连接器

摘要

连接器具备多个触头、保持部件、以及壳。保持部件具有主部、舌部。在主部上设置有三个以上定位部。在壳上形成有一个孔、和三个以上定位突起。孔在壳的表面上具有封闭的周缘。孔在与嵌合方向正交的第一方向上贯通壳。在嵌合方向上，定位突起分别占一定范围。一定范围在嵌合方向上相互重复。定位突起包含一个第一定位突起、两个第二定位突起。第一定位突起构成孔的封闭的周缘的一部分。第一定位突起面向孔。在以单体观察壳的情况下，能够通过孔目视确认第二定位突起中的至少一个。

权利要求

1.一种连接器，其能够沿着嵌合方向与对方侧连接器嵌合，其中，所述连接器具备多个触头、保持部件、以及壳，所述保持部件保持所述多个触头，所述保持部件具有主部、舌部，所述舌部具有平板形状，在所述主部上设置有三个以上定位部，所述舌部从所述主部沿着所述嵌合方向延伸，所述壳在与所述嵌合方向正交的平面内至少部分地包围所述保持部件，在所述壳上形成有一个孔、和三个以上定位突起，所述孔在所述壳的表面上具有封闭的周缘，所述孔在与所述嵌合方向正交的第一方向上贯通所述壳，所述定位突起分别朝向所述壳的内侧突出，在所述嵌合方向上，所述定位突起分别占一定范围，所述一定范围在所述嵌合方向上相互重复，

所述定位突起在所述嵌合方向上分别与所述定位部抵接，所述定位突起包含一个第一定位突起、和两个第二定位突起，所述第一定位突起构成所述孔的所述封闭的周缘的一部分，所述第一定位突起面向所述孔，在以单体观察所述壳的情况下，能够通过所述孔目视确认所述第二定位突起中的至少一个，

所述嵌合方向是前后方向，所述第一定位突起的后侧的缘构成所述孔的所述周缘的一部分，在所述保持部件上设置有被夹持部，在所述壳上设置有保持爪，所述保持爪从所述孔的所述封闭的周缘向所述孔内延伸，所述被夹持部在所述嵌合方向上被所述保持爪和所述第一定位突起夹持，在所述保持部件上设置有与所述被夹持部对应的保持爪容纳部，所述保持爪容纳部具有朝向所述主部的第二方向的内侧而向下方延伸的斜面，其中，所述第二方向是与所述嵌合方向及所述第一方向双方正交的方向，所述保持爪与所述保持爪容纳部对应，所述保持爪在所述第一方向上与对应的所述保持爪容纳部的所述斜面空出间隙而对置，

所述保持爪的所述第二方向的内端容纳于对应的所述保持爪容纳部内。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述定位突起在所述嵌合方向上彼此位于相同的位置。

3.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述壳具有构成所述第一方向的两面的第一面及第二面，所述孔及所述第一定位突起分别形成于所述壳的所述第一面，所述第二定位突起分别形成于所述壳的所述第二面，所述壳的所述第二面具有接缝，所述第二定位突起在所述第二方向上隔着所述接缝位于所述接缝的两侧，在以单体观察所述壳的情况下，能够通过所述孔分别目视确认所述第二定位突起。

4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，在所述壳的所述第一面上形成有两个所述孔，所述定位突起包含两个所述第一定位突起，所述第一定位突起分别形成于所述壳的所述第一面，所述第一定位突起分别面向所述孔，在以单体观察所述壳的情况下，能够通过所述孔分别目视确认所述第二定位突起。

5.根据权利要求3或4所述的连接器，其特征在于，所述第一方向是上下方向，所述第一面是上表面，

所述第二面是下表面。

说明书

连接器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种能够与对方侧连接器嵌合的连接器。

背景技术

[0002] 参照图16及图17，在专利文献1中公开有一种能够沿着嵌合方向(X方向)与对方侧连接器950嵌合的连接器900。连接器900具备多个触头910、保持部件920、以及壳930。保持
部件920保持多个触头910。保持部件920具有主部922、舌部926。舌部926具有平板形状。在
主部922上设置有四个凹部(定位部)923。舌部926从主部922沿嵌合方向(X方向)延伸。壳
930在与嵌合方向(X方向)正交的平面内包围保持部件920。在壳930上形成有四个定位突起
932。定位突起932分别朝向壳930的内侧突出。在嵌合方向(X方向)上，定位突起932所占的
范围相互重复。定位突起932分别容纳于凹部923。

