装置1、装裱装置2、切刀装置3、定位粘合装置4和传送装置5均可与PLC控制器电性连接，由PLC控制器实时控制，以使该加工设备更具自动化，节省人力。

[0028] 参阅图1和图2中的开槽装置1，包括设置在传送装置5上的第一支撑架11、设置在所述第一支撑架11上的圆盘12和用于连接所述第一支撑架11与圆盘12的转轴13，所述圆盘
12还设有用于纸板开槽的槽刀14。

[0029] 第一支撑架11架设在传送装置5上，第一支撑架11面向传送装置5一侧设有转轴13连接的圆盘12，所述圆盘12还设有如图2所示的并排槽刀14，当纸板传送至圆盘12下方时停
止传送，转动圆盘12至槽刀14与纸板宽平行时调节槽刀14与纸板的距离并完成开槽；此处
可通过调节第一支撑架11的支架高度以调节槽刀14与纸板的距离，此实施例中的第一支撑
架11还可为升降支架，不仅仅局限于此。

[0030] 参阅图1、图3和图6的装裱装置2，包括底座21、固定于所述底座21上的框架22、置于所述底座21内的承物件23、设置在所述框架22上的夹持件24和涂胶件，所述承物件23通
过升降装置26设置于底座21的凹槽内，所述框架22上还设有折合件，由夹持件24放置薄纸
于承物件23表面，放置纸板在薄纸上并通过升降装置26下移以使薄纸进入凹槽将纸板围
合，然后通过折合件将薄纸贴合于纸板，再由涂胶件对夹持件24上的薄纸涂胶并粘在贴合
于纸板的薄纸上。

[0031] 装裱装置2的工作原理为先通过夹持件24预放置一张薄纸在承物件23上，然后将开槽后的纸板置于薄纸上，（此处纸板小于薄纸大小，且纸板小于凹槽槽口大小，薄纸大于
凹槽槽口大小）；由升降装置26调节承物件23至凹槽内，薄纸多出凹槽槽口的部分贴着凹槽
内壁，控制折合件将贴着凹槽内壁的薄纸压至纸板表面；再通过夹持件24夹取一张薄纸，并
由涂胶件对该薄纸一面进行涂胶；将薄纸涂有胶水的一面面向承物件23并移动夹持件24以
使薄纸贴合在纸板上（如图6所示）。此装裱装置2还可增设压紧装置，用于压紧薄纸与纸板。
所述承物件23可为承物台，此实施例不局限于此。

[0032] 特别的，夹持件24包括可沿框架22上下移动的卡块241、第一夹持块242和连接所述卡块241与第一夹持块242的伸缩杆243；所述伸缩杆243可沿杆身旋转以使薄纸涂有胶水
的一面翻向纸板，便于薄纸和纸板的粘合。

[0033] 涂胶件25包括固定在框架22上的支杆251和活动套设在所述支杆251上的涂胶块252，所述涂胶块252通过在支杆251上沿支杆251往复移动以对夹持件24夹持的薄纸上胶；
涂胶块252底部可设为滑轮，滑轮通过在薄纸上滚动将胶水涂抹在薄纸上，此方式可节省时
间和成本。

[0034] 特别的，折合件27包括连接在框架22上的伸缩件271和设置在伸缩件271一端的压块272；在承物件23下移至凹槽内时，由PLC控制器调节伸缩件271以使压块272推动薄纸至
薄纸多出纸板的部分贴合在纸板表面。

[0035] 参阅图1与图4的切刀装置3，包括第二支撑架31、设置在所述第二支撑架31上的切刀件32和设置于切刀件32侧壁上的定位件33，定位件33检测到纸板通过传送装置5运输至
切刀件32下方后由切刀件32执行切割动作。

[0036] 定位件33可为小型电眼，设置在切刀件32沿传送装置5运输方向一侧，配合切刀件32在纸板运输至切刀装置3下方时根据设定的纸板长度完成定位裁剪，用以裁切纸板多余
部分；所述设定的纸板长度可由PLC控制器设定好，并控制切刀件32完成裁剪。

[0037] 此处可通过调节第二支撑架31的支架高度以调节切刀件32与纸板的距离，此实施例中的第二支撑架31还可为升降支架，不仅仅局限于此。

[0038] 参阅图1和图5的定位粘合装置4，还包括设有滑轨44的操作架45、设置在操作架45两侧的压紧件46和用于放置纸板的工作台47，所述电眼41、放料管43和夹取装置42均设置
在操作架45上。

[0039] 操作架45结构还可设有贯穿该操作架45的通道，所述通道便于夹取装置42将副纸板放置在主纸板上。

[0040] 压紧件46设置在操作架45两侧，可为由升降杆连接的压紧板，当副纸板粘合在主纸板上后调节升降杆以使压紧板抵住副纸板完成压紧动作。

[0041] 特别的，夹取装置42包括设置在滑轨44上的滑块421、第二夹持块422和连接所述滑块421与第二夹持块422的机械臂423。

[0042] 滑块421可沿滑轨44滑动以调节夹取装置42的位置，便于第二夹持块422夹取副纸板并放置在主纸板上；所述滑块421和机械臂423均受PLC控制器控制，更具自动化。

[0043] 需要注意的是，本PLC控制器可为西门子S7‑200的PLC控制器。

[0044] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在
不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的
保护范围。