[0003] 现有技术文献

[0004] 专利文献

[0005] 专利文献1：日本专利公开2009‑64676号公报

发明内容

[0006] (一)要解决的技术问题

[0007] 在专利文献1的连接器900中，在定位突起932的嵌合方向(X方向)上的配置相互偏移的情况下，当使保持部件920组合于壳930时，保持部件920的舌部926的前端有可能会朝
向上方或者下方。

[0008] 因而，本发明的目的在于，提供一种连接器，其能够确认定位突起的嵌合方向上的配置的偏移。

[0009] (二)技术方案

[0010] 本发明的一个方面提供一种能够沿着嵌合方向与对方侧连接器嵌合的连接器。所述连接器具备多个触头、保持部件、以及壳。所述保持部件保持所述多个触头。所述保持部
件具有主部、舌部。所述舌部具有平板形状。在所述主部上设置有三个以上定位部。所述舌
部从所述主部沿着所述嵌合方向延伸。所述壳在与所述嵌合方向正交的平面内至少部分地
包围所述保持部件。在所述壳上形成有一个孔、和三个以上定位突起。所述孔在所述壳的表
面上具有封闭的周缘。所述孔在与所述嵌合方向正交的第一方向上贯通所述壳。所述定位
突起分别朝向所述壳的内侧突出。在所述嵌合方向上，所述定位突起分别占一定范围。所述
一定范围在所述嵌合方向上相互重复。所述定位突起在所述嵌合方向上分别与所述定位部
抵接。所述定位突起包含一个第一定位突起、和两个第二定位突起。所述第一定位突起构成
所述孔的所述封闭的周缘的一部分。所述第一定位突起面向所述孔。在以单体观察所述壳
的情况下，能够通过所述孔目视确认所述第二定位突起中的至少一个。

[0011] (三)有益效果

[0012] 在本发明的连接器中，在壳上形成有一个孔、和三个以上定位突起，该三个以上定位突起包含一个第一定位突起和两个第二定位突起。另外，在本发明的连接器中，第一定位
突起构成孔的封闭的周缘的一部分。而且，在本发明的连接器中，在以单体观察壳的情况
下，能够通过孔目视确认第二定位突起中的至少一个。由此，能够通过壳的孔确认定位突起
的嵌合方向上的配置的偏移。

[0013] 因而，在本发明的连接器的制造中，在试制壳单体时定位突起在嵌合方向上相互偏移的情况下，能够在通过壳的孔确认该定位突起的偏移之后，进行模具的调整，以修正偏
移。除此之外，通过用该调整后的模具对壳进行冲压成型，从而能够抑制定位突起的嵌合方
向上的配置的偏移。由此，当将保持部件组合于壳中时能够正确地定位壳内的保持部件的
舌部的姿势。

[0014] 通过一边参照附图一边探讨下述最佳实施方式的说明，从而能够正确理解本发明的目的，且更加完全地理解其结构。

附图说明

[0015] 图1是表示本发明的实施方式的连接器的立体图。

[0016] 图2是表示图1的连接器的主视图。

[0017] 图3是表示图1的连接器的俯视图。

[0018] 图4是沿着A‑A线表示图3的连接器的剖视图。

[0019] 图5是沿着B‑B线表示图3的连接器的剖视图。

[0020] 图6是表示图1的连接器的仰视图。

[0021] 图7是表示图1的连接器的分解立体图。

[0022] 图8是表示图7的连接器的主视图。

[0023] 图9是表示图1的连接器所包含的由保持部件、触头以及中板构成的结构体的立体图。

[0024] 图10是表示图9的结构体的俯视图。

[0025] 图11是表示图9的结构体的仰视图。

[0026] 图12是表示图1的连接器的变形例的立体图。

[0027] 图13是表示图12的连接器的主视图。

[0028] 图14是表示图12的连接器的俯视图。

[0029] 图15是表示图12的连接器的仰视图。

[0030] 图16是表示专利文献1的连接器及对方侧连接器的剖视图。

[0031] 图17是表示图16的连接器的分解立体图。

具体实施方式

[0032] 关于本发明，能够通过多种变形、各种方式实现，但作为其一例，以下对附图所示那样的特定的实施方式进行详细说明。附图及实施方式并不将本发明限定于在此公开的特
定的方式，能够将在附加的权利要求所明示的范围内构成的所有的变形例、等同物、代替例
包含于其对象中。

[0033] 参照图1至图6，本发明的实施方式的连接器100能够沿着嵌合方向与对方侧连接器(未图示)嵌合。在本实施方式中，嵌合方向是X方向。另外，嵌合方向也是前后方向。除此
之外，将前方设定为+X方向，将后方设定为‑X方向。

[0034] 如图1至图6所示，本实施方式的连接器100具备：保持部件300、多个触头200、中板250、以及壳400。

[0035] 如图4及图5所示，本实施方式的保持部件300安装于壳400并固定。关于保持部件300向壳400的安装方法将会在后说明。

[0036] 参照图9至图11，本实施方式的保持部件300由绝缘体构成。保持部件300具有主部320、舌部370、两个腿部380。舌部370具有平板形状。

[0037] 如图2所示，本实施方式的主部320在从前方观察保持部件300的情况下，具有圆角长方形形状，该圆角长方形形状具有两个直线边、和两个圆弧边。主部320的圆角长方形形
状的两个直线边在与前后方向正交的第一方向上对置。主部320的圆角长方形形状的两个
圆弧边在与前后方向及第一方向双方正交的第二方向上对置。在本实施方式中，第一方向
是Z方向，第二方向是Y方向。另外，第一方向也是上下方向。在此，将上方设定为+Z方向，将
下方设定为‑Z方向。如图9至图11所示，本实施方式的主部320具有块状形状，该块状形状在
第二方向上具有较长的长度。

[0038] 参照图9至图11，在本实施方式的主部320上设置有四个凹部325、两个被夹持部340、以及两个保持爪容纳部350。

[0039] 如图9至图11所示，本实施方式的凹部325分别在前后方向上向后方凹陷。凹部325分别具有与前后方向正交的后壁，该后壁作为定位部330发挥功能。即，在本实施方式的主
部320上设置有四个定位部330。四个定位部330在嵌合方向即前后方向上彼此位于相同的
位置。四个定位部330形成与前后方向正交的基准面。此外，本发明不限于此。只要三个以上
定位部330设置于主部320即可。

[0040] 如图9至图11所示，本实施方式的凹部325包含第一凹部326、第二凹部327。第一凹部326分别设置于主部320的前端的上端。第二凹部327分别设置于主部320的前端的下端。

[0041] 如图9至图11所示，本实施方式的第一凹部326分别具有第一定位部332。另外，本实施方式的第二凹部327分别具有第二定位部336。即，本实施方式的定位部330包含两个第
一定位部332、两个第二定位部336。第一定位部332分别与第二定位部336对应。参照图2，第
一定位部332分别在上下方向上位于对应的第二定位部336的上方。第一定位部332分别在
第二方向上位于与对应的第二定位部336相同的位置。

[0042] 如图9及图10所示，本实施方式的被夹持部340分别具有沿上下方向延伸的平板形状。即，被夹持部340分别在前后方向上具有前表面及后表面。被夹持部340的前表面作为第
一定位部332分别发挥功能。

[0043] 如图9及图10所示，本实施方式的保持爪容纳部350分别在上下方向上向下方凹陷。保持爪容纳部350分别具有朝向主部320的第二方向内侧而向下方延伸的斜面352。保持
爪容纳部350分别与被夹持部340对应。保持爪容纳部350分别在前后方向上位于对应的被
夹持部340的后方。

[0044] 如图9至图11所示，本实施方式的舌部370从主部320沿嵌合方向即前后方向延伸。更详细而言，本实施方式的舌部370从主部320的前端向前方延伸。舌部370与由四个定位部
330形成的基准面正交。

[0045] 如图9至图11所示，本实施方式的舌部370具有接点暴露部372、连接部374。接点暴露部372具有与上下方向正交的平板形状。即，接点暴露部372在上下方向上具有上表面及
下表面。在本实施方式中，与上下方向正交的平面是XY平面。接点暴露部372在前后方向上
位于连接部374的前方。即，接点暴露部372的后端在前后方向上与连接部374的前端连接。
连接部374具有沿第二方向延伸的大致长方体形状。参照图2，连接部374在从前方观察保持
部件300的情况下，具有圆角长方形形状，该圆角长方形形状具有两个直线边、两个圆弧边。
连接部374的圆角长方形形状的两个直线边在上下方向上对置。连接部374的圆角长方形形
状的两个圆弧边在第二方向上对置。在上下方向上，连接部374的大小比接点暴露部372的
大小大。更详细而言，连接部374的上端在上下方向上位于比接点暴露部372的上端更靠上
方。连接部374的下端在上下方向上位于比接点暴露部372的下端更靠下方。连接部374在前
后方向上位于主部320的前方。即，连接部374的后端在前后方向上与主部320的前端连接。
连接部374的上端在上下方向上位于比主部320的第一凹部326的下端更靠下方。连接部374
的下端在上下方向上位于比主部320的第二凹部327的上端更靠上方。在第二方向上，连接
部374的两端位于主部320的两端的内侧。

[0046] 如图2、图9以及图11所示，本实施方式的腿部380分别位于主部320的第二方向两端附近。本实施方式的腿部380分别从主部320的下端向下方延伸。

[0047] 本实施方式的触头200是金属制的。根据图4、图5以及图9至图11可以理解，触头200分别通过嵌衬成型而嵌入保持部件300中进行保持。即，保持部件300保持多个触头200。
本实施方式的触头200在与第二方向正交的平面内分别具有大致L字形状的剖面。在本实施
方式中，与第二方向正交的平面是XZ平面。

[0048] 如图4、图5、图10以及图11所示，本实施方式的触头200包含多个第一触头210、多个第二触头220。

[0049] 如图5所示，本实施方式的第一触头210分别具有第一接点部212、第一被固定部214。第一接点部212具有板形状。第一接点部212位于第一触头210的前端附近。第一被固定
部214位于第一触头210的后端。第一触头210的各个第一接点部212暴露于保持部件300的
舌部370的接点暴露部372的上表面上。第一触头210的各个第一被固定部214位于连接器
100的下方，且位于后端附近。

[0050] 如图4所示，本实施方式的第二触头220分别具有第二接点部222、第二被固定部224。第二接点部222具有板形状。第二接点部222位于第二触头220的前端附近。第二被固定
部224位于第二触头220的后端。第二触头220的各个第二接点部222暴露于保持部件300的
舌部370的接点暴露部372的下表面上。第二触头220的各个第二被固定部224位于比第一触
头210的任意的第一被固定部214更靠前方。第二触头220的各个第二被固定部224位于比保
持部件300的主部320的保持爪容纳部350的后端更靠后方。第一触头210的第一被固定部
214与第二触头220的第二被固定部224在上下方向上位于单一的XY平面上。

[0051] 参照图4及图5，当连接器100与对方侧连接器(未图示)嵌合时，第一触头210的第一接点部212和第二触头220的第二接点部222分别与对方侧连接器(未图示)的对方侧触头
(未图示)接触。另外，第一触头210的第一被固定部214和第二触头220的第二被固定部224
是当将连接器100设置于电路基板(未图示)上时锡焊于电路基板(未图示)的配线图案(未
图示)的部分。

[0052] 本实施方式的中板250是金属制的。根据图4、图5以及图9至图11可以理解，中板250利用嵌衬成型而嵌入保持部件300中进行保持。更详细而言，本实施方式的中板250具有
与上下方向正交的大致平板形状。中板250以在上下方向上位于第一触头210与第二触头
220之间的方式保持于保持部件300。

[0053] 本实施方式的壳400是金属制的。根据图1至图6可以理解，壳400在与嵌合方向即前后方向正交的平面内包围保持部件300。在本实施方式中，与前后方向正交的平面是YZ平
面。此外，本发明不限于此。壳400在与嵌合方向正交的平面内只要至少部分地包围保持部
件300即可。

[0054] 如图1至图6所示，本实施方式的壳400具有构成上下方向的两面的第一面410及第二面420。即，第一面410是壳400的上表面410，第二面420是壳400的下表面420。第一面410
及第二面420分别与上下方向正交。另外，本实施方式的壳400的前端开口。即，连接器100在
前端具有开口部150。

[0055] 如图1至图6所示，在本实施方式的壳400上形成有两个孔412、和四个定位突起450。另外，在本实施方式的壳400上设置有接缝422、两个保持爪470、以及后壁部480。此外，
本发明不限于此。只要在壳400上形成有一个孔412、和三个以上定位突起450即可。

[0056] 如图1、图3、图4以及图5所示，本实施方式的孔412分别形成于壳400的第一面410。即，在壳400的第一面410上形成有两个孔412。孔412分别在壳400的表面上具有封闭的周
缘。孔412分别在第一方向即上下方向上贯通壳400。更详细而言，孔412分别在壳400的第一
面410的表面上具有封闭的周缘。孔412分别在上下方向上贯通壳400的第一面410。另外，孔
412的第二方向内侧的周缘具有沿前后方向延伸的大致直线形状。

[0057] 参照图2、图4以及图5，本实施方式的定位突起450分别朝向壳400的内侧突出。更详细而言，本实施方式的定位突起450分别在上下方向上朝向壳400的内侧突出。在嵌合方
向即前后方向上，定位突起450所占的范围相互重复。即，在嵌合方向即前后方向上，定位突
起450分别占一定范围，一定范围在嵌合方向即前后方向上相互重复。更详细而言，定位突
起450在嵌合方向即前后方向上彼此位于相同的位置。

[0058] 参照图2、图4以及图5，本实施方式的定位突起450在嵌合方向即前后方向上分别与保持部件300的主部320的凹部325的定位部330抵接。更详细而言，四个定位突起450的后
端和四个定位部330在前后方向上位于大致单一的YZ平面上。如上所述，舌部370与由四个
定位部330形成的基准面正交，因此，壳400内的保持部件300的舌部370的姿势被正确地定
位。

[0059] 参照图2、图4以及图5，本实施方式的定位突起450包含两个第一定位突起452、两个第二定位突起456。此外，本发明不限于此。定位突起450只要包含一个第一定位突起452、
两个第二定位突起456即可。即，壳400只要具有一个第一定位突起452、两个第二定位突起
456即可。

[0060] 如图1至图5所示，本实施方式的第一定位突起452分别形成于壳400的第一面410。第一定位突起452分别构成孔412的封闭的周缘的一部分。第一定位突起452分别面向对应
的孔412。更详细而言，第一定位突起452的各自的后侧的缘构成对应的孔412的前侧的周缘
的一部分。第一定位突起452的各自的后侧的缘面向对应的孔412。本实施方式的第一定位
突起452分别在上下方向上向下方突出。

[0061] 参照图4及图5，本实施方式的第一定位突起452在前后方向上分别与第一定位部332抵接。更具体而言，第一定位突起452的各自的后端在前后方向上与对应的第一定位部
332抵接。

[0062] 如图2、图4、图5以及图6所示，本实施方式的第二定位突起456分别形成于壳400的第二面420。本实施方式的第二定位突起456分别在上下方向上向上方突出。第二定位突起
456分别与第一定位突起452对应。第二定位突起456分别在上下方向上位于对应的第一定
位突起452的下方。另外，第二定位突起456分别在第二方向上位于与对应的第一定位突起
452相同的位置。

[0063] 参照图4及图5，本实施方式的第二定位突起456在前后方向上分别与第二定位部336抵接。更具体而言，第二定位突起456的各自的后端在前后方向上与对应的第二定位部
336抵接。

[0064] 参照图2、图4以及图5，在本实施方式的连接器100中，在以单体观察壳400的情况下，能够分别通过孔412目视确认第二定位突起456。即，在以单体观察壳400的情况下，能够
通过对应的孔412目视确认各个第二定位突起456。即，在以单体观察壳400的情况下，能够
通过对应的第一定位突起452所面对的孔412目视确认各个第二定位突起456。由此，能够通
过壳400的孔412确认定位突起450的嵌合方向即前后方向上的配置的偏移。更具体而言，在
本实施方式的连接器100中，在以单体观察壳400的情况下，能够通过孔412从斜后上方分别
目视确认第二定位突起456，能够通过壳400的孔412确认定位突起450的前后方向上的配置
的偏移。此外，本发明不限于此。只要在以单体观察壳400的情况下能够通过孔412目视确认
第二定位突起456中的至少一个即可。

[0065] 如图6所示，本实施方式的接缝422设置于壳400的第二面420。即，壳400的第二面420具有接缝422。接缝422位于壳400的第二面420的第二方向中央附近，弯曲并沿前后方向
延伸。接缝422在第二方向上将壳400的第二面420的+Y侧部分与‑Y侧部分相互连结。第二定
位突起456在第二方向上隔着接缝422分别位于接缝422的两侧。

[0066] 参照图1、图3、图4以及图5，本实施方式的保持爪470分别与孔412对应。本实施方式的保持爪470分别从对应的孔412的封闭的周缘向对应的孔412内延伸。更详细而言，本实
施方式的保持爪470分别在第二方向上从对应的孔412的外侧的周缘起在对应的孔412内向
内侧延伸。保持爪470的第二方向内端是自由端。保持爪470分别在前后方向上位于面向对
应的孔412的第一定位突起452的后方。保持爪470分别与保持部件300的主部320的保持爪
容纳部350对应。保持爪470分别在上下方向上与对应的保持爪容纳部350的斜面352空出间
隙而对置。保持爪470的第二方向内端容纳于对应的保持爪容纳部350内。

[0067] 如图3、图4以及图5所示，保持部件300的被夹持部340在嵌合方向即前后方向上被保持爪470和第一定位突起452夹持。更详细而言，保持部件300的被夹持部340的前表面在
前后方向上分别与壳400的第一定位突起452的后端接触，保持部件300的被夹持部340的后
表面在前后方向上分别与壳400的保持爪470的前端接触。由此，壳400被固定成相对于保持
部件300而言不会沿嵌合方向即前后方向相对移动。

[0068] 如图3至图5所示，本实施方式的后壁部480具有与前后方向正交的大致平板形状。后壁部480从壳400的第一面410的后端向下方延伸。后壁部480在前后方向上位于保持部件
300的主部320的后方。

[0069] 以下详细说明保持部件300向壳400的安装方法。

[0070] 参照图7及图8，首先，准备中间体400B，所述中间体400B除了后壁部480B及保持爪470B分别不折曲之外其他具有与壳400相同的结构。接着，以保持部件300的定位部330与中
间体400B的定位突起450在嵌合方向即前后方向上分别对置的方式将保持部件300配置于
中间体400B的后方。之后，当保持部件300沿前后方向向前方移动，则保持部件300的舌部
370容纳于中间体400B的内部，保持部件300的定位部330与中间体400B的定位突起450的后
端在前后方向上分别抵接。

[0071] 在该状态下，向下方按下中间体400B的保持爪470B的各自的第二方向内端而形成保持爪470。由此，中间体400B的保持爪470与保持爪容纳部350的斜面352空出间隙而对置，
中间体400B的保持爪470的第二方向内端容纳于保持部件300的保持爪容纳部350内。

[0072] 此时，保持部件300的被夹持部340在嵌合方向即前后方向上被保持爪470和第一定位突起452夹持。即，中间体400B以相对于保持部件300而言不会沿前后方向相对移动的
方式固定。在该状态下，当通过向下方折曲中间体400B的后壁部480B而形成后壁部480从而
形成壳400时，保持部件300的主部320的上部的后端与壳400的后壁部480在前后方向上对
置。由此，能够进一步限制保持部件300从壳400向后方脱出。

[0073] 连接器100的结构不限于上述情况。连接器100例如能够进行以下所述的变形。

[0074] 参照图12至图15，本实施方式的变形例的连接器100A具备：保持部件300A、多个触头200、中板250、以及壳400A。在此，触头200及中板250与上述实施方式的触头200及中板
250是相同形状。因而，对与触头200及中板250相同的部位标注相同的附图标记并省略详细
的说明。

[0075] 参照图12至图15，本变形例的保持部件300A安装于壳400A并固定。保持部件300A向壳400A的安装方法与上述实施方式的保持部件300向壳400的安装相同。因而省略详细的
说明。

[0076] 参照图12至图15，本实施方式的保持部件300A是由绝缘体构成的。保持部件300A具有主部320A、舌部370、两个腿部380。舌部370具有平板形状。在此，主部320A以外的保持
部件300A的结构要素与上述实施方式相同。因而，对相同的结构要素标注相同的附图标记，
并省略详细的说明。

[0077] 参照图12至图15，本实施方式的主部320A在从前方观察保持部件300的情况下，具有圆角长方形形状，该圆角长方形形状具有两个直线边、两个圆弧边。主部320A的圆角长方
形形状的两个直线边在上下方向上对置。主部320A的圆角长方形形状的两个圆弧边在第二
方向上对置。另外，本实施方式的主部320A具有块形状，该块形状具有沿第二方向延伸的较
长的长度。

[0078] 参照图13及图14，在本实施方式的主部320A上设置有三个凹部325A、一个被夹持部340A、以及两个保持爪容纳部350A。

[0079] 参照图13，本实施方式的凹部325A分别在前后方向上向后方凹陷。凹部325A分别具有与前后方向正交的后壁，该后壁作为定位部330A发挥功能。即，在本实施方式的主部
320A上设置有三个定位部330A。三个定位部330A在嵌合方向即前后方向上彼此位于相同的
位置。三个定位部330A形成与前后方向正交的基准面。本实施方式的舌部370与由三个定位
部330A形成的基准面正交。

[0080] 如图13所示，本实施方式的凹部325A包含一个第一凹部326A、两个第二凹部327。在此，本变形例的第二凹部327与上述实施方式的保持部件300的主部320的第二凹部327相
同，因此省略详细的说明。第一凹部326A设置于主部320A的第二方向中央附近。第一凹部
326A设置于主部320A的前端的上端。

[0081] 如图13所示，本实施方式的第一凹部326A具有第一定位部332A。即，本实施方式的定位部330A包含一个第一定位部332A、两个第二定位部336。第一定位部332A在上下方向上
位于各个第二定位部336的上方。第一定位部332A在第二方向上位于第二定位部336之间。

[0082] 如图14所示，本实施方式的被夹持部340A具有沿上下方向延伸的大致平板形状。即，被夹持部340A在前后方向上具有前表面及后表面。被夹持部340A的前表面的一部分作
为第一定位部332A发挥功能。

[0083] 参照图14，本实施方式的保持爪容纳部350A分别在上下方向上向下方凹陷。保持爪容纳部350A分别具有朝向主部320A的第二方向内侧向下方延伸的斜面352A。保持爪容纳
部350A分别在前后方向上位于被夹持部340A的后方。

[0084] 本实施方式的壳400A是金属制的。根据图12至图15可以理解，壳400A在与前后方向正交的平面内包围保持部件300A。

[0085] 如图12至图15所示，本实施方式的壳400A具有构成上下方向的两面的第一面410A及第二面420。即，第一面410A是壳400A的上表面410A，第二面420是壳400A的下表面420。第
一面410A及第二面420分别与上下方向正交。另外，本实施方式的壳400A的前端开口。即，连
接器100A在前端具有开口部150。

[0086] 如图12至图15所示，在本实施方式的壳400A上形成有一个孔412A、和三个定位突起450A。另外，在壳400A上设置有接缝422、两个保持爪470A、以及后壁部480。在此，孔412A、
定位突起450A以及保持爪470A以外的结构要素与上述的实施方式相同。因而，对相同的结
构要素标注相同的附图标记，并省略详细的说明。

[0087] 根据图12及图14可以理解，本实施方式的孔412A形成于壳400A的第一面410A。即，在壳400A的第一面410A上形成有一个孔412A。孔412A在壳400A的表面上具有封闭的周缘。
孔412A在第一方向即上下方向上贯通壳400A。更详细而言，孔412A在壳400A的第一面410A
的表面上具有封闭的周缘。孔412A在上下方向上贯通壳400A的第一面410A。另外，孔412A的
前后方向内侧的周缘具有沿第二方向延伸的大致直线形状。

[0088] 根据图13可以理解，本实施方式的定位突起450A分别朝向壳400A的内侧突出。更详细而言，本实施方式的定位突起450A在上下方向上朝向壳400A的内侧突出。在嵌合方向
即前后方向上，定位突起450A所占的范围相互重复。即，在嵌合方向即前后方向上，定位突
起450A分别占一定范围，一定范围在嵌合方向即前后方向上相互重复。更详细而言，定位突
起450A在嵌合方向即前后方向上彼此位于相同的位置。

[0089] 参照图13及图14，本实施方式的定位突起450A在嵌合方向即前后方向上分别与保持部件300A的主部320A的凹部325A的定位部330A抵接。更详细而言，三个定位突起450A的
后端和三个定位部330A在前后方向上位于单一的YZ平面上。如上所述，舌部370与由三个定
位部330A形成的基准面正交，因此壳400A内的保持部件300A的舌部370的姿势被正确定位。

[0090] 参照图13，本实施方式的定位突起450A包含一个第一定位突起452A、两个第二定位突起456。在此，本变形例的第二定位突起456与上述实施方式的壳400的第二定位突起
456相同，因此省略详细的说明。

[0091] 参照图12及图14，本实施方式的第一定位突起452A形成于壳400A的第一面410A。第一定位突起452A构成孔412A的封闭的周缘的一部分。第一定位突起452A面向孔412A。更
详细而言，第一定位突起452A的后侧的缘构成孔412A的前侧的缘的一部分。第一定位突起
452A的后侧的缘面向孔412A。本实施方式的第一定位突起452A在上下方向上向下方突出。

[0092] 参照图13及图14，本实施方式的第一定位突起452A在前后方向上与第一定位部332A抵接。更具体而言，第一定位突起452A的后端在前后方向上与第一定位部332A抵接。

[0093] 参照图12至图15，在本实施方式的连接器100A中，在以单体观察壳400A的情况下，能够分别通过孔412A目视确认第二定位突起456。由此，能够通过壳400A的孔412A确认定位
突起450A的嵌合方向即前后方向上的配置的偏移。此外，本发明不限于此。在以单体观察壳
400A的情况下，只要能够通过孔412A目视确认第二定位突起456中的至少一个即可。

[0094] 参照图12及图14，本实施方式的保持爪470A分别从孔412A的封闭的周缘向孔412A内延伸。更详细而言，本实施方式的保持爪470A分别在第二方向上从孔412A的外侧的周缘
在孔412A内向内侧延伸。保持爪470A的第二方向内端是自由端。保持爪470A分别在前后方
向上位于第一定位突起452A的后方。保持爪470A分别与保持部件300A的主部320A的保持爪
容纳部350A对应。保持爪470A分别与在上下方向上对应的保持爪容纳部350A的斜面352A空
出间隙而对置。保持爪470A的第二方向内端容纳于对应的保持爪容纳部350A内。

[0095] 如图14所示，保持部件300A的被夹持部340A在嵌合方向即前后方向上被保持爪470A和第一定位突起452A夹持。更详细而言，保持部件300A的被夹持部340A的前表面的一
部分在前后方向上与壳400A的第一定位突起452A的后端接触，保持部件300A的被夹持部
340A的后表面的一部分在前后方向上分别与壳400A的保持爪470A的前端接触。由此，壳
400A被固定成相对于保持部件300A而言不会沿嵌合方向即前后方向相对移动。

[0096] 以上通过多个实施方式对本发明具体地进行了说明，但本发明不限于此，能够进行各种变形。

[0097] 在本实施方式的连接器100、100A中，将嵌合方向设定为前后方向，将第一方向设定为上下方向，但本发明不限于此。即，也可以将嵌合方向设定为上下方向，另外，只要第一
方向与嵌合方向正交即可。

[0098] 在本实施方式的连接器100、100A的壳400、400A上设置有两个保持爪470、470A，但本发明不限于此。即，只要壳牢固地固定于保持部件，则保持爪也可以是一个。

[0099] 本实施方式的连接器100、100A的壳400、400A的保持爪470、470A向第一定位突起452、452A面对的孔412、412A内延伸，但本发明不限于此。即，第一定位突起面对的孔、和保
持爪延伸的孔可以彼此分别独立。

[0100] 本实施方式的连接器100、100A的触头200的第一触头210及第二触头220具有板状的第一接点部212及第二接点部222，但本发明不限于此。即，第一接点部及第二接点部可以
分别是弹簧接点。

[0101] 在本变形例的连接器100A的壳400A的第一面410A上设置有一个孔412A、一个第一定位突起452A，但本发明不限于此。即，可以在壳的第一面上设置有一个孔和两个第一定位
突起。

[0102] 本发明基于2017年10月5日向日本专利厅提出的日本专利申请第2017‑195058号并参照其内容而构成本说明书的一部分。

[0103] 以上对本发明的最佳实施方式进行了说明，但本领域技术人员应该清楚，在不脱离本发明的精神的范围内可以对实施方式进行变形，这样的实施方式属于本发明的范围。

[0104] 附图标记说明

[0105] 100、100A‑连接器；150‑开口部；200‑触头；210‑第一触头；212‑第一接点部；214‑第一被固定部；220‑第二触头；222‑第二接点部；224‑第二被固定部；250‑中板；300、300A‑
保持部件；320、320A‑主部；325、325A‑凹部；326、326A‑第一凹部；327‑第二凹部；330、330A‑
定位部；332、332A‑第一定位部；336‑第二定位部；340、340A‑被夹持部；350、350A‑保持爪容
纳部；352、352A‑斜面；370‑舌部；372‑接点暴露部；374‑连接部；380‑腿部；400、400A‑壳；
400B‑中间体；410、410A‑第一面(上表面)；412、412A‑孔；420‑第二面(下表面)；422‑接缝；
450、450A‑定位突起；452、452A‑第一定位突起；456‑第二定位突起；470、470A、470B‑保持
爪；480、480B‑后壁部。